运输处6S管理手册.doc

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1、运输处6S推行手册序 言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合工厂广泛开展6S运动，运输处特编写了员工6S活动手册，手册中较为详实的介绍了6S的定义、目的、致用、推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习、深体会、常行动、并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为运输处的稳步发展打下坚实的基础。一6S的定义与目的6S就是整理（SEIRI）、整顿

2、（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马音均以“S”开头，简称6S。1S整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间”腾出来活用2S整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费“时间”找东西3S清扫定义：清楚现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮4S清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果6S素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人6S

3、安全定义：目的：推行6S最终要达到八达目的：1. 改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。2. 促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找；员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3. 改善零件在库周转率整洁的工作环境有效地保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4. 减少甚至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。进过经常性的清扫、点检，不断的净化工作环境，避免污物损坏

4、机器，维持设备的高效率，提高品质。5. 保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会很少，当然安全就会有保障。6. 降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7. 改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增强组织的活力。8. 缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从

5、而确保交货期。二6S的推行步骤6S管理推行步骤（11step）步骤一：成立推行组织1. 推行委员会机推行办公室成立、2. 组织职责确定3. 委员的主要工作4. 编组及责任区划分建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤二：拟定推行方针及目标方针制定：推动6S管理时，制定方针为导入之指导原则例一：推行6S管理，塑运输处新形象例二：于细微之处着手，塑运输处新形象方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传目标制定：先预设定期望之目标，作为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。例一：第四个月各部门考核9

6、0分以上例二：有来宾到场参观，不必事先做准备，目标的制定也要同企业的具体情况相结合。步骤三：拟定工作计划及实施方法1. 拟定日程计划作为推行及控制之依据2. 收集资料及借鉴他厂做法3. 制定6S管理活动实施办法4. 制定要与不要的物品区分法5. 制定6S管理活动评比的方法6. 制定6S管理活动奖惩办法7. 其它相关规定（6S管理时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。步骤四：教育1. 每个部门对全员进行教育u 6S管理的内容及目的u 6S管理的实施方法u 6S管理的评比方法2. 新近

7、员工的6S管理训练教育是非常重要的，让员工了解6S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。步骤五：活动前的宣传造势6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1. 最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2. 海报、内部报刊宣传3. 宣传栏步骤六：实施1. 前期作业准备u 方法说明书u 道具准备2. 工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）3. 建立地面划线及物品标识标准4. “3定”、“3要素”展开5. 定点摄影6. 做成“6S管理日常确认表”及实施7. 红牌

8、作战步骤七：活动评比办法确定1. 加权系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2. 考核评分法步骤八：查核1. 现场查核2. 6S管理问题点质疑、解答3. 举办各种活动及比赛（如正文活动等）步骤九：评比及奖惩1. 依6S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。步骤十：检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1. QC手法2. IE手法在6S管理活动中，适当导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S管理活动推行得更加顺利、更有成效。步骤十一：纳入定期管理活动中1. 标准化、制度化的完善2. 实施各种6S管理强化月活动三、6S推行要领及推行重点（一）推行要领1.整理的推行要领

9、：1) 你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2) 制定（要）和（不要）的判别基准3) 不要物品的清除4) 要的物品调查使用频度，决定日常用量5) 每日自我检查因为不整理而发生的浪费1) 空间的浪费2) 使用棚架或橱柜的浪费3) 零件或产品变旧而不能使用的浪费4) 放置处变得窄小5) 连不要的东西也要管理的浪费6) 库存管理或盘点花时间的浪费2.整顿的推行要领 1) 前一步骤整理的工作要落实2) 需要的物品明确放置场所3) 摆放整齐、有条不紊4) 地板划线定位5) 场所、物品标示6) 制定废弃物处理办法重点：u 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态u 要站在新人、其

10、他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确u 要想办法使物品能立即取出使用u 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道3. 清扫的推行要领：1) 建立清扫责任区（室内、外）2) 开始一次全处的大清扫3) 每一个地方清洗干净4) 调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范u 清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理整顿过，要的东西马上就能取到，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。4. 清洁的推行要领1) 落实前3S工作

11、2) 制定目视管理及看板管理的基准3) 制定6S实施办法4) 制定稽核方法5) 制定奖惩制度，加强执行6) 处里领导经常带头巡查，带动全员重视6S活动。u 6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另一个污点，而这个污点也会造成运输处内保守而僵化的气氛。【我们单位做什么事都是半途而废】【反正不会成功】、【应付应付算了】u 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来更正。5. 素养的推行要领1) 制定服装、臂章、工作帽等识别标准2) 制定运输处有关规则规定3) 制定礼仪守则4) 教育训练5) 推动各种激励活动6) 遵守规章制度7) 例行打招呼、礼貌运动u 素养就是教

12、养成大家能遵守所规定的事的习惯，6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。（二）整理之“要”与“不要”分类标准1.要1) 正常的设备、机器或电气装置2) 附属设备（滑台、工作台、料架）3) 台车、推车4) 正常使用中的工具5) 正常的工作椅、板凳6) 尚有使用价值的消耗用品7) 原材料、半成品、成品8) 尚有利用价值的边料9) 垫板、塑胶框、防尘用品10) 使用中的垃圾桶、垃圾袋11) 使用中的样品12) 办公用品、文具13) 使用中的清洁用品14) 美化用的海报、看板15) 推行中的活动海报、看板16) 有用的书稿、杂志、

13、报表17) 其他（私人用品）3. 不要1) 地板上的A. 废纸、灰尘、杂物、烟蒂B. 油污C. 不再使用的设备、工具夹、模具D. 不再使用的办公用品、垃圾桶E. 破垫板、纸箱、抹布、破篮框F. 吊料或过期样品2) 桌子或橱柜A. 破旧的书籍、报纸B. 破椅垫C. 老旧无用的报表、账本D. 损耗的工具、余料、样品3) 墙壁上的A. 蜘蛛网B. 过期海报、看报C. 无用的提案箱、卡片箱、挂架D. 过时的月历、标语E. 损坏的时钟4) 吊着的A. 工作台上过期的作业指导书B. 不再使用的配线配管C. 不再使用的老吊扇D. 不堪使用的手工夹具E. 更改前的部门牌（三）整理、整顿若干规定生产现场整理、整

14、顿1. 地面通道线、区划线 参考线宽：4-10CM大型仓库主通道：10CM，区域线：8CM；车间主通道：10CM；区域线：8CM；大的场所中辅助通道比主通道窄2-4CM；中小仓库主通道：6CM小房间通道：4CM或6CM在大的场所，区划线通常应比相邻的通道线窄2-4CM在较小的区间，区划线可使用与通道线相同的线宽。通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆或贴胶带的方法。区划线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，。可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。建议通道线和区划线使用明黄色线条。对不合格的区域或危险区域（如高温高压），应使用红色线条。通道本身

15、的宽度应结合工作需要和场地的大小决定。2. 定位线 定位线用于地面物品的定位，师实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽3-6CM。 定位线通常采用黄色线条；某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。 对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），未达到警示效果，应使用红色线条；前方禁止摆放的区域（如消防火栓前、配电柜前）应使用红色斑马线： 移动式物品定位时（如推车、焊机），可采用的方法： 位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法 形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，其中物品角和定位角线间距应在2-4CM： 位置已经固定的机床等设备，不使用专门的定位线。 货架常

16、用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式：3. 通常的线条颜色区分 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线 绿色：和合格区 红色：不合格区、废品区、危险区 红色斑马线：不得放置、不得进入。等（配电装置、消防栓处、升降梯下等） 黄黑斑马线：警告、警示 （地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）4. 刷油漆的方法参考油漆使用方法教程5. 标识牌 样板区域标志牌（公司颁发）6 S 活 动 样 板 区X X X 车 间责 任 人：X X X活动期间：2009.012009.12自制货架标识牌（大中型架）三工段1模 具 架A1五金工具类定制

17、工具架、模具架、标识牌（小型架）6S机加车间铣床组1工具柜责任人：张 三类 别：（1）图纸、量具（第一层） （2）工具、用品（第二层） （3）已加工零件（第三层） （4）待加工零件（第四层） 12cm9cm（4）定制工具柜、物品柜标识牌（柜门左上角）6S机加车间铣床组1工具柜责任人：李五类 别：（1）资料用品 （2）常用工具、量具 （3）加工刀具 （4）劳保用品 车间用12cm9cm大标签、办公室用9cm6cm小标签（5）工具/物品定点标识牌（数量变动时）6S （1）资料用品1 品 名修正液规 格极细型安全/最大库存2支/5支（6）工具/物品定点标识牌（数量固定时）6S （2）常用工具1 品

18、名挑口钳规 格6数 量3把以上规定可根据各单位具体情况调整，一些只需标识名称的简单场合应自行打印制作，要求醒目、美观、本单位内统一。办公室的整理、整顿1. 文件物品柜文件柜内整理标识：用分隔胶条和标贴文件柜门左上角贴柜门标签6S科研生产处1文件柜责任人：类 别：（1）常用文件 （2）一般文件 （3）空白表单 （4）文具用品 文件整理分类，用文件夹分类放置文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印 （文件夹侧面标识为主）文件名称管理单位9cm6cm文件夹所在的文件盒也应有对应标识文件管理责任者：明确并标识2. 各种管理对象物（配电箱、OA设备、文件夹等）6S机加车间1铣钳组名 称：小 配 电 箱 编

19、 号： 15 号 责 任 人： 李 四 3. 办公桌 桌面允许放置的物品（较长时间离开时）u 文件夹（盒）u 电话机（传真机）u 文具盒（笔筒）u 电脑u 水杯u 台历玻璃板下允许放置的物品明确文件放置盒状态（待处理、已处理）抽屉的整理、整顿u 不要的或不应该放在抽屉内的物品清除u 抽屉内物品要分类，作分类标示u 办公用品放置有序u 个人用品放置在底层u 有措施防止物品来回乱动4. 茶具、水杯的定点放置5. 垃圾桶、清洁用具的定位、标识6. 公告栏的管理及人员去向表示等（四）整理整顿活动的展开1. 整理整顿活动成功的要点要得到管理者的理解、很强的“要完成”意志。以及全员员工“要做”的意愿与干脆

20、的决心。2. 全体活动不和谐现象 活动的开始暧昧不明，虽然全体的活动已经开始，但未彻底实行； 活动实施中，可能发生中途松懈的现象； 全体的行动迟滞活动虽然在实施中，但总觉得事不关己； 特定小组、部属的进度太慢； 有些员工有异议（唱反调）；3. 整理整顿不合标准时 组长和组员的意见不合时，言语难使意见统一，以身作则最重要； 将何处整理、整顿至何程度的意见统一； 参观其他作业区，其他事业场所；参观时或参照时，参观什么：A. 在库品的管理方法B. 物料架的使用方法C. 标示的方法D. 作业区布置的状况4. 整理的推进方法 要的东西与不要的东西，其判断基准要明确化A. 三天使用一次以上的东西放在使用地

21、点附近B. 一周使用一次以上的东西放在工程附近C. 3个月使用一次以上的东西暂时存放在仓库D. 不使用的东西马上加以处理 工作场所点检出哪些是不需要的、多余的东西（从以下对象中判定：）A. 办公场地u 办公桌抽屉及柜、架上之书籍、文件、档案、图表u 办公桌上的物品u 测试品、样品u 公告栏、看板u 墙上的标语等B. 地面u 设备、夹具u 台车、拖车u 不良的半成品、材料u 置放于现场各个角落的良品、不良品、半成品u 油桶、油罐、油污u 垃圾筒u 盆景u 纸屑、烟蒂C. 室外u 堆放在场外的生锈材料u 未处理的物品u 自行车、机车D. 工模夹具架上u 不用的工模夹具u 损坏的工模夹具u 有否其他

22、非工模夹具之物品E. 工具架、工具箱u 铁锤、扳手、工具刀、工具类u 破布、手套、油类等消耗品u 工具架（箱）本身，是否适用F. 仓库u 原、辅材料u 呆料u 废料u 储存架u 磅秤u 木板G. 墙壁、天花板u 配线配管u 蜘蛛网u 吊扇u 单位部门指示牌u 灯 摄影对照同一地点、同一方向进行持续性的摄影6S不良处、设备不完善处（漏油等）u 不安全处等u 将标有日期的照片贴好，并打分5. 整顿的推进方法 落实整理工作A. 不要的东西不要去整理B. 职场内能放置必需又最低限度的物品C. 无论是个人保管或单位共有的物品，其要和不要的判断也要恰当 决定放置场所A. 以划线等方法明确区分通道和作业区域

23、B. 考虑搬运灵活性，切忌随意置放C. 堆高限制高度D. 高度超过120公分之叠放或料架，应放于易取用的墙边E. 不良品箱要放置于明显处F. 不明物不放于厂区G. 堆高机要放下叉子，且不能朝通路停放H. 油、甲苯等不能放于有火花的场所I. 危险物、有机物等，应在特定场所保管J. 无法避免将物品放于定位线钉时，可竖起“暂放”牌，标明理由、放至何时、何人负责等。 决定放置方法A. 放置方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子及挂式等方式B. 在放置上，尽可能考虑物品的先进先出C. 尽量利用架子，往立体发展，提高收容率D. 同类物品集中放置E. 长条物料系横放，或束紧竖放F. 单一或少数不同物品避免集中放置，

24、应个别分开定位（如各种工具）G. 架子、柜子内部要明显易见H. 清扫器具以悬挂方式放置I. 以生产之形态来决定物品之放置方式u 群组别：适用于大量少种u 机能别：适用于少量多种 标识标识是整顿之最终动作，也是目视管理的重点标识可分为下列三种层面：A. 场所的标示B. 品名/项目的标示C. 数量的标示（五）现场检查要点：1. 有没有用途不明之物2. 有没有内容不明之物3. 有没有闲置的容器、纸箱4. 有没有不要之物5. 输送带之下，物料架之下有否置放物品6. 有没有乱放个人东西、7. 有没有把东西放在通路上8. 物品有没有和通路平行或直角地放9. 是否有变型的包装箱等捆包材料10. 包装箱等有否

25、破损（容器破损）11. 工具夹、计测器等是否放在所定位置上12. 移动是否容易13. 架子的后面或上面是否放置东西14. 架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15. 危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16. 作业员脚边是否有零乱的零件17. 同一类零件是否散放在不同的地方18. 作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）19. 是否有在工场到处保管着零件（六）6S检查表（办公区）1. 是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）2. 地面桌子是否会显得零乱3. 垃圾桶是否装的太满4. 办公设备不会沾上污浊及灰尘5. 桌子

26、、文件夹、通路是否以划线来隔开6. 下班时桌面整理清洁7. 有无档案规则8. 是否按归档规则加以归类9. 文件等有无实施定位化（颜色、标记）10. 需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11. 办公室墙角没有蜘蛛网12. 桌面、柜子上没有灰尘13. 公告栏没有过期的公告物品14. 饮水机是否干净15. 管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当16. 抽屉内是否杂乱17. 下班垃圾均能清理18. 私有品是否整齐的放置一处19. 报架上报纸整齐排放20. 是否遵照规定着装21. 中午及下班后，设备电源关好22. 办公设备，随时保持正常状态，无故障物23. 盆景摆放，没有枯死或干黄24.

27、是否有人员动向登记栏25. 有无文件传阅的规则26. 当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络27. 会议室物品的定位摆设28. 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）29. 接待宾客的礼仪6S检核表（现场）现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）1. 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理2. 桌面及抽屉定时清理3. 材料或废料、余料等置放清除4. 模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐5. 机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠6. 非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃7. 茶杯、私人用品

28、及衣物等定位置摆放8. 资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置9. 手推车、小拖车、置料车等定位放置10. 塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位11. 润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示12. 作业场所予以划分，并加注场所名称13. 消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理14. 加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐15. 通道、走道保持通畅，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）16. 所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设17. 划定位置摆放不合格品、破碎品及使用频率低的物品18. 如沾有油的抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离19. 目前或短期生产不用之

29、物品，收拾定位20. 个人离开工作岗位，物品整齐放置21. 动力供给系统加设防护物和警告牌22. 下班前确实打扫收拾23. 扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布24. 清理擦拭机器设备、工作台、门、窗25. 废料、余料、呆料等随时清理26. 清除地上、作业区的油污27. 垃圾箱、桶内外清扫干净28. 蜘蛛网的打扫29. 工作环境随时保持整洁干净30. 长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘31. 地上、门窗、墙壁之清洁32. 墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补33. 遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）34. 工作态度是否良好（有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、

30、吃东西）35. 服装穿戴整齐，不穿拖鞋36. 干部能确实督导部署、部属能自发工作37. 使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）38. 下班前确实打扫和整理39. 遵照工厂的规定做事，不违背厂规厂纪（七）员工在6S活动中之责任1. 自己在工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2. 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3. 通路必须经常维持清洁和通畅4. 物品、工具及文件等要放置于规定场所5. 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6. 物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放，较大较重的堆放在下层7. 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8.

31、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定的场所9. 不断清扫，保持清洁10. 注意上级的指示，并加以配合。（八）管理人员在6S活动中之责任1. 配合运输处政策，全力支持以推行6S2. 参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧3. 研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料4. 部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动5. 规划部门内工作区域之整理、定位工作6. 依公司之6S进度表，做好全面整理、定位、划线标示之作业7. 协助部属克服6S之障碍与困难点8. 熟读公司【6S运动竞赛实施办法】并向员工解释9. 必要时，参与运输处评分工作10. 6S评分缺点之改善和申述11. 督促所属执行定期的清扫点检12. 上班后的

32、点名与服装仪容清查，下班前的安全巡查与确保。（九）日常清扫点检项目要求序号项目细目要求备注1地面表面保持清洁，无污垢、碎屑、积水等地面无破损，划线、标识清晰无剥落通道区划线清晰；无堆放杂物；保持通畅摆放物品定位、无杂物，摆放整齐无压线堆叠不超高；暂放物有暂放标识所有零件、物料离地放置物料分类摆放在定位区内，有明显标识，无粉尘、杂物包装箱标识清楚，标志向外；无明显破损及变形周转箱保持干净，无不要杂物合格/不合格品区分明确推车定位放置，标识明确保持清洁，无破损、零配件齐全垃圾篓归位摆放，及时清理2墙/天花板墙面保持干净，无不要杂物；贴挂墙身的物品应整齐合理门窗玻璃干净，无破损，框架无灰尘窗帘挂置整

33、齐清洁，防风钩排齐无多余张贴物，铭牌标识完好公告栏有管理责任人，干净并及时更新，无过期张贴物开关、照明明确控制对象标识，保持完好状态干净无积尘，下班时关闭电源天花板保持清洁，无蜘蛛网、无剥落3设备外观及周边环境保持干净，无卫生死角明确管理责任，辅助设施/工具定位使用/保养标识清楚（仪表、阀门、控制面板等），明确控制对象和正常范围实施日常保养，保持完好状态，无安全隐患4工作台办公桌桌面保持干净清爽，无多余垫压物物件定位，摆放整齐，符合摆放要求抽屉物品分类存放，整齐清洁；公私物品分开放置文件分类存放，及时归档，文件夹标识清楚，定位明确座椅归位，地面无堆放物5箱柜表面眼观干净，手摸无尘，无不要物，明

34、确管理标识内部资料/物件/工具，按要求分类存放，有分类标识保持清洁，有工具存放清单、合适放置位置与容器辅料备品分类摆放整齐，保证安全存量6台架货架摆放物品叠放整齐、稳固，无积尘、无杂物帐物一致，物料卡摆放整齐包装箱无明显破损及变形，标识清楚，标志向外周转箱保持干净，无不要物通道保持通畅，无堵塞无不明物，地面摆放物有明确区域及标识货架有架号分类及管理标识，无多余标贴7清洁用品区域专门区域有明显标识，无其他物品；地面干净无积水用品按要求整齐摆放，保持用品本身干净完好即使清理垃圾桶，拖把拧干8危险品危险品存放于指定区域，有明显警示标志，保持隔离放置明确管理责任人，保持整齐、干净 清扫部位及要点 （设

35、备/附属机械/周围环境）类别清扫部位清扫要点清扫重点设备及附属机械（十一）6S员工素养活动手册口号：我的素养，运输处的形象单位是一个集体，大家共同工作，共同努力，都希望每天上班处在舒畅、和谐、温馨、和谐的工作环境里，因此人际关系非常重要，为了保持良好的人际关系，请谨记以下事项： 遵守公司规章制度 对待工作认真负责，严细慎实 注意在言语和态度上不伤害他人 坦诚倾听他人意见，态度诚恳 注意体谅他人的难处 注意日常礼貌、问候 对他人多用感谢、赞赏的语言1. 员工素养 员工素养活动的目的A. 促使人人有礼节、懂礼貌、守规范，进而形成优良风气，创造和睦的团队精神B. 发动所有单位和部门全面展开6S素养活

36、动，人人积极投入参与，使之成为公司全员日常活动C. 让同事和客人有舒适感、亲切感、方便感、安全感 员工素养活动的有关定义A. 礼节是对他人态度的外表和行为规则，是礼貌在语言、行为、仪态方面的具体规定B. 礼貌是人们之间相互尊重和友好行为的总称。它的第一要素就是尊敬之心C. 仪表是人的外表，包裹容貌、姿态、个人卫生和服饰，是人的精神状态的外在表现D. 仪态是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止所表现出来的姿态和风度E. 表情是人的面部状态所流露的情感，在给别人的印象中，表情非常重要 员工素养活动的适用范围缺东西不定期添置工作任务相关的工装器具提出改进工作效率、质量和安全的装置设施即使更新信息

37、栏内容，去掉过时和多余张贴物根据工作任务调整共聚物品的定位和标志经常使用礼貌用语，待人有礼有节l 办公室的日常素养每天正确穿着工作服，保持清洁桌卖弄物品随手归位，并按基准线摆放整齐文件处理后及时归档，处理中的文书叠放整齐经常清扫地面，不随地掉纸屑和扔烟头清洁用具摆放整齐，及时到垃圾，并保持垃圾桶（篓）本身的清洁擦拭台面、桌面、文件柜、窗台、电源插座和照明开关，保持清洁及时清理电脑台、传真桌和茶几上临时摆放的文件、纸张和物品及时清理茶几上的一次性水杯和其他物品接打电话使用电话礼貌用语下班前整理好桌面物品和资料，关窗锁门断电停水，个人桌面清理干净每周进行一次文件柜和个人物品柜、抽屉整理，整理不要物

38、对办公室暂放物进行处置，办公桌椅对整齐将待处理文件和临时性的参考资料处理或废弃更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的标识清理窗户、墙角、物品架等不长触及的部位对电脑文件夹和文档进行整理，删除“垃圾”文件不定期整理新产生的文件资料提出改进工作效率和质量的方法及时更新信息栏的内容，去掉过期和多余的张贴物根据工作任务调整文件/物品的定位与标识经常使用礼貌用语，待人诚恳l 职业素养要求不在工作时间干私活或利用公司财务干私活（玩游戏、音乐、复印私人资料等）不泄露、打听或谈论他人薪资保守公司的商业机密，不偷看、泄露公司机密；不私带外来人员参观生产厂区、拍照未经公司同意，不从事与公司相同或相似的业务活动，或与公

39、司的竞争对手效力不发表虚假或诽谤性言论，从而影响公司或其他员工声誉不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用公司财产，索取或接受任何贿赂不从事任何违法违纪活动B.上班的素养l 上班注意仪容，着装遇见他人明朗，甜美，愉快的打招呼提前进入工作现场或办公室，准备好投入工作晨会“早上好。请多关照！”l 下班整理台面及工作现场地周边夕会：大家说“辛苦了！再见”其他人还在工作时，问一下“是否需要帮忙？”对方答“否”时，不要默不作声走开，要认真的说“辛苦了，我先走了。”l 礼貌用语“请”“对不起”“谢谢”“您好”“麻烦您”等多用l 电话应答接听电话铃响最迟在三声内，拿起话筒：“早上好/您好，营销部（xx车间）。”，如

40、是直线电话（未经过总台）接听：“早上好/您好，。”（问候并自报所属单位/部门）。对方所找人不在时：“请问您贵姓？我可以转达吗？或请您留下您的电话号码。”原则上等于对方先挂下电话打出确认电话号码正确后，拿起话筒：“早上好/您好，我是xx公司的xxx，麻烦您找一下xx小姐/先生”。电话讲完后，要向对方表示感谢，并说声“再见”。l 自我介绍进入单位或某部门后，要适时、大方、得体的自我介绍：“您好/大家好，我是。，新来的，请大家多多关照”。l 着装平时着装大方、得体，不穿休闲服（周末除外）l 会面早上进厂，要互问早、早上好。下午和晚上进厂，要互道您好。下班回家时，要互道再见。l 同事关系同事间有意见，

41、可报告上级协调，不可争吵上级前来洽事，要从座位中起立，以示尊敬要主动帮助资历较浅的同事阶 段项 次 年 月项 目2009年3月2009年4月2009年5月2009年6月阶段一P16S推行组织建立26S活动计划36S活动宣导、教育训练4样板区整理、整顿作战阶段二D5整理、整顿全面展开6设备清扫与目视管理的导入7推行方法的实施（制度导入）阶段三C8考核评分9改善实施10上级巡回诊断阶段四D11素养活动的导入12检讨与奖惩136S后续及延伸四、运输处6S活动推行计划 编制：运输处6S推行委员会 批准：xxx五.运输处6S活动实施办法（一）目的1.为了落实6S工作，提升运输处员工的品质2.创造人和设备都适宜的环境，培养员工的主动性和积极性。（二）