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1、石油行业电气工程师员工手册一、员工行为准则（一）干部通用职责1、遵守公司QHSE体系管理规定，依法履行自己的责任和义务，诚信为本。2、热爱集体，树立集体观念，维护公司形象，树立良好公德，与企业荣辱与共。禁止做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。3、敬业爱岗，德、能、勤、绩、廉追求一流，高效优质完成本职工作和领导交办的任务。 4、积极参加岗位培训，刻苦钻研科学技术和专业知识，努力提高业务素质，争当政治过硬，业务熟练、作风优良的合格干部。5、加强调查研究，及时反映重大信息，积极参与公司的决策和管理。6、坚持分级管理的原则，恪尽职守，求真务实，提高办事效率；严禁越权，违规办事，养成令行禁止
2、，政令畅通，上下协调，秩序良好的工作作风。7、廉洁奉公，崇尚艰苦创业，不以权谋私。严守机密，不得泄露或传播公司机密及相关文件，不得向外部人员谈论涉及本公司机密的事项。8、遵纪守法，严格管理，不擅离职守，对任何违反公司各项规章制度的行为，都要予以劝阻和制止。（二）员工安全守则 1、严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急训练，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全知识，提高安全操作技能，增强事故预防和应急处理能力。3、坚守岗位，不违章操作，不擅离职守，要维护职业的尊严和公司的声誉，恪守职业道德，优质、高
3、效、低耗完成本职工作。禁止从事与安全规定相违背的其他活动。4、熟知你所处工作场所周围的环境和设施的布置，明确危险点源、安全通道、紧急逃生装置、报警装置和其它安全装置的分布，正确使用各种防护器具和消防器材。5、正确操作，精心维护设备、设施，发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。6、有权制止、纠正他人的不安全行为，有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。7、往返工地、休假、探亲、出差、旅行乘车必须系保险带，禁止随意搭乘出租
4、车。无论发生何种疾病和伤害，须立即向上级报告，个人无权擅自处理，并应立即实施现场自救、互救。8、实施安全、文明作业，保持作业环境整洁，禁止随意丢弃废弃物。9、倡导团结友爱、坦诚豁达、互帮互助、互防互纠的团队精神，以安全的态度和方式进行工作。10、正确操作、精心维护设备，认真检查安全用具、设备、工具的完好情况，不使用不符合要求的工具和设备，做到“三不伤害，一不失误”（“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；“一不失误”即操作不失误）。二、电气工程师岗位职责1、遵守干部通用职责及员工安全守则。2、工作任务1）负责本单位电气设备的管理，监督执行电气设备操作规程，确保电气设备的正常运转。2
5、）负责电气工程的设计、安装，现场施工的技术监督、指导工作。3）负责本单位电器工程安装质量的检查验收工作。4）协助队长、副队长工作，当好领导参谋。3、工作权限1）参与钻井施工作业技术措施的决策，有权拒绝带电作业的生产指令。2）有权对电气设备的使用、维护进行监督检查，对违反操作规程的有权制止和纠正。3）有权拒绝使用不符合规范要求的电气原材料。4、工作标准 1）持证上岗，按时完成值班干部分配的生产任务。2）严格按钻井工程电路安装标准进行施工作业，确保安装质量，满足安全使用技术要求。3）严格遵守电工操作规程，正确使用绝缘安全用具。检修电路时必须先断电，再验电，专人进行监控，防止触电事故的发生。4）对所
6、用电气线路、设备、设施认真做好定期检查保养工作，防止过载、老化和漏电，发现问题应及时解决和整改。 5）熟练掌握安全操作技能和故障排除方法，及时发现和消除电路事故隐患。岗位不能处理时应立即向值班干部汇报。6）负责本单位电气设施质量的检查验收工作，及时填报各项技术资料和运转记录。5、工作责任1）对值班干部和自己的操作行为负直接责任。 2）对所安装、检查的电气设备、设施、电气线路及接地装置运行负责，确保正常运行。3）对施工作业质量和使用的绝缘设施负直接责任。4）发现他人违反操作规程应及时予以纠正和制止，必要时可责令其停止工作，并立即向上级报告。5）不准单独留在配电室内或室外及高压设备区内，以免发生意
7、外触电或电弧烧伤事故。三、岗位应知应会1、应知（1）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机配电系统的各种高、低压电气设备主要线路的匹配计算方法。（2）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机各种高、低压电气设备预防性试验的方法和内容，试验设备、仪器、仪表的性能、使用方法和操作规程。（3）常规电子电路的应用和故障排除方法。（4）同步电机的构造、励磁方法和同步发电机与电网并列运行条件及操作方法。（5）交直流电力拖动和逆变技术的基础知识。（6）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统微机控制、监测的基本原理和应用知识。（7）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统全部电气设备及附属设备的构造、性能、工
8、作原理，安装、修理、试验的项目、内容、周期和标准。（8）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统各种继电维护、计量、监测仪表的二次接线及安装、调试和整定方法。（9）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统和各种高、低压电气设备的故障原因及处理方法。（10）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电设备和线路的防雷保护方式、继电保护方式的保护范围、效果及优缺点。（11）输电线路自动重合闸装置的原理和作用。（12）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统的经济运行方式。2、应会（1）ZJ50D、ZJ70D等电动钻机的配电系统及附属设备全部二次接图。（2）按图装配、调试晶闸管整流电
9、路，并用仪器、仪表分析、判断和排除故障。（3）按图安装交/直流拖动系统的生产设备，并会进行必要的安装调试作业。（4）调换敷设10kV以下架空线路的转角杆和终端杆、电缆线路(包括制作电缆盒和电缆头)。（5）定期对运行的配电设施进行高压预防性试验，用电缆探伤仪寻找地下电缆故障点，并组织抢修。（6）根据ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统各种高、低压电气设备的运行现状，分析判断是否合理并提出改进措施。（7）根据用电负荷选择变压器最佳运行容量。（8）配电微机管理系统的使用。（9）根据动力、照明线路施工图，提出材料预算和工时定额。（10）发电设备的安装、运行、操作、并网和故障的排除。（11）应
10、用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。（12）根据设计基础材料和有关数据，提出井场总配电线路的设计构思和方案。（13）组织井场总配电线路工程项目的施工(高压开关柜的安装，油开关的调整，继电保护，计量、监测仪表，二次线路的安装、调整、整定，电缆盒的制作和各种高压预防性试验等)。（14）组织处理ZJ50D、ZJ70D等电动钻机相关的配电系统各种停电事故并进行抢修。（15）评价ZJ50D、ZJ70D等电动钻机配电系统的特点，计算负荷，合理安排，降低电力系统的能耗，确定经济运行方式。四、岗位操作规程 岗位检查点1.柴油发电机组运行状态：声音、温度、气味、冷却系统进出风。2.气源房：1)辅助柴油发电机组
11、：电瓶电压、仪表、指示灯。2)压风机：声音、温度、气味、指示灯、仪表、排风。3.1250kVA变压器：声音、温度、温升、气味、声响、绝缘层颜色。4.SCR电控房:1)冷却空调、控制器、出风温度、气味、声音。2)交流控制系统：控制开关、模块、仪表、指示灯。3)直流控制系统：控制开关、模块、仪表、指示灯。4)漏电保护装置：仪表、指示灯、按钮。5)12VDC、24VDC电瓶电压，充电系统。6)低压柜开关、仪表、按钮。7)PLC系统、指示灯、光电转换器。8)MCC系统、各指示灯、仪表、按钮。9)电磁刹车柜：冷却风机、变压器、仪表、指示灯、按钮。5.司控房：指示灯、仪表、照明、控制系统。6.直流电机：碳
12、刷磨损情况、温度、声音、出风气味、冷却风机排风量、声音、温度。7.井场所有交流电机声音、温度、控制装置。8.远程控制室供电情况。9.井场照明情况。10.井场用电器接地达标情况。 在岗十件事1）参加班前班后会，布置工作，提出要求和对当班的工作进行讲评。2）跟一个岗位工人进行交接班巡回检查，实行传帮带。3）检查电气岗位情况，发现漏点，督促整改。4）审查当班资料是否齐全、准确。5）检查一、二项工序质量是否达到规定要求。6）抓岗位工人的操作基本功。7）对一个或两个项目进行写实，进行时效分析。8）处理好当班生产中的关键问题。9）了解油、水、燃料等各项材料消耗的情况，为下一班做好物质准备。10）要向值班干
13、部交清岗位的情况。 电气设施“三检查”、“五不漏”、“七防”1）、三检查：接班检查；班中检查；交接班前预查。2）、四不漏：不漏油；不漏水；不漏气；不漏电。3)、七防：防人身伤亡；防设备事故；防火灾；防爆炸；防触电；防冻结。 岗位工作要求1）负责本队的电气技术管理工作，负责相关技术措施的制订和贯彻落实工作。2）参加班前班后会、每日的生产碰头会、周安全会，按时参加公司技术例会和其它有关会议，并贯彻落实会议精神。3）参与制定并落实本队的管理制度、年度工作计划、单井生产计划、工作目标和指标，定期进行检查、总结、评比和考核，确保生产任务和各项经济技术指标的完成。4）优选电气系统的技术参数，制订并监督落实
14、电气技术方案和技术措施，编制、审查技术报表、图纸、报告等文件。5）认真检查各班组岗位的电气技术管理工作，按照技术标准、操作规程和管理规范严格控制，监督落实关键设备检查等制度，参与考核奖惩。6）参与现场电器设备的质量、计量、标准化等技术管理工作。7）按要求定期参加防喷演习及其它各类应急演习。8）加强钻井电器设施的管理，保证钻井电器设备完好率达标。强化设备的维护保养、检查工作，保证其正常运转，发现事故隐患应及时组织整改。9）组织电气系统新工艺，新技术的应用，促进技术水平的不断提高。10）积极组织开展岗位练兵、技术培训和技能竞赛等活动，指导全队提高电器技术和操作基本功，熟练新工艺的操作技术。11）参
15、与风险评估，制订、落实QHSE项目计划书及风险削减措施。 跟班交接要求1)上个班电器作业小结。2）后续电器作业计划和作业要求。3）必需的电器事故/事件跟踪报告。4）井场电器设备情况。5）对井场电器设备进行重点保养/检查。6）电器设备维修的剩余任务。7）整理、更新井场物资配件清单。 相关操作规程一）岗位操作总要求1、必须按规定穿戴好劳动防护用品。2、熟练进行机电操作及其复杂、关键工序的处理。3、起重吊装、拆卸设备时的现场指挥要专人负责，统一指挥，不超载起重；吊车距电力线路应符合安全规定；吊装、搬运盛放液体的容器时，应将容器内液体放净，并清除残余物；吊装设备时不应用手直接推拉，应用稳绳牵引。4、遇
16、六级以上风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度30m时，应停止吊装拆卸及高处作业。二）设备安装要求1、技术要求1）设备吊装顺序：底座-起放底座人字架-起放钻机爬坡电缆槽架-绞车前、后梁-转盘梁-绞车-转盘-钻台铺板-井口机械化工具-司钻偏房-起放井架人字梁-井架-天车-钻井泵-循环罐-高压管汇-柴油发电机组-SCR（MCC )房-油罐-爬犁-材料房-值班房-野营房。2）安装技术准备：钻机安装及操作人员应先仔细阅读使用说明书，明确要求和规定，熟悉钻机总体、配套及各部件结构特性、质量、尺寸等，做好前期的各项准备工作。3）安装工具：安装钻机时需准备的测量工具包括钢卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅垂等。4
17、）安装要求：安装质量应达到平、稳、正、全、牢、灵、通“七字标准”和不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液的“五不漏”要求。5）钻机安装顺序：底座-钻机爬坡电缆槽架-绞车转盘-井架-天车-游车-大钩-穿大绳-起升井架-柴油发电机组-SCR (MCC）房-钻井泵-起升底座-坡道-猫头-滑道-提升机-固控循环系统-油罐-爬犁-材料房-值班房-野营房-其它。2、钻台设备绞车：按钻机电气传动的要求连接绞车各部位电缆。特别说明的是：在绞车的司钻房内有一个电机惯性刹车控制电磁阀和一个转盘惯性刹车控制电磁阀，应同相应的SCR控制电缆连接。 3、机泵房设备发电机房：布局合理、摆放整齐、平整，连接处紧凑密封、
18、无变形、悬空，清洁卫生无油污，内置油气管线无渗漏，工具及配件摆放合理；发电机运转正常，无油、水渗漏，零部件紧固齐全；检查、维护、保养落实，各种仪表完好、齐全、灵敏、准确。钻井泵安装/电动钻机：水平误差2 mm；钻井泵万向轴：3；各对应皮带轮：左右偏差3 mm；电动钻机可控硅房电器元件、仪表灵敏可靠，输出电力线走线整齐、规范，过路埋深500mm；井场照明灯、开关、插座、闸刀防爆、布置合理、连接牢固、无裸露；各种电器设备接地保护装置可靠，接线牢靠；机房照明线路应高于底座2.5m，油、气、水符合设备要求，油品三级过滤、罐口加防尘罩，使用合格的防冻液、软化水，各管线闸阀无漏油、气、水现象。4、电控制系
19、统1）SCR房：摆放平整，动力线、控制线走向合理，各种仪表齐全灵敏可靠，各种元件齐全、无松动和损坏，控制柜检修维护挂牌标识。2）司钻控制房：按标准摆放，四周固定牢固，不摇摆晃动。房内各控制开关、手柄、仪表齐全。气路管线无漏气、窜气，刹车系统灵敏可靠，工业监控系统完好。3）直流电机：按标准安装、固定牢靠，护罩及零部件齐全，控制线固定牢固，接线桩不裸露，运转正常。5、动力系统1）卡特发电机组：按标准安装、固定牢靠，护罩及零部件齐全，各种仪表齐全、灵敏可靠，停机维护保养检查挂牌标识，油气路管线无渗漏。柴油发电机组所加的润滑油、防冻液必须按标准加注，设备紧急停车保护装置灵敏可靠，保养落实有记录。2）发
20、电机辅助康明斯：辅助发电机康明斯（312）按标准安装，护罩及零部件齐全，各种仪表灵敏可靠，防冻液、油无渗漏。3）SL-12寿力螺杆压缩机：压缩机、储气罐及管线按工艺流程要求安装、固定牢靠，护罩及零部件齐全，各种仪表灵敏可靠，压力调节阀按要求调节，保险阀灵敏、安全可靠，储气罐定期检验。6、动力及控制部分摆放步骤1) 按钻机平面布置图9.2所示摆放1号柴油发电机房。2) 依次摆放2号、3号柴油发电机房，并连接机组之间柴油机进、回油管线，供气管线和气源净化设备之间的连接管线。3) 安装柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接好。4) 将SCR房与1号柴油发电机房对齐垂直摆放。5) 将钻机爬坡电缆槽架一端
21、与SCR房摆好，另一端与钻机底座连接好。7、电路安装1）井场、井架、机房循环系统：接线应绝缘保护，易磨损处应加管线保护，严禁漏电。用电缆架桥和穿线钢管。配备防爆接插件。电力线架设：3m，距排气管、井架绷绳2m。2）开关及闸刀：规范安全，固定牢靠、防潮，保险丝符合标准。井场各种电器、发电机、电动机外壳和配电柜金属构架必须防爆接地：接地电阻不超过10，电源“触电危险”警示牌明显。3）配电房：距井口30m，距油罐区20m，输出电路采用直埋电缆，深度300mm，防压。主电路及分支电缆不得破开接外来动力线。井场照明配备防爆灯具，安装距离符合规定要求。4）防喷器：电源应单独控制并防爆。5）露天电机：采取防
22、雨水措施，运转部位加防护罩。8、安全要求1）发电房：无油污，开关完好，保险丝符合规定，接地良好，电瓶清洁，接线紧固。2）井场、井架、机房、泵房、净化系统：采用胶皮电路软线，高度大于2.5m，严禁将电线直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3）油罐区：禁止通过供电线路。野营房内的照明线路用绝缘材料固定，安装漏电保护器接地并定期检测电阻。9、井控设备远程控制室：架设专用电线，保持“待命工况”。10、电机轴的安装找正与操作注意电机轴的安装找正同辅助刹车基本相同，不再赘述。只是各轴间的端跳应不大于+0.13mm，径跳应不大于0.25mm。直流电机的安装找正：直流电机与输入轴通过万向轴连接并在厂内
23、进行了组装和找正，通常与万向轴连接的两法兰的平行度应达到0.3mm。找正后，即用定位块将直流电机固定。操作注意： 1）滚筒轴高、低速离合器控制阀操作手柄从前边切换到后边时，不能太快，否则一端的离合器还未完全脱开，而另一端离合器又挂上，这样会造成严重事故；建议上述动作过程间隙约为24s。 2）过卷阀式防碰装置动作后，由于紧急制动滚筒，刹把会自动下落，所以司钻操作时应始终站在刹把的侧面，确保人身安全； 防碰装置动作后，关闭绞车气控总开关。放下游动系统，调整好防碰装置， 然后打开总开关，即可进行正常作业。 3）输入轴惯性刹车控制阀进气口前串接了一个电磁阀，其作用是：当电机有电运转时，此阀关闭惯性刹车
24、控制阀的进气，使其失去功能，以防误操作损坏设备，电机停电，则电磁网打开气路，惯性刹车控制阀方可进行操作。 4）所配的辅助刹车为DS70涡流刹车时，司钻控制房内的涡流刹车断电保护开关的使用方法是：在电控箱的涡流刹车开关置于“开”位后，方可打开；相反在涡流刹车开关置“关”位前必须关闭。5）须检查：正常情况下，不允许拧上低速离合器的事故螺栓，否则挂合高速离合器将会发生严重事故；当低速离合器失效时，可将特制的事故螺栓装入并拧紧，此时可用停、开直流电机的办法起升钻柱，直至大钩负荷降至能用高速离合器起升为止（4个事故螺栓在绞车出厂时单独包装随机发送）。6）在转盘为独立驱动时，严禁操作“转盘离惯”控制阀。1
25、1、转盘独立驱动装置的安装与固定1）该装置的电机与底座的右上座装在一起，存放时应注意不要让电机受潮、和损坏。若发现损坏，应对电机进行试运转，检查是否能继续工作，如不能继续工作，应立即进行修复或更换。2）直流电机的防爆风机应在使用前进行检查，如出现故障，应立即更换，以保证直流电机能正常使用。3）转盘驱动装置及绞车传动的安装：安装转盘。在转盘梁的前后左右4个方位均打有洋统眼指示井眼中心位置，同时转盘的四周装有8个调节丝杠，以此来调节并夹紧转盘。可根据实际需要采取进一步紧固措施。转盘驱动装置出厂安装时已经找正，现场安装时，首先将电动机安装在钻机底座右上座内，之后将转盘梁与绞车梁和立根台用销轴连接，最
26、后完成万向轴的连接。安装时应保证万向轴两法兰端面平行，误差1mm，万向轴倾斜角度35 。安装并找正绞车。绞车的底座梁上有一个三角箭头标明绞车滚筒中心线位置，绞车按此就位，并用卷尺核对与井眼中心的相对位置，然后放下转盘链条箱找正，使转盘驱动轴与转盘的输入轴同轴；两轴头法兰面应平行，在相差90的四点测量其尺寸误差应小于1mm,最后用螺栓、压板和定位块将绞车固定。安装转盘扭矩传感器和转数传感器。安装万向轴，并拧紧两端的连接螺栓，且要防松可靠。4）转盘独立驱动装置使用前的一般检查：如使用独立驱动，应检查万向轴与链条箱的输入轴是否联接完好。过渡轴与输入轴间的链条是否取掉。箱体内润滑油是否达到使用要求。如
27、使用绞车动力，应检查过渡轴与输入轴间的链条是否安装完好，万向轴与输入轴的连接是否断开。并应注意不要让万向轴与输入轴法兰相碰。三）作业安全防护1、接地线或撤去地线时应穿上防护服，并使用绝缘工具（带电操作杆）。防护服（个人防护装备）应至少包括下列各项：护目镜 安全帽 电工手套工作服防护鞋。2、个人防护装备的清洁和通电测试：配发的橡胶绝缘防护装备要定期清洁和进行通电测试，手套测试间隔不超过6个月，袖套和绝缘垫测试间隔不超过12个月。通过电测试的非配发手套或袖套不能使用，除非在前12个月已经通过电测试。1）经过重新测试的橡胶绝缘防护装备应注明最近一次测试的日期或根据相关标准重新测试的日期，所用漆料或墨
28、水应遵循制造商的建议。2）通电作业工具使用前应进行清洁和检查，如怀疑其绝缘值应进行绝缘测试。 3）玻璃纤维把手工具由制造商按100kV/ft进行测试，作业中按75kV/ft进行测试。 4）木把工具由制造商按75kV/ft进行测试，作业中按50kV/ft进行测试。3、确保电气作业人员有资格上岗，电气作业，即使是插头配线这样的简单任务，都可能导致危险，确保作业人员在作业前清楚将进行的作业。并做以下检查：1）停用可疑或故障设备，贴上“禁用”标识，直到由专门人员检查。2）工具和电源插座在未插入插头时尽可能处于断电状态。3）设备必须断电和/或拔下插头后才能进行清洁或调节。对于更复杂的任务，如设备修理、电
29、气装置的改造，应由了解其危险性和预防措施的人员进行。禁止在暴露的设备带电元件上或附近作业，除非该作业不能避免，并已采取适当的预防措施，防止作业人员和该区域的其它人员受到伤害。四）ZJ70/4500DZ钻机调试1、钻机安装后的检查1)应严格按照钻机井场布置要求位置尺寸摆放、组装。2)三台柴油发电机机房之间搭接严密、整齐。油、水、气、电连接管线排列整齐，固定牢靠。3)SCR(MCC)房就位后，进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应整齐美观、牢固、可靠。4)所有管线应排列整齐、连接正确。5)对线路应进行全面检查，应安全、美观、整齐。电线、开关和灯具应固定牢靠。6)供油、水、气管线应走向合理、整齐。7)
30、井架、底座销子和别针应齐全，栏杆与插座应安装可靠。2、发电机启动前的检查1）用压缩空气（0.2MPa）吹净附于电机内外各部的灰尘，去除一切杂物。2）轴承润滑脂是否清洁，适量。3）换向器表面是否光洁，如有油污用棉布将其擦净。4）转动转子，检查有无卡阻现象。5）接地装置是否良好。6）发电机各部件螺栓，管线的连接和紧固情况。7）电解液密度是否符合要求，导线接法是否正确，紧固。3、启动电动机注意事项1）启动电机连续运转时间不允许超过5s，一次启动不成功，再次启动间隔时间应超过10s。2）冬季冷车启动，必须充分预热柴油机，盘车2圈后再启动。3）主机启动后，应立即切断启动电机电路。4）定期给轴承加注润滑脂
31、。5）保持清洁干燥，防止受潮。4、发电机带负荷时的操作1）调整控制屏上电压整定电位器，使机组空载电压为400V。2）按主开关储能按钮后，储能指示灯亮。3）主开关合闸指示灯亮，同时主开关分闸指示灯灭，向负载供电。4）逐渐增加负载，同时调整转速和电压，使机组在额定频率和电压下运行。5）电压转换开关，观察三相电压是否平衡。6）机组运行中，应经常观察电器仪表（电流表、电压表、频率表、功率表等）和柴油机各仪表等。7）送电前空载电压升到400V，频率47Hz以上，不超过51Hz后平稳运行，方可送电。8）停机前应逐步卸去空载，空载后，按动主开关按钮断电，将柴油机转速逐渐减至600r/min后方可停机。9）停
32、电前首先应将电瓶充足电。5、试运转准备1）所有要运转的机械（包括：柴油机、空压机、电机、绞车、转盘、泥浆泵、提升各部件）均要求清洗，加油，加水，做好运转准备。2）检查设备安装质量。各旋转轴应先盘车，检查转动是否灵活，护罩不得与旋转件接触、干涉。3）各部件的固定螺栓，连接螺栓必须拧紧，不许歪斜，压板必须放平。4）所有气阀和电器开关均放在断开位置。6、钻机试运转程序和要求1）启动辅助发电机发电以供电，启动空压机，两台3.5m3储气罐装置充气，并达到1MPa使之启动一台柴油发电机组。2）通过MCC房，使气源净化装置工作，试验气控系统，保证气控元件功能正常，全系统不漏气，离合器进、放气畅通。3）开动柴
33、油机，按柴油机说明书要求进行暖机。4）试验电控系统，确保电控元件功能和信号无误。5）试验液压系统，保证液压元件功能正常，全系统不漏油。6）绞车、转盘试运转，由低速档开始，依次换档直至最高档。各档运转时间10min，检查设备运转情况和润滑情况，离合器进、放气情况及气动换档机构是否灵活、可靠。7）磨合绞车盘式刹车块和刹车盘之间的贴合度，使其确保起放井架，底座安全可靠。8）调试涡流刹车断电、断水保护系统，使其动作灵敏，工作可靠。9）其它调试：确保滚筒第一层剩有10圈以上的缠绳量。按要求起升井架。按要求起升底座并进行固定。调整井架，使游动系统中心与井眼中心对正后，将井架固定。 调试防碰装置，使过卷阀在
34、28m立根下端面距钻台上平面1.7m（即游车顶部距钻台面37.5m高）处动作，并检查其可靠性。安装井口和泥浆返回管线。泥浆泵启动准备，试运转和管线试压。7、ZJ70/4500DZ钻机的调试1）调试前的准备工作：各润滑点按规定加注足够的润滑油。各设备按规定加注润滑油、燃油、液压油及冷却水。清理设备附近的杂物，检查管线连接、电缆密封等是否正确可靠。按各设备使用说明书要求进行运转前的检查。2）柴油发电机组的调试：检查柴油机供气管线及发电机组与SCR(MCC)房动力、控制电缆连接，正确无误后方可启动气源净化装置冷启动空压机组，储气罐压力应达到0.8MPa。启动1号柴油发电机组，检查柴油发电机组运转情况
35、并调试到工作状态(50Hz，600V）。待电动螺杆压缩机组调试运行正常后，分别启动2号、3号柴油发电机组并调试到工作状态。机组并网调试。3）SCR（MCC）的调试：检查SCR（MCC）房与直流电动机、司钻电控箱、脚踏开关、电磁刹车、照明系统、固控系统等用电设备动力、控制电缆连接，各开关均应处在断开位置。柴油发电机组向SCR（MCC）房送电，按其说明书要求，调试各功能开关、显示表，确保指示、显示正确，参数符合要求。分区供电：向司控台及绞车、直流电动机送电、检查转向及运转情况；向钻井泵直流电动机送电，按上述要求逐项检查；向气源净化装置电动螺杆压缩机组送电，检查各指示灯、开关情况；向各照明点送电，检
36、查照明灯具工作情况；向电磁涡流刹车系统送电并启动冷却风机，检查转向及运转情况；向井口机械化工具液压站送电并启动电动机，检查转向及运转情况；向固控系统送电，检查转向及运转情况；向油、水罐送电，检查转向及运转情况；向其他各用电设备送电，检查工作情况；向盘刹液压源送电并启动电动机，检查转向及运转情况。4）气源净化设备的调试：分别启动1号、2号电动螺杆压缩机组并按其说明书要求调试到工作状态。检查气源净化设备工作情况，不得有漏气、漏油现象。5）液压盘式刹车的调试：检查并确保管线、电缆连接正确、牢靠。按“液控盘式刹车装置使用说明书”要求调试到工作状态。6）电磁涡流刹车的调试：检查并确保各电缆连接正确、可靠
37、。按“电磁涡流刹车使用说明书”要求调试到规定的工作状态。7）绞车的调试：检查并确保护罩装配齐全、管线连接正确、牢靠。各润滑点应加注足量的润滑油。打开底座储气罐上的球阀向绞车供气。分别操作司钻台上的各控制阀件510次。检查阀件逻辑关系是否正确，各动作是否准确，刹车是否灵活、可靠。重点检查：换档的灵活性。惯刹的进、排气情况。各离合器的进、排气情况。防碰过卷阀动作的准确性。锁档的可靠性。刹车的灵活性、可靠性。档位为空档：启动A电动机（低速），检查运转方向。启动B电动机（低速），检查运转方向。启动A电动机，速度调到970r/min，调整润滑油润滑压力到0.25-0.35MPa检查各供油点情况，调整各供
38、油点节流阀，保证润滑充分，油量合适。A、B电动机同时运转，分别用手轮和脚踏开关进行电动机加、减速调节，检查供油、运行情况。A、B电动机断电、检查惯刹效果。档位为档，启动电动机，速度调到970r/min 。绞车运转无磨、碰、蹭干涉等现象。润滑油压力应稳定，润滑应良好。分别挂合滚筒高、低速、转盘离合器，检查运转及刹车情况。档位为档，重复上述内容。绞车调整要求：各操作准确、灵活；各部位密封良好，不得有渗、漏油现象；润滑油压稳定，润滑点油量适宜；运转平稳，无异常振动和响声；各部位轴承温升正常。8）钻井泵组的调试：启动直流电动机。按“钻井泵使用说明书”要求调试到工作状态。9)井口机械化工具的调试: 检查
39、并确保管线连接正确、牢靠。分别按液压猫头、钻杆钳、套管钳说明书的要求进行调试，确保动作准确、灵活。10）钻井仪表的调试: 检查传感器安装是否合适，电缆、管线连接是否正确。按说明书要求和规定对各显示器、指示表进行调校。五）ZJ70/4500DZ钻机的操作与使用电气注意：1在钻井作业前，计算钻井时所需动力，以决定参与工作的动力机台数。2钻进时转盘功率和交流电经常变化，同此要经常注意司钻电控台上功率表（kW表）的指示，其读数应在推荐范围内，低于此范围就应考虑调整开机台数，以保持较高负荷率。3起下钻时应使用绞车脚踏指令控制器（脚踏调速器）。空运转时将电机调到适合于摩擦猫头工作的速度，挂上负荷，合上离合
40、器后再踩踏板使电机高速运转提升负荷。这样可以避免链条长期高速运转和离合器高速挂合，延长它们的寿命。 4在电机额定电流和扭矩情况下，用二台电机驱动绞车，其提升能力达不到绞车的设计能力，但直流电机短时间超载能力很大。当用两台电机驱动绞车，电机超载1.36倍，档，12根绳时，即可提升4500kN最大钩载。当用一台电机驱动绞车，电机超载1.49倍，档，10根绳时，即可提升2200kN最大钻柱重量。 5转盘只能单电机驱动，而且应将放在司钻控制房内的电控台上的工况转换手把转换到“转盘”工况，因为提升和钻进时，电机的电流限制是不相同的。 六）ZJ70/4500DZ钻机井架及底座起放电气操作1)检查气路密封无
41、泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。2)两台发电机组并机，开启压缩机，压力为0.81MPa。检查柴油机运转及带负荷能力是否正常。3)启动绞车电动机风机后，在确定风机风向正确后，启动电动机，确保电动机的动力系统处于正常工作状态。4) 检查井架照明设施及线路是否正常。5)检查排线槽电缆的松紧程度合适，防止拉断。6)保证SCR房和发电机组正常工作，保证气源压力足够。7) 认真检查绞车的带式刹车以及电磁辅助刹车必须工作正常、安全可靠，刹车手柄使用灵活且工作正常。七）发电机保养内容及规定1、例保内容（每运转24
42、h一次）1）保持清洁，不允许在电机上放置任何物品。2）各种水、油、金属粉尘、酸碱、腐蚀性气体和金属零件，不得进入电机内部。3）怠速暖机运行时，检查电机有无异常响声，无刷电机宜进行灭磁操作。4）检查滑环有无拉毛。5）观察电机运行中有无打火冒烟和焦臭等异常情况。6）检查仪表指示是否正常，严禁过载、超速和三相严重失衡运行。7）检查各连接处有无松动，接地是否可靠。8）清洁电瓶接头及表面卫生，疏通气孔。9）严格执行电气安全操作规程。2、一级保养内容（每运转250300h一次）1）清除内部灰尘。2）检查轴承内润滑油，如不足或变质，应清洗更换。3）检查机械及电气连接情况。4）检查清洁电磁调压器。五、岗位“三
43、违”行为（一）习惯性违章行为1、各类记录资料不认真填写，有涂改、缺项或错误；2、不按指定地点乱倒固体、液体废弃物；环保意识差，在公寓、营地、工作场所乱倒剩饭剩菜，随处大小便，乱扔、掩埋、焚烧白色垃圾；3、不主动学习技能及安全常识，工作中盲目服从；4、在作业场所、沙漠公寓吸烟；5、违反公寓和钻井队营地作息管理规定；6、宿舍内有长明灯或出行前不按规定断电；7、电热板周围堆放易燃物，在电热板上烘烤湿物，在空调上浇水或违章使用空调；8、使用不符合规定的绳套起吊重物；9、在吊物下及吊车旋转范围内通过或站立；10、设备运转时从传动部位下方通过、停留或从上方跨越；11、进入易燃易爆场所不穿防静电服、工作鞋；
44、12、拆除和损坏安全设施；13、岗位检查制度不落实；14、室内照明（包括野营房）使用超过100W灯泡，乱接电源线；15、无证操作电气设备；16、违规检修、操作、保养设备的行为；17、不按规定穿戴劳保护具或穿着不规范；18、窜岗、乱岗、睡岗、脱岗；19、斜靠、骑坐栏杆，沿栏杆或大门铁板攀登下滑；20、岗位安全隐患不及时整改；21、饮酒上岗；22、在高压区内擅自走动、停留；23、擅自乱拉、乱接电线；24、乘车不系安全带；25、对违章现象不制止。（二）岗位操作违章行为 （1）管理性违章1、非标准作业未制定好安全措施；2、不按规定参加生产碰头会或不开展每周安全活动；3、电气造成开钻验收一次不合格，重复
45、验收的；4、现场有用电器、配电箱不作防水保护现象；5、电器设备带有故障、缺陷不及时组织修理,强行使用；6、用铜丝、铝丝、铁丝等物代替保险丝，电线接头松动、裸露不及时组织整改；7、对监督指令、隐患整改指令、上级部门检查中提出的问题超过限期不整改；8、消防设施不按标准配备；9、安全装置失灵、安全设施不可靠、不齐全而指挥违章冒险作业；10、技术措施不交底或交底不清；11、计量器具、仪器仪表和监测设备不按时进行校验；12、对协作单位人员不作要求或要求不严造成违章的；13、作业现场动用明火不制定防火、防爆措施或不按规定程序办理动火审批手续；14、上级领导现场视察过程中，因工作不落实造成不良影响和严重后果
46、；15、工作随意不执行技术规程造成的电气责任事故；16、未经HSE管理委员会批准的非职业驾驶员驾驶车辆；17、对员工培训不到位。（2）指挥性违章1、无人指挥起吊重物或指挥吊车不戴指挥标识；2、指挥三超设备不解体吊装；3、强令员工违章冒险蛮干的指挥者；4、安排带病车出车的责任人；5、超过规定风力进行搬家安装作业的指挥者；6、安排未取得特种操作证的人员单独顶岗作业；7、野蛮使用而发生设备事故的；8、未通过正规验收擅自主张开钻的；9、指挥无证人员作业的；10、自作主张拆除安全设施或设备的；11、指挥吊装设备时不按规定使用稳绳；12、指挥员工在高处和地面同一垂直面进行交叉作业的。六、岗位危险点源及预防控制措施（一）岗位主要危险点源1、 机械伤害广泛发生在检查、检修、保养过程中。2、 触电电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。3、 火灾爆炸电气焊、电路检修、变矩器检修、明火及压力容器爆炸，井喷失控爆炸着火。4、 高空坠落钻台、二层台、机泵房及2m以上检查、检修、安装作业。5、 滑跌伤害工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。6、 物体打击井口作业，吊装作业，金属敲击及检修时的人体伤害（砸伤手足、击伤眼睛等），高处落物伤害等。7、 高温中暑夏季高温（40）连续作业超
