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1、2023/3/19,1,浮法玻璃缺陷产生的原因及分析法,2023/3/19,2,缺陷检测设备：,显微镜、INDEXOIL、摄像机、紫外光光源、侧面光、点光源、图像程序库,2023/3/19,3,缺陷类型：,ALUMINA氧化铝、2、SPINEL尖晶石，3、二级刚玉、4、霞石/三斜霞石，5、绿刚玉，6、多孔刚玉，7、明矾石，8、Beta 氧化铝，9、氧化锆，10、树枝状氧化锆，11、锆莫来石，12、团状氧化锆，13、cpyto-结晶状氧化锆，14、硅石，15、硅石成分，16、鳞石英碎片，17、鳞石英（雪花状），18、石英，19、方石英，20、铬铁矿，21，金属硅，22、铸铁，23、铸锌，24、蓝
2、色刚玉，25、氧化锌，26、铂金，27、其它金属杂质。28、铁屑，29、锡槽（产生缺陷），30冷端顶部锡滴，31，热端锡滴，32冷玻璃“牵引线”，33、冷端顶部滴锡，34、高岭土棉/陶瓷纤维，35、锡pickup、36、沾锡、37、磷石英表面、38、节瘤，39、氧化锆形，40、氧化铝形，41、波纹，42、硫酸钠，43、滴落的水泡，44、焊渣，45、气泡。,2023/3/19,4,取样方式：安全第一！,对于玻璃取样堆垛要小心。多次的取样大小不一，也不是正方形的。玻璃样品边部有一些小毛刺。在捆扎过程中，为避免玻璃碎屑割伤手指或划伤身体。仔细地捆扎样品，最好一次只捆一个样片包。固定、捆扎之前先把玻璃
3、样片堆为最好的形状，扔掉明显破碎的玻璃样片。在桌子周围慢慢地移动。快速移动会发生事故。如果你掉落一片玻璃，就让之自由落地。按照惯性反应，这样说可能比实际做要容易。当某人传给你一片玻璃时要当心。玻璃片可能会划伤你。如果你有许多片样品，堆垛高度可能达8“-10”，最好分成2垛而不是1垛。为便于以后识别，可标明“二分之一垛”和“二分之二垛”。先把不合格的缺陷片扔到检测室后面的垃圾桶里再倒掉它们。不要扔掉大片玻璃样品。打碎成几片小块或让切裁工为你处理。,2023/3/19,5,GENERAL（综述）,捆扎样品：检测样品之后，你需要做一些必要的工作。通常你需要将样品堆垛并用胶带呈“十字型”捆扎。然后在收
4、集的缺陷检测样品垛上写明某月某日某班次及第几号生产线，而且要标明结石或气泡。再把样品垛放在检测室的其中一个塑料箱中。这样可临时作为一个样品储存库以备追溯几天前的检测样品。分析完已捆扎好缺陷样品后按箱号、日期和班次放回原处。可以扔掉7天之前的箱内样品。以存储保护特征的数据记录。程序：仅检测前一个班次的缺陷样片。这样不会产生记录混淆；计算机上所有的条目被设定为你看到的缺陷中间班次时间。如：12：00-8：00班时间是4：00；8：00-4：00班时间是12：00；4：00-12：00班时间是20：00；记住你是在12：00-8：00的班上看上一个班即：4：00-12：00的缺陷检测样品。做法是：以
5、前一天为日期把数据输入带有鼠标和型号的强光数据库中；设想在你的当班中没有看到任何缺陷：按通常做法填写标题；在内容栏内写“收集的缺陷检测样品上没有任何缺陷（在某班看到的）”。如在8：00-4：00的班上收集的缺陷检测样品上没有任何缺陷。,2023/3/19,6,在内容栏上注明你的姓名，以便如有问题可依据记录询问当班检测人员。如你检测有串状结石或大面积缺陷，不要输入计算机的分析。填写缺陷分析单并把分析单夹到主任办公室的剪贴板上。计算机只是为了保存通常情况的缺陷检测数据并月底汇总。,2023/3/19,7,部分设备介绍：,紫外线光源ULTRAVIOLETLIGHT：起初此光源看起来像一个发式吹风机。
6、它是用来检测玻璃板底部表面或检测氧化锆的存在。为检测样品的底部表面，检测室里要关闭所有的灯只打开紫外线光源。把玻璃样品放在此光源下方。样品底面边部看上去阴暗是因为紫外线光源使浮在锡上的玻璃表面发出荧光。而上表面很清晰。一定要标注此表面，以便你不会再次混淆。对于氧化锆节瘤，如果它们不是很大，他们也会发荧光。我主张看到的节瘤越小越好。Index oil：这种油要求很纯净。在沿墙周围你可看到straie 油罐里这种油。显微镜旁边有一个小油壶及滴油眼。此油很好是因为它会使玻璃缺陷如一个划伤或碎屑或裂痕消失。当你不能判断玻璃表面上或玻璃缺陷周围某些玻璃缺陷是个污点还是瑕疵时用此油判断很方便。在显微镜发现
7、缺陷区域，在缺陷处滴上此油看它是否会消失。如果消失，则你看到的是玻璃表面缺陷。当你检测玻璃缺陷，尤其是气泡时用此油可削弱强光。虽然这样做也有一些坏处它会弄脏堆垛的玻璃样品。为安全起见，如果此油沾到你的手上不要擦到你的脸上。赶快洗手。,2023/3/19,8,缺陷分析,尖晶石：此缺陷看上去象粉红色或在熔窑前部小炉里未与铬反应。用语言很难描述，但我看到两点：如果它是粉红色固体，玻璃液应是平滑而且任何部位无色，不透明。但它很象一块软心豆粒糖，我拉长这个尼柯尔斯，并看任何部位无色，阴暗型。二级刚玉：此缺陷是多孔刚玉足够长时间后形成的。你可看到部分已转变的此种缺陷。还可看到其它东西.此缺陷几乎是鸡蛋形。
8、这是转变来的。它看上去象脏的碎冰块。它有几条线穿过它。这些线象霞石针散射在缺陷里。你仅能在缺陷表面看到它们。由于它属氧化铝家族，通常有一条霞石线在其周围。它类似于氧化铝上的霞石硅。观察熔窑玻璃液面和前部小炉区域就可看到此现象。不要太重视这些针形缺陷。如果它们不在玻璃液表层附近就不会看到它们。霞石/三斜霞石：通常有一个很方便的方法去识别。它看上去象一片羽毛。颜色丰富以蓝色和黄色为主。通常它上去象另一种缺陷如霞石，但多数情况它带有三斜霞石特征。因为它是悬浮于熔化部熔窑上游的高温缺陷。这种缺陷也形成一条绳。此周围有许多缺陷。这表明此缺陷有一个氧化铝历史。,2023/3/19,9,观察胸墙周围的run
9、nage,由于吹浮的配合料或粘到池壁的配合料，基本是在硅砖上裹上了一层氧化铝。多孔刚玉：此缺陷主要成分由三部分组成：zirmul，其它两种是小节瘤氧化锆和细碎的锆石组成。它以zirmul,tamax，tamax 泥胶和HXS 泥胶形态存在。它外表象一块软心豆粒糖或鸡蛋形。识别此缺陷石你可看出两个特征：缺陷内均有许多气泡。你尤其会在此缺陷周界处，更多会在接近中心处看到气泡。你必须很贴近才能看到它们并需花费时间观察才能看到它们；因为此缺陷须看多次/temp.开始其展示典型的老化痕迹。也就是指皱纹和表面裂纹。它看上去象一个葡萄干或挖去的表面侵蚀，应当注意从多孔向二级刚玉的初始转化。有时你会同时看到此
10、缺陷的两种状态。绿色刚玉：此缺陷是绿色而且若你想用某物来帮助记忆，它则看上去象一块海绵。,2023/3/19,10,此缺陷源自与高熔浇注耐火材料联接的金属。在冷修期间我们可能从熔窑的碎玻璃系统里得到和1号生产线的碎玻璃碴中得到。这是最普通的原因。然而，如果有些东西：如一个钢板盖篷的问题或砖中一个燃烧喷嘴的问题，则你能从胸墙中得到此缺陷。我多次看到此缺陷周围有琥珀色条纹和其它绿色东西附着或预埋于耐火材料中的缺陷。近来我曾看过一篇报道，据说在2000度以上不会形成此缺陷。还说它在形成于熔窑后部（4，5，6，7）小炉的闸板砖附近。由于关于此缺陷的形成有2个理论，所以当你观察它们可从两个理论考虑。6，
11、7小炉喷火砖；d/t小炉闸板槽中的铬砖。矾土：对于每个人的提问你想要一个合适的答案吗？我认为对于矾石，如果我有疑问而不能确认一个缺陷是否是个刚玉，二级刚玉，或粉红色刚玉，I WILL DROP BACK 10 YARDS AND PUNT TO THIS ONE。,2023/3/19,11,此缺陷意义很简单，我知道它属氧化铝家族（至少它形成于熔化部）。它看上去象很脏的雪屑而且其周围有典型的霞石环。其边部周围可能看上去有许多裂纹。我一直不能很快确定是否我能看到霞石针或也不能称它为二级刚玉 Beta 氧化铝：此缺陷来自于熔化部胸墙，由Mono H构成。此材料碎片会下落并掉入熔窑里。它看起来如泪珠状
12、。不是圆形而是椭圆形。有时缺陷很清晰，你可注意到其周围有许多裂纹。它看上去有点象地图。此缺陷是由于熔窑的冷却工艺而形成的。通常它是个扁平状。它非常类似于泪珠状的幸运石或小池或小河中的一块鹅卵石。形状很类似。此缺陷的某些部分呈现多彩反射光，但交叉伸出的nichols却相当昏暗。注意胸墙的状况或附近的挂勾砖的状况。TRIDYMITE DEVIT 磷石英缺陷：这种缺陷看起来象一片被熔化的薄冰，它通常很清晰，有时在玻璃内部很难看见。有时也会呈现一种雪化状，这种缺陷较薄，通常在玻璃带表面有定向平面。你会发现这种缺陷总是有一种细线，通常边沿比中心更多，而且在玻璃带厚度方向位置非常重要。因为有时它会使你明白
13、其来源。一些通常原因是水包疏松的碎块或来自熔窑角落。密切观察澄清部底部的加温度趋势，也要观察拖出水包后水包的淹没程度。缺陷形成温度在职1470。,2023/3/19,12,DENDRITIC CRISTOBALITE树枝状的方石英：这种缺陷看起来象超高频电视天线。所有的分枝彼此垂直。90是一个非常重要的细节。这种缺陷基本上是再结晶硅。如果配合料跑料或硅质耐火材料落入熔窑内，你会发现这种缺陷。寻找这种缺陷产生的原因，如配合料问题或液面波动，或大碹受热滴落或其它一些原因。自确认这种缺陷是硅质，你会在显微镜下注意到它的外观。你也会看见一种熔化状态下的缺陷。分枝大部分分解或环饶。WOLLASTONIT
14、E（硅钙石）：这种缺陷是针状长方形晶体。它们色彩非常亮，这种现象很难描写，但，一旦你发现这种缺陷，你会知道它是什么。我发现许多缺陷是单一晶体，结石内部有更多的细线。另外一种类型，看起来象窗玻璃被彩色污染。这种缺陷形成区域，前脸墙、流道、背衬砖 AND RESTRICTORS（闸板）。这种缺陷真是碎块脱落，硅和铝接触，铝有可能是流道胸墙、唇砖胸墙底部及唇砖，通常长度方向更长。REAM KNOT（节瘤）：这是一个广泛的话题，有各种类型的条纹疙瘩。我们尽量复习一下几种常见的ZIRCONIA TYPE（氧化锆类型）：这种类型的疙瘩通常非常圆。它们在玻璃中看起来象猫的眼珠子，同时缺陷周围变形较严重。,2
15、023/3/19,13,在显微镜下通常呈现出彩色，黄色和蓝色。由于产生的过程，缺陷内部时常有一种树枝状的氧化锆结石，它就是氧化锆疙瘩！在UV光源下它们会发出荧光。如果在缺陷内部出现破裂，不要感到奇怪。当与玻璃共存时，氧化锆与玻璃有不现的膨胀系数，在同样的温度下会形成不同的大小。大多数时间，玻璃从疙瘩处产生横炸，这些有可能是氧化锆类形。ALUMINA TYPE（铝质类型）这种类型的缺陷通常有PALE AND BORING，来年胸墙和小炉及PLATE BLOCK AREAS。大多数情况下，你无法具体确定它的来源，除非有其它材掺杂在其中。SODIUM SULFATE(硫酸钠)：这种缺陷最初看如同一个
16、气泡.但当你接近用肉眼看时,它呈霜状.在显微镜下,它象一个充满彩色的玻璃碎片的气泡,也象污染的窗玻璃。它的形状象一支雪茄烟。这是由于它依然是一个气泡。这种缺陷是在水包上浓缩后落入玻璃液中。熔化后的缺陷与玻璃液起形成气泡。注意水包周围的玻璃液面，或其它一些地方硫酸盐掉入。WATER-LEAK BLISTER水泡：这种类型的缺陷看起来：仅仅在其上表面边缘周围象一个水泡，观察缺陷的边部有霜状和趋纹，水泡内部玻璃周围有锡，或象一个黑色的水滴。INDEX OIL 能使缺陷消失。,2023/3/19,14,这种水泡是由于高温区水泄露所致（直线电机、水包等），它看起亚有规则的外成形，在玻璃的上下表面能看见霜
17、状可见物，水泡，它的位置有可能在整个玻璃带上。注意水珠子在锡。WELDING SLAG（焊渣）：这种缺陷是锡滴或金属夹杂物，肉眼能看见。它不会被玻璃液覆盖，并且摸起来感觉比较粗糙。THE CAUSE IS SOMEONE EITHER WELDING OR BURNING SOME WHERE NEAR THE CONVEYOR AND THE SLAG PIECES FROM THIS ACTIVITY FELL ONTO THE RIBBON(产生这种缺陷的原因是有人在接近传送辊台的地方进行焊接和燃烧，焊渣片掉到玻璃带上。)如果它有自动检测标记，则问题产生在自动检测上游方向，如果在下游，它
18、不可能被打标，它就有机会进入集装箱内。如果向下旋转缺陷上部，它不产生银色色彩，它更多的提醒你可能是金属夹杂物。它可能有各种形状，DEPENDING ON WHETHER THE SLAG FELL STRAIGHT DOWN WAS SPRAYED ON TO THE RIBBON FROM THE SIDE。如果你发现有人在运输辊台做工作，确保让他们采取保护措施。,2023/3/19,15,Chromite(铬铁矿)：这是人人都知道的黑色结石，有三种类型：耐火材料、污染物、及K3片状区域。你有可能只能知道其中一种：1、说明结石是否是旧的还是新的。新的结石是大而平滑，并且非常黑，它们在缺陷周围
19、非常亮丽，象这种结石变老或通过再次通熔窑它的颜色会失色，较老的结石的边缘周围看起来比较白，而且石头表面会出现黑绿色的多层板岩。有时比缺陷板岩呈爆炸状态。老的结石在绿色的PLATE下面呈现一种光层，这是尖晶石，是缺陷真正核心，包在外面。如果缺陷是污染物，颜色是红的，如果缺陷是难熔物，颜色是黄色。但你不会知道缺陷核心的颜色。典型的问题是确定颜色及在玻璃带中出现的区域和尺寸。如果结石在玻璃带下方三分之一处。这种缺陷在澄清部液流重复出现。如查缺陷在玻璃带上部三分之一处，EXPECT A SHORT IMPROVEMENT THEN A SECOND BUMB FROM THE RECYLE ARFTE
20、R THE SOURCE IS ELIMINATED。值得考虑的问题是如烟道闸板的工作状态，碎玻璃变化情况及生料。外面一层是氧化铬；白色层是氧化镁，核心是铬。METALLIC SILICON金属硅：在熔窑内，这主要是铝污染。,2023/3/19,16,识别它比较容易，它看起来象一个非常华丽的金属球，象一个铅弹，由于膨胀系数不同，在它周围可能有一些出气孔。值得考虑的如碎玻璃，也可能是垫板或碎玻璃皮带。我一直怀疑是来自成品库或碎玻璃皮带上的杂物你不能错过这个问题。CAST IRON铸铁：这是一种特殊类型的金属夹杂物，它看起来非常象硅或硫化镍。它是通过铸铁的形式进入熔窑。它和你所知道的铸钢不同，它看
21、起来象：第一，它象硅，但请记住，硅有许多彩色背景，有时候带着一些裂缝。硅能也能伴随一些气泡。铸铁有同样的特性，甚至，有时候，在球体不同侧面产生两个气泡。整个东西看起来象一组水状的翅膀或象比基尼泳装的上部。这种多气泡的原因是通常铸铁产生的气泡比硅能产生气泡多。铸铁里面有铁和磷，磷是在金属材料流动状态形成的。更多的磷，需更多的混合流动。而在铸钢内不会有这种原因。这种材料的熔化点相对比磷（1920 DEG F）低10%铸锌,2023/3/19,17,这种缺陷也看起来象硅和铸钢一样，但它主要来自金属清扫器的顶部，这种材料经常用来保持清扫器的头部的有足够的强度，它是用锌制作的。当这种材料进入熔窑，它的危
22、害程度和铝一样。你应该经常查看碎玻璃系统清扫器的手柄和头部来作为一种预防措施。我们正在尽力寻找另外一种材料来代替它。蓝色刚玉（BLUE CORUNDUM）：这种缺陷很难描绘。对我来说，它的外形象一软胶糖，用肉眼观察，在反射光下产生蓝色。在显微镜反射光下，缺陷呈雾状，（这听起来象天气预报），通过缺陷你尽可能去查看这种现象。（Under the microscope with reflected light only it looks like it cantt cloudy to partly cloudy to clear.(this sounds like a weather forecas
23、t)you will find yourself trying to look thru the defect.CHROME OXIDE（氧化铬）：这是真正的墨绿色的板岩在铬结石周围。如果你看到较老的铬结石，它已经被熔化，至少你从前看到过这些缺陷薄片，象爆炸物一样。PLATINUM（铂金）：,2023/3/19,18,这是一种非常贵重的金属。为了防止热电偶受到玻璃液腐蚀。这种热电偶是弯曲状，通过池壁插入玻璃液中。在我们二线流道碹处有一个鱼钩型的铂金热电偶。这种缺陷看起来象一个有规则外形的银色宝石，或象散射在地面上的焊渣。很容易识别，形状如下图所示。通常这种缺陷不会出现，但近来二线出现这种缺陷。
24、这种缺陷唯一来源是热电偶，THELIKELIESTSOURCEISTHE2MAKESHIFTBENTTUBESTHATWEREPUTOVERTHEFILLEND。每个热电偶有30英寸长，拇指一样粗。在熔化流和成型流界面区，它与玻璃液中的铁、硅、钙、铑、钨等元素反应，会使玻璃液熔点温度从3220F降到2200F。铂金会变成小液滴在熔窑底部，象储气罐底部的小水滴。铂金颗粒象水中的泥沙一样进入玻璃带中，如果玻璃液的流速相对较快时，铂金颗粒非常小。They will become airborne or in this case,glassborne by hitting an updraft of
25、hot glass,then they get into the ribbon.这种缺陷最后不能在进入碎玻璃系统，因为这种材料会再次污染玻璃液。需要提醒的是，来自热电偶原始的铂金颗粒，呈树枝状，而且较大，而再次会收的铂金颗粒很小，呈很少树枝的块状。这种颗粒再次被熔化时，它象空气的雨滴一样尽量呈现球状。你能此方法判别此缺陷。如果分析，这种缺陷就象检测气泡一样检测它的大小和位置，并记录。,2023/3/19,19,METALLIC INCLUSION（金属夹杂物）：引起这种缺陷的原因是一些钢材进入熔窑。它看起来象一种黑色的缺陷，于是你可能错误地认为它是铬。通常，它能产生气泡粘附它，因为熔化期间气体
26、释放。注意这种气泡，你很容易错误地认为缺陷是气泡，因为金属比气泡小很多。IRON SCALE（铁锈）：总是将铁锈与澄清联系在一次，至少它在上表面较多，如果FEF的喷嘴是钢材料制作，极有可能是主要来源。卡脖冷却水包也可能产生这种缺陷。如果你发现黑色缺陷呈黑色或褐色并有可能带着一条黑色尾巴在玻璃周围。这种褐色尾巴是铁熔解后形成的琥珀。这种缺陷本身有一个难看的外形，看起来象不块铁锈或金属碎屑。通常，这里不会形成气泡，因为这种缺陷产生条件，需要足够时间和温度。看起来也可能象氧化铬板岩。MOST RECENTLY WKS#8 HAD A PROBLEM WITH THIS DEFECT。IT WAS。O
27、O1 TO OO3 INTO THE GLASS WITH REAM KNOT TAILS ON THE ENDS。这种尾巴的方向与玻璃流动方向不平行，缺陷有两种截然不同的外观。一种看起来象焊渣，且尾巴内部有琥珀色的条纹，另外一种更象波筋疙瘩，象一种小颗粒悬浮在玻璃里面。,2023/3/19,20,更多的象CYRPTO-CRYSTALLINE ZIRCONIA象一群蜜蜂，然而，很明显在初始状态下这种颗粒是铁。我们原先认为这种缺陷来自澄清部的FEF和稀释风管的喷嘴，但是后来发现这种缺陷来自METAL ATMOSPHERE TAPS IN SECTION O。缺陷被玻璃液包裹，甚至认为是流道闸板下
28、游问题，我闪猜想这种缺陷在玻璃热态下象枪喷射一样吹进玻璃里面，另外一种推测，这种缺陷比较重，轻微地下沉到玻璃液里面。DEFECT RELATED（缺陷叙述）：我总是认为缺陷看起来象气象符号,这种缺陷没有完全熔化,它进入熔液,但与玻璃液不能完全混合.RUNNAGE：这种疙瘩非常驻弯曲.THEY REMIND YOU OF TRYING TO POUR SYRUP ON PANCAKES IN CANDLESTICK PARK.I USUALLY ASSOCIATE THESE WITH RUNNAGE THAT HAD TO DROP INTO THE GLASS FROM OVERHEAD R
29、ATHER THAN RUN IN FROM A WALL.你可以查看流道平碹,有时在清闸板过程中有碎块浸入.有人用玻璃钩击打平碹上部,密切观察后面流道闸板。,2023/3/19,21,判断缺陷注意事项,A,宽度方向上位置;B.厚度方向上位置;C.颜色;D.大小;E.形状;F关联的缺陷或材料.,2023/3/19,22,辊印测试及识别程序,目的:安全:切割和处理样品时要用标准化DB程序。设备：缺陷BUSTER设备。程序:至少获得一块引起辊印的样品.个别样品的特性要确保重复测验.；标明准确环形的记号,这样在显微镜下你会很容易发现它,如果有必要的话需有下质量控制技术员负责做该工作.；确保表面,寻找
30、出技术员标在样品的记号在哪个表面上,核对后并用紫外线灯光测验,不能标出错误的记号,你必须绝对保证哪一个表面是需要查看.切记,在紫外灯下底部会产生荧光；制作一个划线器标在下表面上面,你所需的东西就会集中在显微镜下面,如果你想样品保持干净,不要清洗.如果技术员在下表面标明记号,你可以用他所标的记号,在你获得焦点范围后,不要触摸.你知道,如果标记号在焦点区域之内,辊印也会在表面上,现在你需要做的事,集中精力寻找记号；移动显微镜镜头,并打开光源开关,先用这种方法寻找记号,如果在底部光源开的状态下你发现不了缺陷,那么关掉它,用光纤光源寻找它.假设你现在已有一种标记,你可以用三种条件之一基于你的判断。,2
31、023/3/19,23,怎样分析气泡的压力,气泡内的压力是气泡得以存在的象征。总得说来，如果新气泡几乎不在玻璃液中放出它的气体，则它是一个高压气泡。这意味着它象是在熔窑下部澄清区形成的气泡。也不全对，因为别的地方也产生这样的气泡。长期存在于熔窑内的气泡存在足够长的时间，它会放出它的气体和减小其内气体压力。你可把它看作是一个缓慢漏气的轮胎。起先你给它充上高压气体，但如果你等待足够长的时间，它会漏气，则轮胎内的压力减小。最终压力消失取决于你等待多长时间。熔窑内的气泡也是如此。典型地如果我们要对气泡压力作一个分析，我们可用盒子装一些玻璃液气泡并送去研究。两天后可得到结果。在一个特殊的气桶中破裂这些气
32、泡，当气泡破裂时测量气桶中的压力改变值。,2023/3/19,24,这种方法来得到气泡压力比你作研究后得到气泡压力要快许多倍。下面程序向你展示怎样得到一个粗略的压力分析。选择方法越好你所得到的结果会越真实。它需花费许多时间并且你应该有耐心。在实验室里有一个类似一个烟灰缸的铝盘。盘中心有一个高约0.015英寸的小凸起点。此点尖端是一个钻石针就象你在实验室里使用的划线规。看下面的图你就会更好地了解这个盘子。此盘被命名“气泡破裂机”。为了分析气泡可按下列程序来做。起先此程序可能有点难懂，但只要你通读并理解你要尝试地是做什么，你就会惭惭明白。首先你需取样所看到的5-6个气泡样品。原因是你需要多个气泡以
33、便你可能需要压破它们，如果你幸运，此操作成功率约50%。取样并把一个气泡切成两半或切掉气泡较小的部分。如果你把气泡弄小，这很好。因为如果你需要压破气泡，气泡越小，你所做的挤压力越少。识别气泡离哪一个表面最近。如果气泡已接近表面，假设1/64英寸，你可能不需要挤压，你可跳到下面一个步骤。,2023/3/19,25,挤压台；靠近底面的部分。然而如果气泡离各表面都很远，可说是处于中心的一个气泡，你需搅动玻璃液使气泡很靠近表面直到达到1/64英寸的位置。这样做你需用实验台上的挤压台。我在这儿不想详述在挤压台上的操作。在以后的手册里我可能分部分介绍。现在如果没有这个挤压机的特殊介绍，你不知道怎样使用它，
34、可当面或打电话向我请教。你向底部按下气泡而没有弄破它，或用一个白色油脂铅笔或一个划线规尖点划破气泡。你可在显微镜下这样做。如果你发现缺陷很难划破，恰恰等一等!取来气泡碾碎机并从加仑罐的底部细沟槽向碾碎机充3/4体积的index oil.不要充油太满以免把样品或你的食指放入盘子时，index oil 会溢出。这是额外的一个步骤，把碾碎机放在显微镜上对准划线器的尖端，此处通常可以看到一个缺陷。,2023/3/19,26,现在，取一个气泡样品把它放入index oil并使它完全浸没，以便气泡在碾破机盘的凸点尖端。可能气泡有点不平衡但不要担心。动动脑筋!为什么样品会消失？(如果你幸运)你能够看到气泡和
35、你放在缺陷时周围的圆圈。(另一个原因是在此之前已划破此气泡)。观看此范围，你能够看到气泡碾碎机的这个点和有希望看到此气泡或圆圈。它们可能集中于一点。为什么？因为你集中在此点且玻璃表面中的圆圈也集中于此点。现在，在你做其它事情之前，先在显微镜上用标度盘测量最初的气泡。记住，每格标度是0.159mm。然后象你平时所做的那样，从图表中得到ESD。一定要那样做，因为你碾破气泡之后，最初的气泡大小就不存在了。现在把气泡直接定位在盘的凸点上并用你的手指向下按它。你会看到气泡碾破，index oil 浸入气泡。正如我说的那样，气泡原来的大小已消失并且在原来的大气泡中会产生一个或两个较小的气泡。它们将使你想起
36、一个carpenters bubble level。,2023/3/19,27,现在如果你继续用显微镜标度测量一个大气泡或两个小气泡,则需很细心，并计算它们的ESD。虽然它们仅是一个气泡而你却得到2个不同的结果。不用担心你能准确地测量它们。一会儿我会给你们一些图表作为参考。现在用可以用下列公式计算新ESD：（新ESD旧的ESD）230新压力。这个分数永远小于1，因为新气泡总是比旧气泡小。结果就是你要的压力值。如果你不能参考下列图片不能计算新ESD和确定你要得到的结果：区域看上去象环状。新压力 产生的位置 190到230 冷却部 150到190 卡脖/d/t/熔化部 低于150 熔化部,2023
37、/3/19,28,这种方法确实是一种粗略方法来得到此结果，但按照可选择的方法你还将做别的什么吗？当尽力探研产生的来源时，其它的一些方法有的也需要考虑。最重要的两点是：硫酸盐积淀物和在玻璃液中的位置。有时这些信息可能自相矛盾。但我们从不说此方法就是一个确切的分析。为确保结果精确你需对几个气泡做实验。记住，要用同一种类型的气泡。不要分别取玻璃液上部，中部，中下部，液流处和不能沉淀的气泡(no deposit bubble)，并认为它们全部是一种类型。,2023/3/19,29,怎样拍偏光照片,下面说明怎样安装显微镜和拍照的偏光板。需准备下面几个简单步骤并一次完成。这些步骤是：把胶卷夹安装在显微镜固定架上。安装偏光胶卷控制盒 把胶卷放入胶卷夹 把胶卷夹放入皮腔(bellows)聚焦和调整 拍摄 退出胶卷和显像 光线调整,2023/3/19,30,总结对听众的要求总结您要进行的工作,
