《环境影响评价报告公示：河南沃德利建筑石料河南省淇庙口镇田沟村Hbxc矿环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：河南沃德利建筑石料河南省淇庙口镇田沟村Hbxc矿环评报告.doc（38页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第一章 总论1.1 变更环评任务的由来河南沃德利建筑石料有限公司河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目位于淇县庙口镇田沟村。河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源储量报告于2014年10月29日由鹤壁市国土资源局以“鹤国土资储备字2014006号”予以备案；2015年3月18日，淇县国土资源局出具了关于河南沃德利建筑石料有限公司划定矿区范围的批复（淇国土资采划字201501号）；河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案于2014年12月取得河南省矿产资源储量评审中心评审意见书（豫储开评字2014
2、026号）。河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区范围由7个拐点圈定，矿区面积约0.04km2，开采标高461m至285m，矿山设计利用储量663.5万吨（合92.9万m3），可采储量为630.3万吨（合88.3万m3），采用露天开采方式，设计开采规模为50万t/a，矿山服务年限为13.1年（基建期0.5年）。河南沃德利建筑石料有限公司投资3785万元，配套建设年产50万吨石料生产线、办公生活区、运矿道路及环保工程等。河南沃德利建筑石料有限公司河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书已于2015年5月由河南省金瀚环境评价咨询有限公司编制完
3、成，鹤壁市环境保护局以“鹤环审201513号”予以批复。根据鹤壁市环境保护局关于河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书的批复：“对破碎、筛分设备、运输皮带廊及产品在各工段转运均采取封闭管理，严禁跑冒。各工段除尘设备严格按报告书提出的治理方案配备，各破碎与筛分系统粉尘经袋式除尘器处理后由15米排气筒外排”、“合理设计产品堆存方式，石粉产品全部采用封闭料仓，在场区内设置移动洒水装置，定期对矿石及产品临时堆场进行洒水降尘，降低物料逸散扬尘。产品装卸时，采区洒水抑尘措施，降低装卸扬尘对周边环境影响。项目外排各类粉尘满足大气污染物综合排放标准（GB16
4、297-1996）二级标准限值”。在工程实施期间，建设单位、淇县石碴矿山协会等多次到同行业企业考察、咨询行业专家，学习到一种有效从源头降低粉尘产生的液膜抑尘配套袋式除尘的大气污染控制技术。液膜抑尘技术依据“粉尘聚合理论”，采用无毒无害的专项生物制剂及配套系统对破碎过程中的原矿石进行喷洒，小分子生物制剂泡沫包裹于矿石表面，而矿石加工过程中产生的粉尘会被封闭、吸附和团聚，使粉尘重量增加并自然沉降，从而达到抑制矿石在生产加工过程中粉尘飘散的目的，整线抑尘效率在90%以上。抑尘剂主要成分为椰油酰胺丙基甜菜碱（C19H38N2O3）及椰油醇（C12H25N2OSO3Na），主要以椰子油为原料，无毒，喷洒
5、的抑尘剂3小时内可降解约78%以上，48小时后全部自行降解，降解后对环境无影响，完全不会影响到后续产品质量、性质和生产加工工艺。适合各类中、小型矿山，设备安装简便，粉尘去除率高、投入费用低。淇县非煤矿山开采企业综合整治工作领导小组办公室于2015年8月发布了关于调整淇县石碴矿山企业环保整治标准的通知（淇矿治办 201516号，见附件8）：鼓励矿山企业采用先进的环保除尘治污技术、成熟先进的环保抑尘措施等。源头式粉尘治理技术符合国家源头治理/总量控制新技术的开发和应用政策。经过大量的资料对比和谨慎选择，同时考虑投资、运行成本及安全操作影响，建设单位认为在矿石破碎加工环节采取液膜抑尘配套袋式除尘技术
6、能够满足原环评批复的大气污染控制要求。因此，河南沃德利建筑石料有限公司决定对原环评批复的大气污染防治措施进行变更。受建设单位委托，河南省金瀚环境评价咨询有限公司在认真勘察现场，综合运行实例和类比调研，广泛的收集和分析资料的基础上，本着“客观、公正、科学、严谨”的原则，同时按专家意见进行了认真修改，编制完成了河南沃德利建筑石料有限公司河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目变更分析报告（报批版）。1.2 变更分析对象对河南沃德利建筑石料有限公司破碎生产线大气污染防治措施进行变更，具体变更内容如下：（1） 对一级、二级破碎机进料口采用1套液膜抑尘系统，配套对一级
7、、二级破碎机落料口分别建设1套袋式除尘器；（2） 石粉（精石粉和普石粉）堆场设置防风抑尘网，并在石粉产品皮带落料口末端设置旋转式除尘喷雾机覆盖整个石粉堆场。正常生产和装卸车情况下喷洒水雾，在企业停产、石粉静置堆存的情况下对整个石粉堆进行毡布覆盖，防风抑尘。本次变更仅涉及破碎生产线及产品堆场，不影响生产规模、产品种类、劳动定员及工作制度等，其它工程内容（露采区、办公生活区、运矿道路）及污染防治措施均与原环评要求一致。根据建设单位与科霖尔环保科技（上海）有限公司提供的粉尘治理方案，设计建设1套液膜抑尘系统主机，配套改造现有2套袋式除尘器。根据现场查看，液膜抑尘系统及袋式除尘器均已建成。1.3 变更
8、原因（1） 石料加工企业源头式粉尘治理技术符合国家源头治理/总量控制新技术的开发和应用政策；（2） 由于袋式除尘器无法对整条生产线的粉尘做到治理，特别是堆场和皮带转运处粉尘治理，而科霖尔液膜抑尘系统技术可从源头对粉尘进行治理，且不影响产量和产品质量；（3） 液膜设备安装便捷，安装周期短，仅为12天，不需要全线改造；同时投入成本相对较低，使用成本与布袋式除尘器相当；（4） 在破碎机进料口建设液膜抑尘系统，同时配套现有袋式除尘器对破碎机落料口进行密闭除尘，使整条破碎加工生产线除尘效果更加完善；（5） 采用液膜抑尘技术源头式治理矿石破碎加工环节产生的粉尘，产品表面由抑尘剂包裹，不易起尘。仅在石粉堆存
9、超过两天的情况下，定期对石粉堆表层喷洒结壳剂+润湿剂可有效防治风蚀扬尘的产生。因此，企业无需投入大量资金用来建设粉料仓，减轻了企业成本负担。1.4 编制依据（1） 河南沃德利建筑石料有限公司大气污染防治措施变更环境影响分析委托书（见附件1）；（2） 河南沃德利建筑石料有限公司河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书（河南省金瀚环境评价咨询有限公司）；（3） 鹤壁市环境保护局关于河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书的批复（鹤环审201513号），见附件2；（4） 河南沃德利建筑石料有限公司河南
10、省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿粉尘治理方案（科霖尔环保科技（上海）有限公司），见附件3。1.5 评价目的及思路（1） 介绍项目基本情况、项目环评及其批复要求，说明项目变更原因；（2） 结合设计单位提供的有效监测数据，同时结合运行实例，通过类比分析，确定液膜抑尘效果，进行达标分析；（3） 分别从技术可行性、经济可行性等方案进行项目变更的可行性分析；（4） 根据变更后采取的污染防治措施的排污状况，从环保角度对本项目变更的可行性做出明确说明。1.6 评价标准本次变更后仍按原标准执行，其中本次变更涉及到的标准主要为大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。表1-1
11、污染物排放标准污染类型标准名称及级（类）别污染因子标准限值废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准粉尘颗粒物无组织排放边界浓度：1mg/Nm3颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3第二章 原有环评批复情况2.1 原有工程概况2.1.1 项目基本情况项目名称：河南沃德利建筑石料有限公司河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目建设单位：河南沃德利建筑石料有限公司建设地点：淇县庙口镇田沟村建设性质：资源整合建设规模：开采和加工建筑石料用灰岩矿50万吨/年服务年限：13.1年（基建期0.5年）矿区面积：0.04km2，共计7个拐点，开采标高
12、由461m至285m工程总投资：3785万元2.1.2 项目组成原有工程由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程等组成。项目组成情况见表2-1。表2-1 原有工程组成及建设内容一览表类别工程内容主体工程开采规模：50万t/a，服务年限13.1年开采方式：露天开采，深孔爆破，公路开拓、汽车运输方案露天采场设计12个台阶，高度为15m，矿山开采完毕后形成一个终了平台，开采最高标高+461m，最低标高+285m；露采区爆破安全距离为采场境界向外200m，其中东面为300m，爆破警戒范围没有居民。破碎场地一次破碎采用1台PE7501060型颚式破碎机，二次破碎采用2台PF1315型反击破碎机，总占地面
13、积约200m2，破碎系统西侧设置有20m3储水罐筛分场地设置振动筛分机3台，分为二级筛分，占地面积约3000m2产品堆场总占地面积8500m2。分8个暂存区分别堆存13、12、05、石粉、普05和普石粉共6种产品，精石粉、普石粉两种产品分别设置封闭料仓，其中13和12各有2个堆存区。每种产品输送皮带的末端均安装洒水喷淋设施辅助工程表土场本项目不设表土场，剥离表土用于现有工程生态恢复废石场根据项目开发利用方案，矿体围岩及夹石经破碎筛分后均作为产品外售，无废石产生空压机房不设空压机房，采用移动式空压机办公生活区位于加工区北约40m处，单层砖混结构，占地面积约1500m2，包括办公区、职工宿舍和食堂
14、储运工程矿石堆场露天采区不设矿石堆场，加工区矿石堆场位于加工区西侧，占地面积约200m2，用于暂存采区运来的矿石运矿公路项目修建一条运矿道路连接采区和加工区，该道路长约1500m，宽4.5m，为碎石路面，利用现有加工区至村村通道路作为运矿道路公用工程采区供水喂料口西侧设一个20m3储水罐，供落料口及产品堆场洒水降尘，储水罐采用水泵供水，水源为厂区内水井供电田沟村输电线路提供10KV电源，通过厂区内配电装置向各用电设备供电工业场地供水办公生活区设1个10m3储水罐，供生活用水。供电采用田沟村输电线路供电环保工程采区废气潜孔钻产生的粉尘通过设备自带除尘设施处理、爆破产生的爆破烟粉尘采取洒水降尘、运
15、输扬尘采用洒水车定时洒水降尘废水矿区开采台阶设置截水沟，加工区设置截、排水沟，台阶汇流雨水通过截水沟汇流至排水沟中，经排水沟汇流至矿区外季节排水沟最终经8km汇入淇河。项目加工区东南侧设置有初期雨水收集池噪声采矿设备噪声、运输噪声和爆破声，均为移动或间歇噪声源，设立减速慢行标志固废主要为采区剥离表土，表土用于边开采边恢复生态；生态保护台阶边开采边恢复，运营期满后对全矿区进行生态恢复工业场地废气无组织堆场扬尘、装卸扬尘、运输扬尘等，落料口安装洒水喷头和落料筒、对进出车辆车轮进行清洗、粉状成品设置密闭料仓有组织破碎筛分工段设备及运输皮带全密闭，产生的粉尘用袋式除尘器处理废水厂区设旱厕，食堂废水经隔
16、油池处理后同生活污水混合，经化粪池处理后由附近村民拉走肥田，定时清运噪声设基础减振，密闭设置、安装消声设备、合理布局、绿化降噪固废生活垃圾经垃圾箱收集后集中清运，合理处置生态保护加工区、运矿道路两侧栽植乔木，工程建筑场地开挖坡面采取植被绿化；闭矿后，拆除工程所建设施，对矿区最终开采面、加工区和运输道路进行生态植被恢复2.1.3 产品方案本项目产品为建筑石料用灰岩石材，产品按不同规格分为13cm、12cm、0.5cm、石粉、普05和普石粉共6种产品，年产量50万吨。项目原有产品方案见表2-2。表2-2 项目原有产品方案序号产品种类粒度年产量（万吨）比例%113产品2-3cm816212产品1-2
17、cm153030.5产品0.5-1cm10204石粉0-0.3cm8165普050.5-1cm5106普石粉0-0.3cm482.1.4 加工区平面布置本次变更仅涉及破碎生产线及产品堆场，其它工程内容（露采区、办公生活区、运矿道路）及污染防治措施均与原环评要求一致。项目设计1个破碎加工场地，占地约11900m2，包括破碎生产线、产品堆场、变配电房、磅房等，平面布置以生产工艺流程为主线，以安全生产、环保达标为前提进行布置，以破碎筛分设备为起始，通过皮带转运至各工段，最后出料并堆存于产品堆场。加工区原环评时平面布置见图2-1。图2-1 加工区原环评时平面布置2.1.5 生产工艺加工区生产工艺流程及
18、产污环节详图2-2。图2-2 生产工艺及产污环节示意图采区剥采矿石经汽车运输至矿石堆场后，经喂料机进入PE7501060型颚式破碎机粗破，粗破后矿石分别进入2台PE1315型反击式破碎机。1台PE1315型反击式破碎机破碎后的石子进入一道筛分设备，分别产出13、12、普05和普石粉4种产品。另一台PE1315型反击式破碎机破碎后进入一道筛分生产出13和12两种产品，筛下物进入第二道筛分设备生产出05和石粉2中产品。其中一道筛分筛上物返回反击破碎机再次破碎。2.1.6 生产设备破碎加工主要生产设备见表2-3，主要环保设备见表2-4。表2-3 主要生产设备一览表序号设备以及安装位置规格型号生产能力
19、（t/a）数量备注生产工序设备名称1破碎喂料机ZSW600180/1台新增，已安装颚式破碎机PE750106056万t1台新增，已安装反击破PF131551万t2台新增，已安装2筛分振动筛2.1*6m86万t2台新增，已安装2.2*7.3m90万t1台新增，已安装3物料周转输送机B500、B600、B800、B1000/共14条新增，已安装4成品出厂载重汽车40t/新增5空压机VF-7/7/2台新增，已安装表2-4 主要环保设备及服务对象一览表序号设备名称处理能力（t/a）服务对象数量备注1除尘设备洒水车/运矿道路1台新增袋式除尘器建议风量7000m3/h一道破碎1台新增袋式除尘器DMCA-2
20、40型风量24000 m3/h北侧二级破碎和筛分1台已有袋式除尘器LDMC-240型风量30000m3/h南侧二级破碎和一级筛分1台已有袋式除尘器建议风量18000m3/h南侧二级筛分1台新增2洒水降尘露天供水设备容积20m3加工区1个新增，已安装到位2.2 原有工程大气污染物防治措施根据河南沃德利建筑石料有限公司河南省淇县庙口镇田沟村（Hbxc060）矿区建筑石料用灰岩矿资源开发利用项目环境影响报告书及其批复：一级破碎新增1套除尘器，北侧二级破碎和筛分采用现有1台除尘器，南侧二级破碎和一级筛分采用现有1台除尘器，南侧二级筛分新增1套除尘器。评价建议除尘设备的除尘效率按99.5%计，粉尘经处理
21、后通过15m高排气筒排放，排放速率均小于3.5kg/h，排放浓度小于120mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准（排气筒高度为15m，颗粒物最高允许排放速率小于3.5kg/h，最高允许排放浓度120mg/m3）。矿石输送皮带设计采用全密闭式，在各转载料口设置洒水喷淋设施，最终出料口设置洒水喷头，控制和减少输送扬尘的产生。设置石粉密闭料仓2个，容积分别为700m3和600m3（可储存5天以上的石粉），以减少无组织粉尘产生。产品皮带输送落料口安装喷淋洒水装置，对产品进行洒水抑尘，堆场抑尘效率80%。原有工程加工区应采取的大气污染防治措施见表2-5。表2-5
22、原有工程加工区应采取的大气污染防治措施一览表污染源处理（保护）措施治理效果投资（万元）原料破碎、筛分工段采用4套袋式除尘器对破碎筛分工段粉尘进行处理，最后经15m高排气筒排放达到大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中的二级标准100矿石输送皮带加工区皮带全部密闭设置，并在最终皮带落料口设置洒水喷头并安装落料筒，产品下料时不间断进行洒水；减少无组织扬尘的产生25产品堆场产品堆场设置洒水喷头，定期洒水，减少扬尘的产生量；粉状成品设置密闭料仓减少无组织扬尘的产生合计1252.3 原有工程污染物产排情况变更前破碎加工生产区污染物产排情况见表2-6。表2-6 变更前破碎加工生产区污染物产
23、排情况一览表类别来源污染源污染物产生情况排放情况防治措施大气污染物加工区破碎设备粉尘125t/a1.59t/a袋式除尘系统处理，处理后通过15高排气筒排放筛分设备粉尘275.4t/a2.30t/a袋式除尘器处理，处理后通过15高排气筒排放产品堆场粉尘无组织1.34t/a无组织排放1.34t/a产品落料时洒水喷淋并在落料口加装落料筒，在堆场安装移动洒水喷头，定期对堆场进行洒水，粉状物料设置密闭料仓第三章 变更工程分析3.1 本次变更工程内容对河南沃德利建筑石料有限公司破碎生产线大气污染防治措施进行变更，变更后共建设1套液膜抑尘系统主机，配套改造现有2套袋式除尘器。3.2 变更后项目组成变更后项目
24、组成情况见表3-1。表3-1 变更后工程组成及建设内容一览表类别工程内容变更情况主体工程开采规模：50万t/a，服务年限13.1年不变开采方式：露天开采，深孔爆破，公路开拓、汽车运输方案不变露天采场设计12个台阶，高度为15m，矿山开采完毕后形成一个终了平台，开采最高标高+461m，最低标高+285m；露采区爆破安全距离为采场境界向外200m，其中东面为300m，爆破警戒范围没有居民。不变破碎场地一次破碎采用1台PE7501060型颚式破碎机，二次破碎采用2台PF1315型反击破碎机，总占地面积约200m2，破碎系统西侧设置有20m3储水罐不变筛分场地设置振动筛分机3台，分为二级筛分，占地面积
25、约3000m2不变产品堆场总占地面积8500m2。分8个暂存区分别堆存13、12、05、石粉、普05和普石粉共6种产品，石粉采用石粉仓储存，其中13和12各有2个堆存区。每种产品输送皮带的末端均安装洒水喷淋设施石粉堆场设置至少10m高（不低于石粉堆高度）防风抑尘网，在石粉产品皮带落料口末端分别设置旋转式除尘喷雾机。其他产品不变。辅助工程表土场本项目不设表土场，剥离表土用于现有工程生态恢复不变废石场根据项目开发利用方案，矿体围岩及夹石经破碎筛分后均作为产品外售，无废石产生不变空压机房不设空压机房，采用移动式空压机不变办公生活区位于加工区北约40m处，单层砖混结构，占地面积约1500m2，包括办公
26、区、职工宿舍和食堂不变储运工程矿石堆场露天采区不设矿石堆场，加工区矿石堆场位于加工区西侧，占地面积约200m2，用于暂存采区运来的矿石不变运矿公路项目修建一条运矿道路连接采区和加工区，该道路长约1500m，宽4.5m，为碎石路面，利用现有加工区至村村通道路作为运矿道路不变公用工程采区供水喂料口西侧设一个20m3储水罐，供落料口及产品堆场洒水降尘，储水罐采用水泵供水，水源为厂区内水井不变供电田沟村输电线路提供10KV电源，通过厂区内配电装置向各用电设备供电不变工业场地供水办公生活区设1个10m3储水罐，供生活用水。不变供电采用田沟村输电线路供电不变环保工程采区废气潜孔钻产生的粉尘通过设备自带除尘
27、设施处理、爆破产生的爆破烟粉尘采取洒水降尘、运输扬尘采用洒水车定时洒水降尘不变废水矿区开采台阶设置截水沟，加工区设置截、排水沟，台阶汇流雨水通过截水沟汇流至排水沟中，经排水沟汇流至矿区外季节排水沟最终经8km汇入淇河。项目加工区东南侧设置有初期雨水收集池不变噪声采矿设备噪声、运输噪声和爆破声，均为移动或间歇噪声源，设立减速慢行标志不变固废主要为采区剥离表土，表土用于边开采边恢复生态；不变生态保护台阶边开采边恢复，运营期满后对全矿区进行生态恢复不变工业场地废气无组织堆场扬尘、装卸扬尘、运输扬尘等，落料口安装洒水喷头和落料筒、对进出车辆车轮进行清洗、粉状成品设置密闭料仓破碎筛分工段设备及运输皮带依
28、然全密闭；破碎筛分系统仅安装1套液膜抑尘系统主机，配套改造现有2套袋式除尘器；石粉堆场设防风抑尘网，其他内容不变。有组织破碎筛分工段设备及运输皮带全密闭，产生的粉尘用袋式除尘器处理废水厂区设旱厕，食堂废水经隔油池处理后同生活污水混合，经化粪池处理后由附近村民拉走肥田，定时清运不变噪声设基础减振，密闭设置、安装消声设备、合理布局、绿化降噪不变固废生活垃圾经垃圾箱收集后集中清运，合理处置不变生态保护加工区、运矿道路两侧栽植乔木，工程建筑场地开挖坡面采取植被绿化；闭矿后，拆除工程所建设施，对矿区最终开采面、加工区和运输道路进行生态植被恢复不变通过上表对比分析，本次工程仅加工区废气治理措施及相应环保投
29、资发生变更，其他工程内容均与环评内容保持一致。3.3 变更后平面布置本次变更仅涉及破碎生产线及产品堆场，不影响生产规模、产品种类、劳动定员及工作制度等。其它工程内容（露采区、办公生活区、运矿道路）及污染防治措施均与原环评要求一致。变更后的加工区平面布置不变。3.4 变更后主要设备清单变更后破碎生产线主要环保设备清单见表3-2。表3-2 变更后破碎生产线主要环保设备清单序号设备及安装位置规格型号数量备注生产工序设备名称1一级破碎液膜抑尘系统主机CE-9021台上海科霖尔（与二破共用）2袋式除尘器DMCA-240型1台利用现有3二级破碎液膜抑尘系统主机CE-902/上海科霖尔（与一破共用）4袋式除
30、尘器DMCA-240型1台利用现有5皮带运输清扫器/按皮带数量新增6石粉堆场旋转式除尘喷雾机/2台新增10m高防风抑尘网结合场地情况设置，长度结合各石粉堆最大堆存面积，可将其外围全部包围为准2处新增毡布按各石粉堆最大堆存面积为准布设2块新增3.5 变更前后主要物料消耗变更前后主要物料消耗变化情况见表3-3。表3-3 变更前后主要物料消耗变化情况序号名称变更前物料消耗变更后物料消耗变化情况1生物抑尘制剂/7.8/a+7.8t/a2水40500m3/a35060m3/a-5440m3/a3电48万kwh/a22万kwh/a-26万kwh/a由上表可知，变更后项目用水量相比之前减少5440m3/a，
31、同时相比原设计采用的3套袋式除尘设施，用电消耗大幅降低，节约用电量约26万kwh/a。3.6 变更后大气污染防治措施设计在一级、二级破碎机进料口建设1套液膜抑尘系统，破碎筛分设备按原环评要求进行密闭，配套对一级、二级破碎分别安装1套袋式除尘器袋式收尘系统；各运输皮带按原环评要求进行密闭；石粉堆场周围设置至少10m高（不低于石粉堆高度）的防风抑尘网，并在石粉产品皮带落料口末端设置旋转式除尘喷雾机覆盖整个石粉堆场，正常生产和装卸车情况下喷洒水雾，在企业停产、石粉静置堆存的情况下对整个石粉堆进行毡布覆盖，防风抑尘。变更后加工区的大气污染防治措施见表3-4。表3-4 变更后加工区的大气污染防治措施一览
32、表污染源处理（保护）措施治理效果投资（万元）原料破碎、筛分工段破碎筛分设备按原环评要求进行密闭，采用1套液膜抑尘系统和2套袋式除尘系统对破碎工段粉尘进行处理，最后经15m高排气筒排放达到大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中的二级标准45矿石输送皮带各运输皮带按原环评要求进行密闭，并在最终皮带落料口设置洒水喷头，不间断进行洒水减少无组织扬尘的产生5产品堆场石粉堆场周围设置至少10m高（不低于石粉堆高度）的防风抑尘网减少无组织扬尘的产生36产品落料皮带设置洒水喷头，定期洒水，减少扬尘的产生量（在石粉产品皮带落料口末端设置旋转式除尘喷雾机覆盖整个石粉堆场，正常生产和装卸车情况下喷洒
33、水雾，在企业停产、石粉静置堆存的情况下对整个石粉堆进行毡布覆盖。）11合计97原环评中设计加工区粉尘治理费用约125万元；项目变更后，加工区粉尘治理费用为97万元，投资费用有所降低，减轻了企业生产成本，促使社会效益、经济效益和环保效益有所提升。旋转式除尘喷雾机图3-1 大气污染控制流程示意图洒水喷头袋式收尘器液膜抑尘系统主机袋式收尘器洒水喷头3.7 变更后大气污染防治技术介绍3.7.1 液膜抑尘技术原理液膜抑尘技术原理主要是采用生物抑尘制剂形成的液膜对粉尘进行封闭（防止逃逸）、液膜本身的静电吸附等物理和化学特性（防止散逸）、液膜本身的润湿团聚能力（防止飞散）等进行综合性的粉尘治理。在液膜抑尘系
34、统主机的量子合金液膜发生器作用下，通过载体稀释剂产生微阵能量场，将液状抑尘剂转化为带电荷和强吸附性的泡沫状物质，在粉尘产生的源头（破碎设备）添加液膜抑尘剂，再利用灰尘自身的荷电性进行相互吸附，在破碎过程中受挤压而产生的粉尘颗粒间进行包裹和团聚，达到一定重量后自然沉降，从而达到抑制粉尘飞散的目的。根据实验测定，抑尘试剂在3h内降解78%，48h后全部自行降解，不会影响后续产品质量、改变产生的性质和生产加工工艺。且抑尘试剂无毒害性，降解后对环境无影响。3.7.2 液膜抑尘系统组成液膜抑尘系统主机组成见图3-2。图3-2 液膜抑尘系统主机组成图液膜制备系统：是系统的核心，设计的内部结构保证抑尘液和空
35、气经过发生器系统形成薄壁细泡状的抑尘泡沫，使泡沫的延展面最大化，其总体积膨胀120150倍，泡沫与空气接触面积增加500800倍。抑尘剂储备系统：确保Clean抑尘剂、水和空气的无污染储存，并按照设定的参数精确自动配比。喷洒降尘系统：根据药液发生系统提供的液膜，将液膜直接、均匀地分布在降尘点的周围。根据矿山生产实际情况确定安装方案，选择合适的抑尘点，以便在最佳抑尘点安装，从而达到粉尘的理想抑制聚合。智能控制系统：主要由相互协调的软件系统组成，为使系统控制线路简单、运行可靠，根据产品的特点和实际情况，采用先进的传感元件，提高系统智能化，并可调节抑尘制剂的喷施量，减少人工操作引起的失误，方便非专业
36、操作人员使用。液膜输送系统：使用食品级药液输送管路，确保药液在管路传输的过程均匀持续输送到前端出口，并尽量降低从药液发生系统到喷施物料的过程中的压力损耗。3.7.3 液膜抑尘技术引起的关心问题及解决方案（1） 毒性浙江科霖尔环保科技有限公司于2013年4月委托上海化工研究院检测中心对Clean抑尘剂的的毒性进行了检测，采用化学品 急性经口毒性试验方法（GB/T21603-2008）试验测定急性经口毒性，监测报告见附件4。试验选用SD大鼠，灌胃前，试验动物隔夜禁食。试验以5000mg/kh体重剂量浓度染毒20只动物（雌雄各半）。试验期间均未见动物死亡和中毒体征。根据试验结果，试验样品急性经口毒性
37、LD50值5000mg/kg（大鼠）。显示Clean抑尘制剂无毒无害。 （2） 对混凝土强度的影响 根据科霖尔环保科技（上海）有限公司于2014年3月委托济南大学针对抑尘剂对硅酸盐水泥熟料煅烧和水泥性能的影响的研究检测（检测报告见附件5），结论如下： 抑尘剂对水泥熟料煅烧无不良影响； 抑尘剂可使水泥3天抗压强度略有提高，28天强度基本持平； 抑尘剂对水泥凝结性能无不良影响； 抑尘剂对水泥熟料中f-CaO含量和水泥安定性无不良影响； 抑尘剂对水泥熟料组成和结构无不良影响； 抑尘剂对水泥水化过程及水化产物组成和结构无不良影响。 综上所述，在水泥制备过程中采用科霖尔Clean抑尘剂产品，对水泥生产工
38、艺和水泥性能均无不良影响，且对水泥早期强度改善略有促进作用。 （3）可降解性科霖尔液膜抑尘剂的主要成分是椰油酰胺丙基甜菜碱（C19H38N2O3)和椰油醇（C12H25N2OSO3Na）其中，椰油酰胺丙基甜菜碱（C19H38N2O3)在文件椰油酰胺丙基甜菜碱的结构及其性能分析-化学工业与工程技术2007年4月第28卷第2期-李军媛（长安大学 环境科学与工程学院）结论中：椰油酰胺丙基甜菜碱采用天然易得的原料制备，生物降解性能良好。椰油醇（C12H25N2OSO3Na）在表面活性剂百科的可降解性中显示为生物性可降解，用于个人护理用品。基于上述化学性质，科霖尔药剂事业部按照2%配比发泡后进行-12降
39、解周期记录，约3小时降解80%，48小时后基本全部降解。综合上述分析，Clean抑尘剂无毒，且具有可降解性，在企业生产过程中使用Clean抑尘剂不会对周围环境空气、土壤及地下水造成二次污染。3.8 液膜抑尘技术应用实例液膜抑尘技术已在唐山市遵化三杨石料厂、山东金岭矿业股份有限公司、祁连山水泥（古浪）有限公司、祁连山水泥（漳县）有限公司等北方石料加工企业进行了应用。表明液膜抑尘系统本体在0以下时通过采取主体设备室内防冻，输出管路由系统本体设计的加热和保温等防冻设施情况下，液膜抑尘系统在冬季一致正常使用。现场应用工艺主要为：破碎设备：破碎设备进料口安装液膜抑尘系统喷头，出料口辅助配合现场已有布袋式
40、除尘器；皮带机：在出料端下部安装刮板式或毛刷式清扫器；进堆场皮带：皮带端部安装三个喷淋头，对落差变化的物料进行润湿；石粉堆：对堆放超过两天的物料，根据抑尘剂特性，对石粉堆表层喷水润湿，石粉堆表层将结成防风外壳。应用案例及效果见表3-4。表3-4 应用案例及效果一览表序号应用企业名称生产规模生产设备情况抑尘设备配备收尘系统整线抑尘效率1阳新袁广石料厂350t/h 凝灰岩石料矿6 套破碎机组1 套CE902主机无80%2德清县康介山有限公司八车间500t/h 凝灰岩石料矿5 套破碎机组2 套CE902主机无75%3遵化市三杨采石场450t/h 凝灰岩石料矿3 套破碎机组1 套CE902主机无73%
41、4祁连山水泥（古浪）有限公司680t/h 石灰岩石料矿1 套破碎机组1 套CE902主机有93%第四章 大气污染防治措施变更可行性分析4.1 常用大气污染防治措施目前，石料破碎筛分生产线大气污染防治技术主要有两种：袋式除尘+封闭料仓和液膜抑尘技术。两者在原理、运行成本、设备投资等方面均存在一定的差别。（1） 袋式除尘+封闭料仓袋式除尘+封闭料仓技术是目前大多数地方环保管理要求和企业普遍采用的石料破碎筛分生产线大气污染技术。该技术方案主要是在粉尘污染物产生后，通过采取车间封闭、负压集气、袋式收尘进行处理。（2） 液膜抑尘技术液膜抑尘技术是一种新兴的源头污染防治技术，该技术采用生物抑尘制剂形成的液
42、膜对粉尘进行封闭（防止逃逸）、液膜本身的静电吸附等物理和化学特性（防止散逸）、液膜本身的润湿团聚能力（防止飞散）等，在粉尘产生的源头（破碎设备）添加液膜抑尘剂，进行综合性的粉尘治理。4.2 两种大气污染防治技术在石料加工企业的应用比较两种大气污染防治技术在石料加工企业的应用比较见表4-1。表4-1 两种大气污染防治技术在石料加工企业的应用比较 项目袋式除尘+封闭料仓液膜抑尘袋式除尘封闭料仓运行要求封闭收尘车间，大风量负压抽尘对整个石粉堆进行封闭仅破碎设备进料口安装，在破碎设备落料口配合皮带密闭+袋式收尘后续工序对筛分车间要求密闭、负压抽尘/对破碎、筛分车间、皮带运输廊进行密闭对产品质量、外观影
43、响无影响无影响对产品质量无影响，由于石子表面粘结有粉尘，影响产品外观，产品销售时可能影响主观判断投资费用设备投入成本高基建投资大设备投入成本低运行成本功耗成本高，约0.30.45元/t石料不需要药剂、水、电等消耗成本0.250.32元/t石料运行效果对车间密封要求较高，风机功率较大洒水抑尘效果不好，装车视线受影响，存在安全隐患从源头削减污染，不影响后续工序除尘效率定点除尘效率约99.5%，整线除尘效率45%整线抑尘效率90%以上占地面积占地面积大占地面积小生产线改造需要对全线进行封闭，安装周期长，约3045天安装周期短，仅为12天，仅需局部改造由上表可知，液膜抑尘系统在安装效果、能耗、运用效果
44、上较密闭袋式除尘+封闭料仓等除尘方式有着较为明显的优势。4.3 液膜抑尘技术在石料加工企业的适用性液膜抑尘系统安装容易，智能化操作，维护简便； 使用成本低，不产生二次污染。在破碎机前加入抑尘剂，有效地抑制了粉尘的产生。在设备正常运转后，破碎和筛分现场粉尘的总抑制率最大可达90%以上，在破碎生产线现场距离设备10米处基本无粉尘飘扬，操作工人可以自由作业而不受粉尘危害。（1） 操作简单液膜抑尘系统主机在整套设计时采用智能化模块设计，从而简化了现场操作和维护。采用智能式模块化设计，使整机操作上仅有2个按钮，简单可靠。（2） 安装时间短传统的除尘方式，大都需要开阔的场地和比较繁琐的系统布置，以最常见的布袋式除尘为例，其主体结构主要由气路系统、箱体、袋室、灰斗、钢结构支腿、楼梯、栏杆、清灰控制器等组成。在安装现场需要大量的占地面积，需要做重型的基础，必须留有钢管等气路系统的路线和位置，并且由于该类设备需要
