《环境影响评价报告公示：无锡贝斯特精机股份高端自动化加工装备和精密零部件制造环环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：无锡贝斯特精机股份高端自动化加工装备和精密零部件制造环环评报告.doc（74页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称 ：高端自动化加工装备和精密零部件制造项目建设单位(盖章)： 无锡贝斯特精机股份有限公司编制日期：2016年9月 无锡贝斯特精机股份有限公司一、建设项目基本情况：项目名称高端自动化加工装备和精密零部件制造项目建设单位无锡贝斯特精机股份有限公司法人代表曹余华联系人赵宇通讯地址无锡市滨湖区胡埭工业园联系电话13861777569传真邮政编码214161建设地点无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号立项审批部门无锡市滨湖区发展和改革局文件批准文号锡滨发改备【2014】51号建设性质扩建行业类别及代码C3725汽车零部件及配件制造；C35通用设备制造业；C3761飞
2、机制造及修理；占地面积（平方米）63660绿化面积（平方米）20244总投资（万元）65128其中：环保投资（万元）1388.14环保投资占总投资比例2%评价经费（万元）预期投产日期2016年12月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：原材料：详见表11，主要设备：详见表12。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）47196燃油（吨/年）/电（千瓦时/年）1110万燃气（立方/年）5.04万（食堂用）燃煤（吨/年）/蒸汽（标立方/年）/废水（工业废水、生活废水）排水量及排放去向：企业无生产废水排放，生活污水共计23002t/a，经预处理后接管胡埭污水处理
3、有限公司处理，最终排入直湖港。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：无1、原辅材料及主要设施(1)项目主要原辅材料消耗情况一览表：表1-1 项目主要原辅材料消耗一览表序 号原辅材料名称用 量（吨/年）备注1铝合金1089铝合金中含铝91.54%、镁0.5%、铜0.05%、硅7.5%、钛0.20%、铁0.16%、锰0.05%2灰铸铁（各类毛坯）5800外购3各类配件等2000外购4乳化液125与水配比1:125金属清洗剂20 主要组分为三乙醇胺、硅酸钠、氢氧化钾、烷基磺酸钠和水 与水配比1:256地板专用清洗剂1.5主要成分为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和水，与水配比1:6007防锈油2外购(2
4、)项目主要生产设备一览表：表1-2 项目主要生产设备一览表序号所在车间设备名称型号数量（台/套）11#车间日本东芝卧式加工中心BTD-130H.R2212日本新泻卧式加工中心HN800N13日本仓敷卧式加工中心KBT-11WA14日本大隗龙门加工中心MCR-A5C15立式加工中心36加工中心312#车间（叶轮生产）村田数控车床MS60、MW8072巨浪加工中心FZ08FX43巨浪加工中心DZ08FX114巨浪加工中心FZ08KS M HSP15brother加工中心S500Z116动平衡机010LADT67苏州科索清洗机YLOL-4006-UA28苏州科索清洗机YLOL-4006F-USPA3
5、9苏州科索清洗机YL-4020-USSP110数控车床1011加工中心2212动平衡机813超声波清洗机814油雾净化器1713#车间立式加工中心82卧式加工中心43磨床34数控车床514#车间(中间壳生产)村田数控车床MW20092巨浪加工中心FZ15W63小巨人加工中心WCS430/AL84中村留加工中心NTY3-25015苏州科索清洗机HJSP-800F36科索超声波清洗机CMSTND-EH-7200L27科索腔内喷洗机ZJKSP-QN-202018上海丰禾高压喷淋清洗机i-movc MA19科威信喷淋清洗机KWS-Q1000FJ110杜尔清洗机Universal 81W111科索浸油机
6、ZJKJV-RO-8056112ZDFX-OM-30113日本远洲卧式加工中心GE460H214爱力康压装机615数控车床2416加工中心8017清洗机2018浸油机619氩弧焊机120油雾净化器331其他辅助设备无锡洁克莱油烟净化器JD-静电油烟净化器22无锡金鹏生产废水处理（成套）设施设计处理量15吨/日132416KW离心式冷水机组YKGCEWP95CQG24地下消防水池容积450吨15热循环水箱容积15吨16空压机27变电装置1000KVA11600KVA2工程内容及规模：（不够时可另行附页） (1)、项目由来无锡贝斯特精机股份有限公司成立于1997年（原名为无锡市贝斯特精密机械有限公
7、司，于2014年2月变更），其总部位于无锡市鸿桥路。现生产厂区分别位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号、无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号。位于无锡市滨湖区胡埭镇合欢西路18号的厂区，生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件，公司共有员工700人，三班制生产，每年工作300天。位于无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号的厂区，生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨，新增员工130人，二班制，每年工作300天。目前，该两个厂区生产项目均已完成环评“三同时”验收。2014年，无锡贝斯特精机股份有限公司拟在无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕
8、东路186号，投资18000万元，建设用地面积95亩，建筑面积40493平方米厂房，并于同年2014年6月通过无锡市滨湖区环保局锡滨环评许准字【2014】第172号文“高端自动化加工装备和精密零部件制造项目”的环评审批。现公司厂房已建成，但设备及基础设施尚未全部到位，由于该环评为2年前的公司规划，与现实际建设情况有较大出入，设备和产品发生较大变动，故贝斯特公司于2016年8月向无锡市滨湖区环境保护局提出申请，环保局同意重新编制环境影响报告表。故无锡贝斯特精机股份有限公司委托我公司对该高端自动化加工装备和精密零部件制造项目进行环境影响评价。本项目投产后可达到年产1100万件压气机叶轮、中间壳等精
9、密零部件，9套航空装备和110套生产自动化机器人系统。新增员工550人，三班制生产，每年工作300天，本项目投产后，现有厂区内生产规模、工艺、原辅材料、员工人数、工作制度等均未发生变化，与现有环评报告中内容相同。本项目所涉及的消防、安全和卫生问题不属于本评价范围，请公司按照国家有关法律、法规和相关标准执行。项目投产前需得到经贸、发改等投资主管部门的批准。2、项目概况项目名称：高端自动化加工装备和精密零部件制造项目行业类别：C3725汽车零部件及配件制造；C35通用设备制造业；C3761飞机制造及修理项目性质：扩建建设地点：无锡市滨湖区胡埭工业园陆藕东路186号建设规模： 1100万件压气机叶轮
10、、中间壳等精密零部件、9套航空装备和110套生产自动化机器人系统投资总额：65128万元占地面积：63660平方米劳动定员：公司现有厂区职工830人，本项目厂区新增职工550人，全年工作300天（每周工作5天）；采用三班制，每班工作时间为8小时。公司有食堂，有330人员工住宿。3、产品方案表1-3 建设项目主体工程及产品方案工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数h4#车间精密零部件中间壳500万件40002#车间压气机叶轮600万件40001#车间航空装备机器人自动化钻孔系统5套4000双机器人自动化钻铆系统2套4000飞机机身大部件复合加工机床系统2套40003#
11、车间机器人系统两轴桁架机器人自动线72套4000三轴桁架机器人自动线30套4000倒挂关机机器人自动线8套40004、项目公用及辅助工程建设项目公用工程一览见表1-4。表1-4 项目公用及辅助工程建设名称设计能力备 注贮运工程运输-汽车运输原材料及产品储存区辅房及仓库3603m2-公用工程生产车间30817 m21#4#生产车间办公楼5823m2办公用绿化20244m2-给水47196吨/年由当地自来水管网供给排水23002吨/年接入统一排污管网供电1109.28万度/年由当地电网供应天然气5.04万立方米/年由当地天然气管网供给，用于食堂环保工程废气处理油雾处理装置每台4000m3/h2#、
12、4#加工中心均配套油雾处理装置食堂油烟净化机10000m3/h食堂大灶配套废水处理生产废水经处理能力为15t/d的污水处理设施处理后回用零排放生活污水隔油池、化粪池接胡埭污水处理厂噪声处理噪声建筑隔声、距离衰减达标排放固废处理一般固废暂存间200m2生活垃圾暂存间50m25、产业政策相符性及总体规划相容性项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)（修订版）(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）（修订版）、无锡市制造业转型发展指导目录（2012年本）等产业政策中限制、淘汰类项目，为允许建设项目，本项目符合国家及地方产业政策。根据土
13、地证（锡滨国用（2013）第021869号），本项目所在地类用途为工业用地，根据滨湖区总体规划，项目所在地规划为工业用地，本项目符合用地规划要求。项目所在地污水将由胡埭污水处理厂集中处理，符合环保规划要求。6、与太湖一级保护区环境保护要求的相符性江苏省太湖水污染防治条例（省人大2012年修订）将太湖流域划分为三级保护区，关于高起点规划高标准建设无锡太湖保护区的决定（锡委发200831号）具体明确了无锡太湖一、二级保护区涉及行政镇、村名称，胡埭工业安置区属一级保护区。江苏省太湖水污染防治条例中规定“太湖流域一、二、三级保护区禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排
14、放含氮、磷等污染物的企业和项目”、“太湖流域一级保护区禁止下列行为：新建、扩建向水体排放污染物的项目、城镇污水集中处理设施除外，在国家和省规定的养殖范围外从事网围、网箱养殖，利用虾窝、地笼网、机械吸螺、底拖网进行捕捞作业；新建集中式畜禽养殖场，新建、扩建高尔夫球场、水上游乐等开发项目；从事水上餐饮经营活动”、“对工艺落后、污染严重、不能稳定达标的直接或者间接向水体排放污染的化工、医药、冶金、印染、造纸、电镀等重污染企业，太湖流域市、县（市、区）人民政府应当予以关闭、淘汰”。本项目无含氮、磷的生产废水排放，生活污水可接管胡埭污水处理有限公司处理，与江苏省太湖水污染防治条例中关于太湖一级保护区的环
15、境保护要求相符。7、与太湖流域管理条例的相符性本项目不属于太湖流域管理条例中“第二十八条 禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目”；亦不属于 该条例中 “第三十条 太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫
16、球场;（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。”的项目，故本项目符合太湖流域管理条例文件的要求。8、地理位置及平面布置 厂区位于无锡市胡埭工业园区东部，南边道路为园区主要大道陆藕路，北边道路为金桂路，西北道路为杜巷路，东边为杨树路。厂区已进行了平整，已实现三通一平。厂区南北长262m，东西宽240m。项目地理位置图、周围环境图、车间设置平面布置图见附图。 二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题(1) 原有项目概况无锡贝斯特精机股份有限公司成立于19
17、97年（原名为无锡市贝斯特精密机械有限公司，于2014年3月变更），其总部位于无锡市鸿桥路801-2702号，该公司共有二个厂区，分别位于胡埭镇合欢西路18号和陆藕路39号。合欢西路厂区现有情况2010年7月该厂区委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制了“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”环境影响报告表，2011年，通过无锡市滨湖区环境保护局审批，核定生产规模为年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件，公司共有员工700人，三班制，每年工作300天。2013年4月，该厂区新增生
18、产废水处理设施，委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”补充评价报告”，并于同年通过无锡市滨湖区环境保护局审批，该污水处理设施设计能力为10t/d，主要处理企业的生产废水（包括产品清洗废水、研磨废水、冷却废水、除尘废水、地面清洗废水、容器清洗废水、废乳化液），废水处理后回用于生产。2013年9月，由于合欢西路厂区原有环评中申报设备预估不足，为满足不同规格产品的生产需求，需熔化炉2台（1台500kg、1台1000kg）、压铸机（530T）1台、保温炉1台、真空超声波清洗机1台（即泵体、油底壳清洗
19、机）、气封板清洗机1台，同时增加食堂和宿舍，企业委托无锡市滨湖环境科学研究所有限公司编制“年产汽车配件418万件、组合工艺装备715套、非标设备12万件、飞机机舱设施零部件16万件搬迁项目”环境影响评价修编报告，已完成“三同时”验收监测及验收。陆藕路厂区2011年，经环保部门环评审批同意，该公司在无锡市滨湖区胡埭镇陆藕路39号新建厂房10035平方米作为二期厂房（企业现有厂区保留）。随着市场的扩大，该公司拟在新厂区投资3800万元，引进“欧、欧发动机壳（箱）体精密铸造产品”生产线，从事精密铸件生产，生产规模为年产新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨，员工130人，二班制，每年工作300
20、天。2014年4月，完成“新增“欧、欧发动机壳（箱）体精密铸造产品”生产线改扩建项目”环境影响评价报告表审批，并已完成“三同时”验收监测及验收。根据原有环评报告，企业现有产品、设备、原辅材料、工艺情况如下所示：1、企业现有产品及生产规模，具体见下表：表2-1 企业现有产品及生产规模序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格生产能力（件/套/年）年运行时数1合欢西路厂区压铸车间、机加工联合车间汽车配件中间壳39万2400h（熔化炉和保温炉7200h），夜间压铸机不运行气封板59万铜轴承65万小钢件90万叶轮55万SVW泵体16万SGM400油底壳18万CEN3油底壳6万英格索兰气缸26
21、万英格索兰端盖20万英格索兰枪柄7万康明斯扩压器4万开利阀板3万真空泵10万合计418万2机加工联合车间组合工艺装备高精密保压夹具320高精密液压夹具260外加工铝件135合计7153非标设备通讯产品箱体12万4飞机机舱设施零部件航空座椅零件16万5陆藕路厂区生产车间新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件10500吨4800h2、配套设施：厂内现配套职工食堂和宿舍。3、企业现有生产设备：具体见下表。表2-2 合欢西路厂区现有生产设备一览表序号设备名称型号数量（台/套）1加工中心TC-S2C、TC-S2C-O、TC-S2B-O、VCN410A、VCN510C、VM-32SA、VM-40SA、EQ860
22、、EQ540、V150、BV75、SABRE750、V-105、S56、FJV250、VMC1700B、HB4120A、VTC-200BN、VTC-510C、VF2、TC-S2A-O、TC-22A-0、TC-S2D-0、VF-3SS、VF-2SS、VTC-160A、G350、TL600、NH40W、NH5000、BTD-110R16、MPC-2140、Eegis-1051632动平衡机HTTAME01、HTTAME02、RYQ-133镗床BTD-200QF、BTD-200QH、PX6111B、JIG120054数控车床QTN100/300、Vturn-26、LCS-15-R、LCS-25-R、
23、SOARERL270E、VT plus-20、FCL-820CL-200、BarCenter-34、BL20、C004-、BS-18(B)-、BS-18(C)-、C004-、L390-、B020MF、QTN200/500 、QTN200MY、V-26、OUKMA390、OUKMA270635普通车床C6132A116钻床CC、 H-9150、WSP-360X4、Z4112、Z30、Z3050、Z3040、Z535、Z5125A107研磨机HD-73528离心光饰机LG8-3419磁粉探伤机CJW-2000110磨床M7160、M7140、MM7132A、M1432B、MGA1432A、M211
24、0C、H7130、HZ74、H7132、H7140、 J4-012A2811攻丝机SWJ-12112空压机413中间壳清洗机AF-1720114华尔德超声波清洗机115气封板清洗机AF-710216叶轮超声波清洗机AF-1727、AF-1768217气缸清洗设备118扩压器清洗机119泵体、油底壳清洗机220阀板清洗机121真空泵清洗机122工装夹具清洗机123通讯产品箱体清洗机124航空座椅零部件超声波清洗机125卧式压铸机1600T、800 T、630 T、360 T、250 T、150 T、150 T、1026熔化炉500kg、1000kg427保温炉500kg、250kg1028抛丸机
25、229喷砂机330打磨机331三坐标测量仪Ares10-7-5、Eos5-4-4、MCT25-15-13、Classic9-12-8、Alpha25-50-15、Pmu-c16-12-10P732数显万能工具显微镜X13B133投影仪CPJ-3015Z134轮廓仪FORM TAL1135圆度仪TR131、RA-2100236粗糙度仪surtronic137硬度计HR-150A、HVS-1000238镶嵌机XQ-2B139测长仪JD25-C140立式光学计JD30-150141除尘设备242冷却塔1表2-3 陆藕路厂区生产设备一览表序号设备名称型号数量1中频无芯感应炉 VIPZ500-DT5,3
26、T/h2台2中频无芯感应炉KGPS160,150kg/h2台3全自动造型生产线及其辅助设备AMF- 07R1套4全自动浇注机及其辅助设备AMF-1套5砂处理生产线及其辅助设备（配套布袋除尘器2台）GT151套6砂轮机（配套布袋除尘器2台）FBJ60488台7滚筒抛丸机（配套布袋除尘器3台）180-4RK3台8悬挂式抛丸机1台9手动抛丸机9080P-B4台10壳芯机Z955J、Z957J18台11烘箱S.C.101、RCI-48-83台12冷却塔ATW64-3H-2 16.8L/S、ATW24-3G 15L/S2台13空气能热泵1套14油烟净化器1套15冒口破断机1台4、企业现有产品生产工艺及简
27、介：（N为噪声、S为固废、G为废气、W为废水）4.1合欢西路厂区生产工艺及简介中间壳生产工艺流程毛坯（铸铁件）N、S1-1、S2-1乳化液金加工S1-2外观检N、S3-1、W1-1金属清洗剂清洗成品气封板生产工艺流程毛坯（钢材）N、S1-3、S2-2乳化液金加工N、S3-2、W1-2金属清洗剂清洗N、S1-4检测成品铜轴生产工艺流程铜材切削油N、S1-5、S4-1金加工S1-6外观检N、S3-3、G1-1煤油清洗成品小钢件生产工艺流程钢材切削油N、S1-7、S4-2金加工N、S5-1、W2-1石英砂研磨磁粉、煤油N、S1-8、G1-2探伤N、S5-2、W2-2研磨树脂、抛光剂研磨S1-9外观检
28、N、S3-4、G1-3煤油清洗成品叶轮生产工艺流程铝型材N、S1-10、S2-3乳化液金加工动平衡S1-11W1-3、S6-1金属清洗剂清洗S1-12外观检成品泵体、油底壳工艺流程铝型材N、S1-13、S2-4乳化液金加工S3-5、W1-4清洗金属清洗剂成品夹具工艺流程及简介钢材N、S1-14、S2-5、S4-3乳化液、切削油金加工热处理（外协）S3-6、W1-5清洗金属清洗剂成品外加工铝件工艺流程：铝型材N、S1-15、S2-6乳化液金加工成品英格索兰气缸、端盖、枪柄工艺流程压铸铝合金N、S6-1、G2-1、G3-1天然气、打渣剂熔化700天然气、氮气S6-2、G2-2保温700W3脱模剂、
29、水压铸N、G3-2钢丸N、G3-3抛丸玻璃砂N、G3-4喷砂N、G3-5打磨铝坯N、S1-16、S2-7乳化液金加工S1-17去毛刺研磨树脂、水研磨N、S5-3、S8-1W1-6金属清洗剂清洗只用于气缸生产，端盖和枪柄不用研磨清洗电镀（外协）S1-18成品检验康明斯扩压器工艺流程钢材N、S1-19、S2-8乳化液金加工S1-20去毛刺金属清洗剂清洗W1-7、S3-7S8-1防锈油 浸油电镀（外协）S1-21检验成品开利阀板工艺流程钢材N、S1-22、S2-9乳化液金加工S3-8、W1-8清洗金属清洗剂装配成品真空泵工艺流程：铝型材N、S1-23、S2-10乳化液金加工S3-9、W1-9清洗金属
30、清洗剂成品通讯产品箱体工艺流程：铝型材N、S1-24、S2-11乳化液金加工W1-10、S2-12洗洁精清洗装配成品航空座椅零件产品工艺流程及简介：铝型材N、S1-25、S2-13乳化液金加工S1-26去毛刺洗洁精W1-11清洗成品4.2陆藕路厂区工艺及简介新型汽车用涡轮增压器专用壳体铸件酚醛树脂覆膜砂G1、S1、S2、N（石英砂、水、淀粉、膨润土、煤粉）制芯耐火涂料刷涂料粘结剂组芯砂型混砂造型G2、S2、N烘芯G4、S4、NG3、S2、S3再生砂除渣剂熔 化球铁、灰铁、废钢等砂芯G5、S5、S6G7、S8、S4磁选、筛分砂模G6、N浇 注旧砂砂处理设备落 砂 S1、S7、S4、G8、N切冒口
31、、一次打磨S7、S4、G9、NG10、N二次打磨S4、G11、N手工抛丸S4、G12、N精抛丸检 验防锈油S9涂防锈油产 品5、企业现有污染排放情况合欢西路厂区污染物排放情况：已完成“三同时”验收。根据验收监测报告和原有环评，合欢西路厂区污染物排放情况如下所述：（1）大气污染物有组织排放废气目前抛丸、喷砂和收集的打磨粉尘经布袋除尘加水磨除尘器处理后经15米高排气筒1#排放，主要污染物为颗粒物，根据原有环评，排气筒1#颗粒物排放量为0.0594t/a，根据环保设施竣工验收监测报告表（2014）环监（WZT）字第（009）号，颗粒物的排放速率为0.00470.014kg/h、排放浓度为0.61.7
32、mg/m3，可达到GB16297-1996大气污染物排放标准表2二级标准，即排气筒高度为15米时，颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h的要求。熔化过程中产生烟（粉）尘和二氧化硫经15米高排气筒2#和排气筒3#排放，根据原有环评报告，排气筒2#中二氧化硫排放量为0.0015t/a，烟（粉）尘排放量为0.057t/a，排气筒3#中二氧化硫排放量为0.0023t/a，烟（粉）尘排放量为0.086t/a。根据验收监测报告，排气筒2#中二氧化硫排放浓度为1033mg/m3，烟（粉）尘排放浓度为12.114.9mg/m3，烟气黑度（林格曼级）1，排气筒3#中二氧化硫排放浓
33、度未检出，烟（粉）尘排放浓度为1.93.7mg/m3，烟气黑度（林格曼级）1，达到工业窑炉大气污染排放标准（GB9078-1996）表2中“金属熔化炉烟（粉）尘排放限值150 mg/m3，烟气黑度（林格曼级）1”和表4中燃煤（油）窑炉二氧化硫850mg/m3的要求。根据原有环评报告，食堂油烟经油烟净化设备处理后经排烟管道通至屋顶排放，净化效率可达到85%，经处理后油烟排放量为0.013t/a。油烟排放浓度约1.5mg/m3，能达到GB18483-2001饮食业油烟排放标准的中型标准，即油烟允许排放浓度2.0mg/m3，净化设施去除效率75%的要求。无组织排放废气根据原有环评报告，目前企业煤油挥
34、发排放非甲烷总烃0.63t/a在车间内无组织排放，根据验收监测报告，现有项目非甲烷总烃厂界浓度为0.701.46 mg/m3，可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2无组织排放监控浓度限值要求，机加工联合车间需设置50米卫生防护距离。污水处理设施废气中氨气0.12t/a、硫化氢0.0002t/a和甲烷0.0007t/a，经各单元低矮排气口在厂区内无组织排放，氨气、硫化氢厂界排放浓度可达到GB14554-93恶臭污染物排放标准中表1标准的要求，甲烷可达到以色列大气环境质量5.0mg/m3的要求。污水处理设施需设置100为卫生防护距离。未收集的打磨废气0.10t/a和压铸熔化废气二
35、氧化硫0.0038t/a、烟（粉）尘0.20t/a，在压铸车间内无组织排放，根据验收监测报告，现有项目二氧化硫厂界浓度为0.03640.0479mg/m3，烟（粉）尘厂界浓度为0.29430.4546mg/m3，压铸车间边界烟（粉）尘可达到工业炉窑大气污染排放标准（GB9078-1996）表3中其它炉窑无组织排放烟粉尘最高允许浓度5mg/m3的要求。公司厂界二氧化硫和烟（粉）尘可达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2无组织排放监控浓度限值要求。压铸车间需设置卫生防护距离100米。本项目满足卫生防护距离要求。（2）废水该企业生产废水经污水处理设施处理后回用于生产，处理后浓缩液全部
36、委托无锡金鹏水处理有限公司处置，无工业废水排放。生活污水经化粪池处理后与经隔油池的食堂废水16575t/a一起接入胡埭污水处理有限公司后最终排入直湖港，根据验收监测报告，废水中各污染物的接管浓度为COD76332mg/L；SS2839mg/L；氨氮14.542.1mg/L；总氮14.843.3mg/L；总磷2.117.22mg/L；污水中各污染物排放浓度可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）表1中A等级标准。主要污染物接管量分别为COD5.18t/a；SS3.52t/a；氨氮0.746t/a；总氮1.161t/a；总
37、磷0.1282t/a；动植物油0.10t/a；LAS0.015t/a。经处理后主要污染物最终排放量分别为：COD0.831t/a；SS0.17t/a；氨氮0.0831t/a；总氮0.245t/a；磷酸盐0.00831t/a；动植物油0.0010t/a；LAS0.00051t/a。（3）固体废弃物目前企业一般工业固废金属废料、铝渣和布袋除尘器收集粉渣均收集后出售。危险固废废过滤油、浓缩液、废切削油和废防锈油委托金鹏水处理有限公司处置；废滤芯、研磨残渣、废研磨树脂、废渣、废陶瓷膜、废滤纸、废容器及包装物均委托无锡市工业固废安全处置有限公司处置；污泥委托无锡市固废环保处置有限公司处置；生活垃圾由环卫
38、部门清运；厨余物、泔脚、隔油池和油烟净化器中浮油委托取得无锡市城市管理行政主管部门颁发的餐厨废弃物收集、运输、处置服务许可证的单位处理；该目前企业固体废弃物均得到妥善处置，实现零排放。（4）噪声经厂房隔音、距离衰减和合理的平面布局后，根据验收监测报告，昼间厂界噪声值为53.258.8dB(A)，夜间厂界噪声值为40.051.3dB(A)，可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）标准，当厂界外声环境功能类别为3类区时，昼间厂界噪声65dB(A)、夜间厂界噪声55dB(A)的要求。陆藕路厂区污染物排放情况：已完成“三同时”验收。根据验收监测报告和原有环评，合欢西路厂区污染物排
39、放情况如下所述：（1） 大气污染物有组织排放废气制芯、烘芯和组芯废气制芯、烘芯和组芯废气经侧吸集气罩收集后进入活性炭吸附装置吸附后经15米高排气筒1#排放，主要污染物为甲醛和酚，经活性炭吸附处理后，主要污染物排放情况为：甲醛0.0059t/a、0.0015kg/h、0.038mg/m3，酚0.0059t/a、0.0015kg/h、0.038mg/m3，可达到GB16297-1996大气污染物排放标准表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：甲醛排放浓度25mg/m3、排放速率0.26kg/h，酚类100mg/m3、排放速率0.15kg/h的要求。混砂废气造
40、型砂制备混砂过程中产生的粉尘（主要污染物为颗粒物（石英尘）全部经管道引入脉冲式布袋除尘装置处理后经15米高排气筒2#排放，颗粒物（石英尘）排放量0.84t/a、排放速率0.40kg/h、排放浓度6.67mg/m3，可达到GB16297-1996大气污染物排放标准表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：颗粒物（石英粉尘）排放浓度60mg/m3、排放速率1.9kg/h的要求。落砂和砂回收废气砂处理设备在落砂和砂回收再生工段产生的粉尘（主要污染物为（颗粒物（石英尘）全部引入脉冲式布袋除尘设备处理后通过15米高排气筒3#排放，颗粒物（石英尘）排放量1.7t/a、排放速率0.81kg/h、排放浓度13.50mg/m3，可达到GB16297-1996大气污染物排放标准表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：颗粒物（石英粉尘）排放浓度60mg/m3、排放速率1.9kg/h的要求。一次打磨废气打磨区产生的粉尘（主要污染物为（颗粒物（石英尘）经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后通过15米高排气筒4#排放，颗粒物（石英尘）排放量0.081t/a、排放速率0.018kg/h、排放浓度0.9
