吴江万宝财富商业广场室内装修工程脚手架专项施工方案.doc

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1、 吴江万宝财富商业广场室内装修工程脚手架专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 时 间： 年 月 日目录一、工程概况1二、编制依据1三、脚手架设计方案及参数2四、施工准备2五、材料要求2六、双排脚手搭设方案3七、双排脚手架计算书6八、目标管理及管理机构16九、质量保证体系和保证措施17十、安全生产管理体系22十一、监测监控措施及应急预案25一、工程概况工程名称：吴江万宝财富商业广场室内装修工程工程地址：江苏省苏州市吴江区中山南路与长板路交汇处建设单位：万宝地产监理单位：苏州城市建设项目管理有限公司设计单位：深圳晶宫设计装饰工程有限公司施工总承包单位：中南建筑集团建筑面积：约2万平方建筑层数：

2、主楼一层、二层（不含商铺部分）装饰和水电部分施工工期：2014年9月25日-2014年12月10日 二、编制依据依据国家或地区相关的规范、标准、条例：1、建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2、建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社）；3、建筑结构荷载规范（GB5009-2012）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；5、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2002）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；8、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；9

3、、安全网(GB5725-2009) 10、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J37-2006） 以及有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。三、 脚手架设计方案及参数1.双排架序号位置起步位置长度宽度高度立杆横距立杆纵距步距排架距装修完成面连墙件1C挑空-B13层顶B1112米1米19.5米1.0米1.8米1.8米0.3米两步三跨2F挑空B13层顶B1米74.5米1米19.5米1.0米1.8米1.8米0.3米两步三跨 脚手架采用483.6钢管搭设(按482.8钢管计算），横杆与立杆采用单扣件方式接连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米,采用扣件连接。同种类型满

4、堂架按照最高高度计算。四、施工准备 1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架子工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底，年龄不满18周岁者，不得从事高空作业；患有心脏病、贫血、高血压及其他不适于高空作业的病症者不得从事高空作业。2、脚手架搭设和拆除人员必须持特种作业人员操作证上岗作业。3、架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。防护、脚手板等规范要求复检的应在专业监理监督下组织送检，检验合格后方可使用。5、对脚手架的搭设场地进行清理。五、材料要求根据JGJ 59-2011标准要求, 结合当地省、市有关

5、要求及本工程具体情况，采用钢管脚手架,使用钢扣件。具体如下：(1) 钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793中规定的Q235普钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700中Q235级钢的规定。(2) 钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管(按外径48mm，壁厚2.8计算）。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。(3) 扣件采用可锻铸铁制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩不应小40Nm ,达到65Nm 时，不得发生破坏。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼等。(4) 扣件

6、与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(5) 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(6) 扣件表面应进行防锈处理。(7) 脚手板应采用木脚手板或竹笆片，其材质应符合国家现行标准木结构设计规范GB50005中II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径不小于4mm的镀锌钢丝各设两道箍。竹笆片应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ164的相关规定。(8) 钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 （9）安全网应采用经国家质量监

7、督部门认可的厂家产品，同时应有备案证和合格证。本工程安全网采用L-1.86m的密目网，要求在100cm2面积上不少于2000目。颜色应满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。六、双排脚手搭设方案1、搭设要求： （1）双排脚手架立杆的纵距1.80米，立杆的横距1.0米，横杆的步距1.80米。内排架距离墙长度为0.30米。采用的钢管类型为483.6(按482.8钢管计算）。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米2、脚手架搭设 脚手架搭设顺序：定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板防护栏杆安全立网 （1）立杆a.当立杆采用对接接长时，立杆的对接

8、扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当最上方立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 b.脚手架开始搭设立杆时，应每隔6米设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； c.当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 (2)纵向水平杆a.脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； b.两根相邻纵向水平

9、杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。c.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；d.本工程搭设的是模板脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。 e.在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。 (3)横向水平杆a.作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；b.本工程

10、使用竹笆脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应顶住墙体。 (4)纵、横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (5)连墙件a.连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；b.当双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。c.本工程连墙件采用钢管固定在设预埋铁件上，与定长拉杆固结保证架子稳定性。 d.连墙杆应靠近节点并从底层第一

11、步大横杆处开始设置。 e.连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm （6）剪刀撑a.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑与横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。 b.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。c.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6米设置一道。 （7）栏杆和挡脚板a.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b.上栏杆上皮高度应为1.2m；c.挡脚板高度

12、不应小于180mm；d.中栏杆应居中设置。（8）模板脚手板 模板脚手板应铺满、铺稳。模板脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用搭接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。在拐角处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。 （9）安全立网双排脚手架沿墙体外围用密目式安全网全封闭，密目式安全网设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固，挂设立网必须拉直、拉紧。 （10）脚手架拆除a.脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除前应对施工人员进行交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。b.脚手架拆除作业必须由上而下逐层

13、进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。d.架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。卸料时各构配件严禁抛掷至地面。七、双排脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数:钢管强度为205.0 N/

14、mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度20.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.80米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为482.8，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.40米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.1420。地基承载力标准值170kN/

15、m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。7.1、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.000/2=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.000/2=1.000kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.036+1.20.175=0.253kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.000=1.400kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最

16、大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.253+0.101.400)1.8002=0.519kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.253+0.1171.400)1.8002=-0.613kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.613106/4248.0=144.198N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载

17、标准值 q1=0.036+0.175=0.211kN/m活荷载标准值 q2=1.000kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.211+0.9901.000)1800.04/(1002.06105101950.0)=5.661mm大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!7.2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0361.800=0.064kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.80

18、0/2=0.315kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0001.800/2=1.800kN 荷载的计算值 P=1.20.064+1.20.315+1.41.800=2.975kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.036)1.0002/8+2.9751.000/4=0.749kN.m=0.749106/4248.0=176.317N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利

19、分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0361000.004/(3842.060105101950.000)=0.022mm集中荷载标准值 P=0.064+0.315+1.800=2.179kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2178.9001000.01000.01000.0/(482.06105101950.0)=2.161mm最大挠度和 V=V1+V2=2.183mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!7.3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件

20、的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0361.000=0.036kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.800/2=0.315kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0001.800/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.20.036+1.20.315+1.41.800=2.941kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.

21、0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。7.4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1074 NG1 = 0.10720.000=2.147kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.800(1.000+0.300)/2=1.638kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.8004/2=0.612kN(4)吊挂

22、的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.80020.000=0.360kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.757kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.8001.000/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数： Us = 0.142经计算得到：Wk = 0.3001.25

23、00.142 = 0.053kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.24.757+0.91.43.600=10.245kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.24.757+1.43.600=10.749kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产

24、生的弯矩： Mw=0.91.40.0531.8001.8001.800/10=0.039kN.m7.5、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.749kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=3.974cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； 由长细比，为3118/16=195

25、； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =10749/(0.19397)=141.281N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.245kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.15

26、51.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=3.974cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； 由长细比，为3118/16=195； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.039kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =10245/(0.19397)+39000/4248=143.868N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf

27、 = 300.110kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图7.8、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=33.43 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 4.76+3.60=8.36kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fg

28、k = 170.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！八、目标管理及管理机构1、安全文明施工目标（1）死亡、重伤事故为零；（2）每月负伤事故频率控制在3；（3）不发生火灾、急性中毒事故，不发生重大机械事故；（4）不发生重大交通事故、食品卫生事件；（5）文明安全创优目标：创建江苏省建筑施工省级文明工地。2、建立健全安全生产组织及管理机构为确保本工程在施工中的安全，按期竣工，施工现场建立以项目经理负责、安全员监督检查的安全生产管理小组，并在项目部的监督指导下，开展施工现场安全管理工作。在现场建立以项目经理为首的安全生产管理小组，专职安全员，施工管理人员，各专业工种班组长任兼职安全员

29、，项目安全生产管理领导小组如下：组 长：籍家龙组副长：王冬林成 员：熊福男、裴正晔九、质量保证体系和保证措施9.1 质量管理体系项目经理：籍家海 质量网络图 技术负责人： 王冬林 质检员：熊福南 材料员：籍小亮 施工员：裴正晔施工班组9.2 脚手架检查与验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术、质量、生产、安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：(1)脚手架施工

30、方案；(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(5)脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求容许偏差示意图检查方法与工具1地基基础表面坚

31、实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动降沉-102立柱垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100用经纬仪或吊线和尺量搭设中检查垂直度偏差的高度m不同设计高度时的允许偏差（mm）50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=5072040608010072550751007501003间距步距偏差纵距偏差横距偏差-205020钢板尺4纵向水平杆的高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸100MM50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差500mm钢卷尺立柱上的

32、对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.M扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60度角尺扣件拧紧质量、抽样数量及判断标准见下表：项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量合格判定数不合格判定数1连接力主与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112351223462连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032501

33、23571023468119.3质量控制措施9.3.1 脚手架的搭设、拆除等,严格按经审定的方案执行。9.3.2 严格遵守现行有的有关脚手架的规范、规程等。9.3.3 定期进行安全生产、进度、质量的总结会议。9.3.4 施工前，项目技术负责人组织班组长及工人认真熟悉和学习本方案，各工长做好技术交底工作，并执行技术交底签字制度，并认真检查执行情况。9.3.5 教育职工树立“百年大计、质量第一”的思想，坚持“预防为主”的方针，强化安全意识，防患于未然，以最大限度的减小各种损失，以施工质量保证质量的稳定提高和发展。9.3.6 在施工过程中，作业人员必须严格按方案及规范施工，应坚持边施工边自检、互检的

34、制度，有问题及时提出、及时改正，以确保施工质量。9.3.7 坚持奖罚严明的质量管理制度，对质量好的，要给予精神和物质的表彰和奖励。对质量不好的，必须查明原因，订出改正措施、并落实，对责任人视情况给予不同的惩罚。9.3.8 严格要求对施工现场的各种成品，半成品进行有效的保护和爱护。9.3.9 材料质量验收标准和方法A、构配件外观质量及技术资料按下表检查执行：项目要 求抽查数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂

35、刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm；壁厚大于等于3.6mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测可调托丝杆（U托）可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于5扣，丝杆直径不小于36mm，长度550mm插入立杆内的长度不得小于150mm,受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。3%钢板尺测量B、钢管、扣件的力学性能检查按下表进行检测：构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批

36、，每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件 8件5011200 13件1200110000件20件钢管脚手架扣件十、安全生产管理体系为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理领导小组成员职责，确立安全生产保证体系（见下图）以便对照执行和监督检查。 10.1安全网络图：项目经理：籍家海 技术负责人：王冬林 质检员：熊福南 安全员：郑立生 施工员：裴正晔施工班组10.2准备阶段10.2.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合

37、格的架子工，并持有上岗证。10.2.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。10.2.3、在架子搭设前，工长必须写好书面安全交底，班组必须严格按操作要求和技术安全交底施工。操作者要坚持各种工人操作证上岗。10.2.4、架子工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。10.2.5、搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形、腐蚀。10.2.6、脚手架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板，以防止发生整体或局部沉陷。 10.3搭设阶段10.3.1、脚手架构配件质量必须按规定进行检验，合格后方可使用。10.3.2、脚手架搭设要按下

38、列阶段进行检查，发现问题及时纠正：基础完工后及脚手架搭设之前操作层上施加荷载之前搭设完10米高度后达到设计高度后。10.3.3、脚手板要满铺，铺平铺稳，不得有探头板。在脚手架搭设过程中要及时设置联墙杆和剪刀撑以及必要的拉绳或吊索，避免在搭设过程中发生偏斜和倾斜。10.3.4、脚手架的搭设质量必须符合要求后方可投入使用。10.4 使用阶段10.4.1、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、混凝土泵管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.4.2、六级和六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施，扫除积雪。10.4.3、遇有雷雨天气，脚手架上人员须立即离开脚手架。10.4.4、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养。在下列情况下必须对脚手架进行检查： a.在六级以上大风和大雨后 b. 停用超过二个月，复工前。