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1、大酒店机电整体调试方案 XX大酒店机 电 整 体调试方案编制 审核 审批 XX装饰工程有限公司日期72012年 月 日目 录第一章工程概况1工程简介2调试目的3调试小组配合单位4目前现场条件第二章暖通空调系统联合调试方案1调试明况空调调试目标数5试运行与调试顺序6调试人员组织7调试准备工作8空调系统电气设备及其主回路的检查与测试9空调系统的清扫10通风空调系统11空调冷冻却水系统试运转12空调自控系统试转13压缩机试转14无负荷联合试转15风机风口风量的测试16空调设备性能测定与整18自动调节及检测联合动作的测试及调整19空调室内气流组织的测定与调整20系统综合效果测定21噪音测定22系统故障
2、排除23调试中常遇问题的解决方法24不合格产品的质量处理25成品护27调试资料整理和分析第三章锅炉房系统调试方案1系统概况2锅炉房系统调试准备3主要附属设备调试4真空热水机组调试5蒸汽锅炉调试6系统试运行7系统试运行期间临时排水及应急排水方案8质量标准9成品保护10安全注意事项11应急预案第四章生活水泵房系统运行方案1系统概况2生活水泵房系统调试准备3主要附属设备调试4真空热水机组调试5蒸汽锅炉调试6系统试运行7系统试运行期间临时排水及应急排水方案8质量标准9成品保护10安全注意事项11应急预案第五章系统送电试运行1本工程配电系统特点编制目的调试依据5调试组织机构图及岗位职责 动力系统调试前对
3、系统的要求总体思路调试方法调试具体内容动力干线系统调试保卫措施第六章给排水系统运行调试1试验注意事项2排水系统调试3给水系统调试4热水系统调试工程概况本工程为公共建筑使用性质为五星级酒店总建筑面积为56万平米地上部分38万平米地下18万平方米目前机电项目已具备的条件 市政条件高压进户本项目使用的2路20KV高压已经进户电源已送至低压柜的上口随目前实际进展随时送到终端负荷侧强电系统竖井内户内的配电箱柜已安装到位配电箱上口的电源线压接完毕电缆的绝缘遥测合格具备送电的条件市政水楼内的给水系统按照设计图纸打压试验完成主管道预留至户外4号楼东南角与市政尚未接通需要外线施工单位尽快将市政水送进户内给排水系
4、统给排水系统管道打压试验闭水通球试验完成暖通系统通风设备新风机组空调机组送排风机热回收全热交换机盘管风机等安装到位风管连接及保温完毕电动机接线完毕风管的漏光实验合格经专业工程师核对后具备调试运行的条件空调系统的冷热水管系统打压试验保温完毕站房制冷机房锅炉房生活水泵房内的照明灯具已通电系统管道打压试验合格配电柜水泵等接线完成排水系统已启动具备调试的条件调试目的目前机电项目的电气系统给排水系统暖通系统等安装到位为了检查系统的功能性实用性安全性需要进行系统联动调试参与系统联动配合单位系统调试需要以下单位现场配合甲方驻场负责人设计顾问单位甲供设备单位锅炉制冷机组换热器组水泵冷却塔弱电单位施工单位配合单
5、位的名单及调试小组的成员详见以下章节调试顺序应急处理方案调试记录资料等详见以下章节第二章空调系统联合调试方案一调试说明本调试方案根据本项目的通风空调系统结构施工进度和现场条件而制定本调试方案依据文件合同文件深化设计图纸业主现场修改指令国家施工及验收规范等本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正本调试方案所用的仪表均为合格的仪表均在有限期内使用调试中有关的配合电工为持证电工并按规程进行所有操作本工程设有离心式冷水机组及其附属设备酒店的空调全部冷负荷计算值为5632KW1600TON管道的走向冷冻水通过制冷机房内的DN400的管道进入分集水器再由分集水器到各转换管道井空调热水管由锅炉房接出
6、DN250的管道至制冷机房的分集水器管道的走向同冷冻水冷冻水供回水温度712冷却水供回水温度3237参加本次调试主要设备及参数有离心式冷水机组三台Q 650TR冷冻水循环泵Q410m3hH15m4台Q200m3hH25m3台Q430m3hH22m3台冷却水循环泵Q5203hH30m4台Q220m3hH26m2台冷却塔Q500m3h3台软化水处理设备Q1m3h1组补水泵Q6m3hH40m2台一用一备补水泵启泵压力061MPa补水泵停泵压力066MPa水膨胀时电磁阀开启压力072MPa电磁阀关闭压力069MPa备注压力参数来自于同济设计院提供的电子版图纸一空调冷冻却水系统制冷机房设在制冷机房安装台
7、冷水机组冷冻冷却水泵各四台用备台冷却塔设置于天面二空调风系统采用风机盘管末端设备加新风系统采用温感的三速开关就地控制三送排风系统1卫生间的排风由设于相应位置的排风机排出2气由安装于相应位置的独立排风机抽至天面排出三空调调试目标参数根据下表提供的设计参数我们对有关的设备进行试运转调试以满足使用功能要求调试目标参室内温度相对湿度新风量排风量噪音声级夏季冬季夏季冬季M3HP次hN C办公室252050403035-40酒店大堂272050401035-40会议室252050403040-45门厅262055402035-40客房23205040120间30-35宴会厅252055403040-45包
8、房262055403040-45餐饮区252055403040-45泳池292865604040-45四 空调系统设备分布及测试内容见下表分布位置设备名称编号单位数量测试内容主楼天面冷水机组1-1台3制冷能力冷却塔1-2台3冷却能力冷却水泵1-3台4流量扬程冷冻水泵1-4台4流量扬程排风机1-5台16风量风压主楼1层主楼2层吊顶式空调器1-13台8风量风压冷量加热量加湿量立柜式空调器1-20台8风量风压冷量加热量加湿量新风机1-30台6风量风压冷量排风机1-311-32台16风量风压风机盘管台33三速及制冷效果客房1-4号楼吊顶式空调器1-111-121-13台2风量风压冷量加热量加湿量立柜式
9、空调器1-181-191-20台3风量风压冷量加热量加湿量新风机1-291-30台4风量风压冷量排风机1-311-321-33台4风量风压风机盘管台467三速及制冷效果地下室吊顶式空调器2-1台6风量风压冷量加热量加湿量立柜式空调器2-5台6风量风压冷量加热量加湿量新风机3-8台4风量风压冷量排风机3-10台14风量风压风机盘管台320三速及制冷效果主楼3至4层吊顶式空调器2-12-22-3台18风量风压冷量加热量加湿量立柜式空调器2-52-62-7台18风量风压冷量加热量加湿量新风机3-83-9台18风量风压冷量排风机3-103-113-12台38风量风压风机盘管台199三速及制冷效果五试运
10、行与调试程序1试运行和调试的准备工作单机调试已完成2检查与测试供配电主回路电力控制系统及其电气设备3三个相对独立的子系统试运行与调试1空调水系统冷却水和冷冻水和冷水机组的试运行2空调系统的风机风机盘管空调机组等试运行以及空调系统风量的调整3自动控制系统及其设备的检查与调试以上三个子系统试运行与调试工作流程是采用平行顺序或是搭接方式安排工序应视投入人力等实际情况而已4空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作5系统无负荷联动试运行调试合格以后做好工程收尾工作准备系统的竣工验收6系统的综合效能测定工作7综合效能测定完成后准备工程移交工作六 调试人员组织及职责调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有
11、关单位的专业人员组成我单位负责组织协调等工作具体如下空调系统调试名单组长暧通工程师张尚国 贾骏威协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作水工程师闲泽洪协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作电工程师王雷协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作风系统负责人薛风麟协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作刘洋现场负责人负责制冷机房调试方案的编制并对所编制的方案负责参与对施工队相关人员的方案交底包括冷水机组的调试顺序和相关注意事项参与调试配合人员雷三金甲方现场总协调根据总包调试方案的要求和现场的需求做好甲供设备厂家酒店一期工程部人员组织和配合工作并根据现场的实际情况调整设备厂家工程部配
12、合人员的数量设备厂家现场技术负责人员应在调试前7天内检查现场设备的安装是否符合相关规范的要求对现场出现的任何问题及时向总包或甲方现场人员沟通参与审核总包编制的调试方案并签字认可厂家技术人员应根据方案编制的冷水机组调试顺序做好各项准备工作合理安排电动阀门的开关顺序对现场可能出现的问题应由应急预案和措施梁建兴设计顾问专业负责人告知调试的工作人员熟知冷水机组的工艺流程和工作原理七调试准备工作 通风空调系统调试前必须做好准备工作以保证调试工作能按时按质顺利完成 1 熟悉图纸及有关资料 要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料包括图纸设计说明书全部深化设计图纸设计变更指令工程备忘
13、录等充分了解设计意图了解各项设计参数系统全貌及空调设备的性能与使用方法特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理有必要的话要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备装置的使用和注意事项 2 系统检查 1对照设计图纸对空调系统的风管水管设备动力电源控制系统进行检查对管线设备进行标识重要部位如总阀门设备等安装位置应在图纸上标识清楚 2检查中发现的问题作好记录安排班组马上进行整改影响系统调试的技术问题要马上研究解决 3对管道试压过程中的临时固定物如隔离设备的管道盲板软接头和伸缩节应马上拆除 4电气系统的电缆电线绝缘值检查应满足规范要求 3 现场验收 调试人员会同设计人员施工单位建设单位监理
14、单位顾问公司对已安装好的系统分部分项进行现场验收核对图纸及修改通知查清修改后的情况检查安装质量对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表在测试前及时纠正使所有项目符合国家通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002和工程质量评定标准要求并保证系统处于适合检测和调试的状态 4 准备调试仪器工具及检测和运行前准备工作 调试前必须充分准备好所需的仪器表和必备工具及对它们进行检测和校正检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正电源水源冷热源等方面是否已准备就绪所配套系统应可投入运行 5 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净机房大门门窗均应已安装好 6 组织调试人员讨论分析调试过程
15、可能出现的问题如何解决做到防患于未然及时处理意外的发生 7 做好消防安全工作以防意外发生并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底 8 调试测量仪器设备计划见下表 序号名称单位数量规格或型号用途1电子测温仪只1-3050测温度2风速仪台2高速测风速3机械式转速表只1普通测风机电机转速4兆欧表台25001000V测绝缘电阻5钳形电流表只2020A测电流6记号笔支10蓝色记号7手电筒支4三节照明8木梯把211横登高9木梯把39横登高10木梯把37横登高11木梯把25横登高12手锤把31磅锤击13十字螺丝刀把10拧紧或松开螺丝14一字螺丝刀把10拧紧或松开螺丝15扳手把20拧紧或松开螺丝16对讲
16、机部10通话17噪音测试仪个2测噪音八空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 空调设备试运转之前必须对每一台参与调试的设备如风机冷冻水泵冷却水泵冷却塔冷水机组等的主回路及控制回路进行认真细致检查确保其各项性能指标绝缘相序电压容量标识等符合有关的调试要求达到接线正确供电可靠控制灵敏方可进行设备试运转该具体过程由电气专业组负责执行 九空调系统的清扫 1 空调机房内的灰尘必须打扫干净为试运转创造良好的卫生环境 2打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘同时组织人员将空调房间打扫干净处于舒适状态 十通风空调系统1试运转前的检查 1 核对通风机电动机的规格型号是否符合设计要求 2 通风机与电动机带轮连轴器中
17、心是否在允许偏差范围内其地角螺栓是否已紧固 3 润滑油脂有无变质添加量是否达到规定 4 通风机启闭阀门是否灵活柔性接管是否严密 5 空调器风管上的检查门检查孔和清扫孔应全部关闭好并开关好加热器旁通阀 6 用手转动风机时叶轮不应有卡碰和不正常的响声 7 电动机的接地应符合安全规程要求 8 通风主支管上的多叶调节阀要全部打开三通阀要放在中间部位防火阀应处在开启位置 9 通风空调系统的送回风调节阀要打开新风和一二次回风口及加热器的调节阀应全开2通风机起动 1 通风机点动后即可停止运转这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声叶轮的转动方向是否正确 1 通风机起动后如发现有异物应及时取出以避免损
18、坏叶轮和机壳 2 通风机起动前要关闭起动闸板阀起动后要缓慢开动阀门的开度直至全开以防止起动电流过大导致烧坏电动机 3 通风机起动时用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求运转正常后要测定电动机的电压和电流各相之间是否平衡如电流超过额定值时应关小风量调节阀 4 在通风机运转中用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏 5 用温度计测量轴承表面温度不应超过70 6 用转速表测定通风机转速 7 通风机运转正常后要检查电动机通风机的振幅大小声音是否正常整个系统是否牢固可靠各项检查无误后经运转8h即可进行调整测定工作十一空调冷热供回水系统试运转 1在进行水泵的试运转之前必
19、须进行管道的清洗工作以免铁锈焊渣及杂物沉积在管道内对水泵运转造成破坏及堵塞在冷水机组或风柜设备的铜管内甚至破坏铜管 1 空调冷冻水系统的清洗 先在冷冻水泵不运转情况下进行清洗清洗前必须先关掉冷水机组风柜新风柜风机盘管水泵等空调系统的设备的供回水阀门并保证所有排污阀均处于关闭状态机房其他阀门全部开启由膨胀水箱处向空调系统充水整个酒店管道充满过程估计用46 小时在充水过程中应派人员加紧对管道系统进行检查以避免系统漏水而造成的严重后果待管道系统充满水后关闭充水阀打开空调机房所有的排污阀进行排水排污待排污阀基本无水流出之后可关闭它们然后将通往冷冻水泵风柜的过滤器全部拆开将滤网抽出倒掉杂物并清洁干净重新
20、安装好再打开膨胀水箱充水阀门充水重复上述步骤反复冲洗23 次直至放出的水清洁干净为止2 空调冷热供回水系统的清洗 首先关闭冷水机组冷凝器进出水管蝶阀水泵进出水管蝶阀以及排污阀打开冷却塔回水管各蝶阀由于供水管不能利用冷却塔的补水系统充水故用一条水管临时连通供回水管打开补给水管上闸阀对整个系统充水待系统充满水后关闭补给水阀打开室外冷却水管的排污阀进行放水排污待放完水后将冷凝器进出水管蝶阀及冷凝器两端的排污阀打开来排走立管内的污水关掉上述阀门拆开冷却水泵进水管的过滤器抽出滤网清洗重新安装好再次打开补水阀充水重复上述步骤23 遍直到排出的水清洁无杂质为止 2水泵的试运转 1运转前的检查a水泵及其附属部
21、件是否已全部安装完毕各连接部分螺栓是否已紧固到位b盘动水泵时转动部分应轻便灵活不有能插碰或其它不正常响声c地角螺栓应固定好连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范规定d轴承应按说明书规定加注润滑油数量要满足轴承润滑的要求e水泵启动前应关闭出口阀门打开入口阀门起动后将出口阀门打开附属管路系统的阀门应全部打开2水泵运转a开始时用手动盘车的方法检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声水轮的转动方向是否符合规定b检查电动机的起动电源运转电流和运转功率等数值是否超过标准的规定c用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音以判断其运转过程中是否处于正常状态d水泵运转中使用滑动轴承的温度不应超过70滚动轴承的温
22、度不应超过75e水泵运转时其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定f水泵试运转正常后应持续运转不少于2h如一切正常试运转即符合要求运转停止后应关闭泵和附属管路的阀门并放净泵内积水避免锈蚀和冻裂3水泵运转中出现的主要故障和原因 A水泵不吸水压力表指针剧烈跳动原因 a定压装置补水不足进水总管积有空气或回水管上的止回阀没有打开或开度不足造成水泵入口的水量不够 b管路的排气阀或压力表漏气 c水泵入口管路的阻力太大造成水泵入口负压太大超过水泵的吸程 B 水泵出口有显示压力但压力异常超高或明显偏低原因 a出水管路阻力过大或管路止回阀堵塞 b电动机的旋转方向反向 c水泵的叶轮淤塞 d水泵转数不够 C水泵消
23、耗的功率过大原因 a 填料压盖太紧填料层发热 b叶轮与密封环磨损 c管路阻力比设计小水泵流量过大 D水泵产生的声音异常水泵不上水原因 a吸水高度过高 b在吸水管内有空气渗入 E水泵振动原因 a水泵和电动机的轴不同心连轴节没有调整好 b弹簧减震器选择不合理 F轴承发热原因 a水泵轴承无润滑油或润滑油过多 b水泵和电动机的轴不同心 3 冷水机组试运转 1冷水机组试运转前机房应打扫干净 2冷冻管道保温工作已完成并已交工验收 3将组合式空调器新风空调器风机盘管的进出水阀门全部打开管道充水启动冷热水循环水泵运转 2 小时后停泵清洗过滤器网反复23 次直到检查合格打开软化水箱阀门对冷热水系统加水使水充满整
24、个系统冷热水系统则打开自动补水阀充水启动水处理系统进行软化使水充满整个系统软化后的水质必须抽样送到当地有关检验部门化验水质应符合国家有关软化水质标准4所有空调设备自控调节系统供电系统均已由电气专业安装调试完毕并验收合格4补水装置的试运转1准备工作a 软化水箱内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定自动补水阀的动作应灵活准确b 补水泵的旋转方向要正确电动机的接地要符合标准要求c 全自动软化器的水经软化后的水质必须抽样送到有关检验部门化验合格后才能进入软化水箱包括消毒后生活饮用水水质化验资料2补水装置运转a 运转中应认真检查补水泵运转情况是否正常循环水系统有无障碍和水流不畅等现象b 电动机的起
25、运和运转电流是否在标准允许范围内有无过载现象d 补水泵轴承温度应不超过设备技术文件的规定有无振动和噪音等问题e 正常运转后运行应不小于2h注冷热水系统各有关设备的开机顺序如下 电动阀门开 风机开冷水泵开冷水机组开 关机顺序与开机顺序相反 十二空调自控系统试运转 由于冷热水系统的试运转与自控系统有关因此自控系统的试运转必须同期进行自控系统包括冷冻机房内冷冻热水系统上的电动蝶阀压差旁通阀各风柜上的比例积分调节阀空调器风柜滤网阻力检测等等具体调试由自控专业配合进行十三压缩机试运转1试运转前应具备的条件1冷热供回水系统已试验合格机组电气系统和自控系统都已调试完毕压缩机动作灵活数据可靠经模拟试验情况正常
26、施工场地整洁2润滑系统工作正常润滑油循环不小于8h油路和滤油器已清洗干净润滑油规格油压油温和液面高度等均符合设备技术文件的规定3 整个系统已作完气密性试验高低压系统试验压力均为12MPa4屋顶冷塔机组的周围场地必须保持整洁5整个空调冷热供回水系统已试验合格空调机组电气系统和空调机组房新风机房空调间的风机组的温度调节控制系统调试合格6气压罐补水定压装置灵敏可靠调试合格7反复冲洗的水质应进行水质取样符合设计要求2制冷系统试运转1试运转操作程序为油泵运转升油压滑阀放在零位开动供液阀压缩机运转正常运行调整膨胀阀2试运转过程中润滑油压力保持高于排气压力01503MPa油温在3055的范围内排气压力为11
27、15MPa排气温度在4590之间3调节四通阀加减负荷并进一步检查滑阀动作是否符合要求4在压缩机全速运行中要检查和测定各系统的压力运转电流轴承温度是否符合要求以及运转中有无不正常响声等发现问题应及时处理5机组手动正常运转后要转入自动运转运转时间应在8h十四无负荷联合试运转设备单机试运转合格后应进行整个通风与空调系统的无负荷联合试运转其目的是检验通风与空调系统的温度湿度流速等是否达到了标准的规定也是考核设计制造和安装质量等能否满足工艺生产的要求1试运转的准备工作1要熟悉通风与空调系统的有关资料了解设计施工图和安装说明书的意图掌握设备构造和性能以及各种参数的具体要求2了解工艺流程和送风回风供热供冷自
28、动调节等系统的工作原理控制机构的操作方法等并能熟练运用3编制无负荷联合试运转方案并定制具体实施办法保证联合试运转的顺利进行4在单机试运转的基础上进行一次全面的检查发现隐患及时处理特别是单机试运转遗留的问题更要慎重对待5作好机具仪器仪表的准备同时要有合格证明或检查试验报告不符合要求的机具和仪表不能在试运转工作中使用2试运转的主要项目和程序1电气设备和主要回路的检查和测试要按照有关的规程标准进行2空调设备和附属设备试运转是在电气设备和主回路符合要求的情况下进行其中包括风机和水泵的试运转考核其安装质量并对发现的问题应及时加以处理3风机性能和系统风量的测定与调整4空调机性能的检测和调整通过检测应确认空
29、调机性能和系统风量可以满足使用要求5空调房间气流组织测试与调整在露点温度和二次加热器调试合格后进行经气流组织调试后使房间内气流分布趋向合理气流速度场和温度场的衰减能满足设计规定6室温调节性能的试验与调整7空调系统综合效果检验和测定要在分项调试合格的基础上进行使空调自动调节系统的各环节投入试运转8空调房间对噪声和清洁度有要求时也可在整个系统调试完成后分别进行测定另外对制冷装置产冷量的测定可在测定空调机性能时一同测定十五风机风口风量测试 风口风量测试可用风速仪用定点法或匀速移动法测出平均风速计算出风口风量测试次数不少于35次m与风管断面尺寸相同的短管 十六空调设备性能测定与调整测定应在季或接近季室
30、外计算参数条件下进行主要测定它的是否符合设计要求过滤器阻力的测定表冷器阻力的测定表面式热交换器冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力值空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求3空调设备中风机风量的调整可以通过节流调节法或者改变其转速4风机盘管机组的三速温控开关的动作应正确并与机组运行状态一一对应5在测定过程中保证供水供冷供热源做好详细记录与设计数据进行核对是否有出入如有出入时应进行调整空调恒温房一般需保持正压由于无特殊要求室内正压宜为 05mmH20左右当过渡季节大量使用新风时室内正压不得大于5mmH201 测定方法先试验是否处于正压状态将燃着的香烟放在微开启的门缝处若烟飘向室外即为正压
31、 2 将微压差计放在室内其一端接橡皮管引至室外读取室内的正压值即为正压值 3 调整方法对于测量结果为负压的房间有两种可能性 1 新风量比排风量少 2 门窗渗漏比较严重查出原因进行调整即可 十八自动调节及检测联合动作的测试及调整 自动调节及检测系统是使各控制点按指定参数或自动调整到所要求的空气参数 自动控制系统调整是按设计参数的要求通过调整与试验使自动控制的各环节达到正常或规定运行工况室温自动控制系统应在有外界干扰的情况下达到工艺所要求的恒温恒湿指标制冷系统应符合自动控制设计和设备说明书上的要求达到正常操作和安全运行 本工程受控的主要设备空调柜机新风机冷冻却水泵冷却塔冷水机组电动二通阀比例积分阀
32、压差旁通阀风量调节阀风机等 有关自动调节及检测联合动作测试及调整具体工作由电气施工人员负责 十九空调室内气流组织的测定与调整 1 温度湿度的测量将被测室内分为若干个区域面积大致相等选取各区域中点作为测点离地面约 15 米高的位置测量温湿度值作为室内参数应符合设计要求区域温差应1 2 气流风速的测量用热球风速仪测量室内工作区域风速测点向上气流风速应不大于设计值为合格 二十系统综合效果测定 综合效果的测定在单体项目试验调整完成后检验系统联动运行的综合指标能否满足设计生产工艺的要求 1动态下室内空气调节是否满足生产工艺的要求室内空气参数温湿度的实际情况是否与 DDC 反馈的信息相符室内温湿度波动是否
33、符合实际要求 2在冷水机组冷却塔冷冻水泵冷却水泵运行时DDC 系统是否收集各子站的敏感原件反馈的信息进行整理分析控制设备的运行 3在对通风空调系统进行测定与调整中应收集有关的运行记录的数据和现场测量的数据会同设计单位业主进行分析并采取相应的改进方法以达到使用效果 二十一噪音测定1 测定内容 a 噪音级测量 b总声压级测量 c声压级频谱测量 d声功率和声功率级测量 e 噪音的现场测量 空调系统的噪音测量主要是A档声级必要时测量倍频谱进行噪音的评价测量的对象是通风机水泵冷水机组办公室车间等测量时一般在夜间进行排除其它声源本底噪音的影响 1测点的选择测点的选择应注意传声器放置在正确的位置上提高测量的
34、正确性对于风机水泵电动机等空调设备的测点应选择在距离设备水平 1m垂直 15 处对于消声器前后的噪声可在风管内测量对于空调房间的测点一般选择在房间中距地面垂直11m 处 2测量时应注意事项 a测量记录要测点位置说明使用的仪器型号及被测设备的工作状态 b避免本底噪声即环境噪声对测量的干扰如声源噪声与本底噪声相差不到 10dB则扣除因本底噪声干扰的修正量其扣除量为当二者相差69dB 时从测量值中减去1dB当二者相差45dB 时从测量值中减去2dB当二者相差3dB 时从测量值中减去3dB c注意反射声的影响传声器应尽量离开反射面23m d注意风电磁及振动等影响防止带来测量误差二十二调试中常遇问题的解
35、决方法 1风柜机风量过大 在调试过程中经常出现风柜机风量过大问题即所谓的大马拉小车现象造成该现象的主要原因是风机风压大于实际风管系统阻力因风压过大而引起超风量此现象通常会引起以下问题 1 噪音大过大的风速会引起风管震动激烈从而产生过大的噪音 2 机外带水过大的风速将把风柜机热交换器表面的冷凝水带出若风柜机档水板效果差水分甚至将直接带至风管达不到除湿的目的 3 柜机漏水过大的风速可将冷凝水带至风柜机后段若后段底盘防水处理不理想冷凝水将从壁缝处渗出 4 超电流电机负荷越大电流越大过大的风量会引起电机电流过大甚至大于额定电流10以上长期运行将影响电机的性能 为达到设计风量通常用以下几种方法 a 调小
36、送风管总阀开度增加风管系统阻力但当阀门开度过小时最佳开度为80会因气流撞击阀板剧烈引起振动声波会随气流传到空调房间使室内噪音过大 b 减少电机转速c 改变电机与风机的皮带轮半径比来改变风机转速可通过减少电机皮带轮半径或增大风机皮带轮半径来改变风机转速从而达到减少风量目的 综上所述方法C即通过改变皮带轮半径来减少风量应为最佳选择 2 个别风口噪音过大 在调试过程中因有个别风口在风管上的分布位置原因例如主管道前段的风口或局部拐弯处的风口使其风量过大风叶振动增强从而噪音过大对此现象的解决方法有若是大区域送风则可将其关闭对该空间的室内参数不会有很大影响若小区域送风可用抽芯铝铆钉将其叶片固定防其振动以降
37、低其噪音 二十三系统故障排除 1 风柜系统 1 系统某条支管风量变小其它支管风量变大一般情况是该条支管上的钢制调节阀的阀柄的蝴蝶形螺母松动导致阀体开度变小 2 系统突然无风 原因分析 a电气系统跳制停电或电机烧掉 b总风管上的防火调节阀突然关闭若然是这样则检查防火阀的机构是否脱扣或机构上的弹簧的弹性变形 c皮带脱落或疲劳折断 3 系统各支管风量都变小 原因分析 a皮带过松而引起风叶转速变小 b风柜的滤网积尘太多造成阻力太大 4 房间温度过高或过低 原因分析 a系统风量变小 b设计容量不足 c比例积分阀的感温部分或控制线路出故障导致无法控制送回风温度 2风机盘管系统 1 不制冷 原因分析 a电气
38、线路出问题电容烧坏电机烧坏三速开关故障 b冷冻水路不通 c电动二通阀不通 d盘管被堵塞 e温控器的室温调得太高 f风机盘管维修后阀门忘记重新开启 2 不够冷 原因分析 a电动二通阀被卡住开度不够大而造成水流量不足 b盘管积气造成水流量不足及换热效果不好 c回风过滤网积尘太多造成风量不足 d温控器感温点的温度调得高于设定温度 3 温度太低 原因分析 a电动二通阀失灵室内温度达到时不能正常关闭 b温控器的设定温度调得太低 4 风机盘管回风噪音过大及天花板产生吱吱的声音 原因分析回风过滤网积尘太多 3冷冻热供回水水泵故障及排除在水泵试运转章节已讲过在这不重提 二十四不合格质量处理规定凡试运行与调试中
39、发现的所有不合格的质量问题必须按照公司指施工单位质量体系对不合格质量问题的处理规程进行处理1对于发现的不合格质量问题应如实填写在质量体系的不合格记录表中一式四份内容包括发现位置问题性质判定依据以及对工程产生的影响或危害2根据产生质量问题的原因若属于我方即施工单位责任应将其中一部分不合格记录转交相关班组整改一份随检测试验报告一道受控3若属于设备质量或设计问题应将不合格记录送交建设监理和责任单位会同相关单位及时进行处理4对于不影响试运行与调试工作的质量事故可以先记录不合格记录中经专业质量检查员和监理同意后可先继续完成本阶段试运行与调试工作然后由各责任单位整改5对于发现的重在不合格质量事故应停止该项
40、目的试运行调试工作并根据产生质量问题的原因将不合格用质量事故记录上报的送交相关单位及时会同相关单位进行处理6相关单位整改方案需以认可后才能实施整改完成后应重新进行试运行调试和检测二十五成品保护通风空调机房的门窗必须严密应设专人值班非工作人员严禁入内需要进入时应由保卫部门发放通行工作证方面进入风机空调设备动力的开动关闭应配合电工操作竖守工作岗位系统风量测试调整时不应损坏风管保温层调试完成后应将测点截面处的保温层修复好测孔应堵好调节阀门固定好划好标记以防变动自动调节系统的自控仪表元件控制盘箱等应做特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏空调系统全部测定调整完毕后及时办理交接手续由使用单位运行启用负责
41、空调系统的成品保护调试工作是一项非常严肃认真的工作因此各调试人员不得麻痹大意以免造成人员伤亡及财产损失 1进入现场必须戴好安全帽 2高空调试脚手架必须牢固可靠调试人员必须系好安全带 3 现场出现质量问题需要动火的地方必须按要求进行动火并准备好灭火器 4所用的人字梯必须有防护装置 5现场用电必须让专职电工接电 6现场调试人员应注意保护有关仪表不得破坏仪表 二十七调试资料整理和分析 在空调系统的所有调试项目均完成以后应对调试各项目各环节测定的数据结果进行整理分析汇总成册由设计业主代表签名验收与其他资料一起交甲方存档保管第三章锅炉房系统调试方案工程概况锅炉房位于主楼地下室面积为297平方米房内设置3
42、台燃真空热水机组二锅炉房系统调试准备一调试前的技术准备 1熟悉系统设计图纸资料及工艺要求各项设计的技术指标2做好调试和运转的实施方案组织工作技术措施并获得设计建设监理方面同意3要求各设备厂家安排厂方代表及调试技术人员并提前准备好调试方案4检查整个系统的构件设备的安装是否符合设计要求5清扫通风防护设备及房间水泵水管水池和水箱等将一切杂物灰尘油污等冲刷干净6测量仪表应准备就绪仪表和仪器经过检定精度满足要求7进行试运转的一般条件均已完成并经监理及甲方验收合格二施工人员安排1本工程因系统较为复杂在人员设置上由项目经理主抓协助厂方技术人员进行调试并要求甲方派代表及今后的操作人员一同进行学习2为保证工程调
43、试安全我方配备有丰富调试经验及熟练施工人员30人在项目经理统一指挥下进行系统操作及与设备厂家的配合3设备厂家提前进行设备安装验收并在调试过程中配备相应的技术指导及监督员配合系统调试三系统调试前应具备的条件1调试方案已经得到甲方监理的确认2现场条件符合要求3人员到位职责明确人员组织结构见下表备注参与调试人员岗位责任制1 李好忠总承包项目部经理全面负责组织协调指挥锅炉房在调试过程中各项工作的安排与实施班组必须无条件服从总包项目部的各项工作安排2 李伟明项目总工全面负责协调现场设备安装调试的各项技术准备工作3 张建暖通图纸深化设计全面负责锅炉房设备管路系统的技术指导4 李东电气图纸深化设计全面负责锅
44、炉房电路控制系统的技术指导5 雷三金甲方现场总协调根据总包调试方案的要求和现场的需求做好甲供设备厂家酒店一期工程部人员组织和配合工作并根据现场的实际情况调整设备厂家工程部配合人员的数量6 陆振江王雷暖通工长电气专业负责人协助项目经理做好现场的一切生产安排和组织工作7 李建秀现场技术负责人负责锅炉房调试方案的编制并对所编制的方案负责参与对施工队相关人员的方案交底包括锅炉房系统的调试顺序和相关注意事项8 设备厂家浙江力聚热水机组公司现场技术负责人员应在调试前7天内检查现场设备的安装是否符合相关规范的要求对现场出现的任何问题及时向总包或甲方现场人员沟通参与审核总包编制的调试方案并签字认可厂家技术人员应根据方案编制的锅炉房调试顺序做好各项准备工作合理安排电动阀门的开关顺序对现场可能出现的问题应有应急预案和措施9 梁建兴设计顾问专业负责人告知调试的工作人员熟知热水蒸汽机组及管道系统的工艺流程和工作原理10 水泵厂家荏原在调试前7天内到场并检查现场设备的安装接线是否符合相关规范的要求参与审核总包编制的调试方案不合理的地方提出修改意见对现场可能出现的问题应有应急预案和措施 4管道系统1热水管蒸汽管补水等管道系统经通水冲洗排出管内污物检查验收合格2管道已作强度及严密性试验并经检查验收合格3管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确阀门启闭灵活4管道系统保温已完成并经验
