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1、压力容器基础知识,压力容器的定义压力容器的分类压力容器的结构,l 何谓压力容器？,容器器壁两边存在一定的压力差的所有密闭容器，均可称为压力容器，或称受压容器。这是广义上的压力容器，它广泛地应用于生产、生活的各个方面。,压力容器的界定,压力容器壁两边存在压力差，说明容器器壁承受压力载荷，这种压力载荷等于人为地将能量进行提升、积蓄，使容器具备了能量随时释放的可能性和危险性，也就是会发生泄漏或者爆炸。这种危险性和可能性与容器的容积、工作介质以及压力载荷、结构、用途有关，并不是说所有承压的容器都会发生事故。实际上，只有一部分的压力容器容易发生事故，而且危害性比较大，将这部分容器划归为一种特殊设备来进行
2、管理，即是我们通常所说的压力容器。因此压力容器的界定就要从事故发生的可能性和事故危害的严重性来考虑。,压力容器的界定,工作介质：指容器所盛装的或在容器中参与反应的物质。液体介质的压力容器，由于液体的可压缩性很小，因此在卸压时介质的膨胀很小，容器爆炸时所释放的能量就很小。工质是气体的压力容器，因为气体的压缩性大，因此容器在爆破时气体瞬时卸压膨胀做功，所释放的能量就很大。相同压力和容积的容器，工质是气体的要比液体的爆破能量大数百倍甚至数万倍。由此，介质若为液体，即使容器爆破，其破坏性也是很小的。,压力容器的界定,这里说的液体指常温下的液体，而不包括高于其标准沸点的饱和液体（如锅炉汽包的高温饱和水）
3、和沸点低于常温的液化气体（如液氯、液氨）。因为这些介质在容器内只是由于压力较高才是液态（实际上是气液两相共存）如果容器破裂，器内压力迅速下降，饱和液体即呈现过热状态，立即蒸发汽化，体积剧膨胀，其危害性也是很大的。工作压力越高、容积越大，释放能量越大，危害性越严重。但P、V不象工质那样易于限定划分，一般是人为地规定一个比较适当的下限值。压力容器安全技术监察规程正是基于此，对压力容器界定如下：,（1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）；（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3；（3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作
4、温度高于等于标准沸点的液体。,1.完全纳入容规适用范围的压力容器（第二条第一款）,2.纳入容规部分适用范围的压力容器,容规第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器：（1）与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸；（2）容积小于0.025m3的高压容器；（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；,2.纳入容规部分适用范围的压力容器,容规第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器：（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换
5、或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。,3.容规适用范围还包括以下内容,1.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。2.本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。,3.本规程不适用于下
6、列压力容器,1.超高压容器2.各类气瓶3.非金属材料制造的压力容器4.核压力容器、船舶和铁丝机车上的附属压力容器，国防或军事装备用的压力容器，真空下工作的压力容器，锅规适用范围内的直接受火焰加热的设备。5.正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器。6.机器上非独立的承压部件。7.无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。l对符合三个条件的压力容器，按容规要求进行管理。对不大符合三个条件的压力容器，按条例要求进行管理。,压力容器的压力源,主要来自容器内和容器外两个方面：1.压力产生于器外时压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。2.压力产生于器内时其原因有：器内介质的聚集状态发生
7、改变；气体在器内受热，温度急剧升高；介质在器内发生体增大的化学反应。压力源来自器外居多；来自器内居少，但危害性较大，对压力控制要求更严。l 压力容器的工艺参数主要是压力和温度,压力容器的分类,不同类别的压力容器，其存在的危险性也不同，采取不同的管理办法和管理措施，既可节约管理成本，又可确保压力容器安全。一般分类：按压力容器的使用特点分为固定式和移动式两种。按压容的设计压力分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级。按压容在生产工艺过程中的作用原理，分为反应容器、分离容器、换热容器、贮存容器。按安全的重要程度分类：压力容器安全的重要程度取决于工作压力的高低、介质的危险程度以及在生产中的重要作用。,
8、1.按介质的危险程度分类,参照GB5044职业性接触毒物危害程序分级的规定，按其最高容许浓度的大小分为下列四级（1）极度危害（）级最高容许质量浓度小于0.1mg/m3（2）高度危害（）级最高容许质量浓度小于0.11.0mg/m3（3）甲度危害（）级最高容许质量浓度小于1.010mg/m3（4）轻度危害（）级最高容许质量浓度大于等于10mg/m3,1.按介质的危险程度分类,压力容器介质的毒性程度分级原则也是按以上分级规定中级划分标准确定。（1）毒性程度为、级的介质：如氟、氟酸、氟化氢、氯等（2）毒性程度为级的介质：如SO2、NH3、CO、氯乙烯、甲醇、二硫化碳、乙炔、硫化氢等（3）毒性程度为级的
9、介质：如NaOH、四氟乙烯、丙酮等,2.容规的分类法,本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类（压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一）：1.下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅取易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPam3）；（4）中压反应容器（仅取易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPam3）；（5）低压反应容器（仅取毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPam3）；,2.容规的分类法,（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7
10、）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路制度车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车和罐式集装箱（介质为液化体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于5m3）。,2.容规的分类法,2.下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）：（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为
11、中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器3.低压容器为第一类压力容器（本条第一款、第二款规定的除外）。,压力容器结构,作为提供传热、传质、贮存、化学反应和分离的一个密闭空间，一般来说，压力容器结构是比较简单的。一、中低压容器的基本结构压力容器本体结构型式虽然较多，但主要的是圆筒形和球形。1.球形容器2.圆筒形容器,1.球形容器,本体就是一个球壳，一般为焊接结构。直径比较大，难以整体或半整体压制成形，所以大多是由预先压制好的球壳组焊而成。优点：受力最佳，用料省。缺点：制造困难，成本费高，一般只作贮存容器。,2.圆筒形容器,对中低压容器而言，主要是由筒体（壳体）、封头、法
12、兰、开孔接管、密封及补温元件、支座等部分组成。2.1筒体压容最主要的组成部分。贮存物料和完成化学反应所需要的压力容间，大部分由其构成。所以容积的大小（D、L）往往是根据工艺条件来确定，小直径筒体可用无缝钢管制造筒体，没有纵焊缝，安全性好。2.2封头按形状分为凸形、锥形和平板三种。凸形应用最广泛，不论哪种形式，封头都已标准化。分为半球形、椭圆形、蝶形、无折边球形四种。锥形分有折边和无折边两种，平板多用于人孔及法兰盖。JB/T4746-2002。,2.圆筒形容器,2.3法兰容器及管道连接的重要部件。分为管法兰和容器法兰。TB/T4700-47082.4开孔由工艺要求和检修的需要，常需在筒体或封头上
13、开各种孔或安装接管。如人孔、手孔、视镜，物料接管以及安全附件接口等。开孔是容器中的一个主要薄弱部位，对容器的疲劳寿命影响较大，因此要尽量减少开孔数量，避免大开孔，禁止在容器筒体上开孔大于直径之半。当开设椭圆孔时，应使椭圆短轴平行于筒体轴线。2.5补强元件JB/T4736-2002分A、B、C、D、E五种形式，根据焊接工艺选择。2.6支座用来支撑重量、固定位置，使容器在运行时保持稳定。悬挂式、支承式、裙座、鞍座、立柱式等。,检查孔的最少数量与最小尺寸,二、高压容器的基本结构,由筒体、法兰、封头、主螺栓（母）、密封件、管法兰等组成。1、筒体整体式、多层包扎式、热套式、绕带式、绕板式等。1.1整体式结构简单，易加工成形。整体锻造式、锻焊式、厚板焊接式。与多层比较，有很多不足；（1）单层，当存在裂纹等缺陷时，如裂纹沿壳扩展，将导致整个壳体破坏；（2）厚板总不如薄板抗脆性好，所以脆性破坏可能性大；（3）壳壁上应力沿壁厚方向不均匀，厚度越大，应力差别越大；（4）制造上需大型装备。1.2多层包扎式应用比较广泛。层板间纵缝错置。安全性好，但制造麻烦。1.3绕板式由若干个筒节组焊成。没有纵焊缝，制造难度比多层包扎高。1.4绕带式以扁平钢带为主，没有深窄环焊缝。2.法兰及封头锻制加工。端盖多采用平盖，便于制造和密封。也有冲压成半球形的。3.主螺栓（母）锻造合金钢，双头螺栓。,谢谢!,
