5S现场管理培训课件.ppt

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1、Overview,Supply Chain,HR,Products,R&D Force,Vision,5S现场管理,图示:,企业没有推行5S前,在我们的日常工作中常常会出现这样的糟糕情况:,5S,1S.整理(seiri),2S.整顿(seiton),3S.清扫(seiso),4S.清洁(setketsu),5S.素养(shitsuke),1955年5S起源于日本,为日本品质管理大师今井正明所发明 1986年首本5S著作问世 丰田公司的倡导推行和全球的广泛运用,一、5s的沿革和发展,推行5S活动的作用 a)提供一个舒适的工作环境;b)改善企业精神面貌,形成良好企业文化;c)提供一个安全的作业场所

2、;d)提高生产效率,提高库存周转率;e)提高员工工作热情;f)稳定产品的质量水平;g)提高工作效率降低消耗;h)增加设备的使用寿命,减少维修费用;i)缩短作业周期,保证交期。,二、5S的构成要素,含义:将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。,目的:腾出空间;防止误用;塑造清爽的工作场所。,1、整理,三、5s的含义和做法,“整理”的做法/示例:,将物品分为几类(如):不再使用的;使用频率很低的;使用频率较低的;经常使用的。将第1类物品处理掉,将第2、3类物品放置在储存处,将第4类物品留置工作场所。,2、整顿,含义

3、:把留下来的必要用的物品定点定位放置,并摆放整齐,加以标识。它是提高效率的基础。,目的:工作场所一目了然;消除过多的积压物品;消除找寻物品的时间;整整齐齐的工作环境。,“整顿”的做法/示例:,对可供放置的场所进行规划;将物品在上述场所摆放整齐;并做好相应标识。,3、清扫 Cleaning,含义:将工作场所及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。,目的:保持良好工作情绪;消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害。,“清扫”的做法/示例:,清扫从地面到墙板到天花板所有物品;机器工具彻底清理、润滑;杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;破损的物品修理。,4、清洁,含义:维持上

4、面3S结果。将上面3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行。,目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团队精神,“清洁”的做法/示例:,检查表;红牌子作战。,成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始形成。,5、素养,含义:每位成员养成良好习惯,并遵守规则做事 培养主动积极的精神。,目的:培养好习惯,遵守规则的员工;营造良好的团队精神。,简单说5S就是把他变成他,“素养”的做法/示例:,必须遵守出勤、作息时间;工作必须保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等);服装整齐,戴好识别卡;待人接物诚恳有礼貌;爱护公物,用完归位;保持清洁;乐于助人。,Always followthe specified and Standardized procedures.按规定和标准操作,将 5S 进行到底!!,推行5S管理后,现场变的干净整洁,工厂推行清洁制造后,产品外观不良降低20%以上。,纸碎杂物满地飞,办公场所一片混乱,*没推行5S以前*,现场乱糟糟,四、成果,通道畅通,有条不紊,一尘不染,一目了然!,*推行5S以后*,区域划线作业,标识明确,Thank you!,

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