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1、电器元件装配工艺,低压成套开关设备,?,由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量、,信号、保护、调节等设备。由制造商负责完成所有内,部的电气和机械的连接、用结构部件完整地组装在一,起的一种组合体。,目前涉及的国家标准,?,GB7251.1-2005,低压成套开关设备和控制设备（等同,于,IEC 60439-1 1999),?,GB7251.3-2006,对非专业人员可进入场地的低压成套,开关设备和控制设备配电板的特殊要求。,?,GB15576-2008,低压无功补偿装置,?,GB17467-1998,高压,/,低压预装式变电站,?,GB3906-2006 3.6kv-40.5kv,交流金
2、属封闭式开关设,备和控制设备,?,GB4208-2008,外,壳防护等级,(IP,代码,),准备工作,?,装配前应先看明图纸及技术要求，检查元器件型号、,规格、数量等与图纸是否相符，列入强制性认证目录,的电器应验证其,CCC,标志，发现问题及时处理。,?,检查元器件有无损坏，发现问题及时处理,?,组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污。,装配工艺及要求,?,安装的元件应操作方便，操作时不应受到空间的妨碍，,不能触及带电体。,?,维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其,他部位。,?,满足电器元件产品说明书的要求。例如满足飞弧距离，,电气间隙和爬电距离。,?,保证一、二次线的制作,装配工艺及要
3、求,?,先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将,支架或安装版装在箱体上；或直接安装在箱体上。准,确测量、调整安装位置后将其紧固，调整,时不,得重击零部件和电器元件。,?,组装所用紧固件、金属件的防护不得脱落、生锈。螺,钉的选择要与元件固定孔相匹配。紧固后螺钉露出螺,母,2-5,个螺距。,?,组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属,部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接,地垫圈，并将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破,绝缘层。,装配工艺及要求,?,同一批次相同产品的装配应一致。,?,安装因震动易损坏的元件时，应在安装板之间加装橡,胶垫减震。,?,对于有操作手柄的元件应将其
4、调整到位，不得有卡阻,现象。,?,将母线、元件上预留给顾客接线的螺栓拧紧。,?,各种防护板应安装到位。,检查,?,检查电器元件是否符合以各条要求,?,检查各种防护板是否安装到位,母排加工及安装,一、母排的选择,主回路母线的截面积的选择考虑短时产生的机械应力,及热应力和正常的温升，绝缘材料的老化和正常工作,时产生的震动，不应造成载流部件的连接有异常变化。,一次线根据图纸要求确定；认证产品需根据认证机构,确认的产品描述选择。,母排的相序标志及排列,?,主电路和辅助电路导体的鉴别按标准,GB7251.1,执行。,?,母排相序标志用颜色加以区别，可以采用底色喷涂黑,色油漆，然后在底色上根据母排的宽度贴
5、上适当大小,的圆形相序标志，或按相序标志要求喷涂色漆。,母排的标志及相序排列,相序,标示颜色,垂直位置,水平位置,下引线,L1(A),黄,上,远,左,L2(B),绿,中,中,中,L3(C),红,下,近,右,中性线,(N),淡蓝,再下,再近,再右,接地线,（,PEN),黄绿相间,最下,最近,最右,母排的连接安装,?,母线的走线方案一般由加工者确定。应考虑安装后安,全可靠，检修和拆卸方便,?,装置内不同极性的裸露带电体以及他们与外壳之间的,爬电距离及最小电气间隙应不小于工厂标准的规定。,?,矩形母线应避开飞弧区域。当交流主电路穿越形成闭,合磁路的金属框架时，三相四（五）线母线应在同一,框孔中穿过。
6、,?,螺母应置于维修侧，螺栓的长度应在螺母拧紧后高出,螺母,2-5,个螺距。,母排的连接安装,?,钢垫圈与钢垫圈之间必须保持,1mm,以上的距离，以防,止通过钢螺钉形成闭合磁路产生涡流。,?,母线连接后应严密、接触良好，其连接面应自然吻合。,应采用符合国家标准。全部镀锌，强度不低于,4.6,级的,紧固件。,?,母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定要求。,绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度试验,的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的,机械强度,.,母排的连接安装,?,母排与母排、母排与电器接线端子之间应能自然吻合，,母线间应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母,线变形。应
7、保证接触面接触紧密。,?,若同相母线由多片并联使用时，每片之间的距离不小,于每片母线的厚度。,?,当母线太长时应在中间适当的部位设置伸缩补偿接头,以便有纵向伸缩的余地。,?,母排与设备端子连接时，若遇到是铜铝连接时。因铜,与铝用螺栓连接，会引起电化腐蚀和塑性变形，将损,坏接头。需安装铜铝过渡板。,检查,?,检查一次线的选择、制作、连接和安装是否符合,工艺要求,二次线加工及工艺,?,绝缘导线的选择：,通常辅助电路中，电压回路、控制回路导线截面积选,用,1.5mm2,电流回路选,2.5mm2,颜色为黑色，型号,BVR,聚氯乙烯绝缘线，活动线束必须选用,BVR,导线。顾客,有特殊要求时按顾客要求选取
8、。,绝缘导线的标记,?,每根导线两端都应有标记号，字迹应清晰、牢固。,?,标记号应严格按照电气图或接线表制作。,?,标记在绝缘导线上的位置。横放时自左至右竖放时自,下至上,.,A,4,2,1,A421,二次线的制作和连接,?,根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，集束,走线时要长出,40-50mm,以防线束经捆扎、弯曲后长度,不够，下线后套端头标记。,?,导线可用棉丝勒直，不得用工具强行拉直。,?,多跟导线配置时应捆扎成束，一般用尼龙扎带或缠绕,管扎成圆形。线束配置应横平竖直、整齐美观。线束,应用吸盘与箱体固定，水平每,300mm,、垂直,400mm,固定一次。,二次线的制作和连接,?,根
9、据线径不同选取剥线钳去线头绝缘，剥线时不应损,伤线芯。线头绝缘剥去长度应按连接螺钉直径及连接,方式确定。,?,导线接头需弯曲成圆形时，弯曲直径大于紧固螺钉直,径,0.5-1mm,圆圈与导线绝缘层之间相距,2mm,弯曲方向,与螺钉紧固旋转方向一致。,?,使用,BVR,多股导线时，应在端头处压接经过电镀处理,的铜质冷压端头。冷压端头的口径应与导线线径匹配，,必须压接牢固。,二次线的制作和连接,?,导线与元件接点或与母线连接时螺钉拧紧，每个元件,的接点最多允许接,2,根线。两个接头间要加一个与螺钉,直径相称的垫圈。,?,二次线过门时应可靠固定，并留有旋转余地，保证门,开启时导线不受损伤。,?,根据行
10、线方案需要弯曲转换方向时，不得用尖嘴钳或,其他锋利的工具弯曲，以保证导线绝缘层不受损伤。,导线弯曲半径不得小于导线外径的,2,倍。,二次线的制作和连接,?,每根导线弯曲时应美观一致，留有意外损伤后的接头,余量。,?,每根导线两端都应有标记头，标记头字迹清晰、牢固。,?,导线中间不得有接头。,?,为电气检修或更换方便，导线与电器触头之间不得采,用焊接，应采用接线端子过渡。,?,连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导,线的影响，并采取适当的措施。,行线工艺,?,行线的基本要求：,1,导线及线束应排列均匀、合理，做到横平竖直，整齐,美观。相同产品的走线方式应相同。,2,导线不允许承受应力，以免影响导线的正常运行，在,线束的转弯处应有圆弧过渡，并用蛇皮管包裹，过门,线应用黄绿双色软线连接。,行线工艺,3,线束的捆扎不应损伤绝缘层。,4,禁止使用焊接或铰接的方式加长导线。,5,绝缘导线穿越金属构件时，应采取使绝缘导线不被破,坏的措施，如在导线穿越的金属板孔上套橡胶圈、塑,料护齿条或绝缘护套等保护措施。,6,二次线线束不应直接敷设在导电部件或铁板上，应采,取一些保护措施，如用走线槽、缠绕管缠绕后用尼龙,扎带将线束固定在吸盘上。,7,每个线束都应捆扎固定，应不因元器件的操作产生位,移及晃动。,
