工程部安装调试作业指导书(最新整理阿拉蕾).doc

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1、技术部安装调试作业指导书北京易盛泰和科技有限公司（目录）一、发货运输.41、 收货地址及联系方式42、 运输方式选择42.1 到现场运输方式42.2 公司到货运站运输方式43、 发货清单.44、 设备出库.45、 设备包装.46、 设备分类标注.47、 实际设备与发货清单核对.58、 装货并运输到货运站.59、 货运称重、发货.510、 货物跟踪.511、 货物到达反馈.512、 发货运输流程示意图5二、安装前准备及注意事项61、调试前需要带的工具62、调试前需要带的文件63、仪容仪表要求64、现场汇报要求7三、现场安装.71、 现场协调结合注意事项.7.2、 现场取货.7-83、 整理熟悉施

2、工图纸要求.94、 维护结构搭建.95、 空气综合调控系统.9-106、 补光系统安装.107、 CO2系统安装.108、 紫外杀菌系统安装（可选）.109、 照明系统安装1010、 自动化控制系统1011、 线槽、及线布置10 12、 其他细节1013、 现场安装流程示意图10-11四、系统调试.111、结构及布置检查.11-142、 检查布线.153、 设备接线.154、 强电柜接线.155、检测设备接线及强电接线156、强电柜调试157、设备调试15-168、机组调试.169、软件安装及下载16-1710、超温保护及其他保护测试.17-1811、下位机调试.19-2012、上位机软件调试

3、.21-2213、再次超温保护测试2214、整体系统运行并数据记录2215、第三次超温保护测试2216、和甲方协商验收时间2217、清理现场2218、验收2219、照片要求2220、系统调试流程示意图.22-23五、售后服务231、气候室运行问题诊断说明表23-252、电话了解故障现象.253、现场故障分析.254、现场整体检测运行25-26内容一、发货运输1、收货地址及联系方式；1.1 根据项目交接表或从销售处落实详细的现场收货地址；1.2 根据实际情况来确定收货人的联系方式；第一：提前发货，我们人员和外协方都不能及时到达现场的，写对方的联系方式。第二：不需要对方知道我们具体的到货时间的或外

4、协方、我们能及时到达现场的，写我们外协方或我们自己的联系方式。2、 运输方式选择；2.1 到现场运输方式2.1.1 中铁快运：一般周期是3-5天，运费相对较贵。发货量不大，客户要求比较急的，可选用此发货方式；2.1.2 中铁托运：一般周期为5-10天，运费适中。发货量大，且没有汽运开通的地方，客户要求不急的，可选用此发货方式；2.1.3 汽车货运：一般周期为3-7天，运费相对便宜。发货量大，正常周期的，选用此发货方式。选汽运的需要注意选择直达或专线的汽运，不要选再中转的。2.1.4 租车发货：一般周期1-3天，运费较贵。发货量大，周期要求特别急，才选用此方式。2.2 公司到货运站运输方式2.2

5、.1 货运站上门取货：发货量大且不急发，可等货运公司车辆安排的；最佳方案是货运站上门取货，我们人员跟随去称量发货。2.2.2 租车送到货运站：发货量大，比较紧急且货运站无车安排，可选用租车送货；我们人员跟随称量发货；2.2.3 公司车送到货运站；发货量小，且比较紧急且公司车闲置，可选用次发货方式；3、 发货清单；3.1 根据工程材料清单分类列出发货清单；3.2 标记出工程材料清单中没有采购到库的设备；以备下次发货或直接发货安排；3.3 交部门经理或上次主管审核发货清单；4、 设备出库；4.1 根据发货清单填写出库单；4.2 根据出库单从库房出库领货；5、 设备包装；5.1 所有货物设备都要求包

6、装；5.2 根据设备情况确定包装程度及类型；线材比较重的选用编织袋；传感器的壳体设备选用纸箱包装；易磕碰喷漆设备选用软泡沫包装后再加纸被包装；5.3 所有包装都要求打包机打包；6、 设备分类标注；6.1 每个包装箱或袋内都要求有详细的装箱清单；装箱单分为两份，一份装箱，一份交财务存档。6.2 在包装箱或袋外用碳素笔写明设备大体分类；6.3 给每件包装后的设备贴打印好的标签；7、 实际设备与发货清单核对； 7.1 所有设备在封箱以前，箱内的实际设备要与箱内清单核对，要求两人以上核对，且以一人为负责人。7.2 所有装箱单与总的发货清单进行核对；8、 装货并运输到货运站8.1 装货，并清点核对数量及

7、标签号；8.2 跟车到货运公司办理发货手续；9、 货运称重、发货；9.1 查看货运公司承重过程并记录重量和数量；9.2 落实送货上门服务费用及周期，根据情况确定是否送货上门9.3 开具增值发票带回！10、 货物跟踪；10.1 发货后第二天落实跟踪货是否上车发走，几时可到？10.2 根据对方提供到货的天数，来查询货运是否到；11、 货物到达反馈；11.1 货物到达后反馈公司，通知现场人员！12、发货运输流程示意图：发货负责人：落实收货地址及联系方式发货负责人：按此流程实施，部门经理跟踪；部门经理：指定发货负责人发货负责人：整理发货清单发货负责人：所有要发设备出库；发货负责人：选择发货运输方式，并

8、报部门经理审核；部门经理：安排2名以上人员对设备进行包装，发货负责人为负责人；发货负责人：实际设备与发货清单核对（2人以上）发货负责人：设备分类标注设备分类标注发货负责人：装货并运输到货运站；发货负责人：货物跟踪；发货负责人：货运称重、发货；发货负责人：货物到达反馈；二、安装前准备及注意事项1、调试前需要带的工具序号工具/ 辅料 名称数量备注1笔记本1装STEP7、TP200屏程序、K-TP178触摸屏程序、17寸液晶屏驱动、USB/232驱动等2U盘13USB/23214下载线2TP200屏下载线、K-TP178触摸屏下载线5有源485通讯口1含电源6万用表、钳型表2各一块7大十字一字螺丝刀

9、8小十字一字螺丝刀2各一套9电烙铁2各一套10尖嘴钳、老虎钳、偏口钳11130活口扳手312液压钳113锡锅114焊条、焊锡丝115粗热缩管、2热缩管若干163M防水胶带若干17线鼻子32、调试前需要带的文件序号文件名称数量备注1说明书2给用户的2设备清单23验收报告24培训评估表25（部分）竣工资料1现场的设备合格证和说明书要求复印件归到竣工文件，原件带回6施工进度计划表17强电原理图布局图18气候室线材计算清单19气候室整体设计图纸110上下位机程序（电子）1各一份3、仪容仪表要求3.1要求安装调试人员至少带2套衣服；一套交际专用；一套现场调试专用；3.2要求理发端正，胡须干净！3.3现场

10、验收时要求穿戴交际专用衣服。3.4安装出发前，要让部门经理亲自检查一下！4、现场汇报要求4.1要求每天以短信形式汇报工作进度及明天计划；中午12：00-13：00一次，下午18：00以后一次；如有不遵守者，扣除当天补助50%。4.2每天早晨要求8：00前到达现场，并短信通知部门经理（特殊地域可申请调整时间）；晚于8：10分后发短信者，按迟到处理；4.3有问题及时反馈！要服从公司安排，不要出现先斩后奏的事情！我做了再给公司说！4.4要求手机24小时开机； 三、现场安装1、现场协调结合注意事项；1.1 与我们的甲方结合时，遇到不同的观点，最好的解释就是：从技术角度封死他，让他提不出什么；因为他们多

11、半对技术不是太了解；1.2 与我们协作单位结合时：遇到问题，不要先自己出解决方案，让对方先出，然后与我们自己的方案对比，最后选最优的。如我们先出，即便不是最优方案他们有时为省事，就会照做。1.3 现场采购要分清楚那些是我们的协作单位要采购的，那些才是需要我们采，不要乱往自己身上揽；原则上现场没有我们要采购物品（除特殊情况，需要给公司申请）1.4 现场甲方如有具体负责现场的人员，有问题的话一定先把他沟通好，这样他们的领导来后提问题，让他解释，要比我们解释强很多；1.5 给外协方关系，走的不能太近，保持一定距离！但不能有架子，不能摆甲方的谱！遇到难解决的质量或工艺上的问题，要让对方体会到我们的甲方

12、要求我们很严格，所以不能有弄的思想！1.6 给甲方关系要好，注重个人关系、印象。但工作上原则的问题我们不能让步！1.7 现场遇到甲方提出自己不清楚，或没有把握的问题，不要盲目回答！要及时汇报让公司处理，说明公司内部分工很细，有公司专业人员来出方案！1.8 给外协方的施工文件：要求全面的包括：施工图纸、线材详细计算表、线槽详细布置图；2、现场取货；2.1查看货物有无丢失或损坏； 2.2与发货清单核对种类及数量；2.3运输到现场并结合客户妥善存放；2.4客户签收货单；2.4.1让客户签“设备装箱清单”；2.4.2如是外协随设备先到，单子由部门经理安排提前放到发货箱内，并通知外协方安排签字。调试人员

13、到现场后给外协方索取“设备装箱清单”。2.4.3 签收单格式如下：北京易盛泰和科技有限公司地址：北京市海淀区上地十街辉煌国际广场5-2006 邮编：100085电话：010-51261801传真：010-51261801-604E-mail：acr 设备签收单设备销售方：北京易盛泰和科技有限公司设备采购方：成都智诚科灵仪器仪表有限责任公司设备名称： 人工气候室 签收内容：（如下）人工气候室3间设备销售方：北京易盛泰和科技有限公司 设备采购方：成都智诚科灵仪器仪表有限责任公司 代表（签字）： 代表（签字）：年月日 年月日3、整理熟悉施工图纸要求；4、维护结构搭建 4.1 分为聚氨酯和聚苯两种库板

14、搭建，聚氨酯为挂钩形式，聚苯为插接形式；4.2 搭建顺序为气候室底板-墙体-顶板-保温门；4.3 每块板都有编号，与厂家给的拼装图纸编号对应拼装！4.4 拼装过程中，有缝隙过大或对不齐现象，要做校正处理；4.5 原则是要使库板外观整齐美观、干净！4.6设备间库板搭建（根据工程而定）；5、空气综合调控系统 5.1库板一侧回风口开洞，尺寸与空气调节箱回风口大小一致，高低位置对齐；5.2 库板顶部送风口开洞，尺寸与风道弯头接口大小一致；5.3室内机摆放固定就位，与库板做软连接；5.4风管做保温，固定风管、连接风管； 5.5风管接口与送风口做软连接；5.6送、回风夹层骨架加工固定，根据图纸预留送回风夹

15、层的尺寸；5.7 固定铝塑板孔板，预留检修口；5.8 机组安装5.8.1机组安装流程：内机就位外机就位铜管连接打压保压加氟利昂抽真空加冷冻油开机5.8.2各个部分详细要求a) 内机就位： 1) 定位，确定室内机的安装位置。2) 画线，保证室内机与气候室的平行。3) 机要加减震处理，一般为底座加5到10mm厚橡胶垫。 b) 外机就位1) 固定支架焊接，焊口要满，保证支架的强度。(按图纸加工，设计时考虑维修)2) 防锈处理，最少两遍防锈漆。3) 固定螺丝紧固。4) 要求安装时预留出足够的平台，便于维修方便；c) 铜管连接1)铜管走向横平竖直，不允许随意弧度的弯曲2)焊口饱满，保证长期使用的安全性3

16、)保温全面，不留外露。4)扎带缠绕严密，外形美观。5)如有膨胀阀需焊接，主意对膨胀阀的保护，以防高温损害。d)打压、保压1)打压，压力不低于15公斤2)保压时间不小于48小时3)检漏，检查各个焊口、螺丝连接处有无泄露。e)抽真空，加冷冻油1)保证真空度，最少半小时以上。2)加冷冻油，根据具体安装铜管距离等，确认增加量f)加氟利昂保证合适的加氟利昂量5.9加湿系统固定安装；5.9.1 加湿器固定；5.9.2 空气调节箱开孔，蒸汽管固定并密封； 5.9.2 进水管布置；5.9.3 排水管布置；6、补光系统安装6.1 根据图纸库顶固定工业插头开孔；6.2 顶置光源的库顶钠灯固定开孔（顶置光源）；6.

17、3 培养架光源组装（培养架光源）；7、CO2系统安装；7.1 CO2钢瓶固定就位，减压阀安装；7.2 CO2电磁阀固定就位；7.3 空气调节箱开孔（进气管）；7.4 布置气管，并穿PVC管；8、紫外杀菌系统安装（可选）8.1 紫外灯固定就位；9、照明系统安装；9.1 照明灯固定就位9.2 控制开关固定就位（或选择保温门上）10、自动化控制系统 10.1传感器安装固定，传感器固定在回风夹层中；10.2超温保护安装固定，可调温控开关探头放进回风夹层中；10.3强电柜固定就位；10.4 触摸屏安装固定；11、线槽、及线布置；11.1 布置线槽，从对方强电柜到我方强电柜，从我方强电柜到各个设备；11.

18、2 布线：从强电柜到室内机、室外机、到补光系统灯、照明灯、传感器、通讯线（按布线计算清单来布线）11.3 所有布线的两端都要做标记、定义；11.4 根据线两端定义，所有设备接线及强电柜接线；12、其他细节12.1 气候室地板拼装；12.2气候室内圆弧角安装； 12.3 培养架或苗床移到气候室排放；13、现场安装流程示意图现场安装流程示意图：安装人员：维护结构搭建；安装人员：整理熟悉施工图纸要求；安装人员：现场取货；安装人员：空气综合调控系统；安装人员：补光系统安装；安装人员：CO2系统安装；安装人员：紫外杀菌系统安装（可选）；安装人员：自动化系统安装；安装人员：照明系统安装；设备分类标注安装人

19、员：其他细节完善；安装人员：线槽及线布置；四、系统调试1、结构及布置检查1.1根据“气候室整体设计图纸”检验外协方的施工情况，并提出至少10项改正问题；1.2结合甲方初步检验气候室整体情况，让甲方提出问题。同事让外协方在场，以便他们改正或改进。1.3 对外协方施工验收标准1.3.1维护结构1.3.1.1聚氨酯保温板编号项目验收标准实际状况处理方法1墙面划伤正面无划伤2墙面碰伤无碰伤3板间缝隙小于2毫米打胶均匀，胶面处理平整4板与板厚度差正面无差别，反面小于1毫米5地板拼缝严密，无缺角，无脏物。1.3.1.2保温门编号项目验收标准实际状况处理方法1玻璃无破碎，无划痕2玻璃密封无缺失，无结露3门的

20、密封无明显漏气4自动回归可自动回归5表面划伤，碰伤无61.3.1.3圆弧角编号项目验收标准实际状况处理方法1外表面无破碎，无划痕，无碰伤2密封无缺失，1.3.1.4送回风口编号项目验收标准实际状况处理方法1接缝水平，垂直，误差不超过1mm2送风孔无半个的 1.3.2机组1.3.2.1内机 编号项目验收标准实际状况处理方法1与库板相对位置平行，误差不超过10mm2表面无划伤，碰伤，无赃物3内部风机螺丝无松动4减震处理5mm橡胶垫5加湿器固定方式及位置是否按图纸6接线是否用接线插，是否有毛刺1.3.2.2外机编号项目验收标准实际状况处理方法1安装位置水平倾斜不得超过32固定方式固定要结实牢固，多机

21、连体3减震处理5mm橡胶垫4周围不障碍物300mm内无5翅片无大的碰伤，长度超过30mm。6支架是否按图纸设计加工，材质是否按要求采购7接线是否用接线插，是否有毛刺1.3.2.3连接铜管编号项目验收标准实际状况处理方法1连接横平竖直，无随意弯曲2保压48小时，15Mpa无泄露3保温保温严密，无外露4外观扎带缠绕均匀51.3.2.4钠子接口编号项目验收标准实际状况处理方法1内六角接口是否上紧2钠子接口是否上紧，是否是厚材质31.3.3风管1.3.3.1连接编号项目验收标准实际状况处理方法1密封正常开机无漏风2保温严密，无外露1.3.3.2保温编号项目验收标准实际状况处理方法1断面整齐，无毛边2法

22、兰保温严密，无外露3风阀保温严密1.3.3.3风阀编号项目验收标准实际状况处理方法1外观无划伤，碰伤2连接无漏风31.3.4补光系统1.3.4.1培养架编号项目验收标准实际状况处理方法1开关分布均匀，无脱落，开关灵活2灯管固定紧固3整流器固定紧固4内部走线固定紧固5灯具（国产）排列整齐，无参差不齐。6层板无划伤，无碰伤，无掉漆1.3.4.2苗床编号项目验收标准实际状况处理方法1外观无划伤，无碰伤2外观（碳钢）无掉漆，划伤，碰伤31.3.4.3钠灯编号项目验收标准实际状况处理方法1安装位置水平，一致2照射角度垂直地面3外观无划伤，碰伤1.3.5自控系统1.3.5.1传感器编号项目验收标准实际状况

23、处理方法1温湿度安装位置传感器箱或回风口内2光照安装位置在补光灯的正下方3CO2传感器安装位置同温湿度1.3.5.2布线编号项目验收标准实际状况处理方法1线槽走向横平竖直2电线接头连接牢靠，绝缘包裹严密3端子连接压接线端子或涮锡。4线槽分类是否按图纸设计施工5线安放是否按图纸设计放到指定线槽号内1.3.5.3强电柜编号项目验收标准实际状况处理方法1外观无碰伤，无划痕2内部走线配布整齐3接线是否用接线插，是否有毛刺4固定是否按图纸设计固定安装1.3.5.4触摸屏编号项目验收标准实际状况处理方法1外观无碰伤，无划痕2固定是否按图纸设计固定安装2、 检查布线2.1以“气候室线材计算清单”为依据，检查

24、外协方用线、布线是否正确；2.2非屏蔽线和屏蔽线不能混用或代用；2.3严禁用小平方的线材来代替大平方线材；2.4是否缺少设备专用地线；2.5线槽型号及线槽布置是否与图纸要求一致；3、 设备接线操作规程：3.1一般线颜色定义：三芯传感器屏蔽线一般为红正、黑负、黄信号；两芯传感器线为红正、黑信号；两芯通讯线为红A黑B；3.2用万用表校准各个设备对应的线的正确性，一头短路，另一头量是否通；3.3强电设备线头要上线鼻子后接线，弱电线头要上焊锡后再接线；3.4如有线短需要接线延长，接线处要打节上焊锡，并用胶带缠好；3.5钠灯主线分出的三组支线处，要求打节上焊锡，并用胶带缠好；3.6设备端按传感器端子定义

25、和我们线颜色常规正确接线，并在强电柜端做好标记；4、 强电柜接线4.1把强电柜中所有有接线的端子用螺丝刀紧一遍；防止线松或脱落！4.2主电源线接线线鼻子要用液压钳及锡锅涮锡压焊牢固，并用热宿管包头；4.3根据强电柜内部接线线号与设备线一一对应；5、检测设备接线及强电接线5.1用万用表检测设备端供电的L、N是否短路？传感器端的正和负是否短路？5.2用万用表检测三相是否有短路？火线L和零线N是否短路？零线N和地线P 是否短路。5.3检查强电柜中有正负之分的设备是否接错，如固态继电器；5.4检查PLC输出的公共端所接电源是否正确；6、强电柜调试6.1强电柜内强电部分线路调试：不给PLC下程序，每次只

26、合一个空开，检查合上空开的设备接触器或继电器上口是否有380V或220V的电压？其他没有合上的空开下的设备接触器或继电器是否有电？如有问题要检查线路，并进行修改。6.2强电柜内弱电部分线路调试：不给PLC下程序，只合上控制部分的空开，检查2个DC24V电源的输出电压是否是DC24V，如不是要检查是电源本身问题还是线路问题，解决问题后再进行以下调试。从强电部分的DC24V电源上接一根临时的DC24V正，用线依次点所有Q点的输出端子，察看对应的DC24V继电器是否吸合？Q点对应继电器吸合是否正确，如正确用万用表量触点是否是通路，如有问题要检查继电器和线路，并进行修改。7、设备调试7.1传感器调试：

27、只合上控制部分的空开，给PLC下载程序，察看屏幕上是否有传感器的数值，数值是否变化。采用量传感器电流计算看是否和显示的数值一样或几乎接近。如湿度：（A-4）/16=X/100 注：A是测量出的实际电流，X是最后计算出的湿度，看计算出的湿度值是否与屏显示一致，如差别很大检查传感器和程序内部；7.2培养架灯调试：在文本屏（或触摸屏）设定参数，让所有培养架灯处于开状态，分别按下每组培养架上的按钮开关，查看相应分组上的灯是否都亮；第一：如整组灯都不亮，要依次从PLC的Q点-中间继电器-接触器查，看是否有输出。如有继续查线路及开关是否有虚焊；第二：如只有某根灯不亮，把亮的灯管调换上再测试！如灯亮，证明原

28、先灯管损坏； 如灯仍不亮则察看灯架接头是否松动、开关以后的线路，最终仍不行的话换灯架排除；7.3钠/金卤灯调试：在文本屏（或触摸屏）设定参数，让所有钠灯或金卤灯处于开状态。第一：如整组灯都不亮，要依次从PLC的Q点-中间继电器-接触器查，看是否有输出。如有继续查线路问题；第二：如只有某个灯不亮，把亮的灯管调换上再测试！如灯亮，证明原先灯管损坏； 如灯仍不亮则打开壳体察看镇流器等接头是否松动，最终仍不行的话换灯架镇流器排除；7.4 CO2配气调试：第一：不设置CO2参数，打开钢瓶减压阀，并把流量计调到10，流量计滚球如没有回落到零，证明管路或接头有漏气地方，用手感觉查找所有接头处，如无漏出，查看

29、电磁阀进出口的方向是否接反；如仍没有反，用手感觉出气口是否有气流，如有证明电磁阀坏。第二：设置CO2参数，使室内处于补CO2状态，听CO2是否有吸合声，并过一段查看屏幕上CO2值是否上升；8、机组调试8.1风机和压缩机正转反转调试：只合上机组的空开，用带有绝缘的棍如改锥，将接触器按下，察看风机和压缩机是否是正转。按下接触器的时间要大于2秒钟，如果是反转要倒两相线后再试，直到都是正转为止。8.2机组热继调试：先根据现场设备实际功率计算出额定电流，在设备运行时用钳型表测量实际电流，然后根据这些电流调整热继保护电流。需要调热继的设备有内风机、压缩机、外风机。根据额定功率和实际测量的电流进行调整，把热

30、继调整在合理的范围8.3变频器调试：确认变频器线路正确按照说明书将变频器启动模式调整到端子控制，变频器控制模式设置为CI（也就是模拟量4-20mA来控制）将变频器的SW2拨码开关拨至CI；在调试机组时可以用手动控制变频器启动，到机组调试完成后再做这项调整，让程序自动控制变频器启动和频率控制。要求熟悉变频器使用手册！8.4机组冲氟调试：把机组设备（包括内风机、外风机、压缩机）的控制线用临时线接上可以单独手动控制开关；将线接好，配合机组人员按照冲氟要求进行开关机组；8.5机组高低压控制：根据机组运行是的压力，调整高压和低压保护和低压保护恢复的压力；具体参数由机组人员定，我们做配合。人为制造高压和低

31、压，察看是否能起到压力保护作用；8.6将灯全部打开，机组全部启动，不启动电加热。按照工程要求察看机组是否可以降到最低点，并要低于最低点2度。如果达不到要求机组人员对机组进行调试直到达到为止。9、软件安装及下载；9.1上位机软件安装：如是触摸屏，先安装触摸屏驱动，并按操作要求对触摸屏进行校准屏幕；上位机程序安装，与常规软件类似，点击下一步操作即可！首次使用需要输入临时注册码，9.2下位机程序下载：首先正确连接有源485口和PLC上通讯口的AB通讯线，调试用的笔记本上要装有最新的STEP7SP4版本，打开带来的相应工程的下位机程序，点击左侧工具栏上的“通信”，然后双击右侧栏中“双击刷新”字样，程序

32、会自动搜索PLC，搜到后栏中会显示CPU的地址及型号，证明已经通讯上。下一步点击快捷工具栏上的“下载”图标按钮，程序会弹出对话框让选择下载的程序模块，把“程序块”“数据块”“系统块”三个全部选择，然后点击“下载”！会弹出进度条，下载完成后，会弹出是否运行PLC，点击“是”，程序下载完成，并运行！如通讯不上，首先检查有源485口的通讯灯是否闪烁，不闪烁，检查有源485口上的拨档开关是在485还是422的位置上，正确调整后还通讯不上，检查线路A和B是接返！直到通讯上为止！10、超温保护及其他保护测试10.1超温保护测试注意：第一：做超温保护测试时，调试人员必须在现场不能离开。离开时一定要断掉气候室

33、所有电；第二：做超温保护测试，要严格按照公司标准的“现场超温保护测试表”进行测试！10.2现场超温保护测试表项目名称测试前，清理室内卫生以及物品，不得存放任何物品（非气候室标配）在室内！超温保护现场测试表编号项目次数开始时间结束时间测试方法测试结果（有；无）测试人备注1加湿超温保护11、人为关闭进水阀门返回信号系统运行前控制器动作设备动作2、无水干烧（短接液位信号）查看超温保护是否起到作用返回信号控制器动作设备动作21、人为关闭进水阀门返回信号系统运行一天后，开上位机记录测试控制器动作设备动作2、无水干烧（短接液位信号）查看超温保护是否起到作用；返回信号控制器动作设备动作31、人为关闭进水阀门

34、返回信号验收前，开上位机记录测试控制器动作设备动作2、无水干烧（短接液位信号）查看超温保护是否起到作用；返回信号控制器动作设备动作2电加热超温保护11、开内风机，控制器强制加热返回信号系统运行前控制器动作设备动作2、关风机，控制器强制加热返回信号控制器动作设备动作21、开内风机，控制器强制加热返回信号系统运行一天后，开上位机记录测试控制器动作设备动作2、关风机，控制器强制加热返回信号控制器动作设备动作31、开内风机，控制器强制加热返回信号验收前，开上位机记录测试控制器动作设备动作2、关风机，控制器强制加热返回信号控制器动作设备动作3气候室室内超温保护11、关闭制冷，打开室内所有发热设备（循环风

35、机，灯）返回信号系统运行前控制器动作设备动作2、关闭制冷，打开室内发热设备（灯，循环风机关闭）返回信号控制器动作设备动作21、关闭制冷，打开室内所有发热设备（循环风机，灯）返回信号系统运行一天后，开上位机记录测试控制器动作设备动作2、关闭制冷，打开室内发热设备（灯，循环风机关闭）返回信号控制器动作设备动作31、关闭制冷，打开室内所有发热设备（循环风机，灯）返回信号验收前，开上位机记录测试控制器动作设备动作2、关闭制冷，打开室内发热设备（灯，循环风机关闭）返回信号控制器动作设备动作10.3其他保护：根据强电原理图所标示的I点保护（压机高低压、压机热继、压机相序、内风机热继、外风机热继等），依次用短接线点I点看是否能正常保护，设备全停！且上位机显示的保护信息和I点一一对应！11、下位机调试11.1下位机调试内容表