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1、砂垫层专项施工方案砂垫层专项施工方案施工准备?1.2材料要求： ?采用砂回填,砂为中粗砂2.2，砂干容重不小于16KN3/M,d。 ?不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 3、主要机具 蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、抽水机、筛子、铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m靠尺等。 二、作业条件：?设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ?地下水位高于基坑底面，采取排水降低地下水平的措施，使基坑保持无水状态。 ?铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、
2、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ?检查基槽、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 ?工艺流程： 检验砂质量分层铺筑砂洒水插振平振找平验收 施工要点 ?铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。 ?垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5m-1.0m，并注意充分捣实。 ?200mm，夯实并防止扰动原土，其余铺设厚度不大于250mm，压实量宜为5070mm，并层层由监理或甲方进行贯入度等检测，用一根1.5m长16的钢筋离地7
3、00mm自由下落测得，压实系数0.94。施工至设计基底标高后再由监理或甲方见证进行环刀检测，测试点数根据检测要求决定，测试后达到设计要求后进行下道工序施工。 ?垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5m5m网络标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。 ?当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。 ?洒水：铺筑砂在振实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最
4、佳含水量，一般为8%12%。 ?本工程采用插入式振捣器振实。插振法施工时，以100mm为间距插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。平振法施工时，用平板式振捣器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。 ?最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 ?成品保护 ?1?回填砂时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，
5、并应经常复测。 ?2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 ?3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 ?应注意的质量问题 ?1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 ?2?局部下沉：边缘和转角处没振实，留接槎没按规定搭接和振实。对边角处的振动不得遗漏。 ?3?在地下水位以下的砂地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。 ?4?密实度不符合要求：坚持分层检查砂地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。 ?
