《管线检查程序管理程序手册.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管线检查程序管理程序手册.doc（14页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、修改记录版次日期章节页码修改范围及依据Rev. E2000.1.6全部全部与业主及工程处有关人员商定，便于操作。Rev. F2000.5.1925. 2.45.2.85. 3.15.3.25. 3.45.3.55. 3.85.3.104/155/156/156/157/15对此条内容进行了修改。对内容进行了补充完善。对内容进行了补充完善。对内容进行了补充完善。对内容进行了补充完善。目 录1.目的2.范围3.相关文件4.职责程序附录1. 目的为了确保常规岛管道安装的施工质量，在常规岛各系统管道安装基本结束后进行符合性检查，特制订常规岛管道管线检查程序。2.范围管线检查分为下列几个阶段：管线分段检
2、查、水压试验检查、管线最终检查、EESR前联合检查、未完工作和遗留项完成检查。本程序适用于岭澳核电站常规岛安装工程中管道安装的管线分段检查和管线最终检查工作，但不适用于仪表管的检查工作。3.相关文件常规岛机务设备布置图常规岛管道布置图SEPC设计的小口径管道走向图常规岛钢结构布置图常规岛管道流程图管道安装程序焊接程序4.职责4.1管道工程处、汽机工程处、CEX安装工程处负责分工系统的大口径、小口径管道的管线检查工作。4.2各工程处分项工程师负责对安装完的管线进行检查并填写有关记录表格，同时对不符合要求之处进行整改。4.3文件中心负责控制检查期间的文件状态。4.4QC部负责管线的复查及与业主的联
3、合检查。4.5焊接工程处负责填写焊缝的有关资料报QC部和业主MQC审查。5.程序5.1说明PWS管线焊缝检查记录单PFC 管线最终检查证书PDE 管线变更文件清单SIC 支吊架检查证书PFL 管线检查验收未完工作清单5.2大口径管道的管线检查5.2.1现场管线完成后，各工程处分项工程师、一级QC和专工组织进行工程处级检查，合格后，根据图纸和有关变更文件由管道工程处、汽机工程处和CEX工程处填写PFC、PDE和SIC的有关栏目，焊接工程处填写PWS的有关栏目，对于由供货或其他原因暂不能施工的项目填PFL。5.2.2各工程处将签字后的PDE原件送交文件中心，将签字后的PFC和SIC的的原件送焊接工
4、程处工程师。5.2.3文件中心将审核签字后的PDE及时交各工程处分项工程师，文件中心负责管线检查期间发生的变更在一日内发放到有关工程处。 焊接工程处工程师将签字后的PFC、SIC、PWS以及有关的焊缝记录 并和标有焊口编号的施工图一起送交QC部审查，由QC部管道检查员 对有关内容进行文件和管线检查，提出需改进和澄清的项目，用验收问题 通知单及时通知给相关的分项工程师。见附录B。安装工程处分项工程师根据验收问题通知单所列问题尽快安排消缺，完 成后请QC部进行复查，合格后QC部管道检查员在PDE、PFC、和SIC上签字。5.2.6 QC部管道检查员签字后，交QC部焊接检查员进行焊接检查。QC部焊接
5、检查员将一级和二级管道和焊接QC人员签字的管线检查单交业主MQC审查，业主MQC审查签字后交回公司QC部，有关焊接文件返回焊接工程处5.2.8QC部管道检查员负责至少提前一天书面通知业主QC人员进行联合管线检查。见附录G。5.2.9对联合检查中发现的缺陷和需改进的项目，QC部检查员负责列出清单，并用验收问题通知单通知工程处，工程处处理完后重新通知QC部，QC部负责通知业主QC人员进行复查。5.2.10若整改项目涉及业主MQC签过字的文件或与焊缝有关，则应重新按5.2.15.2.7进行。5.2.11业主QC检查人员检查符合要求后，应在PDE、PFC和SIC上签字，同时由工程处一级QC、QC部和业
6、主在最终检查栏上签字认可并由安装工程处分项工程师负责保管。安装工程处分项工程师负责复印PFL给计划部。5.3小口径管线的检查验收现场安装完成后，安装工程处分项工程师负责绘制竣工草图，并将原件或复印件交焊接工程处，然后组织管道一级QC进行检查，确认与竣工草图相符，确有变动之处应予以标记以待竣工图绘制时更改，并通知焊接工程处修改相应的焊接文件，安装检查内容应包括但不限于：管线走向、尺寸、支吊架的位置、焊缝数量及位置、材料种类保温层预留空间等。焊接工程师负责组织焊接一级QC进行检查，检查内容包括但不限于：焊缝记录单、焊接工艺、焊接材料、预热和热处理工艺、NDE比例和报告、焊缝编号和数量，如发现竣工草
7、图焊缝编号和焊缝数量与焊缝记录单不符，焊接工程师会同安装分项工程师到现场复核，修改不符之处。焊接工程处和安装工程处一级QC完成检查后，安装工程处负责制定竣工草图，并要求管道和焊接一级QC在竣工草图原件上签字（焊接一级QC和管道一级QC检查不分先后）。5.3.2安装工程处一级QC将签字的竣工草图交QC部管道检查员，QC部管道检查员按收到的图纸进行管线检查，提出改进和需澄清的项目，用验收问题通知单及时通知有关工程处工程师，与此同时焊接一级QC将有关焊接文件交QC部焊接检查员进行焊接检查。安装工程处分项工程师根据QC部的通知进行消缺整改，完成后提请QC部复查，合格后QC部检查员签字。QC部焊接检查员
8、将签字后的竣工草图和有关焊接文件送交业主MQC审查。QC部焊接检查员将MQC签字后的竣工草图交QC部管道检查员，有关焊接文件返回焊接工程处。5.3.6QC部负责向业主QC发预约通知单（附件G）进行联合检查。5.3.7对发现的缺陷和需改进的项目，由工程处负责整改。5.3.8消缺后请业主QC复查，合格后业主在图纸上签字。QC部检查员将确认签字后的竣工草图交回安装工程处。安装工程处根据需要将原件竣工草图交文件中心绘制正式竣工图，若需要则复印一份作为二号机参考文件。附录附录A-1 管线焊缝检查记录单附录A-2 焊口清单附录B 验收问题通知单附录C 管线最终检查证书附录D管线变更文件清单附录E支吊架检查
9、证书附录F管线检查验收未完工作清单附录G管线检查周预约通知单附录A-1管线焊缝检查记录单 PIPEWORK WELD INSPECION RECORD SHEET机组号： 系统号： 管线号：UINT SYSTEM LINE NO序号检 查 项 目item检查内容content检查结果result1焊口号、焊口数Weld No. And Weld Quantity现场、焊缝记录单、及图纸是否一致Weld No. and weld quantity is confirm with field ,weld record sheet and drawing ;yes or not?2坡口组对Weld
10、Fit Up焊缝记录单中坡口组对一栏签字是否符合要求box “WELD FIT-UP” in weld record sheet have been signed, yes or not?3预热Preheat需预热的焊口是否已预热预热是否符合要求-火焰预热在记录单上有记录，工频预热要有预热工作单及预热曲线preheat treatment ,if required , is carried out or not ? Flame preheat is confirm with process; and resistant preheat with work sheet and curves be
11、 recorded4热处理需热处理的焊口是否已热处理热处理是否符合要求-有热处理工作单及热处理曲线heat treatment ,if necessary ,is carried out or not ?heat treatment is confirm with process; and PWHT with work sheets and curves are available.5外观验收焊缝记录单中外观检查一栏是否符合要求“visual inspection” box in record is confirm the specification or not.6NDE焊缝探伤比例是否符合
12、标准要求：NDE ratio is confirm with standards or not.7焊缝验收welds acceptance焊缝是否全部验收-焊缝验收栏已签字all welds are accepted-“acceptance” box is signed.备注：final acceptance最终验收SEPC-WTSEPC-QCLANPCSEPCO附录A-2 管 道 焊 口 清 单 PIPEWORK WELD SCHEDULE机组号（UNIT）： 系统号（SYSTEM）： 管线号（LINE NO）：焊口号Weld No.焊工号Welder No.管径OD壁厚THK材质Mater
13、ial预热报告Preheat Report热处理报告PWHT ReportNDENDE批号NDE BATCHMPIDPIRTUT 附录-B SEPCO 验收问题通知单编号：责任部门工程处：部门负责人签收/日期质量问题描述 检查人/日期：整改情况（责任部门填写）：工程处QC意见： 签字/日期：QC部意见： 签字/日期：注：1. 此表用于一级QC验收后二级QC验收发现的问题。工程处QC人员应对整改情况进行验证并签署意见,交由QC部检查人员确认后最终关闭。本通知单不作为竣工技术资料进入EESR文件包,对以上重要问题的处理应严格按有关程序进行。编号原则：前一位用A表示验收后项目，后两位为责任部门代码，
14、再后三位为序列号。附录C 管线最终检查证书PIPELING FINAL INSPECTION CERTIFCATESEPCO 岭澳机组号：LINGAO UNIT系统管线号：LINE NOS1. 软件检查（详见质量计划记录单）SOFTWARE INSPECTION使用的图纸(包括FCN,FCR,TA,FCO) APPLICABLE DWGS（inc DEN,FCR,TA,FCO）1.2 全部焊缝文件ALL welds passed1.3 全部支架型号ALL supports frames inspected全部NCR关闭ALL NCRS closed out硬件检查 （详见质量计划记录单）HAR
15、DWARE INSPECTION2.1 管子TUBING* 坐标* co-ordinates* 斜度* slope* 表面(无电焊引弧伤)* surface (free of arc strikes)全部焊缝阀门VALVES* 手轮朝向* handwheels orientation* 流向* flow direction2.4 管件FITTINGS* 法兰螺栓紧固* flanges bolt tightness/torque* 垫片已装* gaskets presence* 伸缩节* expansion bellows* 喷嘴，孔板* venturi, flow restrictors* 其
16、他* others:* 临时堵板* temporary blanks2.5 支吊架HANGERS* 拆除弹簧固定（调至冷态负荷）* springs de-gagged(to pre-set load)* 螺栓和锁帽紧固* bolts & lock nuts tightened一级QC签字SEPC/QC签字LANPC签字备 注附注/保留意见：Remarks/Reservations:最终验收一级QC签字/日期SEPC QC签字/日期LANPC签字/日期管线变更文件清单 PROTECT ENGINEERING DOCUMENTS DURING ERECTIONSEPCO 附录D岭澳机组组号：LIN
17、GAO UNIT系统管线号：LINE NOS图纸号DWGS版次Rev.DENFCRTA备 注Remark管道分项工程师签字/日期Piping Engineer/Team Negro Sign/Date文件中心签字/日期Doc Center Sign/DateSEPC QC签字/日期SEPC QC Sign/DateLANPC签字/日期LANPC Sign/Date附录E支吊架最终检查证书SUPPORT FINAL INSPECTION CERTIFICATE CERTIFICATESEPCO岭澳机组号:LINGAO UNIT系统管线号:LINE NOS支吊架（详见质量计划记录单）support
18、 LIANGER1 根部按照图纸坐标定位positioned to Drg. Coordinates1.2 按图纸完成焊接eyenuts welded.1.3拧紧地脚(膨胀)螺栓support stops welded.2连接件吊杆垂直drop rods set vertically.2.2 垫圈和锁螺帽安装washers & locknuts fitted2.3 螺栓紧固bolts tightened3管部3.1 按图纸完成焊接eyenuts welded.滑动面洁净接触良好导向板两侧间隙均匀3.4 螺栓紧固bolts tightened4弹簧盒spring cans:固定块未拆状态gagg
19、ed拆除固定块调至冷态负荷ungagged & adjusted to cold setting.一级QC签字SEPC/QC签字LANPC签字备注：REMARKS:最终验收一级QC签字/日期SEPC TEAM ENGINEER(Sign/date)SEPC QC签字/日期SEPC QC Sign/DateLANPC QC签字/日期LANPC QC Sign/Date附录F管线检查验收未完工作清单PIPELINE FINAL INSPECTION RESERVATION LISTSEPCO岭澳机组号：系统管线号：工 作 内 容DESCRIPTION备 注完 成 签 字COMPLETE SIGNATURE一级QCSEPC/QCLANPC附录GSEPCO管线检查周预约通知单工程处： 日期：序号系 统管 线 号类 别周一周二周三周四周五周六备注LBSBSEPC（工程处）签发人： SEPC QC接收人： SEPC QC签发人： LANPC接收人：日 期： 日 期： 日 期： 日 期：
