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1、ST3000型自动套色控制系统,系统特点,系统特点,系统组成,主机柜,系统安装,主机柜 放置于收料端干燥通风处，切忌水淋。尽量采用单独电源，单独接地线！编码器（码盘）安装在主轴上，与版棍同步转动，要求转动平稳无震动，高速旋转不打滑。注意事项：安装时轻拿轻放，请勿敲击，尽量采用连轴节软连接。,控制单元1.打开包装取出控制单元；2.将单元固定于机组正面 明显易操作的地方。3.正确接入电机控制线。注意事项：安装时防止金属尘屑进入顶部插座，切勿损坏内部电路板。安装时记录单元编号，记录各单元安装在哪个机组。,系统安装,系统安装,光电头 将光电头安装在固定支架上，反光板距离料膜1mm，光电眼距离料膜10m
2、m，清除电眼镜面上的污渍和油渍。将光电眼连线与控制单元连接。要求参考右面效果图。,ST3000控制单元操作说明,电源指示灯,纵横向指示灯,纵横向：手自动设置键,误差确认键,换屏键,自动寻址键,纵横向控制切换键,ST3000控制单元界面说明,波形显示、版误差修正屏,误差统计曲线屏,ST3000控制单元界面说明,ST3000控制单元界面说明,操作界面01,操作界面02,操作界面03,操作界面04,操作界面05,操作界面06,操作界面07,印刷前请进入该屏对系统配置进行核对,故障处理,现象一：电源接通后显示器无显示，但工控机运转正常。原因：显示器电源没有接好或者显示器电源没有打开。解决方法：检查电源
3、，打开显示器开关；检查显示器到工控机连线。现象二：正常启动后进入主画面，但触摸屏不响应。原因1：触摸屏控制盒未接好。解决方法：检查连接于显示器后端的控制盒插头，是否接触良好？原因2：触摸屏电源接触不良。解决方法：切断系统电源，检查触摸屏电源插头与信号插头是否 插好？原因3：触摸屏安装不合适。解决方法：调整显示器触摸屏安装位置。现象三：正常印刷时，系统突然重启且报警。原因：系统瞬间断电又恢复，使系统重新启动。解决方法：检查系统电源接线是否有虚连或干扰？,故障处理,现象四：正常印刷时，手动印刷一切正常，但信号会从门内移出。原因1：安装在主轴上的光电编码器与版辊不同步。解决方法：改动齿轮传动比，使编
4、码器和版辊同步。原因2：光电编码器转动时打滑。解决方法：停机！上紧编码器顶丝。现象五：机器空转时，信号基线上会出现干扰信号，而且幅度较大。原因1：光电编码器安装不合适。解决方法：检查编码器转动过程是否有抖动，如有，请重新安装。原因2：电源等地方有干扰。解决方法：检查电源接地；更换电源位置，尽量使用单独电源；查找干扰源，消除干扰（如：电机、动力线、风机、火花机、变频器等）。,故障处理,现象六：T1、T2色标信号上有很多脉冲信号，并且经常出现超差 报警和失效报警。原因1：料膜边油墨点太多，对电眼造成干扰。解决方法：清除版辊油墨。原因2：料膜离反光板太远，料膜抖动。解决方法：调整反光板，使反光板尽量
5、靠进料膜。原因3：版辊松动。解决方法：检查并重新装好版辊。现象七：正常印刷，换料后出现超差报警或者丢失报警。原因1：料膜边缘不平或者有荷叶边。解决方法：建议更换料膜。原因2：张力控制不合适。解决方法：适当调整张力。原因3：料膜偏移，色标没有印上。导致电眼检测不到信号。解决方法：在放料处横向移动料膜。,故障处理,现象八：无速度显示，无波形显示。原因：编码器或连线有问题。解决方法：检查编码器和编码器的信号连线。现象九：手动印刷不稳定。原因：印刷机辅助设置不正确。解决方法：查看机器张力、压力、温度设置，走料路线正确。确 认胶辊、导辊、刮刀无松动，无异常。现象十：手动印刷稳定，自动时跳动大。原因：电脑设置不正确。解决方法：查看正/逆序设置，套色电机设置。,致谢词,感谢您学习、使用我公司产品，祝您 工作顺利、事业有成!再见！,
