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1、塑料检测的内容,1.流变学性质,熔体流动指数,GE 熔体粘度,特性粘度,毛细管流变测定法(SHEAR SWEEP),毛细 管流变测定法(热稳定性),2.机械性能,塑料的拉伸性能,塑料薄膜和片材抗初始撕裂性能,高速击穿多轴冲击,落镖冲击,悬臂梁冲击强度(有缺口),悬臂梁冲击强度(反置缺口),穿刺试验,简支梁冲击强度,弯曲性能,邵氏硬度,洛氏硬度,巴柯尔硬度,3.光学性质,光泽度,透明塑料的雾度和透光率,黄色指数(YI),透明有机塑料折射指数(折光率),4.电性能,介电常数和介质损耗因子,介电强度,表面电阻率/体积电阻率,5.物理性质,密度,吸水性(24小时/平衡),透湿性,剥离试验,摩擦系数,6
2、.热性能,维卡软化点,负荷变形温度(DTUL或HDT),用TMA或膨胀计测线性热膨胀系数,融融热/结晶热/熔点/玻璃化转变(by DSC-差别扫描量热计),燃烧性能,氧指数,热指数,7.老化性能,炉内老化,耐候性,熔体流动指数 熔体流动指数(MFI)熔体流动速率(MFR)测试标准：ASTM D1238,D 3364 ISO 1133 试验范围:熔体流动速率测定的是热塑性塑料在规定温度和 负荷下从孔板中挤出的速率.它提供了测定熔融 材料流动性能的方法，并以此分辨材料级（如与PC/ABS）或确定塑料在成型后的降解程度.降解后的材料通常由于低分子量而呈现更高的流 动性，并呈现出减低的物理性质.,熔融
3、指数测试仪,试验方法:将熔体流动速率仪加热至此试样的规定温度，并加约7克物料于速率仪的料筒中.将此物料的规定负荷加于活塞上，使熔融的物料从孔板中挤出.收集一定时间内的挤出物并称量.熔体流动速率的单位是 克/10分钟.试样规格:试样用量应大于14克.试验数据:流动速率（600/t 挤出物质量）t=挤出物挤出时间（秒）熔体流动速率克/10分钟,塑料的拉伸性能 测试的标准：ASTM D638、D882、D1708 ISO 527 测试范围：拉伸试验测定断裂一个试样所需的力以及试样 拉伸到断点时的伸长程度.拉伸试验可产生应 力应变图，这张图可用于确定拉伸模量.试验的数据经常用于指定某种材料，设计抵 抗
4、外力部分、和材料质量控制.,自动材料试验机,试验方法：将试样置于自动材料试验机规定的夹具中并 拉至破裂.ASTM D638中试验速度取决于试样 规格，ISO 527中，测应力和伸长率时的试验速度为5或50mm/min，测模量时的试验速度为1mm/min.试样上附加一伸长计以测定伸长率和拉伸模量.试验数据:以下数据可由拉伸试验结果中运算得出:1.拉伸强度(屈服点及断裂点)2.拉伸模量3.应力4.屈服伸长率5.断裂伸长率张力试验的结果是一条负荷形变或应力应变曲线.从上述曲线可计算得出拉伸模量以及拉伸屈服应力等多个物性数据.,缺口冲击强度 测试标准：ASTM D256、ISO 180试验范围:缺口试
5、样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时 的抗冲性能.悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏 至完全破坏时所吸收的能量.为了防止试样破坏，受冲 击的试样上有缺口.本实验可用于快捷的质量控制检验,以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求,也可比 较材料的韧性.,缺口冲击试验机,试验方法:将试样夹紧于冲击试验机中,有缺口的一面对着摆锤边 缘.将摆锤释放,使其冲击试样.试样规格:ASTM中的标准试样规格是6412.73.2mm(2.50.5 0.125英寸).最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸),而 更好的厚度是6.4mm(0.25英寸),因为这个它不会那么 容易弯曲或脆裂。试样缺口的深度为10
6、.2mm(0.4 英寸).ISO中标准试样是1A型多用途试样.削去后试样的规格为80104mm.试样缺口的深度为8mm.,试验数据：ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in.冲击强度是冲击能(以J或ft-lb计)除以试样厚度得到的.试验结果通常是5个试样的平均值.ISO 冲击能的单位是kJ/m2.冲击强度是冲击能（以J计）与缺口下的面积的比值.试验结果通常是10个试样的平均值.结果的数值越大,材料的韧性越大.,弯曲性能测试 测试标准：ASTM D790、ISO 178试验范围:弯曲试验测定在三点加负荷的情况下,使横梁型 的试样弯曲时所需力的大小.弯曲试验的结果经 常用来选择在弯曲负荷作用
7、下无形变的材料.弯 曲模量也用于衡量某种材料的劲度.,试验方法:通常,将试样置于支座上,并用载荷刀尖在支 座中心施加一集中负荷,形成一定速率的三点 式弯曲负荷.实验参数包括跨度、速度以及最大偏差.它们由试样厚度来决定,并且在ASTM和ISO中,定义各不相同。试样规格:多种形状的试样可以适用.其中最普遍的是:ASTM:3.2mm12.7mm64mm(0.1250.52.5)ISO:10mm4mm80mm,试验数据：由规定应变程度下的弯曲强度和弯曲应力,可计 算出弯曲模量.弯曲试验的结果是一张应力 应变图.由图中数据可得出弯曲模量、屈服强 度等性能指标.,邵氏硬度 测试标准：ASTM D2240试
8、验范围:邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相 对硬度.它测量了规定压针在指定压强和时间 条件下的针入度.硬度值用来识别或指定特殊 硬度的塑料，也可作为多批材料的质量控制.,试验方法:将试样置于硬而平的台面上.把硬度计的压针 压入试样内,并保证它与台面平行.每一秒钟 读一数(或由试验者决定).,试样规格:通常,试样厚度为6.4mm(0.25英寸).可将几个试样重叠，以达到上述高度,但最好 用一个试样.试验数据:硬度值由硬度计读出.常见的硬度计有 A型和 D型.A型用于较软材料；D 型用于较硬材料.,洛氏硬度 测试标准：ASTM D785,、ISO 2039 试验范围:洛氏硬度试验是基于试样上
9、施加不同负荷时压入试样的深度差的硬度测量方法.硬度值无量纲,通常用R,L,M,E和K标尺给出.每个标尺表示的硬度值越高,材料越硬.,试验方法:将标准试样置于洛氏硬度计的表面.施加初负荷,并调零.放开控制杆，施加主负荷.15秒之后将 主负荷卸除.15秒钟静置,使试样恢复,读出初 负荷下的硬度值.试样规格:标准试样的厚度为6.4mm(0.25英寸),可以是注塑的,也可以是从片材上切下来的.试验数据:R,L,M,E或K标尺的硬度值直接从表中读取.每 个标尺的硬度值读数越高，材料越硬.R,M标尺 通常用于塑料.,光泽度 测试标准：ASTM D2457,D523 试验范围:镜面光泽度是光被某种材料反射时
10、反射光强度的 量度.光泽度可以是材料所固有的,也可以是成 型过程或表面网纹的结果.光泽度也受风蚀和表 面腐蚀等环境因素的影响.因此,光泽度可用于 提升产品质量,开发工艺过程和最终使用性能试验中.,分光光度计,试验方法:光泽度的测量,通常以某种标准为参考给定反射 角(20，60或85).将光泽计的角度调试成适当 的角度,量好口径,并与光泽计中给定的标准相 比较.将光度计置于试样上,读取数据.试样规格:大于光度计底面的平的试样即可.最小可能尺寸 为45145mm(1.755.625).,试验数据：20 光泽度()60光泽度()85 光泽度(),透明塑料的雾度和透光率 测试标准：ASTM D1003
11、 试验范围:雾度是射入透明材料中的光由于散射作用而导致 的不清晰和/或闪耀的程度,可以是材料本身固有 的性质，或是成型过程的结果.它也可能是由表 面网纹或风蚀、表面腐蚀等环境因素造成的.透 光率是测定透过试样的光通量的.因此,雾度和透光率对于提升产品质量,开发工艺过程和最终使用性能试验中十分有用.,试验方法:BYK 加德纳分光光度计是一种高自动仪器.指定光源、观测角度和参比色之后,将试样插入试样架中,读数.读三个数,取平均.试样规格：任何可以被试样架夹住的平形试样均可,但最常 用的是50mm(2)或100mm(4)圆形试样.试验数据:雾度()总透光率()散射率()(diffuse transm
12、ittance),密度和相对密度 测试标准：ASTM D792,ISO 1183 试验范围:密度是单位体积物质的质量。比重是在23下，一 定体积物质的质量与相同体积去离子水质量之比.比重和密度至关重要.因为塑料是以每公斤为基础售出的，而低密度或低比重意味着每公斤重量含更多的材料。试验方法:将试样称量,用小锤和金属丝使试样完全浸于23的蒸馏水中,再次称量.算出密度和比重.,试样规格:任何方便的规格都可使用.试验数据:比重 a/(a+w)-ba 试样在空气中的质量 b 试样和小锤（若被使用）在水中的质量 w 完全浸没的小锤（若被使用）和部分浸没的金属丝质量 密度（kg/m3）比重997.6,精品课件！,精品课件！,携手共进绘制美好明天！,
