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1、 开卷工序设备点检管理看板（一） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题开卷机拆头机直头机矫平机剪切机对焊机夹送辊液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60 操作员2.检查阀站、油缸、油管是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常操作员6.各液控阀、各限位开关是否能正常工作（剪切机限位、立辊限位）操作员7.林肯焊机是否完好，焊送丝机等各设备执行动作是否正常操作员8.检查液压油、润滑油及各类元器件是否正常设备维修
2、员运行状态 （描述）9.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员 月 日3.检查控制系统、林肯电机系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正
3、常现象设备维修员 月 日大中修在生产间歇时间适时安排设备大中修计划操作员设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 带钢铣边工序设备点检管理看板（二） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题铣边机对中装置液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油
4、位高于油箱3/4处），油温不高于60 操作员2.检查系统油压（8-10Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常操作员6.检查各液控阀、各限位开关是否能正常工作操作员7.检查各设备执行动作是否正常操作员8.检查铣边机刀块是否需要更换，刀盘是否装卡牢固操作员运行状态 （描述）9.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各
5、辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员 月 日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员 月 日大中修在生产间歇时间适时安排设备大中修计划操作员设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填
6、“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 成型工序设备点检管理看板（三） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题递送机成型器林肯焊机液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60 操作员2.检查递送机液压站系统油压（2-4Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、
7、电压是否正常操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常操作员6.检查各液控阀、各限位开关是否能正常工作操作员7.检查林肯焊机是否完好，内外焊送丝机、移动装置是否运转正常，外焊升降电机是否正常，各设备执行动作是否正常操作员8.检查成型机械电气各参数是否与工艺卡一致操作员运行状态 （描述）9.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员10.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.
8、更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员 月 日3.检查控制系统，林肯电机系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人
9、员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 钢管切割工序设备点检管理看板（四） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题等离子切割机输送辊道液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60 操作员2.检查系统油压（8-5Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员3.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好操作员4.检查启动电器控制柜后，检查电流、电压是否正常操作员 5.检查割炬电极及其它消耗件是否需要更换，割炬气水路及割炬头是否有杂物堵塞操作员6.各液控阀、各限位开关是否能正常工
10、作操作员7.检查各设备执行动作是否正常操作员运行状态 （描述）8.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员9.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯 设备维修员 月 日3.检查等离子切割机及控制系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或
11、老化等不正常现象设备维修员 月 日大中修在生产间歇时间适时安排设备大中修计划操作员设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 补焊工序设备点检管理看板（五） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题电焊机气 刨辊 道 日点检1.检查电源开关是否灵
12、活可靠、调节手柄旋钮是否完好操作员2.检查电源线、焊接电缆与焊机的接线处屏护罩是否完好、连接处紧固，无生锈氧化等不良现象，接线处电缆裸露长度小于10mm；焊机机壳接地牢固；焊机输出接线规范、牢固，出线方向要向下接近垂直，与水平夹角必须大于70 操作员3 检查电流、电压调节是否灵活，示值是否正确操作员4.检查升降辊油缸是否完好 操作员 5.检查电源启动后是否有异响、异味；焊机冷却风扇转动是否灵活、正常操作员6.检查电流表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹，表盖完好开关自如操作员7.油管是否漏油，旋转辊是否正常转动，油缸是否漏油。操作员运行状态 （描述）8.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维
13、修员9.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯 设备维修员 月 日3.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运
14、行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 水压工序设备点检管理看板（六） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题水压机储水罐挡管器运送辊液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60；密封胶圈是否完好；各种仪表、仪器是否损坏；各种开关及阀门是否处于正确位置；水罐的气压是否正常（0.3Mpa左右），高压水箱的水位是否正常（上限位浮球控制器位置）操作员2.检查阀站、油缸、油管是否漏油，挡
15、管器、拨管器油缸是否可以自由摆动操作员3.检查后梁移动齿轮位置正常、无损坏，装卡件是否装卡牢固操作员4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好，电流、电压是否正常操作员 5.检查各电机以及散热风扇运转时声音是否正常；各液控阀是否正常；各工序动作是否正常；各限位开关是否能正常工作操作员6.检查系统油压（8-10Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员7.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员8.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员运行状态 （描述）周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好设备维修员 月
16、日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员 月 日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员 月 日5.检查储水罐、管道使用性能是否完好、可靠：无泄露、无锈蚀、无积尘、温度正常大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，
17、良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 平头倒棱工序设备点检管理看板（七） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题平头倒棱机运送辊液压站日点检1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温不高于60操作员2检查系统油压（8-10Mpa），各油缸、管路及阀站是否漏油操作员3.检查床头箱、减速机是否需要加油；轴承、轴、齿轮是否灵活完好；各个螺栓、螺母是否
18、有松动；装卡件是否装卡牢固操作员4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好，电流、电压是否正常操作员 5.检查各电机以及散热风扇是否正常运转，运转时声音是否正常；各液控阀是否正常；各工序动作是否正常；各限位开关是否能正常工作 操作员6.检查刀盘转动是否稳定；床头箱快进、工进是否匀速稳定；两托辊上升、下降速度是否一致操作员运行状态 （描述）7.检查电控系统及各类电器设备是否正常设备维修员8.检查机械运转状态（异音、震动、磨损、温度）设备维修员周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮、滚珠丝杠是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和
19、引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯、检查PLC的电池状况设备维修员 月 日3.检查控制系统，由专职人员进行所有的维护修理设备维修员 月 日4.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修
20、内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 桥式吊车点检管理看板（八） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题吊 车轨 道日点检1.检查滑轮轮缘有无缺损、无崩裂，外罩有无损坏、无变形、无裂焊，滑轮轴固定是否牢靠、锁紧圆螺母紧固情况良好操作员2.检查吊钩螺钉有无裂纹、吊钩固定是否牢固操作员 3.检查桥梁、驾驶室、栏杆、楼梯是否坚固操作员4.检查门锁、玻璃、灭火器、限载器、电子称、警报器是否正常操作员5.检查钢丝绳有无断丝，断股，打结（在75mm的长度内断丝数
21、不超过12条，无断股），钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉无松动操作员设备维修员6.检查车轮、减速器、联轴器有无异常声音，滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑是否良好、有无发热设备维修员运行状态 （描述）7.检查制动器有无漏油，推升动作是否顺畅，上升到位，上升顺畅设备维修员周点检1.检查车轮、减速器、联轴器、制动器、缓冲器、卷筒：螺钉有无松动，支座有无裂纹，有无跳动、振动、发热等异常现象设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮运转、润滑状况是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损
22、或老化等不正常现象，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查控制系统及柜外侧的仪表和指示灯是否完好 设备维修员 月 日3.检查吊梁、铆链、轨道有无裂纹、松脱、磨损、起皮、啃边，裂焊、短缺、变形等异常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名；
23、 6.本工作内容为绩效考核一部分。 运行辊道设备点检管理看板（九） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题运 行辊 道液压站油气缸日点检1.检查操作台电流、电压表、各按钮有无损坏，电流、电压是否正常操作员2.检查阀站、挡管器、拨管器、油缸、油管是否漏油；挡管器、拨管器油缸是否可以自由摆动操作员3.检查辊道各个螺栓、螺母是否有松动，装卡件是否装卡牢固操作员4.检查各操作柜、各电路控制件、辊道电机是否完好操作员 5.检查各液控阀、各工序动作、各限位开关是否能正常工作操作员6.系统油压（8-10Mpa），各油缸管路及阀站运动时是否漏油 操作员7.检查机械运转状态（异
24、音、震动、磨损、温度）设备维修员运行状态 （描述）周点检1.检查机械润滑状况、易损件配备情况设备维修员 月 日2.检查各辊、轴、轴承、轴承座、驱动齿轮是否完好设备维修员 月 日3.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象设备维修员 月 日季点检1.更换液压油过滤元件，更换液压系统液压油设备维修员 月 日2.检查电气机柜外侧的仪表和指示灯 设备维修员 月 日3.检查控制系统、轴承、轴、齿轮等所有机械传动部件是否灵活完好，有无松动、开裂或老化等不正常现象 设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生
25、产技术部： 说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。 空压机设备点检管理看板（十） 年 月 日 班设备名称 点检内容责任人、故障点维修内容及完成时间存在问题空压机储气罐管 道 日点检1.运转前检查电源、电压指示灯是否亮，检查油气分离器的油位是否正常油位是否处于油位指示器中间，冷凝水是否泻除操作员2.检查排气压力表、润滑油压力表指示是否正常操作员3.检查空压机
26、整体外观有无掉漆、泄露现象有无异常声音、是否有漏油、漏气情况操作员4.检查主轴转动、皮带、冷却机风扇有无松动、有无异响、磨损或生锈操作员 5.检查所有软管和引线的接头是否松动、开裂或老化等现象操作员6.检查防护罩、空滤器是否牢固，检查清洁进气阀、放空阀、三向电磁阀、压力维持阀、油细分离器、启动器、逆止阀、压差开关等元器件是否正常 设备维修员运行状态 （描述）周点检1.检查油气分离器、回油管一次回油和二次回油是否正常、有无堵塞情况设备维修员 月 日2.检查电器元件、软管有无老化、破损，设备基础螺丝是否完整，有无松动情况设备维修员 月 日3.检查空气滤清器滤心、油过滤器、压缩机冷却润滑油是否达到更
27、换时间设备维修员 月 日季点检1.检查所有机械传动部件是否有松动、开裂、磨损或老化等不正常现象设备维修员 月 日2.检查单片机控制参数设置内容、是否正确有效，单片机键面控制器操作键是否灵敏有效 设备维修员 月 日3.检查安全阀、储气罐、管道使用性能是否完好、可靠：无漏气、无锈蚀、无积尘、温度正常设备维修员 月 日大中修 在生产间歇时间适时安排设备大中修计划设备维修员月 日 月 日 本班操作员： 本班班长： 本班设备维修员： 生产技术部：说明：1.按点检标准和方法进行点检，良好填“”，异常填“”并指出故障点； 2.班长对工序运行状态予以描述； 3.设备维修员填写“维修内容及完成时间”、“存在问题”； 4.生产技术部人员每天下班前将看板内容复录存档； 5.以上人员在签署栏填写姓名； 6.本工作内容为绩效考核一部分。
