天然气公司生产调度中心业务培训资料.doc

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1、生产调度中心内部业务培训资料生产调度中心内部业务培训资料 第一部分:天然气基础知识第一部分:天然气基础知识 一、天然气的组成一、天然气的组成 天然气是从地下开采出来的以碳氢化合物为主的气体混合物,主要成分为甲烷(CH4)、乙烷、丙烷等烃类及微量的其他气体,如氮、二氧化碳、硫化氢等组成。硫化氢是一种有毒、有异味、比空气重、可燃的气体。硫化氢、二氧化碳溶于管线中所带的水后都会生成酸性物质,会造成金属管道和设备的腐蚀,另外,天然气中有时还含有少量的有机硫化物组分,如硫醇、硫醚等。有机硫不仅具有腐蚀性,而且大多数是有毒的,综合以上原因,在对天然气进行管道输送前,必须经过脱硫净化处理;液化石油气,主要成

2、分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,汽油,主要成分是 C 4 C 12 烃类 二、天然气的性质二、天然气的性质 1、天然气是一种混合气,主要成分甲烷(CH4),含量在 90%以上,本身是一种无色无味、易燃易爆气体,比空气轻,不溶于水。2、甲烷的分子量为 16.04M,在标准状态(101325Pa,00C)下,其密度为0.71Kg/m3,相对空气密度为 0.55,热值为一般在 35.9MJ/m3-39.8 MJ/m3之间;3、天然气可液化,液化后其体积将缩小为气态的六百分之一。每立方米天然气完全燃烧需要大约十立方米空气助燃。4、甲烷本身是无毒的,但空气中的甲烷含量达到 10%以上时,人就会因氧气不足而呼

3、吸困难,眩晕虚弱而失去知觉、昏迷甚至死亡;天然气中如含有一定量的硫化氢时,也具有毒性。硫化氢是一种具有强烈臭鸡蛋味的无色气味,当空气中的硫化氢浓度达到 0.31 毫克/升时,人的眼、口、鼻就会受到强烈的刺激而造成流泪、怕光、头痛、呕吐;当空气中的硫化氢含量达到 1.54 毫克/升时,人就会死亡。因此,国家规定:对供应城市民用的天然气,每立方米中硫化氢含量要控制在 20 毫克以下;三、爆炸极限三、爆炸极限 当可燃气体、可燃液体的蒸气(或可燃粉尘)与空气混合并达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。这个能够发生爆炸的浓度范围,叫做爆炸极限,通常用可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的体积百分比来表示。甲烷的

4、爆炸极限为 5%-15%,当可燃物浓度低于爆炸下限时,遇到明火,既不会爆炸,也不会燃烧;高于爆炸上限时,遇到明火,虽然不会爆炸,但能够正常燃烧,若在浓度在 5%-15%范围遇明火即可发生爆炸;在爆炸极限浓度范围内,当可燃气体和助燃物恰好反应时,此时爆炸最强烈,其破坏性最大,下面以甲烷为例进行说明:燃烧反应:CH4 4+2O2 2=CO2 2+2H2 2O,可以看出甲烷与氧气的体积比为 1:2 时恰好完全反应,此时爆炸最为强烈,假设:混合气体的体积为 100L,甲烷体积为 VL,消耗 O2的体积为 2VL;空气体积(100-V)L;则(100-V)21%(空气中氧气的含量理论上占 21%)=2V

5、;解得 V9.5L;因此甲烷在空气中所占的体积分数为 9.5%时,爆炸最强烈;四、天然气浓度测量中的单位换算四、天然气浓度测量中的单位换算 可燃气体检测中所涉及的单位分别有 ppm、lel 以及 vol 他们分别表示百万分之一、爆炸下限和体积浓度,单位表示是从小到大;气体的常见单位 ppm:指的是百万分之一。如 5ppm 一氧化碳指的是空气中含有百万分之 5 的一氧化碳。LEL:指的是气体爆炸下限的浓度。如 10%LEL 指的是达到了气体爆炸下限浓度的 10%VOL:指的是气体体积百分比。如 5%VOL 指的是特定气体在空气中的体积占 5%。相互之间的关系:一般来说 ppm 用在较为精确的测量

6、;LEL 用于测爆的场合;VOL 的数量级是它们三个中最大的。我们举个例子:如甲烷的爆炸下限是 5%VOL,所以 10%LEL 的甲烷气体有以下对应关系:10%LEL=5000ppm=0.5%VOL 相互之间关系:10000ppm=1Vol%,而 lel 是把爆炸下限 5Vol%均分为一百分,一份为 1%LEL,平时我们所使用的测量 LEL 值得可燃气体浓度检测仪器,所测量的值表示的是达到爆炸下限的百分数,也就是接近程度。五、气体体积工况标况换算、气态方程的应用五、气体体积工况标况换算、气态方程的应用 1、气体方程式CTPV恒量 C 与气体的质量和种类有关。即:其中:P0-标准状态下的气体压力

7、 10l.325kPa,单位 KPa;T0-标准状态下的气体温度 273.15K,,单位 K;V0-标准状态下的气体体积,单位(m3)。P1-工作状态下的气体压力,单位 KPa;T1-工作状态下的气体温度,单位 K;V1-工作状态下的气体体积,单位(m3)。即 一定质量的理想气体的压强、体积的乘积与热力学温度的比值是一个常数。适用条件:一定质量的某种理想气体。该公式可用于工况流量转标况计算,也可用于计算管存量中;111000TVPTVPCTPV2、相对压力、绝对压力以及摄氏温度、绝对温度单位换算 1、P=P0+P1 2、K=K0+t 1 式中 P 表示绝对压力;P0表示当地大气压;P1表示相对

8、压力;2 式中 K 表示绝度温度;K0表示开尔文温度 273.15;t 表示摄氏温度;3、例题:某场站流量计修正仪发生故障,天然气输送量按照字轮计量数值进行计算转换,已知 8:00 时的字轮数为 75829m3,9:00 时的字轮数为 76873 m3,期间天然气平均压力为 350Kpa,天然气平均温度为 5,请计算标准状况下的小时流量?解:期间工况流量为:76873-75828=1045m3 按气态方程 111000TVPTVP,推出011001TPTVPV)5273(325.101)20273(1045)8.77350(1V=4650.11(Nm3)六、常见气体压力单位换算六、常见气体压力

9、单位换算 1 标准大气压(atm)=0.101325 兆帕(MPa)1Mpa=1000 KPa=10 bar=10 kgf/cm2(公斤力/平方厘米)=145psi(磅/平方英寸)1KPa=1000Pa=0.145 psi(磅/平方英寸)第二部分:燃气输配知识第二部分:燃气输配知识 一、天然气门站一、天然气门站 门站是城市输配系统的气源点,负责接收天然气长输管道上分输站或末站的供气,并对其进行净化、调压、计量与加臭后,送入城市输配管网或直接送入用户。在进行门站的工艺设计时,应根据输配系统调度要求分组设置计量和调压装置,装置前设过滤器对来气进行净化处理。调压装置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确

10、定是否需设置加热装置。进出口管线应设置切断阀门和绝缘法兰,站内管道上需根据系统要求设置安全保护及放散装置。在进站总管上最好设置分离器。二、天然气加臭二、天然气加臭 由于从干线输气管道来的天然气是经过净化后的天然气,很少或不含硫化氢,因此,天然气无特殊的气味,为了方便发觉漏气,及日常护理,确保用气安全,在无味天然气中需要加入一定浓度的臭味剂。我国的国家规范城镇燃气设计规范(GB500028-2006)做出了对无味燃气和有毒燃气进行加臭的规定。1.燃气加臭剂的种类 目前世界各国广泛使用的燃气加臭剂主要有四氢噻吩(T.H.T),异丁硫醇、二甲硫醚和乙硫醇 4 种.它们都是低含硫有机化合物。四氢噻吩(

11、TETRAHYDROTHIOPENE-THT),商品名为阿乐特 88,分子式为 C4H8S,是一种有机合成原料,具有恶臭气味,是无色或微黄色透明液体。四氢噻吩具有含硫低、无污染、臭味大、无毒等特点,因此作为一种比较理想的加臭剂,我公司目前所使用的加臭剂均为此 2.燃气加臭标准 我国城市燃气设计规范GB50028-2006 中对燃气加臭也有规定:“城镇燃气应具有可察觉的臭味,无臭味或臭味不足的燃气应加臭。燃气中臭剂的最小量应符合下列规定:(1)有毒燃气泄漏到空气中,达到对人体允许的有害浓度之前应能察觉;(2)无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的 20%浓度时应能觉察。”三、燃气管网的分类三、燃气

12、管网的分类 1.根据管网压力分类 我国城市燃气管网按输气压力(表压)可分为:(1)低压燃气管道:P0.01MPa;(2)中压燃气管道B级:0.01MPaP0.2MPa;(3)中压燃气管道A级:0.2MPa P0.4MPa;(4)次高压燃气管道B级:0.4MPa P0.8MPa;(5)次高压燃气管道A级:0.8MPa P1.6MPa;(6)高压燃气管道B级:1.6MPa P2.5MPa;(7)高压燃气管道A级:2.5MPa P4.0MPa。2.根据形状分类 城市管网根据形状可分为:(1)枝状管网。枝状管网形状像树枝,其特点是其中的每个用气点的气体只可能来自一个方向,一般只适用于较小的城市或企业内

13、部,起源单一,如遭到破坏是可以立即切断起源;(2)环状管网。由若干封闭成环的管段组成,流入环中某管段的气体可由一条管段或同时由多条管段供给。使用环状管网能够使气体分配调节更加灵活可靠,尤其是当管网局部破坏时管网仍可以运转,不会影响整个管网的供气;此外,在环状管网中气体压力的分布比较均匀,天然气可同时沿几条管道流动,因此,环状管网的直径可比枝状管网小一些。(3)环枝状管网。环状与枝状混合使用的一种管网形式,是工程设计中常用的管网形式。城市中各级压力管网的干管,特别是中压以上干管,是供气的主动脉,为保证供气的安全可靠,应连成环网。初建时也可以是树枝状或半环状,逐步发展成环网。3.根据用途分类(1)

14、长输管道 主要用来长距离输送燃气,一般压力很高。由输气首站输送天然气至城市燃气门站、储配站或大型工业企业,作为该供应区的气源点。(2)城镇燃气管道 1)输配管道。中压输配管道是将燃气自门站或储配站送至城镇各用气区域;低压输配管道是将燃气自调压室送至燃气供应处,并沿途分配给各类用户的管道。输配管道包括街区的和庭院的管道。2)用户引入管。将燃气从输配管道引到用户室内的管道。3)室内燃气管道。是建筑物内部的管道,通过用户管道引入口将燃气引向室内,并分配到每个燃气用具的管道。(3)工业企业燃气管道 1)工厂引入管和厂区燃气管道。由各级调压站将燃气从城镇燃气管道引入工厂,分送到各用气车间。2)车间燃气管

15、道。从车间的管道引入口将燃气送到车间内各个用气设备。车间燃气管道包括干管和支管。3)炉前燃气管道。从支管将燃气分送给炉上各个燃烧设备。4.按敷设方式分类(1)地下燃气管道。一般在城镇中常采用地下敷设。(2)架空燃气管道。在工厂区或管道通过铁路、河流时,或在工厂区为了管理维修方便,采用架空敷设。第第三三部部分:常用计算分:常用计算 一、一、加臭量的有关计算加臭量的有关计算 1、小时加臭量计算:小时流量加臭标准 2、每分钟加臭次数计算:小时加臭量单次加臭量60 3、单次加臭量计算:日最大小时流量加臭标准60 分钟50 次,然后将计算结 果圆整至十分位小数(0.1、0.2、0.3、0.4、0.5 等

16、)或整数 1,注意圆整时一般进行进位。2、例题:已知现阶段城南门站中压供气流量最大为 35000Nm3/h,请计算设定单次加臭量和每分钟加臭频次?解:小时最大加臭量为:350000.02=700(g)每分钟最大加臭量:70060=11.67(g)=11.67(ml)按加臭泵最大 50 次频率,单次加臭量为:11.6750=0.23(ml)可取整为单次 0.25 ml,因一格为 1ml,所以一格需要 1ml0.25 ml=4 次,即为每格 4 次打完。11.670.25=46.68(次)二、排污量计算二、排污量计算 1、排污时流速按以下标准进行测算:(1)、排污设备工作压力为 0.4MPa 时,

17、排污流速按 50m/s 计算;(2)、排污设备工作压力高于 0.4MPa 时,排污流速按下式计算:P 实 流速=50 m/s 进行计算 0.4 其中:P 实为设备实际工作压力,单位 MPa。(3)、排污量 V=流速St 其中:S 排污管道截面积,单位 m2;T 排污时间,单位 s。2、例题:已知 2011 年 4 月 25 日城西门站 1101 路过滤器排污,排污时工作压力为 4.06MPa,排污时间为 12s,请计算排污损失的天然气量。解:P 实 流速=50 m/s 0.4 4.06 =50 m/s =507.5m/s 0.4 排污量 V=流速St =507.53.140.025212=12

18、m3 三、管道流量、管径和流速的关系三、管道流量、管径和流速的关系 V236004DQ V 表示天然气在管道内的流速 m/s;Q 表示天然气的流量;值取 3.14;D 为管道内径 m;例如:东湟站出站 DN400 管道进行了改线,现有对该段管线进行天然气直接置换,阀门控制通过站内计量路后端球阀进行,要求流速控制在 3m/s 以内,请问流量最大不应超过多少?解答:根据公式 V236004DQ 得到 Q=9002DV 四、管存量计算四、管存量计算 221100ZmPZmPTPVTQ储Q储=管道的储气量,Nm3;V管道的容积,m3;T0293.15K;P00.101325Mpa;T气体的平均温度;P

19、1m管道计算段内气体的最高平均压力(绝),Mpa;P2m管道计算段内气体的最低平均压力(绝),Mpa;Z1、Z2对应 P1m、P2m 时的气体压缩系数。实际计算当中,压力取平均值,压缩因子也相应为一定值近似看做 1,可按气体状态方程计算;五、有关圆柱体截面积和体积的计算五、有关圆柱体截面积和体积的计算 横截面积:S=D2/4 体积:V=Sh S 表示圆柱体的截面积,为常量取 3.14,D 为圆柱体的直径;V 表示圆柱体的体积,h 表示高度;相关单位换算:1 升=1 立方分米=1000 立方厘米;1 毫升=1 立方厘米=1000立方毫米;在此,因四氢噻吩密度为 1g/ml,所以在计算四氢噻吩质量

20、时,可以将 g 于ml 等同。根据密度公式=m/v,推导出 m/v=1,即对于四氢噻吩来说 1g=1ml。该公式主要用于计算管道内天然气的几何体积,也可计算某一时间段加臭泵加入多少量的臭液等。第第四四部分:燃气输配设备部分:燃气输配设备 一、旋风分离器:一、旋风分离器:1、概述 因各种原因,气体管道中会产生一些颗粒性介质,气体自身也含有固体颗粒以及液体杂质,这些杂质会给下游设备带来很大的损害。为了保证设备及仪表免遭颗粒性介质影响,从而确保设备的正常运行,可在上游安装旋风分离器用于杂质的分离。2、主要性能及特点 工作温度:-2050 固体颗粒物过滤精度可达10m 固体颗粒物过滤效率可达98%带检

21、查人孔 3、结构及工作原理 31 结构 旋风分离器的结构见下图。主要由进出口管、旋风子分离段、检查手孔、排污管等组成。32 工作原理 旋风分离器是利用离心力的作用从气流中捕集粉力体,其结构简单,造价低廉,维护方便,又耐高温高压。气体以较高的速度进入分离器,在旋分子内部产生涡流旋动,气流高速旋转,气流中的颗粒受离心力作用被甩向器壁,在重力的作用下沿器壁落入桶底,底部设排污管,可定期将污物排出。4、旋风分离器的使用和维护 41 使用 旋风分离器的使用极为简单,只要连接好管路,关闭排污阀和检查手孔后即可投入使用,不用人为干预。42 检查 运行过程中应经常对旋风分离器进行在线检查,注意是否存在下列问题

22、:有无漏气声音、气味、异常震动、噪音;分离器本体、各种焊缝及接头有无泄漏、裂纹、变形;支座有否损坏、开裂、倾斜、紧固件松动;分离器外表面有无油漆剥落、锈蚀等;有无其他故障;一但发现上述情况应及时排除,严重时应关闭分离器。二、二、过滤器:过滤器:因各种原因,燃气管道中会存在一些杂物,燃气自身也含有固体颗粒以及液体杂质,这些杂质会给调压及计量装置带来很大的损害。为了保证调压器、切断阀、流量计及其他仪表免遭颗粒性介质影响,从而确保调压箱、调压站的正常运行。过滤器进口设置滤芯和差压表,底部配有排污阀,过滤精度 5m 或 20m,并可除去部分液体杂质。另外我们通常所说的网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。

23、在标准筛中,所谓网目就是 25.4 毫米(1 英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目,筛网目数与粒径大小(m)之间的关系,有具体的对照表可查;1、主要性能参数 最大工作压力、工作温度范围、过滤精度所过滤的最小颗粒大小和滤芯材质 2.结构形式 过滤器结构见下图,有角式、直通式和交叉式等几种型式。主要由过滤器外壳、滤芯、差压表和排污阀等组成。在入口和出口管路之间装有差压表,以监测滤芯压降。过滤器底部装排污阀,进出口法兰形式和出口管径可根据实际需要特殊配置。(1)、角式结构 (2)、直通式结构 (3)、交叉式结构 3、滤芯尺寸及技术参书表 4、使用与维护 4.1 过滤器初次使用时,在投运前应采取惰性气体

24、置换;4.2 投运时应缓慢开启过滤器的进出口阀门,以免滤芯因压降过大而损坏;4.3 打开差压表前后小球阀,定期检查、记录差压表示值。滤芯起始压降可按滤芯流量表选取,当设计压力1.6 MPa 时压差一般为 12.5KPa.4.4 应根据所处理气体的不清洁程度定期对过滤器进行排污,以免过滤器排污管路因污垢积聚而堵塞。一般每周排放一次,排放时排污管接至排污池或其他安全处,只需排污阀打开进行短暂的气流冲刷即可;4.5 如果用在焦油、有机物杂质较多的气体场合(如城市煤气),为避免或过滤器滤芯的清洗次数,可以在滤芯外表面加一层聚脂纤维,并定期更换。5、清洗和更换滤芯 5.1 差压表上有红色和黑色两个指针。

25、红色为定位指针,黑色为驱动指针。其使用方法有两种:方法一:假如当滤芯的差压达到 0.1bar 时,需要清洗滤芯,我们预先把红色指针调到 0.1bar 的位置,随着调压站的运行,过滤器越来越脏,其差压逐渐升高,黑色指针逐渐向红色指针靠近(此时红色指针不动),当黑色指针和红色指针非常接近或重合时,应清洗过滤器滤芯,并对滤芯进行干燥处理。方法二:设备运行时,红、黑指针是重合的,随着过滤器差压的升高,黑色指针推动红色指针一起向前运动,当指针达到定值时,应清洗过滤器滤芯,并对滤芯进行干燥处理。定值一般为过滤器起始压降的 56 倍。当过滤器出现瞬时差压时,指针会剧烈摆动,红色指针将停在最大差压的位置,而黑

26、色指针则恢复正常,指示工作差压。用户可根据红色指针的位置判断出滤芯的使用情况(即红色指针停在最大差压处,过滤器曾经出现瞬时差压)。因此,比较两种使用方法,我们认为方法二更适用。我公司过滤器出厂时,差压表红、黑指针是重合的。5.2 关闭过滤器进、出口阀门,关闭差压表的前后小球阀,然后打开过滤器排污阀泄压、排污,泄压后关闭排污阀;松开法兰盖压紧螺母,将法兰盖及密封件拉出(大规格过滤器用吊杆组件),转过一定角度后即可拆卸滤芯;5.3 松开滤芯压紧固定螺母,取出滤芯,用压缩空气由内向外吹洗,去 掉脏物;滤网可以用自来水冲洗,但洗后务必干燥,干净后装好滤芯和压紧固定螺母,即可正常使用;5.4 将滤芯和法

27、兰盖装回到安装位置,然后用螺栓将法兰盖与法兰固定牢固。5.5 微启过滤器出口阀门,将气体导入过滤器内,打开过滤器排污阀,将过滤器内空气置换掉,关闭排污阀;5.6 打开过滤器进出口阀门,打开差压表前后小球阀,过滤器即可投入正常运行;5.7 由于使用时间长,脏物堵塞滤芯通道而难以清洗干净,或滤芯损坏,则需更换滤芯;三、场站常用调压器三、场站常用调压器 1、特瑞斯PL2000系列(目前城东门站、城南新区站、东湟站、城西门站有使用)见图 工作原理:(1)、调压器上游无气时,调压器主皮膜上下腔均无压力,调压器阀口在主弹簧作用下关闭;(2)、当上游来气时,气流通过调压器阀口中心进入信号管1,到达稳压器,通

28、过稳压器喷嘴与挡板(阀瓣)间隙,对气流压力进行缓冲后供给指挥器;(3)进入指挥器的气流通过指挥器喷嘴与挡板(阀瓣)间隙,气流通过信号管2到达调压器主皮膜下腔,在皮膜张力作用下通过皮膜连杆带动阀口向上运动,此时调压器阀口和阀座间隙打开,气流通过调压器;(4)调压器下游压力上升后,气流通过信号管3,一路经信号管4到达调压器主皮膜上腔,使皮膜产生向下张力,通过连杆带动阀口向下运动,此时调压器皮膜下腔向上的张力和主弹簧向下张力、皮膜上腔向下张力形成动态平衡,实现调压过程;(5)调压器下游压力上升后,气流通过信号管3,另一路经信号管5,到达指挥器下皮膜下腔,在皮膜张力作用下克服指挥器弹簧向下作用力,使喷

29、嘴与挡板间隙变小,供给调压器主皮膜下腔的压力下降,致使调压器阀口开度变小,起到稳压作用;(6)、当需要提高调压器出口压力时,旋紧指挥器顶钉,指挥器弹簧受压,向下张力增加,使喷嘴与挡板间隙变大,供给调压器主皮膜下腔压力增大,调压器阀口开度变大,出口压力上升,反之,调压器出口压力下降,实现了调压器出口压力的调节。(7)灵敏度调节螺钉用于调节调压器下游压力稳定性,当该螺钉与挡板间隙较小时,指挥器出口气流少量通过,用于平衡给予调压器主皮膜下腔的压力,当该螺钉与挡板间隙较大时,指挥器出口气流大量通过间隙到达调压器下游,致使给予调压器主皮膜下腔的压力下降,阀口开度缓慢,调压迟缓。2、监控调压器/工作调压器

30、正常 (2)、监控调压器/工作调压器失效、四、燃气加臭泵四、燃气加臭泵 1、作用:隔膜式加臭泵是以计量泵为动力、通过自动控制,将加臭剂(四氢噻吩)注入燃气管道的燃气专业加臭设备;2、工作原理 燃气管道供气时,流量计从管道中采集流量信号,通过二次表转变,以 420mA电信号或以通讯方式输出,进入加臭控制器。控制器根据流量信号的大小输出频率信号控制加臭泵,指挥加臭泵的电磁铁带动柱塞做往复运动,推动泵的隔膜使泵头容积发生变化,通过上、下单向阀吸入、排出臭剂。排出的臭剂经过不锈钢管道通过加入管加到燃气管道中,完成加臭工作。臭剂贮存在计量罐中。3、注意方面(1)计量罐内臭剂不得少于液面计的 20 格标处

31、,否则应补加臭剂。(2)加臭泵内润滑油液面高度不低于 1/2 泵轴;(3)介质温度不高于+50,不低于-35(4)周围空气相对湿度不大于 85%;(5)停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门。4、加臭装置工艺流程示意图 加臭装置分为现场设备和控制系统两个部分。现场装置工艺流程图如下:图(一)工艺流程示意图 组成件名称:序号 名称 备注 序号 名称 备注 1 呼吸罐 不锈钢 6 压力表 耐酸 2 计量罐 不锈钢 7 计量泵 隔膜式 3 液面计 玻璃 8 底盘、配电箱 钢制喷塑 4 压力变送器 扩散硅 9 加入管 不锈钢 5 微流量监控仪 光电型 10 燃气管道 碳钢 11 控制系统 管口名称

32、:序号 名称 尺寸 名称 尺寸 名称 a 回流口 8 d 出料口 8 b 放空口 DN15 e 放净口 DN15 c 加料口 DN15 f 加入口 DN15 接线表:序号 名称 备注 序号 名称 备注 A 接泵 直流脉冲*C 接压力变送器 模拟信号*B 接微流量监控仪 开关信号 D 接管道流量 模拟信号 5、计量罐内储液上料工艺流程图 图(二)臭剂计量罐上料工艺示意图 用软胶管连接现场气源或是外部的氮气或压缩空气,输液管的出口接计量罐上料口(不锈钢管插入周转桶的底部,周转桶与计量罐用尼龙管连接),打开上料口阀,靠气体压力将臭剂输入计量罐;上料压力:P30Kp 6、故障与检修 1 泵输出降低 1

33、.液压室排放螺栓松动 1.拧紧螺栓 2.上下单向阀 2.拆卸清洗 3.补油阀有杂质 3.拆卸清洗 2 泵工作时无输出 1.泵室内有空气 1.打开排气阀排放 2.液压室排放螺栓松动 2.拧紧螺栓 3.膜片破裂 3.更换膜片 3 泵不工作 1.接线盒内断路 1.检查线路 2.控制器保险丝熔断 2.更换保险丝 3.控制系统故障 3.见控制系统说明书 1、下单向阀;2、物料泵头;3、膜片;4、上单向阀;5、安全阀;6、补油泵头;7、补油阀;8、泵轴;9、壳体;10、防爆接线盒;11、行程调整螺母。五、压力表五、压力表 1、对压力的理解:压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小

34、。绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。差压:两个压力之间的差值。表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。2、压力表的分类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11(1)压力表按其测量精确度,可分为精密压力表和一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为 0.1、0.16、0.25、0.4 级;一般压力表的测量精确度等级分别为 1.0、1.6、2.5、4.0 级。(2)压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表和差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。(3)按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于 60000 Pa 的压力值;低压表用于测量 06MPa 压力值;中压表用于测量 1060MPa 压力值;高压表用于测量 100MPa 以上压力值。3、压力表的精度 普通 1.5 级压力表 误差范围为:量程1.5%

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