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1、化工总控工技能鉴定培训,专题一 防毒面具的使用方法,主要用于各毒气区域发生泄漏进行自救的一种简易安全防护器材，防毒面具防毒罐主要由活性炭组成，活性炭的作用在于吸附气体，或液体细小微粒达到空气或液体，净化作用，如果在使用过程中，闻到了气体的味道或者感到呼吸困难，就必须马上离开，说明滤毒罐到达吸附最大值了，再不走就会中毒。,用途及防毒原理,防毒面具的种类,过滤式防毒面具的结构与性能,结构：过滤式防毒面具由面罩、导气管、滤毒罐（盒）构成。性能：滤毒罐（盒）是过滤式防毒面具的主要部件，有毒物质通过滤毒罐经化学作用、吸附作用和机械过滤作用而被除去。,防毒面具的构件,面罩,环纹导管,滤毒罐注：滤毒罐每月称
2、重一次滤毒罐超过原重量15g，需进行跟换。并做好称重记录。,颜色、型号及适用范围,1.组装 过滤式防毒面具由面罩、环纹导管和滤毒罐组成。使用前要组装好并检查上下接头是否完好，有无连接不严而发生漏气，管壁上有无破损；或直接将面罩与滤毒罐连接。2.检查严密性 过滤式防毒面具在使用前必须检查其严密性。方法是：戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进气孔，然后深呼吸，如无空气渗入面罩和导气管，则证明严密完好。吸气产生负压使面罩贴在脸上的时间达15 s以上为良好。,防毒面具的使用方法,专题二 离心泵及其操作规程,13,一、启动前：1、检查流程是否正确。2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在
3、。3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。,离心泵的操作规程,二、泵的启动：1、打开泵的入口阀门。2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。4、按启动按钮启动泵。5、确认泵运转正常且无杂音。6、盘根处稍滴水1030滴/分，没有发热现象。7、泵出口压力应在规定范围内。8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500
4、转/分以上者，应保持不超过0.06毫米。9、泵的轴串量不超过24毫米（多段泵）。10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。,三、泵的运行：1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规定范围内。3、电机电流应在铭牌规定范围内。4、轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象，盘根滴水应正常。5、按时记录好有关资料数据。四、停泵：1、逐渐关闭出口阀门停运电机。2、待泵停止运转后，关闭泵的入口阀门,专题三 仪表常见故障分类及排除,伴随着21世纪的到来，人们将会进入以知识经济为特征的信息时代，计算机、自动化、微电子、通信网络等技术将会持续高速发展，作为工业自动化
5、技术工具的自动化仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力。现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。,一、流量检测故障判断（1）流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节
6、器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。（3）流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果
7、波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数pid不合适；如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。,二、压力检测故障判断（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器pid参数整定不好造成。（2）压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化。一般故障出现在压力测量系统中。首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。,三、液位检测故障判断（1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位
8、，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。（2）差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。（3）液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化。如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪
9、表故障造成。,（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数pid调整不当造成。（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障
10、；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。,四、温度检测故障判断,专题四 急性职业中毒现场抢救方法,化工企业生产和检修现场，可能发生的毒气泄漏引发的急性中毒事件，培训现场工作人员掌握正确的抢救方法，实施有效地现场救护措施，最大限度的及时挽救中毒人员的生命。,要点1.切断毒源 脱离中毒现场 中毒现场如有毒物，特别是气态或液态毒物继续溢漏时，应采取措施及时切断毒源（如关闭阀门等）。同时，急救者应注意自身的安全保护。要点2.清除毒物 减少毒物吸收 吸入有毒气体，立即脱离中毒环境移至空气流通处，吸入新鲜空气或氧气，解开病人领扣、腰带，注
11、意保暖。皮肤粘膜沾染毒物立即脱去污染的衣服，用大量温水淋浇式反复冲洗。冲洗时间1530分钟。腐蚀性毒物冲洗时间要长，选用中性冲洗液体；要注意防止清洗剂促进毒物的吸收，以及清洗剂本身所致的吸收中毒。对于黏稠性毒物，可用大量肥皂水冲洗，其要注意皮肤褶皱、毛发和指甲内的污染。对于水敏性毒物，应先用棉絮、干布擦掉毒物，再用清水冲洗。若毒物经口入胃引起急性中毒，对于非腐蚀性毒物，应迅速用15000的高锰酸钾溶液或12的碳酸氢钠溶液洗胃，而后用硫酸镁溶液导泻。对于腐蚀性毒物，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服，保护胃黏膜。,急性职业中毒的现场抢救,要点1.切断毒源 脱离中毒现场 中毒现场如有毒
12、物，特别是气态或液态毒物继续溢漏时，应采取措施及时切断毒源（如关闭阀门等）。同时，急救者应注意自身的安全保护。要点2.清除毒物 减少毒物吸收 吸入有毒气体，立即脱离中毒环境移至空气流通处，吸入新鲜空气或氧气，解开病人领扣、腰带，注意保暖。皮肤粘膜沾染毒物立即脱去污染的衣服，用大量温水淋浇式反复冲洗。冲洗时间1530分钟。腐蚀性毒物冲洗时间要长，选用中性冲洗液体；要注意防止清洗剂促进毒物的吸收，以及清洗剂本身所致的吸收中毒。对于黏稠性毒物，可用大量肥皂水冲洗，其要注意皮肤褶皱、毛发和指甲内的污染。对于水敏性毒物，应先用棉絮、干布擦掉毒物，再用清水冲洗。若毒物经口入胃引起急性中毒，对于非腐蚀性毒物
13、，应迅速用15000的高锰酸钾溶液或12的碳酸氢钠溶液洗胃，而后用硫酸镁溶液导泻。对于腐蚀性毒物，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服，保护胃黏膜。,急性职业中毒的现场抢救,急性职业中毒的现场抢救,要点3.维持生命体征 中毒者若心搏、呼吸已停止，在保持呼吸道畅通下，应迅速实施正确、有效的心肺复苏术（CPR）。要点4.尽快使用特效解毒药物如：氰化物中毒：给予吸入亚硝酸异戊酯，静脉注射3亚硝酸钠注射液，以及硫代硫酸钠。甲醇、乙二醇中毒：乙醇解毒：乙醇与甲醇竞争醇脱氢酶。,A-B-C：即开通气道、人工呼吸、胸外按压,1.进入危险区前抢救人员，首先要佩带好供氧式防毒面具或氧气呼吸器，穿好防毒
14、防护服。若进入装置设备内部实施抢救，还应该在要不系上安全带。然后展开抢救。2.进入抢救现场在抢救中毒人员地同时，要采取有效措施，关闭泄漏管道阀门、停止送料、堵塞泄漏设备等以切断毒源。启动一切通风设施，降低空间毒气浓度含量。3.对中毒人员迅速脱去污染地衣服、鞋袜，立即进行冲洗，清理皮肤表面地毒物，冲洗时间持续1530秒；4.对中毒昏迷者者，首先将中毒者移至安全地点，仰卧平躺，必要时注意保暖。采用一看，即观察其胸部和腹部有无起伏；二听，即用耳朵贴近中毒者鼻孔与心房处，细听有无心跳和微弱地呼吸声；三试，即用小纸条测试中毒者口鼻孔，测试有无呼吸气流，用手轻按其喉结两侧颈动脉有无拨动。以断定中毒者是否有
15、心跳。,5.对呼吸停止或新调停止地中毒人员，立即进行空对口人工呼吸抢救。首先使其头部后仰，下颚抬高，保持气道畅通，于捏其鼻翼，深深地吸足气后向中毒者口中吹气，先连续大口吹4次（每次11.5秒）此后观察中毒者有无反应。对有反应者，随后以每分钟1316次的速度继续实施口对口吹气，直至心跳回复。6.对4次大口吹气仍没有反应的中毒者，要实施胸外挤压抢救。抢救者位于患者一侧或骑在患者身上，面向患者头部，用双手以冲击式挤压胸骨下部位，挤压速度6070次/分钟，用帮助患者回复心跳。7.在进行人工呼吸的同时，使用针刺人中、泉涌、太冲等穴位的方法，必要时可以注射中枢兴奋剂可拉明或洛贝宁。,1.冲洗时如果毒物系水
16、溶性物质，可用大量的肥皂水冲洗。对酸性毒物，可采用弱碱性中和剂溶液冲洗；对碱性毒物可用弱酸性中和剂溶液冲洗。2.对遇水反应毒物，先用干布或吸收液体将皮肤表面的毒物处理干净，然后用水冲洗。3.冲洗时，注意眼睛、皮肤皱纹、毛发和指甲缝内的毒物都要冲洗干净。4.采用胸外用挤压法抢救时，注意不要用力过猛，以免给患者造成肋骨骨折。,注意事项,专题五 调节阀的常见故障及消除,调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”。,自动调节系统的构成或电气阀门定位器还能与电动调节仪表、电动单元组合仪表配套。它广泛地应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺等工业部门中。
17、,1.调节功能2.切断功能3.克服压差功能4.防堵功能5.耐蚀功能6 耐压功能7.耐温功能,调节阀的使用功能,调节阀的常见故障及消除1.气动、液动执行机构 膜片 对薄膜式气动执行机构来说，膜片是最重要的元件，在气源系统正常的情况下，如果执行机构不动作，就应该想到膜片是否破裂、是否没安装好。当金属接触面的表面有尖角、毛刺等缺陷时就会把膜片扎破，而膜片绝对不能有泄漏。另外，膜片使用时间过长，材料老化也会影响使用。活塞 气动、液动执行机构的活塞产生驱动力，因此活塞的损坏、磨损是绝对不允许的。接气(液)管 这是输入压力通向执行机构的通路，因此要经常检查是否接牢，不漏气。推杆 要检查推杆有无弯曲、变形、
18、脱落。推杆与阀杆连接要牢固，位置要调整好，这样才能确保足够的行程并关闭阀门。弹簧 要检查弹簧有无断裂。制造、加工、热处理不当都会使弹簧断裂。有些弹簧在过大的载荷作用下，也可能断裂。,2.电动执行机构 电机 检查电机是否能转动，是否容易过热，是否有足够的力矩和耦合力。伺服放大器 检查是否有输出，是否能调整。减速机构 各厂家的减速机构各不相同。因此要检查其传动零件轴、齿轮、蜗轮等是否损坏，是否磨损过大。力矩控制器 根据具体结构检查其失灵原因。,专题六 DCS操作日常维护,集散控制系统DCS简介,集散控制系统（Total Distributed Control System)是以微处理器为基础的集中
19、管理与分散控制的先进性控制系统，简称DCS。集散控制系统需要检测技术实现其对工艺参数的智能测量及变送，通过先进控制技术完成控制优化，应用网络、光纤等通信技术将显示器、芯片、多媒体等计算机硬件相连接，并通过计算机软件进行数据的控制和管理。目前商业化应用较多的DCS系统有：美国霍尼威尔（Honeywell)公司的TDC-2000(1975)、TDC-3000；日本横河（Yokogawa)公司的CENTUM、CENTUM-XL；美国福克斯波罗（Foxboro）公司的I/A（Intelligent Automation)；中国浙大中控ECS-100和比利时HS2000等系统。,检查系统温度湿度变化情况
20、应符合系统工作要求。检查系统供电电压后备电源和直流电源运行情况。检查输入、输出卡件指示灯显示的运行状态。检查通信网络的运行状态。检查冗余状态是否正常。检查报警连锁记录。是否存在异常记录。在系统维护时，如果接触到系统组成部件上的集成电路，元器件焊点，即有可能造成静电损坏。静电损坏包括卡件损害，性能变差和使用寿命缩短，为避免维护过程中由于静电引入造成损害应注意一下几点：在拔卡件之前，要采取防静电措施。如带上接地良好防静电手腕或进行人体放电。换下的或备用的卡件要装在防静电套内，严禁随意乱放。不要人为的触摸焊点，更不要搬弄卡件上的元器件。卡件更换后应确认其属性设置和原来保持一致。入卡件的配电，跳线地址
21、，冗余设置等。,专题七 套管换热器的操作步骤,拆分结构,结构,套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。,优点,结构简单，传热面积增减自如传热效能高结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，传热面两侧有较高的传热系数,缺点,单位传热面的金属消耗量大，检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处易造成泄漏。,1、开车前的准备：包括检查电源、水源是否处于正常供给状态。打开电源及仪器仪表并检查。接好UJ36型电位差计测量仪器，检查单管压差计。3、开车与稳定操作：打开疏水阀排除换热器中积液，打开蒸汽控制阀，排放不凝性气体，然后启动风机，用风量调节阀调节风量，打开水蒸气进口阀，蒸汽压力一般控制在0.5到1kgf/cm2(表压)左右，不宜太高，测取5个不同风量下的数据。4、正常操作与调整：定时记录流量与温度变化，分析参数变化原因。定时排除不凝性气体和冷凝液，定时检查换热器有无渗漏和振动现象，发现异常现象及时查明原因，排除故障；5、正常停车：依次切断电热锅炉电源，切断蒸汽源，然后停风机，关电源。,
