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1、伺服节能注射机,伺服节能注射机-液压控制系统单元的革命性突破-伺服精密、快速响应、节能环保,KEB伺服控制器,强电接线端子,L1,L2,L3:三相进线+,PB:制动电阻+,-:直流母线T1,T2:电机温度PTC检测U,V,W:到电机出线PE:接地和屏蔽,强电接线,弱电接线端子,1:模拟量1正 2:模拟量1负3:模拟量2正4:模拟量2负,16:使能 20:24V参考电源输出21:外部24V电源输入22:数字电源地,控制端子实际接线,电控箱设计和接线注意,伺服控制器部件与PLC等其它元器件分开安装强电与弱电分开走线，有交叉需垂直走线控制器安装背板请使用镀锌板，滤波器，电抗器，制动电阻都安装在这张板
2、上；在这张板上设计一个接地铜牌，各部件地线连接到铜牌上。三相电机线最好采用屏蔽线，没有屏蔽线必须采用金属套管，屏蔽层变频器端单端接地。压力、流量和压力传感器信号必须采用屏蔽线，屏蔽层变频器端单端接地。,编码器连接 Resolver,屏蔽层 屏蔽层,CP定义,CP定义,调试步骤,断开使能（端子16-20）设定电机参数：dr23-CP31；电机参数参考下页适配电机参数，Fr10：2找电机零位，参考下页（如零位已知跳过此步）设定di01：1（软件断开使能）设定最大速度=所需最大流量/油泵排量（步骤：(set1.2.)oP10=最大速度）调整给定压力、流量电压：ru27对应给定压力，0kgf对应为0，
3、140kgf给定时应显示为-56；ru29对应给定流量，0对应为0，99流量显示为100；测试注射信号，按注射时ru26显示为：17:ST+I1设定di01：0，ru00变频器状态应为Fcon再次观察ru27和ru29的数值变化，如果波动大于0.3则模拟量干扰太大，需改进EMC（接地和屏蔽等）上位控制器压力流量斜率设置：设为0.03，在调试时如果某个动作震动过大，适当增大斜率在注射前后必须留有0.03的时间流量为零,调试步骤,设定20kgf压力,20流量，观察压力表压力；如果压力表正常则表示电机转向正确，系统基本正常，转14；如没有压力，转13如果压力表没有压力，首先观察ru09（编码器速度）
4、是否正常，再确认给油阀是否打开，然后是安全阀是否关闭；如果以上都正常，则更改系统方向（Ec06:1，CP33加或减16，CP35:0），转12设定140kgf压力，30流量，观察压力表压力，如果有震荡适当调低参数集2（Fr09设为2）的压力PID参数cn4.5.6或速度PID参数cS6.9.10（参数集说明见15）参数集说明：静止状态伺服驱动器处于参数集0，注射时参数集1，保压时参数集3，其它动作参数集2（包含开合模、预塑、顶出、座台进退、调模、试压、抽芯）测试开合模，如果有震动调整（大）上位压力流量斜率；如果有爬行现象调整（小）参数集2（Fr09设为2）的压力PID参数cn4.5.6或速度P
5、ID参数cS6.9.10测试注射，在注射过程实际参数集（ru26）应显示为1，转到保压后ru26应显示为3；如果保压有震荡调整（小）参数集3（Fr09设为3）的压力PID参数cn4.5.6或速度PID参数cS6.9.10；如果在注射转保压时压力超调过大，调整（大）参数集1（Fr09设为1）的压力PID参数cn4.5.6或速度PID参数cS6.9.10测试保压，观察实际压力波动（ru27），波幅在0.8以内正常全自动测试，观察实际参数集（ru26）是否与各种动作一致,辅助说明,0.oP.21为强制输出，用于观察电机输出是否正常；在系统压力安全阀关闭时最大速度设定不能超过100rpm，安全阀开启的情况下设定速度不要大于1000rpmru09为电机实际转速，ru02为伺服控制器输出转速，正常情况下两个速度应保持一致ru00为驱动器状态，加、减速、恒速、报警等都会在此显示ru15为电机实际电流值，在95kgf左右时达到电机额定电流,电机参数,找电机零位,注射理想波形图,报警处理1,报警处理2,精品课件！,精品课件！,报警处理3,
