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1、海峡西岸经济区高速公路网福建省邵武至光泽（闽赣界）高速公路A2合同段三集中施工建设方案湖南路桥建设集团公司邵光高速公路总承包部二分部2013年7月30日目 录一.编制依据原则及范围21.1编制依据21.2编制原则21.3编制范围2二.工程概况2三、驻地建设规化3四搅拌站建设方案71. 施工人员配置情况72 .施工机悈设备83.主要材料配置及调配计划94.搅拌站布置情况95. 搅拌站生产能力验证116. 搅拌站混凝土运输规划117. 搅拌站用电规划118.保证生产功能的措施129.质量措施、安全措施、环保措施12五、小型构件预制场13（一）建设方案13（二）质量措施、安全措施、环保措施16六、文
2、明施工17一.编制依据、原则及范围1.1编制依据1. 福建省高速公路施工标准化管理指南；2. 现行的国家有关方针政策，以及交通部有关法律、规范、验标、施工指南和交通部最新规章制度等；3. 根据现场实际勘测调查资料；4. 福建省邵光高速公路实施性施工组织设计；1.2编制原则我部严格按照福建省高速公路施工标准化管理指南（工地建设）的要求， 集中建设项目部驻地、工地试验室、拌合站、小型构件预制场。根据现场勘测，本着进行“三集中”建设靠近施工现场、交通便利、少占农田、科学经济、功能齐全的原则。1.3编制范围邵光高速公路A2标项目部驻地、工地试验室、拌合站、小型构件预制场。二.工程概况A2标段起点位于邵
3、武市水北镇一都村（桩号：K8+150）与A1标段终点（桩号：K8+150）对接，经大漠村、修建大漠大桥（132米），经洪家墩村、厝下排村、建厝下排分离式立交桥（137米）跨高压输灰管和地方路，经何家村、修建何家大桥（428.25米），经杨梅岭新村、修建新村大桥（428米，已含邵武北互通主线1号桥的长度）跨鹰厦铁路、公路及富屯溪，在杨梅岭新村建邵武北互通（K15+565）与国道G316连接，修建溪西大桥（565.5米）和溪西中桥（97米），再建莫口1号、2号隧道（450.5米和564.5米），路线终点位于邵武市水北镇龙斗村（桩号：YK19+000，ZK19+026.749）与A3标段起点（桩号：
4、YK19+000，ZK19+026.749）对接。路线总长10.850Km。本标段位于邵武市水北镇境内，主要控制点工程：大漠大桥、何家大桥、新村大桥、邵武北互通、溪西大桥、莫口1、2号隧道、涵洞工程等。A2标段主要工程数量表 三、驻地建设规化项目部驻地选址项目部选址根据线路周围场地实际情况及项目管理需要，综合考虑在A1、A2标中间水北镇故县租用民房。经过精装修各区均安装空调，办公区及生活区总面积约1000m2。办公硬件设施项目部采用封闭式管理，设置“五部一室”，即工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合管理部和工地试验室、农民工工资管理办公室，设置80m2的会议室、20.4m2的资
5、料室，室外设停车场、活动场所。确保驻地内各办公室整齐、整洁、美观。 项目部机构设置图项目部农民工工资管理办公室工地实验室综合管理部计划合同部物资设备部安全环保部工程技术部施工队伍试验室选址根据福建省高速公路施工标准化管理指南（工地建设）要求，A2标工地试验室选址位于A2标 K22+200邵光高速公路主线左侧拌合站内，该处靠近施工现场、交通便利、管理集中。硬件设施试验室用房建筑面积372 m2，各功能房间均采用拼装式活动板房搭建并配备安装空调。标准养护室面积41m2、力学室41m2、水泥混凝土室41m2、集料室21m2、水泥室21m2、现场室21m2、土工室21m2、样品室21m2、留样室21m
6、2、拌和站办公室41m2、试验办公室41m2、会议室41m2。其中水泥室和标准养护室分别配备温、湿度自动控制设备。办公室并配备必要的自动化、信息化硬件，以满足施工信息收集、整理、传送的要求。办公区和生活区内均配置消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。试验室标识标牌试验室标识标牌在试验室的醒目位置，悬挂授权委托书、岗位操作规程、试验人员公示牌、试验人员职责、试验流程图、试验检测形象进度图等；试验区域、有毒有害气体气体存放处所设置禁止、指令标志；消防设施存放处所设置提示标志，废旧物品存放区设置明显标志；试验规章制度及操作规程（试验室工作岗位责任制，试验检测工作程序，试验仪器设备
7、操作规程，试验仪器的定期标定、保养、维修制度，试验室安全和卫生管理制度，试验资料管理的台帐制度，标准养护室的管理检测制度，取样要求和样品管理制度，试验报告表格填写要求等）全部必须上墙；各种标识牌均按矩形定制，具体制作尺寸均按标准指南要求。（附：邵光高速公路A2标工地试验室平面布置规划图）水、电布置根据临时用电要求、工地试验室、拌合站、小型构件预制场等各功能区用电采用整体规划的600KW.A变压器，将用电引入场内配电房后再分至各用电设备，并预备发电机（1台200KW）。各功能区用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范及其它用电安全规范的要求。用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（P
8、E线），实行三级配电、两级保护，总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，漏电保护开关，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁专人管理，箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。供水：项目驻地、工地试验室、拌合站、小型构件预制场等各功能区用水，采用打井取水净化后来，埋地敷设供应生产区、生活区。各功能区安全文明及消防A、各功能区安全措施我公司派驻工地的人员进行教育，做好工程开工前文明施工技术交底。项目部基地采用砖砌体围墙，围墙做到封闭严密，完整牢固，美观大方，围墙内外粉刷。项目部内在醒目位置设立各类标识标牌。明确场内各区的卫生责
9、任人，符合卫生标准，建立建全安全、保卫制度，建立来访登记制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。B、各功能区消防措施建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。项目部内设置灭火器材、消防水池等确保消防用水的使用。项目部派专人巡视检查，一旦发现火情或危险，立即报警。四搅拌站建设方案邵光高速公路A2标拌合站主要供应我标段的控制点工程：大漠大桥、何家大桥、新村大桥、邵武北互通立交、溪西大桥、路基涵洞工程、莫口1、2号隧道等。混凝土总量约为22万立方米，我标段日最大混凝土需求达500立方。我标段采用自拌混凝土进
10、行施工，因此拟建在K22+200邵光高速公路主线左侧，平均运距10Km，混凝土最大运距25Km，占地面积约18.6亩。该拌和站按照福建省标准化指南拟准备装二台2HZS90P型机组，以便满足施工时混凝土最大需求量。1. 施工人员配置情况为满足生产需要，搅拌站配备了有技术、有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下1号搅拌站人员配备表部门负责人职位数量到场时间必备条件备注站长周忠亮总负责1已到场管理人员生产部梅杰调度2主要人员已到管理人员机修2必须持证电工1必须持证铲车2必须持证地磅2仓库管理员机楼操作员4勤杂工2试验室王朋飞质控2已到场必须持证外检2必须持证内检1必须持证资料员1必须持证辅助工
11、1车队林世芳砼罐车25生产前到必须持证驾驶员臂架泵6必须持证车载泵2必须持证汽车修理2合计人员56人2 .施工机悈设备为满足混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，搅拌站还配备了精良的机械设备。配备情况如下搅拌站机悈配备表序号机悈名称规格型号及功率或容量数量（台）新旧程度到场时间（年月）1拌和设备2HZS90P型机组2100已到场2配料料仓2立方44100已到场3泵车X100根据施工需要到场4车载泵100根据施工需要到场5泵车X100根据施工需要到场6泵车90根据施工需要到场7硿运输车9立方1890根据施工需要到场8车载泵1100根据施工需要到场9装载机ZL50D型2100已到场10发电机300
12、KW1100已到场3.主要材料配置及调配计划根据工程建设工期的安排，依据施工进度计划，已做好主要材料的采购计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，以确保施工的正常进行。4.搅拌站布置情况根据现场实际地形及征地情况，充分利用现有资源，拟在K22+200邵光高速公路主线左侧设混凝土搅拌站，集中供应本标段施工混凝土需要。场地硬化搅拌站场地全部用40厚碎石垫层，15厚的C15混凝土进行硬化处理；场内一般行车道路使用40厚片、碎石垫层，15厚度的C25混凝土进行硬化处理；场内大型作业区、重车行车道路使用40厚片、碎石垫层，25厚度的C25混凝土进行硬化处理；场的硬化时按照四周低、中间高、面层
13、排水坡度按不小于1.5，四周设排水沟、沟底采用M7.5砂浆抹面的原则进行硬化。确保雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。搅拌站库房搅拌站库房采用砖砌、水泥粉刷、地面C15混凝土硬化房屋。面积按照福建省标准化指南，建设存放该站所用的混凝土外加剂及设备配件仓库。库房内外加剂的存放高度不超过2米，不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。堆料场及料仓 料场待检料仓区及合格料仓区设按照砂石料配料要求，不同粒径、不同品种分仓建设待检区及已检区。堆料仓分10个采用“37”墙砌筑2.0m高，水泥砂浆抹面，仓内地面设不小于4的地面坡度，分料墙下部预
14、留孔洞排水。每个料仓堆料按堆料2米计可堆料330立。集料仓配备8个（两个四仓式），料仓之间采用高度50cm米隔板，并设置明显标志。按照进场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等进行统一的材料标识牌标识。场内合格料仓区及储料斗在内地材存放场地，按标准加设7m高度轻型钢结构顶棚。便于降低对砂石料含水量的影响。搅拌机主搅拌机型号为2HZS90P型两台机组，生产能力为180小时。主要应于供应路基、桥梁、隧道、涵洞和通道的各种标号的砼浇筑。混凝土搅拌站约占地12381。其主要组成部分为搅拌设备；砂石料仓十个总面积为2400；沉淀池
15、两个；蓄水池大小各一个蓄水能力达368T；总面积为16240。搅拌机功率两台260KW，再加上其它生产、生活用电80 KW，空损系数按0 .85考虑，拟初步选定600KW.A变压器即可满足该搅拌站施工需要，同时设一台300KW发动机作为备用电源，为了确保混凝土连续正常生产，同时我部选定A1标将军排搅拌站为备用搅拌站相互调配使用。防止搅拌站机组发生故障，维修期间不能供应砼影响施工生产，避免不必要的经济损失。供电、供水供电：根据三集中总体考虑搅拌站整体规划安装600KW.A变压器，将用电引入场内配电房后在分至各用电设备。供水：搅拌站内打井取水净化后满足生活及生产用水供应生活及生产用水。（附：拌和站
16、平面布置规划图）5. 搅拌站生产能力验证混凝土搅拌站生产需求验证的验证。拟选用2HZS90P型混凝土搅拌机，每1min含进料、搅拌、出料时间）搅拌1盘混凝土，1台每盘理论量为1. 5 ，实际每台盘混凝土搅拌量按1.5计，则一台每小时搅拌混凝土量为：1.560190，两台每小时搅拌混凝土量为180 ；根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为700，7001804小时；两台2HZS90P型搅拌机4小时就可以完成。所以设计安装两台搅拌机的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需求。为保证现场施工，拟选6个200T水泥罐水泥罐可存储1200T水泥，能满足3天以上生产需要。初步选定混凝土内需加粉煤灰外加剂，其
17、各配备200T存储粉煤灰罐即可。日产量能远远满足本标段日最大混凝土需求量。6. 搅拌站混凝土运输规划根据混凝土需求量计算，每小时最大混凝土用量约100m3。拟初步选定混凝土运输车型号为9m3 车，每车加工、运输消耗时间共需45 min计，同时考虑到机械维修保养等原因，配备砼运输车辆选用15台。运输线路由料场通过本标段沿线主要G316线、省道S205道路，结合主线纵向便道及现有农村道路运至场地。7. 搅拌站用电规划序号机具设备名称数量单机容量合计容量需要系数Kx功率因素COS功率因素tg12HZS90P搅拌机2130Kw260Kw0.70.681.082配料机240Kw80Kw0.70.71.0
18、23空压机115Kw15Kw0.70.71.024潜水泵24Kw8Kw0.70.71.028.保证生产功能的措施1.为了保证搅拌站的生产功能，就要求管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不耽误整个搅拌站的生产。 2生产人员要定期对搅拌站的各类机械进行检查维修，确保其正常工作。9.质量措施、安全措施、环保措施管理组织机构人员组 长：周忠亮副组长：梅 杰组 员：王朋飞、林世芳、等各部门人员1质量措施搅拌站使用的材料必须有出厂合格证或经实验室合格，否则不得用于生产；同一盘混凝土，必须使用同一品牌、型号的水泥，严禁混用水泥；外加剂严格按规定用量使用；严格生产前的
19、技术交底制，严格按施工配合比进行生产，不得在生产过程中，随意更改施工配合比；对作业人员进行定期质量教育和考核；保证运输时间及地点的控制措施：确保混凝土在施工配合比初凝前到达施工点，搅拌站配备砼运输车辆22台；合理选择运输车辆行驶路线，确保在45 min必须到达施工现场；所有砼运输车辆均配备两名驾驶员分班作业。2.安全措施利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使全体操作人员牢固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化、经常化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量；设立安全监督岗，对发现的事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人
20、；所有操作人员应持证上岗，不得违章操作；司乘人员应注意行车安全，禁止超速行驶，尽量杜绝行车安全事故。各功能区并配置防火设施。（如灭火器村等）3.环保措施认真学习环保知识，强化环保意识，认识其重要性和必要性；生产、生活废料、废水集中处理，不得随意堆放、排放；原材料按要求堆放，不得破坏原有环境；车辆按道行驶，不破坏生态环境；为了确保场内粉尘及机具造成的污染派专人进行洒水及清洗进出车辆。五、小型构件预制场（一）建设方案小型构件预制场按照福建省标准化指南总面积2100平方米，成品区面积为525、养护区为1050、生产区为525。场地硬化处理按照地面铺设15厚片、碎石垫层，面层为10厚的C15混凝土，主
21、干道面层为15厚的C20混凝土硬化处理，面层排水坡度2，场地四周设有排水沟，场地外侧设置沉沙井和污水过滤池。预制场生产区棚化面积525平方米，棚化高度按轻型钢结构顶棚起拱线高度7m，顶棚排水坡度按不小于1.5实施。预制场按照功能设置生产区，按照预制构件的种类设置隧道工程预制构件一条生产线、路基工程预制构件两条生产线，每条生产线并安装相应的振动台；养护区根据实际场地的面积安装自动化喷淋养护设备，确保砼表面保持湿润，四周设有排水沟排入沉沙井和污水过滤池；成品区根据预制构件的预制时间分别分类有序存放。各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，规划合理、交通流畅。场内临时用电各区用电采用T
22、N-S接零保护系统设置，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”保护，照明设施加设网罩防护。（附：钢筋加工场、小型构件预制场平面布置图）序号结构名称机构尺寸数量数量块备注1C25电缆沟盖板 A型714982118115隧道2C25电缆沟盖板 B型894981.956隧道3路缘排水沟3030100156.92241隧道4路堤拱形骨架C20预制块 R=225 49.5533969118170路基5路堑拱形骨架C20预制块R=150 49.5533323902路基6C20砼预制平台挡水埂49.534156238路基7C20砼预制块（三角形排水沟）4081001003125路基8路堑边沟C20预制
23、块1008035 1008030569510952路基9路堑边沟C20预制块1008035 100803010361992路基10U型截水沟C2072661024.5238路基11梯型截水沟C2056621002602261路基12C25消力池 盖板138 4918（L=1米）48336路基（单位为m）13C25预制砼集水井内径R=50 壁厚=15200549路基（单位为m）14C20横向排水管内径R=30壁厚=647627路基（单位为m）15C20纵向排水排水沟沟身内径R=30壁厚=107342878路基（单位为m）小型预制构件砼数量统计表如上1.人员配备钢筋加工场人员配置表序号工种数量备注
24、1管理人员52砼振捣工43普工204电工252.主要机械设备主要施工机械根据施工现场施工需要和施工进度计划安排编制，在施工认真落实施工机械来源，确保性能优良。机械、设备严格按照工程所需的型号、数量进场。主要机械设备序号机械名称规格型号单位数量备注1振动台1.5Kw台4根据实际生产计划需要相应增加2振动棒150型台63自动化养护设备自制套4定形模具各规格型号套3.供电、供水供电：小型结构预制场用电与搅拌站共用整体规划的600KW.A变压器，将用电引入场内配电房后在分至各用电设备。供水：钢筋加工场用潜水泵取溪水净化后来满足生活及加工用水。（二）质量措施、安全措施、环保措施管理组织机构人员组 长：彭
25、江斌副组长：冯 刚组 员：李飞坪、王雨林、辜劲强、熊 超、王雨林、朱朝晖、罗小明、邱正西、阳发贵全等人员1.质量措施小型构件预制浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净，但表面不得有积水；小型构件预制浇注混凝土时尽量避免水泥浆溅在模板上，影响混凝土的质量和美观；小型构件预制浇筑时，派专人负责检查模板的加固情况，并检查是否有漏浆现象，并及时采取措施；小型构件预制浇注后达到一定的强度后，即可拆模，以免时间过长，砼表面产生锈迹；不合格的混凝土绝对不能入模。2.安全措施建立完整的安全监督及各级安全责任制。进场施工人员均应接受安全教育，教育职工树立安全与生产统一的思想，自觉遵守安全生产规章制度。在实施过程
26、按期执行安全活动制度，及时研讨安全工作经验教训；建立安全交底制度，对发现的事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人使人人心中有数，个个做到安全；特殊工种作业人员必须持证上岗，操作人员上岗前，须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗；利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使全体操作人员牢固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化、经常化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。各功能区设置并配置防火设施。（如灭火器村等）3.环保措施认真学习环保知识，强化环保意识，
27、认识其重要性和必要性；生产、生活废料、废水集中处理，不得随意堆放、排放；原材料按要求堆放，不得破坏原有环境。施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流，也不得排入饮用水附近的土壤中，必须经过净化处理后排出。六、文明施工做到各场区布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理；加强内部治安和夜间的保卫，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设；建立相应的检查、评比、奖罚制度。每月组织有关人员进行卫生、文明施工的检查，做到奖罚分明。组建文明施工督促小组，在施工路段进行巡回检查监督，保持所有设施完好、整洁，施工人员文明礼貌；要求各场区做好各类安全指示标志，确保交通畅通；根据天气实际情况，派专人进行场内清扫洒水，确保雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘良好状态。
