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1、TIPTOP ERP系统 （MRP导入指导分析）MRP系统导入项目一 MRP产生之必要条件1 料件主檔(Item Master File)正确2 产品结构表(BOM)以及替代料准确3 主生产排程(MPS)或预测(Forecast)需求明确准确 4 其它相关的业务数据(入 领 结 转 调 出)二 基础资料准备 (一) 料件基本数据1 料件基本数据维护-采购 aimi103补货策略码 采购员 损耗率 采购单位批量 最少采购量 文件作业时间 交货前置时间 到厂前置时间 入库前置时间 2 料件基本数据维护-生管 aimi104 计划员 损耗率 生产单位批量 最少生产数量 固定前置时间变动前置时间 QC
2、前置时间 发料单位批量 最少发料数量3 料件来源码 单位等数据需要 aimi1004 料件的补货策略 对于参加MRP计算料设为2 aimi100(二) BOM资料 1.料号与单位用量要正确 产品结构数据维护作业 abmi6002.有ECN要随时修正BOM 工程变异单维护作业 abmi7103.生效日/失效日要正确 工程变异单维护作业 abmi7104.替代料要随时修正 BOM取替代维护 abmi6045.设定投料时距 产品结构组件数据维护作业 abmi6056.损耗率 (三) 业务资料 1.销售订单交期与数量要正确 一般订单维护作业 axmt410 订单变更单维护作业 axmt800 2.过期
3、销售订单要结案 订单结案作业 axmp410 (四) 采购数据1.采购订单交期与数量要正确 采购单维护作业 apmt540 采购单栏位MRP确认码冻结码 采购单更单维护作业 apmt910 2.过期采购单要结案 采购单结案作业 apmp551(五) 生管资料 1.请购单需求日期与数量要正确 请购单维护作业 apmt420 2.过期请购单要结案 请购单结案作业 apmp451 3.过期工单要结案 厂内工单-逐张结案作业 asfp400 厂内工单-整批结案作业 asfp401 4.工单完工日期要正确 工单维护作业 asfi301 工单MRP确认码与冻结码(六) 仓库相关资料 仓库MRP使用码 请仓
4、库确认是否参与MRP计算 aimi200 三 MRP运行的条件解析1 版本编号：规则自己定义版本编码规则建议: 月版本： 01 02 03 . 周版本: M1 M2 .MA日版本: d1 d2 2 模拟料号来源amri500 MPS计划维护 实际工单 asfi301 客户订单 料号 指定工单 amri400 工单仿真维护中工单号码3 模拟料号来源=仿真料号+来源号码4 供需日期范围 在供需范围之外的 截止日期后面供需日期不纳入需求开始之前需求会纳入当前时距的前一个时距范围5 时距方式 周:周一 月：月份第一天 旬：旬的第一天 时距编号：不规则的跳动 时距编号 自己设定 amsi102 做供给与
5、需求的合并6 PR/PO WO允许交期提前的天数 设置可调整的天数MRP时距概念很强，未来的供给满足不了当前的需求，可以使用选项将未来需求满足该当期需求的功能WO 开单日期 BOM有效日期 完工日期对上阶的供给 工单不要开立大的工单，这样会导致一次进货非常之多7 是否纳入独立需求的 资料来源 amri506 切分区分来源 销售预测 生产协调单 样品需求8 是否纳入实际订单文件9 是否纳入MPS下阶需求 amri500 人去维护一定要分清楚本阶的需求还是下阶的需求难点:在amri500的量对应本阶的需求而言应该类似工单可以本阶的供给对于下阶料号而言应该算是需求，此时需要计算备料计划(此处选项解决
6、该功能)及时结案,check相关的独立需求是否结案过期MPS？10下阶备料 当本阶需要PLM备料,系统自动滚算下阶料的需求11 替代料:先扣除主料库存 替代库存显示主料库存 取代料:扣除旧料需求 在扣除新料库存BOM设定新旧料12 指定厂牌 abmi650 说明指定购买厂商13 MRP限定版本amri701 特定单别与仓别指定需求&供给四 MRP 计算结果处理(一)运行是否成功查询1 MRP版本模拟 查询MRP运行是否成功amrq520 2 MRP执行的LOG查询amrq5303 MRP错误信息数据表 数据有需求但是无有效BOM amrr571(二) 结果查询1 amrq500(汇总) 加项与
7、减项比较详细2 amrq510(明细)(三) 结果运用 1 amrp520 转工单 转工单可以根据行动日转,避免过早的开立工单 工单上面的订单号码记录工单来源MRP(版本与序号) 2 amrp510 转请购单 时间的确认，请购员与采购员确认注意：先转工单再转请购单,因为不转工单，默认有需求都转成请购单 转请购单选择来源码为P (四)运行的重要报表 1 MRP 运行结果列印 amrr500 amrr501 amrr502 2 MRP 采购/工单建议表 amrr5223 MRP 交期取消建议 PR/PO amrr540 建议取消时间决定 预计结存0 为取消请采购的量取消工单的时候,通知物控取消相应
8、的下阶原料4采购调整明细表 amrr513供给日期：请购采购预计入库日时距日:具体的需求时间订单的拆分 不要将F/C信息加进来 做什么买什么周版本的订单非常大，分要根据日版本排定交货计划订单拆单需要考虑到产能(工单)5 MRP呆滞料报表 amrr800截止日期:预计结存0需求全部涵盖进去6 MRP库存预测呆滞报表 amrr810成本参考年月，财务月结的月份7 MRP版本对比表 amrr570五 MRP相关名词解释MPS：Master Production Schedule 主生产排程，生管提供。MRP：Material Requirement Planning物料需求计划，物控根据MPS来RU
9、N MRP，产生MRP需求报表BOM：Bill Of Material 材料清单，不同model ,不同版本均有不同BOM 。L/T：Lead time,作业前置时间，从P/O发出给厂商至厂商交货到名硕所需时间。Supply：供给面，包括请购量、在采量、在外量、在验量、原料、半成品、已发料工单、成品。Demand：需求面，包括MPS需求(计划备料)、未发工单需求以及工单欠料需求、客户订单需求。厂牌：BOM制定厂牌序号：系统生成的MRP数据值(一个料号在一个时距日只有一笔资料)类型说明:需求与供给来源受订量:订单量+安全库存+独立需求计划备料量:MPS+上阶需求延续PLM/PLP延续量工单备料量
10、:上阶产品延伸的下阶需求注意:成品有可能有工单备料量(重工工单)库存量:仓库设置为MRP可用料件库存之和在验量:已经收货,没有入库过账部分替代量:主料不足被副料使用请购量:请购量抓取由系统的参数决定抓是否签核在外量:采购单发出,未收货部分在采量:采购未发出部分(是否签核有系统参数决定)不包含委外采购单在制量:包含正常工单+委外工单计划产:MPS维护生产量(本阶) 条件是选择MPS展出下阶需求冻结量:采购单 请购单 工单 不允许交期调整(大客户不给面子)交期调加:未来的PR/PO/WO挪到今天进行使用交期调减:未来的PR/PO/WO被别人使用了，所以要减少预计结存: Supply Demand时
11、距日:根据供需日期的选择的时间周:每周一 天:当天行动日:PLP行动日=时距日+采购时间之间L/T PLM 行动日=预计开工日+(固定前置时间+QC前置时间+生产数量*变动前置时间/变动前批量)PLP/PLM:建议备料数量(大于等于最小采购数量，采购单位批量倍数)供需日期:订单预计交货日 工单来自预计开工日(上阶料) 独立需求:来自amri503NPI： New product introduction 新机种导EOL：End of life 产品Phase out。EVT：Engineer verification test工程确认测试。DVT：Design verification tes
12、t设计确认测试MVT：Manufacture verification test 制程验证。MP： Manufacture production量产。WIP：Work in process 在制品。ATP：Available to promise物控许诺可齐套料况。六 联拓实施MRP建议(一) 联拓现状1 问题点(1) F/C需求不稳 (2) 大订单 交期不定 (3) 生管的预计开工日 预计完工无指导意义解决建议每天一次(1) 基本数据完整(2) 订单转工单,将大订单拆分小工单，需求明确(3) 采购需求入库日(4) PR/PO设置调整天数45天每周一次或者每两周一次(1) 采购下单使用(2)
13、生产协调单(独立需求) 区分F/C是否有生产排程(二) MRP运行的注意点:1 供给来源： 客户订单 多角订单axmt410 预测axmi171(需要转换) 独立需求(amri506)2 MPS处理特别主要运行完MRP之后之前check amri500运行结束请删除 BOM的相关事件设置要正确时间3参数设置asms2604 运行MRP之前一定要注意运行abmp603 避免部分料件计算不到需求(三)MRP分仓管理针对仓别与库别的特殊使用需求进行计算可以解决保税与非保税的分开滚算，前提是这两种方式一定要有区分的单别与库别限制单别与仓别进行版本的限制进行分别区分各个需求七 MRP特别注意点(一) 报
14、表异常check1.L/T為999或0,優先注意務必請采购/物控確認並填入L/T.(因MRP行動日不會提前計算)2.確認該料的預計結存狀況 A.庫存過高: 確認是否因為逾期PO過多造成, 如實際庫存過高 則進行交期後延(建議除策略性備料外以維持2週水平為基準) B.,庫存過低(為負值): 檢查是否有PO未開,或與廠商聯系後進行 交期調整, 將短少部份入料時間提前.3.確認是否有逾期PO.如有在外量 , 要及時跟催廠商出貨4.確認是否有請購量或在采量,及時通知Sourcer審核採購單. Ps: 務必確認請購量是否有必要存在,如無請即刪除並重run MRP5.如有PLM/PLP需求, 請注意下述要
15、求: A. 行動日在當日之前料件屬特急件,務必優先處理,如有需求則即刻 下單並聯繫VENDOR確認料況. B. 行動日如屬當週下單即可,則只要在下週二前下單完畢即可6.交期調整的部分依需求調整.注意事項:1.料件L/T與最小訂購量維護.2.主替代料的庫存尾數如後續無P/O, 則通知修改工單人員,在修改工單時, 將該料尾數用掉.(二) MPS 维护(1)已phase out機種應從MPS 中 刪除.(2)尚有尾數要生產,且後續無F/C,MRP已無備料量的機種:MPS 設 1, 以確保系統會計算到其工單備料需求(特别注意,后续无需求但是还是要计算该料号的下阶需求)(3)新機种MP料號確定後, MP
16、S 中90料號應由 P/R料號改為MP料號, 以確保BOM 的正確.MPS系统导入主要应用于成品的生产计划资料来源：销售预测 公司的订单低阶码重计：锁定产品结构档与料件主档(尽量少运行) 显示公司的主要生产的成品的一个生产计划一 MPS参数设置 参数设置 asms260 计算是否有审核的相关的单据Aimi100有低阶码的相关的查询，当出现99未有BOM补货策略应该都为2 MRP的耗材还是辅材不要设置为2 MRP料件基本资料检视 MPS计算二 条件说明是否纳入独立需求 amri506范围：根据时距进行区分，当期的订单与预测值订单纳入选项订单+多角订单不包含合约订单预测来自axmi171Amsp630结果对应净需求amri500接下来对应的MRP进行运算三 特别注意点特别主要运行完MRP之后之前check amri500运行结束请删除 BOM的相关事件设置要正确时间四 可以进行展工单 之后MRP同样可以有该功能
