《看完这6条,酸铜镀液故障处理你也会.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《看完这6条,酸铜镀液故障处理你也会.docx（2页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、看完这6条,酸铜镀液故障处理你也会看完这6条，酸铜镀液故障处理你也会 现代电镀网x月x日讯： 故障现象 可能原因 1前处理不良 2预镀层太薄 3导电接触不良 4镀液中硫酪铜含量太低 1光亮剂剂不足 2CI偏高或不足 3镀液温度高 4硫酸含量偏高或硫酸铜偏低 5镀液有杂质污染 6阳极面积不够 纠正办法 1加强前处理 2加厚预镀层 3检查并纠正 4分析补充到配方规定范围内 1用霍尔槽试样，适当补加 2化验调整，偏高可用硫酸银或氧化亚铜处理 3降温 4分析调整 5对症处理 6补加阳极 1适当补加 2降温 3加大DK 4检查阳极，加双氧水 5对症处理 1分析处理 1加强前处理 2加双氧水 3加计算量盐
2、酸 4对症处理 1加计算量盐酸 2调整之 1适当升温 2适量补充 3适当降低DK 1霍尔槽小试调整 2补充 加强前处理 1加入计算量盐酸 2调整 3对症处理 结合力不好 镀层光亮度不足 1光亮剂不足 2镀液温度偏高 低DK处光亮度不足 3DK不够大 4镀液中有铜粉或一价铜 5镀液有杂质污染 1光亮剂过量 1前处理不良 2镀液中有铜粉或一价铜 3CI不足 4镕液内有杂质乐势 1CI偏低 2光亮剂过量 1镀液温度偏低 2硫酸铜浓度偏低 3DK过大 1润湿剂过量或不足 2310B不足 前处理不良 1CI偏低 2硫酸含量偏高 3镀液有杂质污染 镀层粗糙有针孔 条纹镀层 镀层边缘有毛刺或烧焦 整平性不良 1铁杂质过量，此时阳极上往往有蓝色结晶1更换部分或全部镀液 析出
