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1、精益生产之八大浪费培训,现场八大浪费,精益生产,精益生产之八大浪费培训,课程导读,第一讲：认识浪费一、精益生产的概念二、什么是浪费三、浪费的分类第二讲：八大浪费详解一、制造不良的浪费二、制造过多的浪费三、等待的浪费四、搬运的浪费五、动作的浪费六、库存的浪费七、加工的浪费八、管理的浪费第三讲：如何消除浪费一、“三无”管理二、消除浪费的做法,精益生产之八大浪费培训,第一讲:认 识 浪费,生产管理之基本概念,精益生产之八大浪费培训,精益生产的概念,精益生产,英文名称：lean production，LP,基于丰田生产方式的基本目标为基础的生产方式,持续不断地使浪费最小化以使流动最大化,美国等国际称：
2、精益生产，精益制造，精细化,日本：丰田生产方式，TPS（TOYOTA PRODUCTION SYSTEM）,实现多品种、小批量，低成本的生产,精益生产之八大浪费培训,精益生产概念,精益生产,精益-LEAN,精益生产之八大浪费培训,精益生产（准时生产）其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。核心就是持续不断使浪费最小化流动最大化意识。,精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。,精益生产,什么是精益
3、生产方式,实质是一种生产管理技术,精益生产之八大浪费培训,精益生产,精益生产特征,7,体系特征,低成本地制造出满足市场的产品,及时、快速应对市场需求,多品种、短交期的市场需求,精益 生产,产生背景,精益生产之八大浪费培训,精益生产思想告诉我们,精益生产,如何增加经营利润扩大生产规模（高投资、高风险）提高价格（破坏市场，降低竞争力）降低成本（无需投资，回报率高）成本降低10%，等于经营规模扩大一倍！,获得利润的手法：之一：降低成本之二：提高效率通过改善消除浪费，提高附加价值实现,成本可以无限下降改善无止境成本取决于制造的方法,精益生产之八大浪费培训,动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具
4、改善、品质改善、管理改善等,八大浪费、三无工程等,动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等,整理、整顿、清扫、清洁、素养等,精益生产的简单系统,精益生产之八大浪费培训,精益核心思想,精益生产,-消除一切浪费-提高效率,精益核心思想,精益生产之八大浪费培训,精益生产的浪费,不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划,用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。,现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除,认识浪费,浪费：对最终产品及顾客没有意义的行为。,精益生产,精益生产之八大浪费培训,无附加
5、价值的劳动 浪费!超额使用资源而产生附加价值的劳动 浪费!,最小限度使用资源而产生附加价值的劳动,浪费的概念,精益生产,精益生产之八大浪费培训,浪费的观念,精益生产,七大浪费,13,制造过剩 搬 运库存(在制品)返 工动 作 加 工等 待,大野耐一：减少一成的浪费，就等于增加一倍的销售额。,精益生产之八大浪费培训,第八大浪费,精益生产,14,管理的浪费,含义之一：IE工程的研究方向之一人力资源的管理。所以也可以说员工的创造力。,含义二：管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当 的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少
6、管理浪费现象的发生。,精益生产之八大浪费培训,第二讲:八大浪费的详解,精益生产,精益生产之八大浪费培训,浪费的层次,精益生产,过多人员过剩设备过剩物料过剩厂房,第一层次：过剩生产能力,隐藏等待,隐藏等待,精益生产之八大浪费培训,1.制造过多的浪费,无法保证可卖出的产品做了太多,表现形式：,物流阻塞库存、在制品增加产品积压造成不良发生资金回转率低材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力,是浪费的源头,适时的生产,J IT生产方式,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,1.制造过多的浪费,制造过多是一种浪费的原因：,只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并 无其它好处会把等待的浪费隐藏起
7、来，掩盖稼动不够的问题会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作 空间变大会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难会造成库存空间的浪费,？,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,原因：,人员过剩设备稼动过剩生产浪费大业务订单预测有误生产计划与统计错误,对策：,顾客为中心的弹性生产系统单件流动一个流生产线看板管理的贯彻快速换线换模少人化的作业方式均衡化生产,注意：,生产速度快并不代表效率高设备余力并非一定是埋没成本生产能力过剩时，应尽量先考虑减 少作业人员，但并非辞退人员，而 是更合理、更有效率地应用人员,1.制造过多的浪费,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,1.制造过多的浪费,前提：6月份
8、金客订单由原先5980台降到5500台，公司的生产稼动偏低，近期又决定6月23日6月30日停产休假，造成我公司库存品积压过多，生产能力过剩。,生产的调配方案：窗框班每班借出5人至硬包边班，由13人生产窗框，标时30pcs/hr前桥线抽调两人至滑道线，12hr 生产,问题点：窗框线原先19人标时65pcs/hr,为 什么13人标时变为30pcs/hr滑道为何不开二班生产,停止生产、换班-杜绝生产过多减少加班少人化保持生产节奏与效率，杜绝等 待浪费,着眼点,案例,精益生产之八大浪费培训,2.等待的浪费,双手均未抓到及摸到东西的时间,表现形式：,自动机器操作中，人员的“闲视”等待作业充实度不够的等待
9、设备故障、材料不良的等待生产安排不当的人员等待上下工程间未衍接好造成的工程间的等待,材料、作业、搬运、检查之所有等待，以及宽放和监视作业,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,2.等待的浪费,原因：,注意：,对策：,生产线布置不当，物流混乱设备配置、保养不当生产计划安排不当工序生产能力不平衡材料未及时到位管理控制点数过多品质不良,采用均衡化生产制品别配置一个流生产防误措施自动化及设备保养加强实施目视管理加强进料控制,自动化不要闲置人员供需及时化作管理点数削减,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,3.搬运的浪费,不必要的移动及把东西暂放在一旁,表现形式：,搬运距离很远的地方，小批量的运输主副线中的搬运
10、出入库次数多的搬运破损、刮痕的发生,不必要的搬运、工作的移动、预置、改装以及长距离的搬运流程和活性度差等,流程中因两点间距离远而造成的搬运 走动 等浪费包括人和机器如直接物流损失时间损失动作损失劳动强度效率低;,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,2023/3/18,八大浪费,3.搬运的案例,整个冲压过程包括取产品、冲压、放置产品，其中取产品与排放产品占了50%的作业时间，并且这些动作并不产生价值。,弯曲完的产品要先放到工作桌上，再搬运到冲压工作桌上，这一过程是不是浪费呢？,精益生产之八大浪费培训,3.搬运的浪费,原因：,对策：,注意：,生产线配置不当未均衡化生产坐姿作业设立了固定的半成品放置区
11、生产计划安排不当,U型设备配置一个流生产方式站立作业避免重新堆积、重新包装,工作预置的废除生产线直接化观念上不能有半成品放置区人性考虑并非坐姿才可以,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,4.加工的浪费,因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费,表现形式：,在加工时超过必要以上的距离所造成的浪费冲床作业上重复的试模，不必要的动作成型后去毛头，加工的浪费钻孔后的倒角，纹孔作业的浪费最终工序的修正动作,原本不必要的工程或作业被当成必要,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,4.加工上的浪费,原因：,对策：,注意：,工程顺序检讨不足作业内容与工艺检讨不足模夹治具不良标准化不彻底材料未检讨,工程设计适正化作业
12、内容的修正治具改善及自动化标准作业的贯彻VA/VE的推进设计FMEA的确实推进,了解同行的技术发展公司各部门对于改善的共同 参与及持续不断的改善,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,4.加工上的浪费,产品的飞边太多，如果通过修整模具能够使修边更容易，则可节省人力,案例,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,5.库存的浪费,不良所造成的库存，半成品所造成的库存，制造过多所造成的库存,表现形式：,不良品存在库房内待修设备能力不足所造成的安全库存换线时间太长造成次大批量生产的浪费采购过多的物料变库存,材料、零件、组合件等物品的停滞状态，包括库存及在制品,库存是万恶的根源,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,
13、5.库存的浪费,过多的库存会隐藏的问题点:,没有管理的紧张感，阻碍改善的活性化设备能力及人员需求的误判对场地需求的判断错误产品品质变差的可能性容易出现呆滞物料,“怕出问题”的心态,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,原因：,对策：,注意：,5.库存的浪费,视库存为当然设备配置不当或设备能力差大批量生产，重视稼动物流混乱,呆滞物品未及时处理提早生产无计划生产客户需求信息未了解清楚,库存意识的改革U型设备配置均衡化生产生产流程调整顺畅看板管理的贯彻快速换线换模生产计划安排考虑库存 消化,库存是万恶之源管理点数削减降低安全库存消除生产风险降低安全库存,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,6.动作的浪费,
14、额外动作的浪费,表现形式：,工作时的换手作业未倒角之产品造成不易装配的浪费小零件组合时，握持压住的浪费动作顺序不当造成动作重复的浪费寻找的浪费,不必要的动作、无附加价值的动作，及较慢的动作,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,6.动作的浪费,原因：,对策：,注意：,作业流程配置不当无教育训练设定的作业标准不合理,一个流生产方式的编成生产线U型配置标准作业之落实动作经济原则的贯彻加强教育培训与动作训练,补助动作的消除运用四大经济原则作业标准,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,6.动作的浪费案例,注意：,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,7.做出不良的浪费,制造不良品所损失的浪费，越做损失越大,表现
15、形式：,因作业不熟练所造成的不良因不良而修整时所造成的浪费因不良造成人员及工程增多的浪费材料费增加,材料不良、加工不良、检查、市场不良、整修工件等,标准作业欠缺过分要求品质人员技能欠缺品质控制点设定错误认为可整修而做出不良检查方法、基准等不完备设备、模夹治具造成的不良,原因：,注意：,能回收重做的不良能修理的不良误判的不良,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,7.做出不良的浪费,对策：,自动化、标准作业防误装置在工程内做出品质保证“三不政策”一个流的生产方式品保制度的确立及运行定期的设备、模治具保养持续开展“5S活动”,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,2023/3/18,八.管理浪费,(一)浪
16、费的定义：基于工厂的管理和运作方式使公司不能获取最大利润而造成的浪费.是竞争力强弱的表现 用于衡量工厂管理水平,包括管理者对管理技术的认知高度和整个供应链的综合质素.如生产力(效率良品率成本技术)周期(研发交付流程)资源利用等(二)浪费的表现(1)：生产力QDC效率产能供应链WIP(库存)交付周期资源利用率资源(人/机/料/法/环/供货商/客户)利用存货周期(料)设备利用率(机)周转率资金周转库存周转,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,2023/3/18,(三)浪费的产生：管理能力素质;执行力(速度/准度/精度);(相互)技术层次认知高度把握度(相对)标准化可行度推广度(点线面)企业素质整体素
17、质(斜坡球体理论)(四)浪费的消除：培训理论与案例培训考核认知标准化获利压力可改善性检知执行绩效量化分析奖惩奖则罚则执行制度,八.管理浪费,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,2023/3/18,八大浪费的思考？,八大浪费,？,生产现场只有八大浪费吗？,这些浪费都能避免和消除吗？,把不可能的事情变成可能-创新和改善,精益生产的思想才是实现精益生产的关键,精益生产之八大浪费培训,时间的浪费,表现形式：,原因：,对策：,文件或信息放在桌上或在电脑内 等待决策或签字因安排不当造成项目进程过长做了没有价值的事情,没有详细的计划安排作业手续太复杂重复劳动多拖延、打扰和精力不集中,不要推迟进行对你不合意的工
18、作要有详细的工作计划，并分解成许多可 操作的小任务，采取“分而治之”的方法利用科技的力量来提升效率去除不必要的重复劳动，精简作业流程,此浪费在服务行业较普遍，只要消除此浪费，可提高效率，以及顾客满意度，且不需花费任何成本,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,第三讲:如何消除浪费,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,八大浪费,消除浪费的方法工程,全员现场5S活动 观念革新 全员改善活动,TQM精益质量保证,柔性生产系统,现代IE运用,生产与物流规划,TPM全面设备维护,产品开发设计系统,均衡化同步化,精益企业挑战极限目标：零浪费、零缺陷、高柔性,精益生产之八大浪费培训,“三无”工程,1.无化工程,目
19、的：协助现场人员方便地确定问题,内容：,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,“三无”工程,无稳工程：,1.作业员工作的顺利性被中断了2.零件、机器或生产流程的流畅性，被中断,无稳 即为无规律化,1.不接受不良的物料2.作业标准化3.用时间分析来平衡各工序的时间4.用辅助人员做非标准化的工作5.设备的预防保养及备品备件6.线外作业,对策：,表现形式：,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,“三无”工程,无理工程：,无理 即为劳累，指作业员、机器以及工作的流程，处在一种费力气的 状态下,1.员工的技能训练，使其成为一名熟练工2.利用夹治具或机器来替代人力作业3.利用动作经济原则来改善作 业的劳动强度,对
20、策：,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,持有的心态:,到处都存在浪费;肯定会有更好的方法,如何发现浪费:,1.运用点检表方式2.运用5Why原则3.运用时间分析手法4.运用动作经济原则5.“三现五原则”,消除浪费的做法,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,现场浪费点检表1.工序间是否有半成品堆积，数量是多少？2.原料数量是多少，可生产多少时间？3.成品有多少，安全库存量是多少，差异是多少？4.每天有多少加班？5.工序间作业员的等待时间有多少？6.是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？7.物料是否有不良，有几次？8.设备故障有几次，停线时间有多少？9.工序间半成品是否存在搬运，搬运距10.每天的
21、不良是否超出标准,制作七大浪费的点检表，定期对现场进行点检，找出浪费最大的五项进行改善。,找出浪费,消除浪费的做法,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,现场管理的5项金科玉律,1.当问题（异常）发生时，要先去现场2.检查现物（有关的物件）3.当场采取暂行处置对策4.发掘真正原因并将之排除5.标准化以防止再发生,消除浪费的做法,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,1.A.发生状况 现象、申诉内容、发生次数、5W2H处置内容1.B.把握事实 对零部件的确认结果、原因分析、现在正在生产的该零部件的品质状况2.A.查明原因 连续问五个“Why”的分析2.B.查明原因 发生的途径、问题再现试验、Why Wh
22、y分析3.适当的对策 对策内容、效果预测、PPA4.确认效果 确认对策的实绩效果5.对源头的反馈 需要落实到体制、组织或标准化的内容,五原则：,三现：,现场现物现状,三现无原则,八大浪费,精益生产之八大浪费培训,感谢大家的参与，谢谢！,THANK YOU！,精益生产之八大浪费培训,PPT制作思路及技巧,51,精益生产之八大浪费培训,调研后，发现大家在PPT制作过程中的主要问题有如下几类：,逻辑结构问题,制作技巧问题,辅助呈现问题,52,精益生产之八大浪费培训,学习目标：,PPT内容：逻辑性强，清晰度高,PPT版面：主题鲜明，整洁美观,PPT动画：理解功能，方便呈现,53,精益生产之八大浪费培训
23、,PPT内容如何更有逻辑性？,PPT内容逻辑化原理PPT内容逻辑化基本格式,54,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,PPT应用场景,产品展示,内部培训,工作汇报,销售提案,55,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,讨论：请同事为我们做个公司介绍，听听看你都记住了什么？,小要求：1、在台下的领导都是第一次听汇源吉迅的公司介绍；2、听完后，每人请写下你记住的关键词和对公司的印象。,56,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,PPT：如何确定主题方向和逻辑结构呢？,57,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,首先，从目的出发,其次，分角度去拆解,最后，从各角度去思考,58,PPT的逻辑
24、性,精益生产之八大浪费培训,PPT制作的课件,目标：教会学员PPT制作的方法,调研中发现学员需要解决的问题挺多：1、逻辑问题；2、版面问题；3、技巧问题；4、呈现问题5、初学者，什么都需要；,根据大多数学员的问题，小时的课程时间：1、逻辑问题2、版面设计3、部分技巧,相应的方法：1、查找合适的案例2、学会相应的方法3、设计讲的思路和顺序,1,2,2,3,59,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,工作汇报,目标：14年营销部门的工作汇报,1,2,分解目标,业务情况客户维护情况内部管理情况,3,如何达到的方法,汇总相关业务数据汇总14年的相关客户信息并分类汇总14年的内部人员配置及管理情况,6
25、0,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,金字塔原理在PPT制作中的应用,规则一：主论点对分论点进行概括,规则二：同一组的分论点按逻辑顺序组织,规则三：同一组的论点必须属于同一范畴,61,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,金字塔逻辑结构的有力工具提炼关键词,时间工具,地点工具,三角工具,62,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,时间工具,举 例,14年业务节节高升1季度、2季度、3季度、4季度今天的工作安排紧凑饱和上午、中午、下午高层研讨会议圆满成功会议前、会议中、会议后,主题+时间工具关键词,试试看！,63,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,地点工具,14年业务节节高升南区
26、、北区、东区今天的工作安排紧凑饱和办公室、餐厅、会议室高层研讨会议圆满成功接待处、会议室、餐厅,主题+地点工具关键词,试试看！,64,举 例,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,三角工具,14年业务节节高升新产品、老产品、创新产品今天的工作安排紧凑饱和年度总结、会议记录、明年计划高层研讨会议圆满成功时间、人员、流程,主题+三角工具关键词,试试看！,65,举 例,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,PPT内容完整的基本格式,66,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,小练习,每组以绩效体系培训为例，在大白纸上按标准格式写出大纲,67,PPT的逻辑性,精益生产之八大浪费培训,PPT内容版
27、面如何更美观？,关键页的设计如何排版,68,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,关键页设计,封面,目录页,过渡页,正文页,封底,69,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,关键页设计封面,1,主标题,2,副标题,3,LOGO/公司名称,4,作者姓名/ID,人力资源部王丫丫,70,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,封面设计要素一般是：图片/图形/图标+文字/艺术字；设计要求简约、大方，突出主标题，弱化副标题和作者ID，高端水平还要求有设计感或艺术感；图片内容要尽可能和主题相关，或者接近，避免毫无关联的引用；封面图片的颜色也尽量和PPT整体风格的颜色保持一致；封面是一个独立的页面，可在
28、母版中设计（如母版有统一的风格页面，可在其对应的母版页覆盖一个背景框）。,71,关键页设计封面,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,简单图文型多图型设计设计感风范PNG图片型,72,关键页设计封面,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,73,关键页设计封面,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,1,致谢,2,作者信息,74,关键页设计封底,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,封底的设计要和封面保持不同，避免给人偷懒的感觉；封底的设计在颜色、字体、布局等方面要和封面保持一致；封底的图片（非指作者照片）同样需要和PPT主题保持一致，或选择表达致谢的图片；如果觉得设计封底太麻烦，可以为自
29、己精心设计一个通用的封底。,75,关键页设计封底,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,4,左右图文型简单设计型win8风格型艺术设计型,76,关键页设计封底,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,3,页码,2,页面标识,1,目录,77,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,传统型目录,图文型目录,图表型目录,创意型目录,78,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,传统型目录：局部设计出新意，画面不足配上图。,79,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,图文型目录：一图一文绝妙配，各种组合显创意。,80,关键页设计目录页,PPT的
30、美观性,精益生产之八大浪费培训,图表型目录：严谨图表灵活用，信手拈来有创意。,81,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,创意型目录：灵感恣肆如泉涌，天马行空想象力。,82,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,目录页标识设计的方法是：灵活利用PPT整体风格特征，将页面标识恰如其分地融入目录页当中。,方法一：页面标识放在大色块中。,83,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,方法二：以边角点缀的形式呈现页面标识。,84,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,方法三：页面标识借助其他页面要素融入版面。,85,关键页设
31、计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,PPT页码要求能够自动显示当前页数，因此必须在母版中设计页码，设计的方法是：将找一个有页码的PPT，将其母版中页码所对应的“”符号拷贝到自己PPT需要放页码的母版中对应位置就可以了。,86,关键页设计目录页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,87,2,章节名称,1,页面标识,3,章节内容,4,页码,关键页设计过渡页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,88,一个PPT中往往包含多个部分，在不同内容之间如果没有过渡页,，则内容之间缺少衔接，容易显得突兀，不利于观众接受。而恰当的过渡页则可以起到承上启下的作用。不仅仅是PPT，一般的书籍、
32、杂志都会有过渡页，或者前者正是借鉴于后者。,过渡页的页面标识和页码一般和目录页保持完全的统一；过渡页的设计在颜色、字体、布局等方面要和目录页保持一致（布局可以稍有变化）；与PPT布局相同的过渡页，可以通过颜色对比的方式，展示当前课题进度；独立设计的过渡页，最好能够展示该章节的内容提纲。,关键页设计过渡页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,89,1,2,3,独特设计的过渡页，展示课程纲要；图文型目录对应的、颜色对比方式的过渡页；普通目录通过加背景色框的方式形成过渡效果。,关键页设计过渡页,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,90,1,一级标题,2,二级标题,4,LOGO,3,页码,关键
33、页设计标题栏,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,91,标题栏顾名思义是展示PPT标题的地方。每一个内容页，都有明确的一级标题、二级标题甚至三级标题，仿佛就似网站的导航条一般，这样，可以让PPT的受众能够随时了解当前内容在整个PPT中的位置，仿佛给PPT的每一页都安装了一个GPS，这样，PPT的受众就能牢牢地跟上PPT表述者的思路了。标题栏是一个PPT主要风格的体现，设计要点如下：,各章节共同部分在母版中“Office 主题”上设置，具体章节标题根据需要选择是否在母版中设置；如果PPT课件逻辑层次较多，标题栏至少要设计两级标题；标题栏一定要简约、大气，最好能够具有设计感或商务风格；标题栏上
34、相同级别标题的字体和位置要保持一致，不要把逻辑搞混。,关键页设计标题栏,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,92,1,传统型标题栏，微创新（如圆点、二级标题位置）；,3,网页导航式的标题栏。,2,一级标题独立背景式设计的标题栏；,关键页设计标题栏,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,93,关键页设计标题栏,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,94,请各组在大白纸上设计出关键页,封面封底目录页过渡页标题栏,精益生产之八大浪费培训,95,如何排版,幻灯片母版,PPT母版的作用,美观的排版,排版的要素,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,96,如何排版 PPT母版,打开“视图”，点击
35、幻灯片母版；则会出现母版设计的页面。母版设计什么？字体、间距、LOGO和每页相同的图案。,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,97,边距,1,行距,2,段距,3,如何排版 排版要素 距离,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,98,模块对齐,2,边界对齐,1,等距分布,3,如何排版 排版要素 对齐,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,99,左右对称,上下对称,如何排版 排版要素 对称,PPT的美观性,精益生产之八大浪费培训,100,PPT动画如何设置方便听众观看？,简单动画的个性设计单个对象的组合设计多个对象的组合设计,精益生产之八大浪费培训,1.1 基本缩放的“按字母”发送效果,基
36、本缩放,基本缩放,从屏幕底部缩小,基本缩放,轻微缩小,基本缩放,轻微放大,基本缩放,从屏幕中心放大,以上动画一般运用在封面的主标题,请点击观看效果,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,1.2 飞入的“平滑结束”和“按字母”发送效果,飞入动画,平滑结束,自顶部飞入,平滑结束,自右上部飞入,平滑结束,自左侧飞入,平滑结束,自右侧飞入,以上动画一般运用在封面的副标题,请点击观看效果,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,1.3 飞入的“弹跳结束”和“按字母”发送效果,飞入动画,弹性结束,自顶部飞入,弹性结束,自右上部飞入,弹性结束,自左侧飞入,弹性结束,自右侧飞入,以上动画一般运用在内容页
37、的标题,请点击观看效果,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,1.4 动作路径的“重复”和“自动翻转”效果,这个动画一般可用在教学演示上,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,另有其他各种个性设置的动画，点击观看效果，并查看“动画窗格”中的相应设置。,打字机（非颜色打字机）,“出现”动画设置按字母顺序播放，就有了类似于打字机的效果。,优雅的漂移,“动作路径”动画设置按字母顺序播放，再设置平滑开始和弹性结束。,潇洒的螺旋飞入,“螺旋飞入”动画设置按字母顺序播放，“计时”“期间”设置为0.3秒。,雀跃式升起,“升起”动画设置按字母顺序播放，“计时”“期间”设置为1秒。,曲线向上的逐字展现,
38、“曲线向上”动画设置按字母顺序播放，“计时”“期间”设置为1秒。,请思考,以上各种动画可以在哪种场合中使用呢？,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,2.1“缩放”和“陀螺旋”的组合,该动画一般运用在正文中的图片或大段文字,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,2.2“缩放”和“放大/缩小”的组合,“缩放”要点,“放大/缩小”要点,消失点在“对象中心”、期间“0.5S”,尺寸“80%”，“自动翻转”，期间1.1s，重复直至幻灯片结尾。,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,弹性效果,踉跄效果,类似的效果有很多，以下是两种以“动作路径”为核心的图片动画效果，点击栏目条观看：,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,不论一个动画多么复杂多么绚丽，它都是由最简单的动作组成。同一个对象不同动作的时间关系（执行前后、延迟时间、动作长短、循环次数）是我们学习的重点和关键。,经过上述多个案例，我们可以发现：,简单的公式是：复杂动作=单纯动作+时间处理,PPT的动画设计,精益生产之八大浪费培训,110,请各组设计一页动画组合，要求有图形和文字的组合。,精益生产之八大浪费培训,要点总结,文字要少公式要少字体要大,111,
