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1、热挤压模设计的基本要素资料,第六部分热挤压模具设计的基本要素,第挤压制晶与模具的关系,金属加工制品都是通过一定的成形工具而获得的,热挤压生产加工也不例外,必须先根据产品进行模具设计,加工制作模具后交付生产车间使用。从事模具设计工作,必须对模具设计基础、基本要素、常用模具设计方法与相关内容等较为明确并能综合应用,这是至关重要的依据。当然,模具设计的好坏,只能以实际生产效果来进行评判,因而,了解生工艺,推广先进技术,不断总结和积累经验是设计出高质量模具不可缺少的途径。,、断面尺寸与模具的关系挤压制品断面尺寸与模具断面尺寸的大小有因果相存的关系,挤压制品的断面尺寸的大小又同挤压力和挤压模具工作端面尺
2、寸密切相关。挤压制品的断面尺寸越大,所需要的挤压力就越大,因而挤压模具工作端面的尺寸也就要相应增大。一般不同吨位的挤压杋都有相应的固定挤压筒,其直径大小又限制着挤压制品断面直径的取值范围,这些关系表明了互相依存的因果关系。挤压制品断面大小,对于圆棒材、圆管材,以其外圆直径来确定;对于非圆棒、非圆管、型材(包括排材),常用各自的外接圆直径来衡量,如图6-3-1所示。31”当至,为了确定一台挤压机能否生产某种制品,就看挤压简直径的大小。表6-3-1模具类型模具直径铝棒规格型材外接圆maxd159101d200101d110d100中140中115d240d178中270中178d170328310
3、中360中235中400496254,模具类型模具直径铝棒规格型材外接圆max中159中1中1775中127d195d140d100220中178d110d240d178中130270D17816078d170328190中190310中190中228.6中240d400270,断面形状挤压制品断面与其对应的模孔有形状相似而尺寸不等关系,特别是型材的这种关系尤为突出。型材根据其断面形状可以分为实心型材、空心型材、半空心型材三大类,有的型材又再分为不同的级别,如图6-3-2所示。,级图6-3-2型材断面形状的分类、等级a实心型材;(b)半空心型材(I)级;(e)箜心型材(I)级,反映型材挤压难易
4、程度的数量指标,一般有以下几个因素挤压系数(挤压比)是指挤压筒断面积与型材断面积(多孔模是断面的2型材断面积一般的对于取20200,建筑宽厚比K是指型材外接圆与断面上最小壁厚的比值,即K=W/t。宽厚比K是较为困难,断面尺寸和形状精度难以保证,产品质量大为降低,生产率和成R是指悬臂部分面积A与开口尺寸W平方的比值。即R=AW2一般的1.0-1.51.6-3.13.2-6.36.4-12.612.7以上4断面形状因素是指型材断面周长与其面积之比(或型材断面周长与其单位质量之比)F形SFC或F形SCGCSCFC,GC分别为型材断面的周长,断面积及其单位质量。断面形状因素F形数值越大,则因而模具放计
5、时就需慎重考虑计模孔排布及折压设备,、变形程度在挤压生产中,金属的变形量大小常用挤压比入或加工率(E)来表示指挤压成形前锭坯充满挤压筒时的断面积与挤成形后制品断面积总和A=Ft/nf(3-4)式中:Ft挤压筒内腔断面积根挤压制品断面积时挤压制品的根数或模孔数对于圆棒、管材的挤压,其挤压比可以写成以下简写形式棒材:A=1n(Didk)(3-5)管材:A=1/n(Dt-St):St/(Dkt)tk(3-6)式中:D挤压简直径Dk-tkst锭坯填充挤压简并穿孔后环形锭坯断面的壁厚:即S=DtDZ2,DZ为穿孔针直径,即管材内径,41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。阿卜日法拉兹42、只有在人群中间，才能认识自己。德国43、重复别人所说的话，只需要教育；而要挑战别人所说的话，则需要头脑。玛丽佩蒂博恩普尔44、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不饶。贝多芬45、自己的饭量自己知道。苏联,
