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1、论“保姆式”服务之设备管理模式于政强(中国水利水电第十三工程局卡塔尔路赛项目部) 摘 要：本文详细论述了卡塔尔路赛项目实施的“保姆式”服务的设备管理模式，并在此基础上，探讨如何在日趋增多的国外施工项目中进行设备管理，提高经济效益。 关键词：设备管理；保姆式；特点；原则；方法 l 引言 卡塔尔路塞项目是中国水电集团公司在卡塔尔承接的第一个工程项目，合同额约4亿多美元，工程难度高，施工强度大。为满足施工要求，项目部陆续投入施工设备360多台，其中大型设备200余台。设备能否发挥最大功效，工程能否按照预定目标实施，设备管理起着举足轻重的作用。根据工程特点、设备情况和工程进度计划，项目部把设备管理方案
2、与施工方案结合起来，认真研究，大胆创新，采取了“保姆式”的设备管理模式，以确保施工方案的顺利实施。 2 “保姆式服务的特点 “保姆式”服务就是赋予设备人性化概念，为设备提供各类专业化服务。该管理模式以保证和提高设备完好率和利用率为目标，以设备保养为管理重点，对设备实行全程服务式管理。它有如下几个特点： (1)保养专业化过去的设备日常保养都是由操作手完成的，在“保姆式”服务的管理模式中，改变了过去由设备操作手负责保养的做法，设备的保养全部由专业保养人员完成，设备操作手把主要精力放在完成生产任务上，节省时间，提高施工效率。 (2)管理立体化树立以设备为本的思想，集购买、使用、管理、保养、维修于一体
3、的立体式服务，贯穿于设备运行的全过程，使设备管理更加全面、系统、专业、规范。 (3)实现三转变以设备为中心，实现管理工作三个转变：变被动为主动、变管理为服务、变主人为保姆。 3 “保姆式”服务的管理原则 (1)全面管理原则 全面管理原则就是全员、全过程管理。把设备管理纳入生产管理、安全管理和成本管理之中，形成设备采购、运行、配件采购、保养、维修一体化机制，实现设备全员、全过程、全方位管理。 (2)分类管理原则 把设备按照特种设备、重型设备、普通设备、小型设备等类型分类，对不同设备实施分类管理。其中，设备又可分为新购设备和老旧设备两类。 (3)以养为主原则 即重视设备的保养工作，以养代修。把设备
4、的保养按日常保养、强制保养分为若干级别，对每级保养都提出具体要求，并落实到各个执行部门、单位甚至个人。 (4)单机管理原则强调“设备使用者是设备的第一责任人”的管理理念，贯彻“管用结合，人机固定”的原则，实行机长负责制。每台设备建立一个档案，对设备的使用、日常保养、重要等级保养、设备修理、配件使用和设备事故处理等进行详细记录、归档。 (5)目标管理原则 根据施工任务和设备的实际状况，项目部确定主要施工设备(包括挖掘机、自卸车、振动碾、平地机、推土机)的完好率不得低于85。再据此确定各部门、各管理环节的分目标。 (6)责、权、利相结合原则 项目部对机电部在设备管理中的业绩进行定期检查和考评，设备
5、修理、保养等相关人员的工资、奖金与主要设备的完好率挂钩，每月的实际完好率达到规定目标时，则按规定的比例计提工资、奖金，否则按照实际完好率与目标差额小于5和大于5两种情况进行调整，大于5时加大调整力度。 4 “保姆式”服务的具体管理方法 (1)健全管理机构健全管理机构、配备专业管理人员，是做好设备管理工作的前提。项目部成立了设备管理的专门机构机电部，负责设备的购置及管理工作。一名项目部副经理兼任机电部部长，设备管理工作由部长亲自抓，设备管理办配备两名设备管理工程师，负责设备管理的日常工作。采购办公室负责设备配件、物资的采购和管理。设备管理机构分工细致，专业性强，职责分明。 (2)建立健全管理制度
6、建章立制是各项管理工作的龙头。根据项目部施工特点和设备的实际情况，制定了详细的设备操作、管理、维修和保养等一系列规章制度，如附图。涉及设备管理的各个方面，使设备管理的各项工作有章可循。 卡塔尔路赛项目的设备管理制度主要有：设备管理制度；设备保养规定；设备安全操作规程；红旗设备评比办法；关于设备管理的若干规定。 同时建立健全设备台帐和施工设备档案，项目部印制了施工设备运行保养纪录、设备修理记录表等设备运行保养记录本，分别由操作人员和维修保养人员填写。考虑雇用外籍人员，记录本用中、英文对照印制。使设备管理人员对设备的运转、保养、修理情况了如指掌。 (3)把好设备采购关采购新设备时，机电部一般联系三
7、家或以上的供货商，对价格、供货时间、售后服务、配件供应等多方面进行调查、比较，提出供货商调查评价，报项目部研究、审批，从设备采购的源头把好关，保证新购设备物美价廉售后服务好。 (4)重视人员岗前培训新设备使用前，由机电部组织操作手进行业务培训，让操作手熟知机械设备的性能、特性，熟练掌握操作规程，提高实际操作水平。坚持设备操作人员持证上岗，严格按照设备的安全操作规程，规范关键岗位人员的操作纪律，避免因不当操作引发的设备故障。 (5)以保养为中心这是“保姆式”服务管理模式的核心。管理人员贯彻“以机为本”的原则，倡导“九分养一分修”，重视设备的预防保养，使设备始终处于“健康状态”。设备管理人员在制定
8、维修及保养计划时，认真分析各类设备的具体情况，针对设备的不同特点，采取不同的措施，例如对于老旧设备，以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高操作人员的技术水平、加强预防保养为前提，发现保养不足等问题及时处理，消除故障的苗头，让设备始终保持在最佳状态，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产，在保持设备高运转率的同时，也保持高效率。 1)日常保养按照项目部制定的设备保养制度，各种设备都要按照其规定的日常保养(250h以下保养)内容进行保养，挖掘机每天至少一次，水下开挖要保证每日两次；推土机、装载机、压路机、振动碾、平地机、发电机和照明车每2d一次；自卸车每3d一次。由保养队负责
9、实施，保养的内容要详细填写在施工设备运行保养纪录本上。 2)强制保养在做好日常保养的同时，每种设备按照其重要等级保养(250h保养及其以上)规定进行定期强制保养，由机电部下达等级保养通知单，修理厂保养队按时进行保养，确保重要等级保养按设备规定的时间问隔进行，并认真填写施工设备重要等级保养纪录表，由操作手确认签字，上交机电部存档备案。 项目部对四个专业保养队划分了责任区，对设备的保养责任到人，五辆保养车每天巡回进行日常保养和重要等级保养，对250h以上的保养均采取强制性计划保养。 3)保养监督机电部、修理厂和施工部各作业部对设备的保养质量进行监督检查，保证日常保养和强制保养严格按规定执行。 (6
10、)保姆式维修方式在设备维修方面，改变过去“等待维修”的一贯做法，积极主动做好施工设备的维修工作。 1)跟踪修理对使用频率高、易损坏、易出故障的设备加强跟踪诊断，由事后修理转为事前视情修理。 2)状态维修在充分了解与掌握设备故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，又能充分发挥设备的最大工作效率。 3)未雨绸缪充分做好准备工作，例如轮胎班提前将轮胎、轮毂等装配好，进厂换轮胎的车辆l5分钟就可出厂，大大缩短了设备在厂时问，提高了生产效率。 4)畅通信息渠道修理车问的快修班设有现场抢修电话，配备了多台对讲机，加强对设备状态的监督。一旦哪里设备出现意外故障，
11、快修班的人员能以最短的时问赶到现场，迅速实施维修。 (7)加强配件的采购与管理配件管理，是施工设备管理的重要组成部分。由于卡塔尔基本不生产石油以外的其他物质，设备配件及材料难以组织，在这种情况下，建立畅通有力的配件供应保障体系尤其重要。项目部在北京专门设立了北京保障部，负责路塞项目在国内的设备和物资配件采购。机电部根据设备的运行情况和库存及时编制配件计划，加强对常用、易损、易耗件的批量采购和储备。如斯太尔等国产设备的常用或易损配件，基本上每月从国内批量采购一次。 采购新设备时，配件的供应也作为一个重要的条款列入采购合同，一般要求设备商提供半年或一年的易损配件计划，确保设备到场后配件的使用。通过
12、积极协商，像特雷克斯等厂商在施工现场设立了“寄售库”，保证了一般配件的使用，也减少了资金的占压。我们充分利用当地服务机构，不断加强与设备生产商(或销售商)在当地服务机构的联系，提前预定一些难以采购的配件，保证设备对配件的修理使用。 (8)建立技术保障体系 建立技术保障体系是管好设备的必要条件。新购设备的保修服务是有期限的，不论是国产设备还是进口设备，设备的维修不可能长期依赖设备生产厂家或代理商，再者，设备一旦出问题，停工等待厂家派人维修，误工误时，影响生产，只有建立起强有力的技术保障系统才是长久之计。路塞项目重视各级设备管理人员、维修人员的技术素质和业务水平的提高。在加强设备管理的同时，机电部
13、加强与设备生产厂家专业人员的沟通，做好设备的消化、吸收工作。通过积极与设备生产厂家联系，先后组织八批修理人员和驾驶人员的培训工作，极大地提高了修理人员和操作人员的业务水平。 (9)重视设备安全管理在施工中，项目部加强对相关人员的安全生产教育，使全员树立安全为了生产，生产必须安全的“安全第一”思想。设备操作人员严格遵守安全规章制度和设备操作规程，杜绝违章指挥和违章操作。在施工现场采取加强指挥、分道行驶、设立各种安全标识和标志等多种措施，确保安全施工，避免因事故而造成不必要的经济损失，保证设备的完好和正常生产。 (1O)建立设备信息化管理系统实现设备动态管理对设备运行、修理、保养、配件和油料等材料
14、消耗情况每天进行统计，输入P3系统，可及时查询设备管理的各项数据。每月底及时填报各种报表，对设备的运行、预防保养、维修等情况进行统计汇总，反映设备维修费用、设备完好状态和设备利用情况，实现对设备的动态管理，既可做好设备管理的成本控制工作，也能为项目领导决策提供依据。 5 结束语 路塞项目“保姆式”服务这一设备管理模式经过一年多的实施，在设备管理人员少、时间紧、设备多、任务重的情况下，周密计划，合理安排，加强设备管理，设备平均完好率一直保持在90以上，经受住了月开挖140万方、填筑8O万方的大强度施工考验，设备管理满足了工程施工的要求，有效地保证了施工进度和质量，创造了较好的经济效益。从实施效果看出，“保姆式”服务的管理模式保持了较高的设备完好率和利用率，收到了良好的效果，值得借鉴。
