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1、华远金外滩1#地商住楼裙楼预应力工程施工组织设计编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制时间: 二一一年五月 目录第一章 编制依据1第二章 工程概况及特点2第一节 工程概况2第二节 预应力施工主要技术要点2第三章 施工总体目标及施工计划6第一节 预应力混凝土分包工程总体目标6第二节 组织及人员准备6第三节 材料及设备计划8第四节 施工进度计划11第五节 施工现场部署14第四章预应力施工工艺和技术措施15第一节 后张有粘结预应力施工工艺和操作要点15第二节 预应力张拉20第五章 施工中的协调与处理23第一节与设计单位的协调配合23第二节与总包单位的协调配合23第三节 与监理单位的协调配合2
2、4第四节 与其它工种的交叉协调配合24第六章 工程质量保证体系及措施26第一节 工程质量总目标及质量保证体系26第二节 质量标准26第三节 质量控制28第七章 安全生产、文明施工29第一节 安全生产、文明施工总目标29第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证措施29第三节 消防措施30第八章 竣工资料31第一章 编制依据预应力施工应按设计要求及相关标准、规程进行:1 施工图纸:湖南省建筑设计院的相关预应力施工图纸及设计说明2 规范、标准文件:混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002;建筑工程预应力施工规程CECS180:2005。预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003;预应力
3、筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002;预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370;预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013;预应力用液压千斤顶JG/T5028;预应力用电动油泵JG/T5029。3 相关厂家的配套产品说明。4 国家、长沙市有关法规。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况华远金外滩位于长沙湘江中路与坡子街交叉路口,项目裙楼采用部分预应力梁。本工程业主单位为长沙橘韵投资有限公司,设计单位是湖南省建筑设计院。按设计要求,预应力筋采用高强低松弛钢绞线,直径为s15.24mm,强度标准值fptk1860Mpa,预留孔道采用金属螺旋波纹管,张拉端采用夹片式锚具,固定端
4、采用挤压式锚具,混凝土强度等级C40。第二节 预应力施工主要技术要点通过对本工程预应力结构设计方案的分析讨论,在预应力施工中,主要存在以下技术要点:2.2.1 预应力结构体系方案本工程结构采用后张有粘结预应力技术,框架梁中采用了有粘结预应力技术。预应力筋采用直径15.24mm、极限强度标准值1860MPa的低松弛预应力钢绞线,锚具采用THM15系列夹片锚具,固定端全部采用THM15-1P型挤压锚,张拉端采用5、6、7、8、9孔群锚体系。由于预应力构件荷载较大,预应力筋为主要受力钢筋,其施工质量的好坏直接影响到整体结构的安全,在预应力施工中必须严格按照设计要求完成各工序工作,确保质量。2.2.2
5、 梁预应力筋铺放施工预应力施工必须与总体施工密切配合,总体绑扎钢筋的流水分段,必须要考虑预应力筋铺放位置。预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序,需要单独占用一定施工时间,但可通过施工段上预应力梁的流水作业组织统筹作业,避开梁普通钢筋绑扎与预应力束铺设的时间,从而保证总体施工进度。其余工序可穿插进行,一般不占用主导工序的时间。每一施工段预应力梁普通钢筋绑扎流水作业要求总包在梁钢筋绑扎时应依次进行,即应集中人工依次完成单根或数根梁的普通钢筋绑扎;每完成一批预应力梁普通钢筋绑扎即可进行预应力筋铺放作业,而同时总包可进行下一批梁的钢筋绑扎。故要求总包在梁普通钢筋绑扎时不可在整个施工段全面铺开进行,而应
6、集中分块进行,同时一根梁的绑扎应沿跨度依次连续进行,并且绑扎钢筋完成后,不能封闭梁侧模及段部模板,待预应力施工完毕后方可封闭。由于本工程中预应力梁截面较大,对预应力筋的铺放带来了一定的困难,土建施工单位在进行梁模板及排架设计时,应充分考虑到波纹管铺设、定位及预应力筋穿筋的困难,建议在大梁两侧搭设预应力作业平台,以便堆放材料和安全施工。部分梁无法在外墙张拉,应在深化设计中充分考虑加腋问题,应及时与设计院沟通,并确认。2.2.3 预应力束铺放矢高点控制预应力筋的矢高即预应力筋在梁中的位置,直接关系到预应力的承载力和抗裂的效率。预应力筋的矢高、上下位置及水平位置必须准确控制。由于梁柱节点处钢筋较密,
7、为保证预应力筋的矢高,普通钢筋绑扎时位置必须准确到位,预应力施工时应先穿设预应力波纹管及钢绞线,然后再绑扎柱箍筋。预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时,应以服从预应力筋为原则。预应力筋与普通钢筋位置关系如图2.1所示:本工程预应力梁当与混凝土次梁垂直相交时,如果局部预应力束矢高控制若与次梁底筋布置相交,发生矛盾,应与设计院联系配合调整次梁高度或调整预应力束线形。如图2.2所示。图2.1 预应力筋与普通钢筋位置关系图图2.2 预应力梁与次梁相交示意图2.2.4 预应力节点构造本工程中预应力筋端部节点、搭接节点较多,构造复杂,必要时需现场放样,普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。本工程中主要有以
8、下几种典型的节点形式:1预应力束张拉端节点,如图2.3所示。图2.3 张拉端节点构造2预应力束固定端节点。固定端采用15-1挤压式锚具,当局部预应力梁要求后穿筋时,其固定端可采用夹片式锚具。同时考虑到本工程节点处张拉端、固定端及梁柱纵筋相交密集,采用单根挤压锚具固定端代替多孔挤压锚具,以保证施工质量。固定端构造如图2.4所示。图2.4 预应力筋固定端示意图2.2.5 预应力张拉顺序及方法确定合理的预应力施加过程及施加顺序,是本工程预应力施工的关键所在。本工程中采取如下张拉方案,具体张拉步骤详见第四章:1一次性全部张拉完。2预应力张拉前须有混凝土的强度报告。3预应力张拉完成,灌浆以后12个小时方
9、可拆除梁底模板及支撑。2.2.6 施工材料、劳动力配置要求高本工程预应力工程施工难度较大,施工时间长,因此施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。另外,预应力材料订货及检验环节较多,因此必须认真规划好钢绞线、锚具、锚垫板等主要材料的订购、进场、检验问题,施工时必须根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置,以确保现场施工的顺利进行。施工计划详见第三章。第三章 施工总体目标及施工计划第一节 预应力混凝土分包工程总体目标 一、工程质量目标:确保优良工程; 二、工程进度目标:按总承包单位总体工程进度计划控制,不耽误总体工期; 三、安全生产:防止重伤,杜绝死亡,努力达到无重大伤亡事故、无重
10、大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求; 四、文明施工:努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平,努力达到安全文明工地的标准;五、按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业,通过有效的协调指挥,使整个工地保持最优化的组合和功效。第二节 组织及人员准备3.2.1 预应力工程项目部的组织机构我公司是预应力专项设计和施工一体化单位,设计与施工一体化便于随时解决工程现场出现的各种问题,也便于保证工程的质量和进度。我们将继续努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务,创建优良工程,维护企业的良好声誉。本工程预应力专项施工将成立专项工程项目经理部,抽调精干技术人员组成项目经
11、理部。同时将调配经验丰富的各专项技术工人参与本项目施工。预应力专项工程项目部 项目经理 项目副经理 项目技术负责人施工员 技术员 质量员 材料员 预算员表3.1 预应力专项工程项目部组成人员表序号姓名性别拟任职务1薛正鹏男项目经理2王建军男项目副经理3熊翔男项目技术负责人4孟泉男项目施工员5孟泉男项目预算员6李志勇男项目材料员3.2.2 项目部计划投入的主要现场办公设备表3.2 现场拟投入设备序号办公设备名称型号数量用途1台式电脑方正颐和1工地管理、文档整理2激光打印机惠普1打印下料单等3.2.3 施工队人员部属施工中应根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序,应有专人
12、负责。由于工期较紧张,为保证总体进度,需要采取措施解决劳动力配置,本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式,由各工序的指挥负责总体安排,熟练技术工人负责现场关键工序的操作,包括以下关键工序和内容:(1)预应力束的定长下料和挤压(弹簧圈安装、操作油泵和挤压机);(2)预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定;(3)节点区穿设波纹管;(4)穿设预应力钢绞线;(5)波纹管的连接以及端部构造处理;(6)安装塑料盖瓦和排气孔;(7)预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具(8)预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录;(9)预应力孔道排气孔的检查和疏通;(10)浆配合比的控制、灌浆泵操作
13、、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵;(11)制作水泥浆试块;(12)多余钢绞线的切除。对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合,可以由普通工人完成,具体包括以下施工工序:(1) 下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输;(2) 预应力钢绞线束的编束、整体穿束;(3) 预应力张拉前锚垫板外的清理;(4) 张拉设备的搬运。第三节 材料及设备计划 本工程预应力主要施工材料见表3.3:表3.3 预应力施工材料选用计划材 料 名 称规 格产地(生产厂家)验 收 标 准钢绞线1860MPa级、s15.24低松弛江西新华金属制品有限责任公司,天津市春鹏预应力钢绞线有限公司,湖南湘辉金属制品有限公
14、司预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003;ASTMA 416-90THM15型夹片锚I类柳州市南部佳正预应力机械有限公司,柳州市邱姆预应力机械有限公司,保定鸿力预应力技术有限责任公司等混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002THM151P单孔锚I类3.3.1 主要预应力材料的选购材料选用计划见前表3.3。(1) 施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等,符合国家相关标准、规范。(2) 预应力绞线截面特征及力学性能本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足表3.4的要求。表3.4 钢绞线截面特性及力学性能抗拉强度N/mm2公称直径mm公称面积mm2最小破坏荷载 KN1
15、伸长时最小荷载 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F186015.2140260.7234.63.52.5 3.5钢绞线出场时应有质量保证书,每盘上应挂有标盘,进场时,应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。外观检查:应在使用过程中逐盘进行,其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤,允许有轻微的浮锈,但不得有明显的麻坑。力学性能试验:从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验,要求抗拉强度fptk1860N/mm2
16、,3.5。如有一项试验结果不符合标准要求,则该盘钢绞线为不合格品,应加倍取样复检,如仍有一项不合格,则该批钢绞线判为不合格品。(3) 预应力锚固体系的质量要求及外形要求预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。预应力张拉端采用夹片式锚固体系,由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成;固定端采用挤压式锚固体系,由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。由于本工程既有有粘结又有无粘结预应力束,故锚固体系将分为多孔及单孔锚固体系。本工程拟选用的锚固体系产品达到了类锚具的要求,所有性能均达到规定要求。锚具进场后,除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外,尚应按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(
17、GB50204-2002)及预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2000)要求进行检测,合格后方可使用。图3.1 有粘结预应力锚固体系(固定端、张拉端)图3.2 单孔及多孔预应力锚固体系(1)外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用;(2)硬度检验 由锚具生产厂提供有效的试验报告。(3)静载锚固性能试验 由锚具生产厂提供有效的试验报告。预应力筋用锚具验收批的划分:在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具以不超过1
18、000套为一个验收批。预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于46mm。3.3.2 材料进场计划本工程预应力材料用量较大,而预应力材料订货及检验环节较多,因此施工前必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题,制定切实可行的材料进场计划。根据材料总的用量和施工进度,我公司将组织材料进场保证现场备有7天施工所需的材料,避免由于材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期。同时需要总包单位提供相应的材料堆放场地。若现场场地不足,可以将部分材料暂时存放于公司生产基地或仓库,需要时再运至现场。3.3.3 机械设备计划本预应力工程的施工中,主要采用的机械设备较多,品种较烦杂。主要为预应力下料切
19、割设备、预应力张拉灌浆设备及其它设备。其主要设备计划(不包括主材的运输)见下表:表3.4 预应力施工主要设备需量表序号设备名称型 号数 量备 注1货车庆铃1.9吨1辆用于材料周转运输2油泵ZB4502台用于张拉及固定端挤压作业3千斤顶YCQ2501台用于张拉有粘结预应力筋4挤压机JY451台固定端挤压锚的制作5电焊机2台固定预应力筋矢高及垫板6螺旋卷制机1台制作螺旋筋7砂轮切割机1个钢绞线下料8角磨机1个张拉后切割多余钢绞线9螺旋式灌浆机J2GG1台孔道灌浆10水泥灌浆料拌和机0.31台灌浆水泥浆拌和11高压油管6m2根千斤顶油管12手持式对讲机2个张拉协调13开关电箱(一机一闸)380伏21
20、4开关电箱(一机一闸)220伏2各工序和进度处的材料和机械安排如纵列所示,主材的存放和运输需通过公司生产基地配合。预应力张拉设备在使用前,应对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。第四节 施工进度计划根据本工程的特点,预应力专项施工基本与总包进度平行,并不需要单独占用大块的时间。由于预应力工程为分包工程,实际的进度计划需要根据总包单位的施工组织计划进行调整。3.4.1 施工准备期接到中标通知后正常的施工准备期为5天,为保证结构整体的施工进度,如确有必要,准备时间可适当缩短。3.4.2 施工队伍和主要材料、设备进场计划表3.5 进场计划表项目进场时间说明预应力施工
21、队伍开始预应力施工前5天进场进场后即可开始准备分包作业。主材(钢绞线、锚具等)材料于开始预应力施工前5天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉灌浆设备(油泵、千斤顶等)开始张拉前3天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行3.4.3 施工进度计划该工程施工工作面的展开由总包确定。预应力施工过程中需要根据总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。每一道工序所占用的时间可根据总包的要求适当进行调整,总之,只要合理地安排流水施工,预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排。3.4.4 施工进度保证措施一、 保证工期的管理措施(1)建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层。本工程施工的
22、项目经理、技术负责人、质量员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。(2)严格执行奖罚制度,对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。(3)在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划,要即时检查,分析原因,迅速采取补救措施和调整计划。(4)定期召开工程例会,由项目经理主持,各施工班组参加,总结工作完成情况,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。(5)对影响工程的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击,有关管
23、理人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。二、 保证工期的技术措施 从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径,为此必须高度重视以下三个方面因素的影响:(1)设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素,其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点:a项目经理部要通过理解图纸与设计意图,进行自审、会审和与相关单位交流,采取主动态度,及时发现问题,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。b预应力深化设计人员要随时跟踪工程的进展情况,对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场,随时解决工程中出现的各种问题。(2)资源配置因素
24、a劳动力配置。在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期,可根据总包施工情况进行24小时作业。b材料配置。按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。c机械配置。为保证本工程的按期完成,我们将配置足够的中小型机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。另外,要做好机械设备的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。d资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,同时要
25、合理地利用和支配企业流动资金,使施工能顺利进行。e后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题。(3)技术因素a实行工种流水作业,抢工期间昼夜分两班作业。b发挥技术力量雄厚的优势,及时解决现场问题。c应用新技术、新材料和新工艺及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。第五节 施工现场部署施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是:1. 划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便;2. 符合施工流程要求,减少对专业工种和其它工程方面的施工的干扰;3. 布置应满足安全文明施工的要求。施工现场应配置预应
26、力筋堆放场地,由于工程量不大,可以考虑在我公司仓库内下料完成,再将所需材料托入现场,从而节省下料场地,为总包带来方便。第四章 预应力施工工艺和技术措施第三章中已经讲述了预应力的施工进度安排,以及与总包进度之间的关系,本章将详细讲述预应力工程自身的每个工作环节。第一节 后张有粘结预应力施工工艺和操作要点4.1.1 后张有粘结预应力施工工艺本工程预应力梁中采用后张有粘结预应力技术,根据本工程的结构设计特点,确定该部分预应力的施工工艺如下。*安装梁底模*绑扎梁普通钢筋(梁侧模及端部先不封)穿设波纹管安装端部配件预应力筋制作穿设预应力筋隐蔽工程验收*浇筑混凝土*制作混凝土试块*养护、拆模张拉机具标定张
27、 拉*压混凝土试块冲洗孔道灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试块*封 端注: * 该工序由土建总承包单位完成。4.1.2 后张有粘结预应力施工操作要点一、 预应力梁内穿设金属波纹管和预应力束1本工程预应力孔道选用镀锌金属波纹管;对于跨施工段一端张拉的预应力筋,若其靠近固定端部分孔道需预先埋入先做的施工段内时,为保证孔道质量拟采用塑料波纹管。2土建总承包单位支好梁的底模,普通钢筋就位之后,根据设计要求的矢高安装预应力定位支架,其间距约为1000mm。支架用12以上直径的钢筋制作。3铺设预应力波纹管,并牢牢绑扎在定位支架上,连接部位用防水胶带缠绕。4在构件的端部应设置灌浆孔,每跨的最高点安装盖瓦和排气
28、管,如图4.2所示。图4.2 波纹管上开孔示意图5.张拉端部锚垫板的安装:波纹管位置固定好并穿束完成后,可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处,安装比较困难,应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。6.固定端锚垫板,由于采用群锚固定端垫板施工难度较大,在浇注混凝土时会出现振捣不实现象,为以后张拉带来不便,所以一般工程施工采用单孔固定端垫板代替群锚固定端垫板,这样更能有效的达到设计要求。7当穿束在浇捣混凝土前进行时,在锚垫板安装完成后,应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护,同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭,防止其它物质对其损害。具体方法:在外
29、露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。图4.3 预应力张拉端、固定端8用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位,连接部位用胶带缠绕密封。9在浇筑混凝土前,技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度,认真仔细全面地检查波纹管有无破损,认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。10在浇筑混凝土时,特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道,防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。11浇筑混凝土过程前,应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔,并用棉丝塞紧喇叭口等空腔,防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。二、 混凝土浇筑1在浇筑混凝土前,应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检,包括仔细检查预应力孔道的
30、完好,及时修补。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位。固定端应用水泥浆封堵死。2在浇筑混凝土时,振捣棒不得直接碰撞预应力孔道,防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。3混凝土达到设计强度的100%以后,及时拆除预应力梁张拉端的侧模板,清理张拉端喇叭口和预应力筋,安装锚具,为张拉工序作好准备。三、 预应力张拉1本工程中除设计特别要求外,预应力梁混凝土强度达到设计强度的100%后才能张拉。2预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。3理顺张拉端预应力筋次序,依次安装工作锚、顶压器、千斤
31、顶、工具锚。图4.4 预应力张拉用设备:液压千斤顶及油泵4由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置,而且张拉端各个零件之间有一定的空隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。因此,应当首先张拉至初应力(张拉控制应力的百分之十),量测预应力筋的伸长值,然后张拉至控制应力,量测伸长值,计算实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后,卸载锚固回程并卸下千斤顶,张拉完毕;5如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程,可采用分级张拉,即第一级张拉到行程后锚固,千斤顶回程,再进行第二次张拉,直至达到张拉控制值。6张拉作业,以控制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-6+6)%范
32、围之内,超出时应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。四、 预应力孔道灌浆1后张法预应力筋张拉后,孔道应尽早灌浆,一般不宜超过48小时,以免预应力筋锈蚀。灌浆后孔道内应饱满、密实。2灌浆前应全面检查预应力筋孔道、灌浆孔、排气孔、泌水管等是否畅通。对预埋管成型的孔道不得用水冲洗孔道,必要时可采用压缩空气清孔。3灌浆前对锚具夹片空隙和其他可能漏浆处需采用高标号水泥浆或结构胶等方法封堵,待封堵材料达到一定强度后方可灌浆。4孔道灌浆采用纯水泥浆。水泥浆的技术条件应符合下列规定:(1)水泥浆应采用普通酸盐水泥拌制,水灰比不应大于0.45,所用水泥标号不宜低于32.5级;(2)水泥浆试块采
33、用边长为70.7mm的立方体试模制作,标准养护28d的抗压强度等级不应低于M30;(3)水泥浆中宜掺入预应力灌浆专用高性能外加剂。严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。掺外加剂后,水泥浆的水灰比可根据需要降为0.350.38。(4)水泥浆拌和后三小时泌水率宜控制在2%,且不应大于3%,泌水应在24小时内全部被水泥浆体吸收;(5)水泥浆的可灌性用流动度控制:采用流淌法测定时应为130180mm,采用流锥法测定时应为1218s。5灌浆应缓慢连续进行,不得中断,并应排气通顺。在灌满孔道封闭排气孔后,应继续加压至0.50.7MPa,且稳压12min后封闭灌浆孔。当发生孔道阻塞、串孔或中断灌
34、浆时,应及时冲洗孔道或采取其它措施重新灌浆。6当采用纯水泥浆灌浆时,可采用二次压浆法或重力补浆法以增加孔道浆体的密实度。(1)二次压浆法:二次压浆的时间间隔一般宜为3045min。(2)重力补浆法:在孔道最高点处400mm以上,连续不断补浆,直至浆体不下沉为止。7当室外温度低于+5时,孔道灌浆应采取抗冻保温措施。当室外温度高于35时,宜在夜间或清晨气温较低时进行灌浆。水泥浆灌入前的温度不应超过35。8孔道灌浆应填写施工记录,表明灌浆日期、水泥品种、强度等级、配合比、灌浆压力和灌浆等情况。9在预应力筋孔道灌浆前,应切除外露的多余钢绞线并进行封锚。10采用G2JJ型灌浆泵和PJ02型搅拌机。灌浆前
35、,应进行机具准备和试车。灌浆工作应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性,因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。五、 张拉端封堵灌浆后张拉端锚具用与结构同强度等级的混凝土封堵,为保证耐久性,外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm,后浇的混凝土必须振捣密实。六、 排气孔的留设本工程除个别部位以外,绝大多数预应力束均采用曲线配筋,为防止曲线最高点滞留空气导致灌浆不密实,要求在所有曲线的波峰点全部布置排气孔。第二节 预应力张拉预应力筋张拉前总包应配合拆除端部模板并搭设相关张拉操作平台,我方将于张拉前编制详细的张拉方案报
36、送总包。并于各区段张拉前报送张拉通知单及张拉任务单,包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。张拉时将详细填写张拉记录单,张拉完成后填写张拉完成通知单,审核完成后即可进行孔道灌浆并详细记录。4.2.1 预应力张拉控制(1) 对混凝土强度的要求本工程要求混凝土强度达到设计强度的100%后才能张拉。只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后,才能开始张拉。(2) 张拉控制力预应力束的张拉控制,以控制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制应力取为0.75倍钢绞线的强度标准值,即18600.751395 MPa。每根预应力筋的张拉控制力按下表取值。表4.1 单根预应力筋张
37、拉控制力预应力束理论张拉力(kN)初始张拉力张拉控制力s1519.5195.34.2.2 理论伸长值的计算(1) 理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值LT按以下近似公式计算:LT=(1+exp-(k LT+ u) Fj/(2ApEp) LT式中: Fj 预应力筋的张拉力;Ap 预应力筋的截面面积;Ep 预应力筋的弹性模量;LT 从张拉端至固定端的孔道长度(m);K 每米孔道局部偏差摩擦影响系数;u 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数; 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角(rad)(2) 参数取值理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表:表4.2 预应力束摩擦系数表预应力筋种类
38、ku有粘结钢绞线(预埋波纹管)0.00150.254.2.3 伸长值的实测和校核由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置,而且张拉端各个零件之间有一定的空隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测,是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于:LL1Lc式中 L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值; Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。(量值很小,可忽略。)本工程初应力取为张拉控制应力的10。张拉时,通过张拉伸长值的校核,可以综合反映张拉力是否足够,孔道摩擦损失是否偏大,以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-6+6)范围之内,超出时应
39、立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。本工程预应力梁两端张拉总伸长值取两端伸长值之和。图4.5 预应力梁张拉及应力控制4.2.4 张拉流程(1) 一端张拉流程0初应力(10控制应力、读数量测伸长值)103控制应力(读数量测伸长值)锚固卸荷(2) 两端张拉流程0初应力(10控制应力、读数量测伸长值)103控制应力(读数量测伸长值)一端锚固另一端补足张拉力后锚固两端同时卸荷。两端张拉时须缓慢匀速进行,油表读数随喊叫报,及时测量千斤顶的伸长值,填写表格认真仔细。如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程,可采用分级张拉,即第一级张拉到行程后锚固,千斤顶回程,再进行第二次张拉,直至达到张拉控
40、制值。第五章 施工中的协调与处理第一节 与设计单位的协调配合本工程的结构体系合理,在具体的节点处理上比较复杂,有一定的难度。我们将和设计单位全力配合,协助设计单位做好确实可行的预应力专项工程的图纸深化工作。在施工中遇到问题及时向设计院反馈,与设计单位、总包单位、监理单位共同解决工程实际操作中的难题。第二节 与总包单位的协调配合预应力施工作为结构主体施工的一部分,既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理,同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施,以保证总体的施工进度。1负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施,用以满足预应力单位在现场的生产和
41、生活需要。根据目前的人员安排计划和材料进场计划,总包方需要提供办公室用于存放机械设备的仓库1间。2总包单位要在施工前向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表,以便编制与之协调的预应力施工组织设计,并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时,应当同时考虑预应力筋的布置方式,流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位,以方便预应力束的穿设和张拉。3提供水平运输和施工电源接驳点。4在施工前进行详细的技术交底,协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。5检查和监督预应力工程的进度和施工质量,与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。6为预应力穿束和张拉作业
42、提供脚手架。7当按设计要求支设和制作框架梁、次梁端部模板时,应考虑预应力束的端部处理。8负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。9预应力梁下部支撑体系应等预应力筋张拉结束后拆除,而且拆除时间要错开灌浆时间。第三节 与监理单位的协调配合严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中,我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时,也发扬我公司的优良传统,严格执行监理制度,使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化,主动接受监理和总包单位的监督和检查,促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶
43、段,作好以下各项工作:1及时、主动与总包联系,提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案,为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料。2根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案,呈报监理公司和总包单位审批。3材料分批进场时,均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量,并及时提请监理进行有见证抽样和送检。4张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前向监理申请有见证标定。5认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录,并请监理现场监督,及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收。6接到混凝土强度试验报告后,提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。7预应力分项工程结束后,按照监理公司及质检站的技术要求,及时整理竣工验收的有关文件和资料。第四节 与其它工种的交叉协调配合为保证总体进度,其它工序与预应力施