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1、 燃料设备动力用电第一节 输煤配电系统输煤车间供电系统一般引自厂用电的公用段（6KV），由于输煤系统的设备分为甲、已（或A、B）两路，所以供电系统也应两路供电（有时还需增设一路备用电源以进一步提高其可靠性）。两路电源经380V变压器后供到输煤低压系统母线上，供各设备用电。根据不同的情况，输煤配电系统的电压等级和用途一般有：（1）交流6KV供电，用于高压电动机和输煤供电变压器。（2）交流380V供电，用于低压电动机和其他用电设备（除铁器、制动器、控制回路、检修电源盘）。（3）交流220V供电，用于照明系统及其他控制电路。（4）直流220V系统，用于大容量自动开关低压断路器、真空断路器、6KV小车
2、式断路器跳合闸控制等。例如某厂的输煤低压配电系统原理图如图3-2-1所示，下面介绍几种主要的供配电设备的使用要点。图3-2-1 输煤低压配电系统原理图 一、电力变压器1. 电力变压器的结构特点及使用要点图3-2-1中隔离开关1和隔离开关53上部的变压器分别是输煤380V段和段的供电电力变压器。电力变压器工作时处于高压、强电流和强电场中，其使用要点如下。由于静电感应作用在铁芯或其他金属结构上产生悬浮电位，可能造成对地放电而损坏零件，所以铁芯等金属构件都必须可靠接地，而且只允许一点接地，如果两点以上接地，在接地点之间会形成闭合回路，当变压器运行时其主磁通穿过此闭合回路时就会产生环流，将会造成铁芯局
3、部过热，烧损部件及绝缘。电力变压器的油枕（储油柜）的作用是调节油量，保证变压器油箱内经常充满油，以防露出铁芯和绕组时影响散热和绝缘；另外能减少油与空气的接触面，防止油被加速氧化和受潮，油枕里的油几乎不参加油箱内油的循环，其温度要比油箱内上层油温低得多。油在低温下氧化过程较慢，因此油枕对防止油的过速氧化是很有用的。油枕上的集泥器又叫集污器或沉淀器。用以收集油中沉积下来的脏东西（机械杂质或水分）。呼吸器又叫吸潮器，其内部装有变色硅胶用以吸潮，用油封挡住被吸入空气中的机械杂质。变压器的安全气道又叫防爆管，当变压器内部发生故障，压力增加到0.51个大气压时，安全膜（玻璃板）便爆破，气体喷出，内部压力降
4、低，不致使油箱破裂，保证设备安全，缩小故障范围。电网的电压是随运行方式和负载大小的变化而变化的，电压过高或过低都会直接影响变压器的正常运行和用电设备的出力及使用寿命，为了提高电压质量，保证变压器的输出电压，可通过改变一次绕组分接抽头的位置实现调压。联接及切除分接抽头位置的装置叫做变压器的分接开关。分接开关有两类：无载分接开关和有载分接开关。无载分接开关的主要特点是改变分头必须将变压器停电，且调压级次较少，往往满足不了用户的要求。有载分接开关的主要特点是改变分头不必将变压器停电，且调压级次较多，能较好的满足多种场合的要求。2. 电力变压器的运行与检查变压器运行中巡视检查的主要内容有：声音正常；油
5、位应正常，外壳清洁，无渗漏现象；油温应正常；气体继电器应充满油；防爆管玻璃应完整无裂缝，无存油；绝缘套管清洁无裂缝、无打火放电现象；引线接触良好无过热烧损现象；呼吸器畅通，硅胶不应吸潮饱和。两台变压器并列运行时必须符合下列三个条件：一次电压相等，二次电压也相等（即变比相同）；接线组别相同；阻抗电压的百分值相等。前两个条件不满足会有循环电流。第三个条件不满足，则造成变压器间负荷分配不合理，可能有的过载，有的欠载。油浸变压器的绝缘属于A级绝缘，当环境温度为40时变压器绕组的温升为65，上层油温不得经常超过85，最高时不得超过95，这是从防止变压器油劣化过速提出来的。影响变压器油温的因素有负荷的大小
6、、气温的高低、冷却的方式、油路的畅通、油量的多少、箱壁散热面积的大小等。二、供电线路的工作要点为了说明电力电路的联接特点，介绍以下几个概念。1. 电接触电接触一般有固定接触、可分接触和滑动（滚动）接触三种类型。固定接触是用紧固件如螺钉、铆钉等压紧的电接触，如母线与开关联接板的接触。可分接触是在工作过程中可以分开的电接触，如断路器中有一个静触头，一个动触头，可以合上，还可以拉开。滑动（滚动）接触是在工作过程中，触头间可以滑动或滚动，保持在接触状态不能分开，如断路器中间触头无论在开、合位置都保持接触状态，滑线、滑环等都属于这类接触。接触电阻的含义是将一导体切成两半，然后再合起来形成电阻，在导体内仍
7、通以电流I，这时再用电压表测量切线两端的电压降，就会比未切前同一段距离的压降大，用U和I之比求得电阻R，这个电阻R就称为接触电阻。接触电阻由两部分组成，即收缩电阻和表面电阻。电气接线头上都有接触电阻，接触不好时压降增大，加大了接头的发热氧化程度，甚至爆燃起火。影响接触电阻的主要因素有接触压力和接触表面状况。当接触电阻过大时会使设备的接触点发热，运行时间过长会缩短设备的使用寿命，严重时可引起火灾，造成经济损失。常用减少接触电阻的方法有磨光接触面，磨掉氧化层，扩大接触面；加大接触部分压力，保证可靠接触；涂抹导电膏，采用铜铝过渡线夹。电接触的主要使用要求是：（1）在长期工作中，要求电接触在长期通过额
8、定电流时，温升不超过一定数值，接触电阻要稳定。（2）在短时间通过短路电流时，要求电接触不发生熔焊或触头材料飞溅等。（3）在关合过程中，要求触头能关合短路电流不发生熔焊或严重损坏。（4）在开断过程中，要求触头在开断电路时磨损尽可能小。断路器触头为可分接触，其接触形式有三种：（1）面接触。是两平面相接触，从几何角度看，相接触的是两个面，有较大的平面或曲面的接触表面，平面接触的容量较大，但要求触头间加很大的压力才能得到较小的接触电阻。（2）线接触。一个圆柱面与一个平面相接触，从几何角度看，接触部分是一条线。严格说来，线触头的接触点是分布在一个很窄小的平面上的，因此触头的压力强度较大，在同一压力下，容
9、易使线触头得到与平面触头相同的实际接触点，而且一般采用还较多。与平面触头比较接触电阻小而且稳定，自净作用较强，接触面积也稳定。（3）点接触。一个球面与一个平面相接触，从几何角度看接触部分是一个点。点接触实际上是一个尺寸很小的平面上的接触，其特点是压强较大，接触点较稳定，触头的自净作用较强，接触电阻也较稳定。点接触面积小不宜散热，热稳定度较低。2. 电弧的性质电弧是一种气体放电现象，其主要特征是：（1）电弧是一种能量集中，温度很高，亮度很大的气体放电现象。（2）电弧由阴极区、阳极区、核柱区三个部分组成。在电弧的阴极和阳极上，温度常超过金属气化点。在电弧的孪生点，通常有明亮的极斑，弧柱就是阳极、阴
10、极之间明亮的光柱，温度达60007000甚至10000以上。弧柱直径很小，一般几毫米到几厘米，弧柱周围温度较低，亮度明显减弱的部分称为弧焰。电流几乎都在弧柱内流通。（3）电弧是一种自持放电现象，只要有很低的电压就能维持电弧稳定燃烧而不熄灭。（4）电弧是一束游离的气体，质量极轻容易变形。带负荷拉合隔离开关时由于分合电流很大及易产生电弧，引起烧伤或损坏设备，所以所有隔离开关和自动开关低压断路器的触点旁都必须装有灭弧罩。3. 母线制供电母线是从电力变压器二次线出来后供给各用电设备分支回路的动力总线，在某个供电单元内，一路母线可通过负荷隔离开关给多个用电系统供电。图3-2-1中两台变压器分别给380V
11、段和段母线供电。母联断路器是段和段母线之间的联络断路器（图3-2-1中的23和24开关）。母联断路器的作用是一台变压器的母线给另一台变压器的母线送电（即母线串带）。母线可通过母联断路器由两台以上变压器同时供电。在两条单电源母线中，通过母联断路器可以实现某一电源停电而母线不停电。母线串带负荷切换时要注意两台变压器电流的同期性。配电柜内母线一般用铝排或铜排制成，负荷电流通过母线时，随电流大小变化母线温度也在变化，这样母线会经常地伸缩。所以固定的孔眼要钻成椭圆形，以给母线留出伸缩余量，防止因伸缩而使母线及绝缘损坏。母线涂色漆的作用是一方面增加热辐射能力，另一方面可以区分交流电的相别（实际工作规定A相
12、为黄色，B相为绿色，C相为红色）。另外母线涂漆还能防止母线腐蚀，但母线上的以下地方不准涂漆：母线各联接处及距连接处10cm以内的地方；间隔内的硬母线要留出5070cm，便于停电时挂临时接地线用；涂有温度漆的地方。输煤配电系统中的母联断路器和负荷开关的常用类型主要是自动开关低压断路器和隔离开关。三、移动设备的供电给需要移动的设备供电，如斗轮机、调车机、门式抓斗、螺旋卸煤机、叶轮给煤机、翻车机的重调、空调及牵车台、卸船机、链斗卸车机和起重行车等，其供电装置有电缆卷筒、槽型内触式滑触线、外触式滑触线、吊架拖缆和钢丝绳拖缆等多种。应用时要根据设备性能、安装地点的不同，合理的采用不同的移动设备形式，如叶
13、轮给煤机安装在比较潮湿的负米以下，易发漏电和接触不良等故障，使用滑触线就不太合理。（1）钢丝绳拖缆最为简单，是比较传统的低功率设备常用的供电方式。拖拉距离不宜过长，电缆不宜过粗过重，否则中部下坠影响运行与美观，还容易损坏电缆，配用扁平电缆可防绳缆连挂。（2）吊架悬挂式拖缆在专用刚性滑道上有带轴承的吊架，配用扁平电缆可有效防止圆形电缆交错连挂的故障，整体结构牢固整齐，适用于动力电缆和多股控制电缆的供电设备。（3）外触式滑触线有钢芯铜质滑线和铝排线等几种型式，现已逐渐被安全可靠的槽型内触式铝滑触线所取代，槽型内触式滑触线沿线的外皮包有绝缘层。这种滑线沿线固定牢固，接触可靠，摆动小，不易脱槽，适合于
14、低压动力移动设备上控制电缆不多的情况下供电使用，如斗轮机和门抓等设备适合使用。（4）电缆卷筒供电方式是采用高度灵活的拖拽电缆和电缆盘通过滑环的接触进行输电的，为使电缆从两侧引出，通过带导向盘的中央进缆装置导出电缆端头。适用于高压（3KV或6KV）或低压（380V）的供电系统中。在采用高压供电电源时，能减少线路的电压降，以提高用电终端的电源质量，保证设备在各种条件下能正常启动和运行。电缆的中间转折处应在电缆外层加装防护套，以防电缆磨损接地。根据卷筒卷绕机构的不同，可分为以下三种：（1）弹簧式电力电缆卷筒。是以蜗卷弹簧为动力，自动卷取电力电缆的机械装置，采用机电滑环-双碳刷架结构传递电能，设置了可
15、逆转机构，转筒正反都可转动。（2）电动式电力电缆卷筒。当需卷取的电缆粗而长时，必须采用力矩电动机作为动力。电动式电缆卷筒的控制回路，并联在整个控制系统中，自动收放电缆，不增加操作负担，收放电缆的速度与运行设备同步，这是很关键的一个环节，必要适应安装力矩保护装置。（3）外力传动式电力电缆卷筒。外力传动式电力电缆卷筒本身不带动力，借助于用电设备的旋转运动带动卷筒工作，与用电设备同步收放电缆，节省安装面积，可卷放任意长度的电缆。第二节 三相异步电动机的使用电动机动力设备的电路组成包括动力回路（又称一次回路）和控制回路（又称二次回路）两部分，一次设备是直接控制执行机构的设备，是指直接生产、变换、传输和
16、分配电能的设备，包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、低压开关、母线、电力电缆、电抗器、熔断器、电流互感器、电压互感器等；二次设备是对一次设备进行监视、测量、保护与控制的设备，当一次设备发生故障时，继电保护能将故障部分迅速切除，并发出信号，以保证一次设备安全、可靠、经济、合理地运行，二次设备一般是低电压、小电流的电器元件。低压配供电系统的主要电器有低压断路器、熔断器、刀开关和转换开关等。这类电器的主要特点是：通过较强的动力电流，分断能力强、限流效果好、操作过电压低、动稳定和热稳定度高。电动机的控制和保护方式一般有以下两种：（1）使用隔离开关、负荷开关、组合开关、接触器或电磁启动器控制电动机，有
17、热偶继电器另设熔断器作为保护手段，熔断器和热偶保护的性质不同之处在于熔断器主要用于短路保护，热偶主要用于过载保护。这种保护方式的缺点是：一旦熔断器一相熔断或接触不良，就会导致电动机缺相运行，从而烧毁电动机。（2）使用具有复式脫扣器的断路器（常用塑壳式断路器）来控制和保护电动机。其优点是：脫扣器本身就具有短路保护功能，不需要借助熔断器作为保护手段，因此可避免电动机断相运行，同时还可间接的提高线路运行的安全性和可靠性。下面主要介绍三相异步电动机的使用要点。一、电动机运行工况要求目前，输煤设备多用380V鼠笼式三相异步电动机驱动，200KW及以上的皮带一般用6KV电动机驱动。在翻车机等需要改善启动性
18、能及调速的设备上有的使用绕线式三相异步电动或直流电动机的驱动方式。三相异步电动机额定转速稍低于其同步转速（同步转速与自身的磁极对数和电源频率有关，磁极对数为、电源频率为f的三相异步电动机，其同步转速为：n=60f/），电动机刚启动时，转子由静止开始旋转，转速很低，旋转磁场与转子的相对切割速度很高，转子绕组的感应电流很大，根据变压器原理，静子绕组的启动电流也很大，可达额定电流的47倍，所以一般情况下不允许对电动机进行频繁的启动，以防绕组过热老化。1. 电动机使用当中的温度要求电动机的控制是指实际运行温度减去环境温度的差额，电动机的允许温升与其绝缘材料有关，允许温升与绝缘等级的关系如表3-2-1所
19、示。一般规定环境最高温度为40，电动机的静子最大允许温度是100，滚动轴承最大允许温度是80，滑动轴承最高温度是70.表3-2-1 温升与绝缘等级关系表绝缘等级AEBFHC绝缘材料的允许温度（）105120130155180180以上电动机的允许温升（）6075801001251252. 中小型电动机的熔断器选定标准对于长期工作制保护的是单台电动机时，按下式计算Ier_（1.53）Ie对于保护回路是频繁启动的电动机，则按下式计算Ier_（33.5）Ie对于保护回路是多台电动机时，按下式计算Ier_（1.52.5）IemaxIe以上各式中 Ier熔断器的额定电流； Ie负载的额定电流； Iema
20、x多台电动机中额定电流最大电动机的电流；Ie多台电动机中除最大容量电动机外，其余电动机额定电流之和。中小型电动机的熔体选定参考值如表3-2-2所示。实用中降压启动连续工作制鼠笼式异步电动机为2.0倍，全压启动连续工作制鼠笼式异步电动机为2.33.0倍，全压启动短时工作制鼠笼式异步电动机为3.5倍.熔体的额定电流不得大于变压器或上一级配电盘的额定电流，否则短路时可能烧毁变压器。表3-2-2 电动机的熔体选定参考值电动机容量（KW）10142028熔体额定电流（A）305045706010090150使用中40KW以上的电动机一般要安装监视电流表，运行中值班人员要密切监视电动机运转电流的变化情况，
21、电动机在运行中不应超过其额定电流，否则将会因过热而烧损电动机绕组。还要注意电源电压的变化，电动机运行的允许电源电压波动范围是105额定电流，在电动机出力不变得情况下，电压过高或过低都会导致电动机发热增加，电压小范围变动对电动机运行的影响如表3-2-3所示.表3-2-3 电压小范围变动对电动机运行的影响电压增减启动转矩转差满载电流启动电流温度比额定值增10增21减17减7增10减4比额定值减10减19增23增11减19增73. 电动机允许的振动值根据同步转速的不同，电动机在运行当中允许的振动值如表3-2-4所示. 表3-2-4 电动机的允许振动值同步转速（r/min）30001500100075
22、0以下振动值(mm)0.050.0850.100.12二、电动机的操作与巡检电动机运转时应主要做好以下工作：（1）启动前检查电动机附近是否有人或其他物体，以免造成人身及设备事故。（2）电动机接通电源后，如果有电动机不能启动或启动很慢、声音不正常、转动机械不正常等现象，应立即切断电源检查原因。（3）启动多台电动机时，一般应从大到小有秩序的一台台启动，不能同时启动，并注意监视记录启动时间和空载电流。（4）电动机应避免频繁启动，尽量减少启动次数。（5）测量电动机的振动是否超过规定值。（6）绕线式电动机检查其滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况（允许电刷下面有轻微的火花）。（7）检查电动机外壳有无
23、过热现象，轴承温度是否符合规定。（8）检查三相电源电压之差不得大于5，各相电流不平衡值不得超过10，不得缺相运行。（9）应定期检查电动机温升，检听轴承有无杂音，注意电动机声音、气味、振动情况等。不得超过最高允许值。应定期加油和换油。（10）电动机周围环境应保持清洁。三、电动机运行中的常见故障及原因电动机发生故障的原因也分为外因和内因。内因主要有；电源电压过高或过低；电路供电系统断线，包括缺相运行或全部馈电导线断电；启动和控制设备出现缺陷；周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电动机有害的蒸气和其他腐蚀性气体使静子绕组绝缘低；电动机过载；频繁启停电动机；三相静子电流不平衡；绕组接地或短路等。内因主要
24、有：机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂。支架和端盖出现裂缝；铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路；绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等；旋转部分不平衡；绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间绕组间短路，绕组各部分之间及与换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等；集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿，震摆和刷握损坏等。在使用中，电动机发生各种故障的现象各有不同，常见故障形式如下：（1）电动机启动困难电流不返并有嗡嗡声的原因：电源缺相断路或一相保险熔断；接法误接成Y接法并且带负荷启动；电压太低；带动的机械设备被卡住过载；静子一相或转子绕组断路；电动机绕组内部接反或
25、静子出线首尾端接反；润滑脂太硬，轴承损坏；静转子摩擦；槽配合不当。最常见的原因是缺相和过载，通过观察电动机风叶可快速区别这两种原因，缺相启动时风叶左右微摆，没有单向转动后被卡的迹象，过载卡机时风叶不动或单向转动一点后立即卡死，或增速太慢。（2）电动机启动时保护动作或熔丝熔断的原因有：静子绕组接线错误或首尾接反；静子绕组有短路或接地故障；负载过载或转动部分被卡住；启动设备接线错误，误把Y接法接成接法，或把接法接成Y接法重载启动；保险丝选择不合理、熔丝过小；启动设备操作不当，频繁启停；电源回路有短路；电源缺相或静子绕组一相断开。（3）电动机三相电流不平衡的原因有：三相电源电压不平衡；三相绕组并联支
26、路断路；重嵌静子线圈后，三相匝数不等；绕组有接地，单相匝间或相间短路，短路相的电流高于其他两相；绕组一相或部分接反；绕组绕径不符；设备触头或导线接触不良引起三相绕组的外加电压不平衡。（4）电动机空载电流大的原因有：电源电压过高；Y接法错接成接法；电动机气隙较大；每组绕组个别极相组接反或个别元件绕反；安装不当转子产生轴向位移；绕组错接或并联；静子绕组匝数不够；节距变小；定转子相擦；机械故障。（5）电动机绝缘电阻降低的原因有：电动机过热后绝缘老化；绕组上灰尘污垢太多，应进行清理；潮气浸入或雨水滴入电动机内，应进行干燥；引出线或接线盒接头的绝缘不良，即将损坏。（6）电动机过热的原因有；电源电压过高；
27、电源电压过低；电网电压不对称；电动机过负荷；静子电流过大；电源缺相；接法错接成Y接法；电动机三相电流不平衡；定转子相擦；电动机装配不好；轴承损坏；环境温度过高；电动机内部灰尘油垢太多；风罩或端盖内挡风板未装；风扇损坏或反装；通风道堵塞通风不畅；封闭或电动机散热体缺少太多；电动机受潮后浸胶烘干不彻底；转子绕组松脱或笼条断。（7）电动机轴承盖发热的原因有：轴承损坏；装配不良，使轴承内外环不平行；轴承盖与轴相擦；润滑油脏污；缺油或加油太多；电动机与负载机械不同心；轴承质量差；轴承内外环跑套；轴承与油盖相磨；轴承与轴配合过紧。（8）电动机异常振动：1）在机械方面的原因一般有：电动机风叶损坏串轴或螺栓松
28、动，造成风叶与端盖碰撞，其声音随着碰击声时大时小；轴承磨损或转子偏心严重时，静子转子相互摩擦，使电动机产生剧烈振动；电动机地脚螺栓松动或基础不牢固定不紧，而产生不正常的振动；轴承内缺少润滑油或钢珠损坏，使轴承室内发出异常的“丝丝”声或“咕噜”声响；电动机与被带机械中心不正；所带的机械损坏，转子上零件松动或加重块脱落，使转子不平衡。2）在电磁方面的原因一般有；在带负荷运行时转速明显下降并发出低沉的吼声，是由于三相电流不平衡，负荷过重或缺相运行；若静子绕组发生短路故障、笼条端环断裂，电动机也会发出时高时低的嗡嗡声，机身有略微的振动；机座与铁芯配合松动。（9）电动机发生绕组短路的主要原因有：1）电动
29、机长期过载或过电压运行，加快了静子绝缘老化、脆裂，在运行振动的条件下使变脆的绝缘脱落。2）电动机在修理时，因粗心大意，损坏绕组的绝缘或在焊接时温度过高，把焊接引线的绝缘损坏。3）长期停用受潮的电动机，未经烘干就投入运行，绝缘被击穿而短路。4）双层绕组极间绝缘没有垫好，被击穿。5）绕组端部太长，碰触端盖或线圈连线和引出线绝缘不良。（10）电动机电流指示来回摆动的原因有：负荷不均；绕线或转子电动机一相电刷接触不良；绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良；鼠笼转子断条；绕线式转子一相断路。（11）电动机滑环冒火花的原因有：电刷牌号及尺寸不合适；滑环表面不平整；电刷压力太小；电刷在刷握内卡住；电刷偏心
30、发生振动；电刷与滑环的接触面不好；电刷质量不好，或接触面积不够。第三节 操作电工一、一般操作要点输煤操作电工值班员的主要工作是低压输煤设备的停送电操作，输煤配电母线的串带工作及其他的设备操作工作。停送电电工必须熟悉输煤设备的电源来源，负荷分布和所有输煤设备的一次接线图及照明电源分布、检修电源分布。应熟悉现场所用的停送电断路器、隔离开关的使用方法及设备控制原理等。电工值班员还应熟悉电气操作的安全要领及电气故障的快速判断方法。电气设备操作中的“五防”是：（1）防止误拉、合断路器。（2）防止带负荷拉、合隔离开关。（3）防止带电挂接地线或合接地开关。（4）防止带接地线或接地刀合闸。（5）防止误入带电间
31、隔。一般操作与要求有以下几种情况：1. 普通设备停送电时拉合闸操作的顺序设备停电拉闸操作的顺序是：断路器（开关）负荷侧隔离开关（刀闸）母线侧隔离开关（刀闸）。设备送电操作的顺序是：母线侧隔离开关（刀闸）负荷侧隔离开关（刀闸）断路器（开关）。2. 负荷隔离型断路器操作注意事项（1）所有配电柜内的1号、2号电源的投用的是空气断路器，二者之间有机械闭锁装置，严禁同时投入，以防造成机构损坏，并形成输煤1号变压器、2号变压器合环电流，烧坏电缆及引发电流越级跳闸。（2）运行正常方式为1号电源投入，2号电源备用。（3）各电源柜门均不可在电源合入位置进行维护检查，必须在断开位置检查，以防损坏断路器。3. 断路
32、器处于不同状态时的注意事项（1）要求断路器处于分断不许合闸的状态时，可以挂锁，以防误操作。断路器挂锁后，不能进行合闸、开抽屉工作，否则会损坏机构。同时解除挂锁时需使手柄先向下复位才能进行下一步操作。（2）断路器处于工作状态时，抽屉不能打开，否则会损坏机构。（3）断路器处于跳闸状态时，抽屉不能打开，否则会损坏机构。如果想复位后进行重合闸，必须将断路器向分断位置进行一次复位后才能合闸。4. 电动机测试绝缘的要求（1）安装、检修完送点前。（2）停运15天以上者，环境条件较差者（如潮湿、多尘等）；停运10天及以上者，备用状态电动机进入蒸汽或漏上水者。（3）发生故障之后。（4）浇水进汽受潮之后。5. 输
33、煤低压电气设备的绝缘标准（1）新装或大修后的低压线路电缆和电动机等设备，其绝缘电阻不低于0.5M；运行中的线路和设备，绝缘电阻不低于1000/V（对于潮湿场所的线路和设备，允许降低为500/V）。（2）携带式电气设备的绝缘电阻不低于2 M。（3）配电盘二次线路的绝缘电阻不低于1 M（在潮湿环境允许降低为0.5 M）。二、常见故障判断电力生产中处理设备故障应越快越好，不能耽误，否则将影响设备正常运行。对于电气故障的处理，首先应有过硬的技术本领，对故障现象应通过问、看、听、摸来迅速判断故障可能发生的部位、规模和性质，从而及时采取准备的措施。（1）问。向运行操作人员或设备专业维护人员了解设备故障前的
34、工作情况和故障后的“症状”。询问的项目一般包括故障是经常发生还是偶尔发生，有哪些征兆（如声响、冒火、冒烟等），故障发生前有无操作，是否定期保养、检修，是否改动过线路设备等。（2）看。有些电气设备的故障有明显的外观征兆，如各种信号，熔断器指示装置的各种显示。热继电器脱扣，接线脱离，触点焊接，线圈烧毁等。（3）听。电动机、变压器和某些电器正常运行的声音和发生故障后的声音有明显的差异，听听其声音是否正常，就可判断故障性质，找到故障部位。（4）摸。电动机、变压器和电磁线圈等发生故障后，温度显著上升，可立即切断电源，用手去触摸。输煤操作电工常见的操作故障及处理方法如下；（1）手动操作的低压断路器，如果合
35、闸后触头不能及时闭合，其检查事项及处理方法有： 失压脱扣器线圈是否完好，脱扣器上有无电压。 储能弹簧是否变形，如果变形，可能导致闭合力减小，从而使触头不能完全闭合。 反作用弹簧力是否过大，如果过大，应进行调整。 如果是脱扣机构不能复位再扣，则应调整脱扣器。 如果手柄可以推到合闸位置，但放手后立即弹回，则应检查各联杆轴销的润滑状况。若润滑油已干枯，则应加装新油，以减小摩擦阻力。 如果触头与灭弧罩相碰，或动、静触头之间及操作机构的其他部位有异物卡住，也会导致合闸失灵。（2）电动操作的低压断路器，如果合闸后触头不能闭合的原因有： 控制电路的接线是否正确，电路中的元件是否损坏，熔断器的熔体是否熔断。
36、电源电压是否过低。如果过低，则应调整电压，使之与操作电压相适应。 检查电磁铁拉杆行程。如果行程不够，则应重新调整或更换拉杆。 电动机的操作定位开关是否变位。如果变位，则应重新调整。 检查操作电源的容量是否过小。如果过小，则应更换电源。 如果是一相触头不能闭合，其原因可能是该相的联杆断裂，应更换联杆。（3）母线常见故障有： 接头接触不良，电阻增大，造成发热严重使接头烧红。 支持绝缘子绝缘不良，使母线对地的绝缘降低。 当大的故障电流通过母线时，在电动力和弧光作用下，使母线发生弯曲、折断或烧伤。当环境温度为25时，母线接头运行的允许温度为70，如接触面有锡覆盖层时可提高到85。对闪光焊接头允许提高到100。一般采用变色漆、试温蜡片、半导体点温计和红外线测量等方法监测母线温度。
