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1、,涂布机投资可行性报告,引锂电池主要应用于笔记型计算机、移动电话、PDA、摄录像机、携带式光盘等电子产品上,其中以笔记型计算机、行动电话为最大应用产品。电子、信息及通讯等3C产品均朝向无线化、可携带化方向发展,对于产品的各项高性能组件也往“轻、薄、短、小”的目标迈进,而锂电池是最佳的电源供应来源目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车及储能等领域拓展。全球锂电池需求量随着应用领域的不断扩展而逐年递増。中国已是仅次于日本的锂电池生产大国,市场增长空间巨大。许多中国大企业已经加大了各种资源的投入。例如中海油投资天津力神,比亚迪增资惠州动力电池锂电项目,香港新在福建宁德为苹果建立新工厂,保利协鑫、赛维
2、等太阳能企业投资建锂电厂为太阳能储能项目准备。金风科技和东方电气也在准备投资建设锂电厂,为风电储能准备。九十年代中国实现锂电国产化,但是高端设备和关键材料还是主要依靠进口随着锂电行业的发展和壮大,锂电设备和材料逐渐国产化,作为锂电产线最贵的单体设备极片涂布机这几年发展很迅速,但是技术水平和设备档次无法同进口设备相比拟。行业竞争也很激烈,一般价格只有日本设备的1/4左右,电池行业设备背景99年02年以前锂电生产设备主要是以手动方式作业,配以简单的设备和工装夹具就可以生产电池,涂布设备主要是以拉浆机为主。连续涂布然后尺寸进行裁大片,然后分小条,进行刮片等工序03年07年锂电生产进入到小型半自动生产
3、线,产线增加大卷分切机、半自动制片机,半自动卷绕机、半自动注液机等设备,涂布设备进入到间歇式单面涂布方式,主要是仿造日本平野涂布机的三辊涂布方式,高精度、高速度、高稳定性涂布机的应用随着锂离子电池在通讯及行业用量的迅速激增,电池的安全性能也日益突出,不仅要求锂离子电池具有优异的电性能,还要求具有更高的安全性能。在新能源汽车及储能行业,锂电池都是采用串并联等方式,储存更多的电能,这样对电池的一致性要求尤其的高。综上所述,对涂布工序要求更高,在锂电产线上最贵的单体设备,客户的要求高精度、高速度、高稳定性的设备应用到产线上。所以日本、韩国大量的锂电设备如潮水般涌入中国。日本的四大涂布机厂家:平野科技
4、株式会社、东丽机械株式会社、井上金属株式会社、康井设备株式会社韩国的涂布机厂家:A-pro、Cs、韩华、Pnt等公司。但是对于动辄几千万的进口设备,锂电企业背负了沉重的设备折旧费用所以我们要研发制作适合中国国情的锂电涂布机,以新型涂布机打开市场新型涂布机背景在大容量18650(28Ah以上)的产品开发过程中,日韩的产品中在负极片上有层白色涂层,经过SEM分析是一层很薄的Al2O3涂层。三洋、三星、松下、索尼的做法是涂在负极片上,LG的做法是涂在隔膜纸上。经过大量的电池测试与解剖分析,发现这次涂层能够提高电池的安全性能,大容量的圆柱电池能量密度高,极片压实密度大,正负极之间只有隔膜纸起到隔离作用,一且发生正负板片之间微短路,隔膜会收缩,电池就会发生起火或爆炸,在正负极片之间增加一层陶瓷涂层,可以有效预防这种微短路现象,提高电池的安全性能。毕竟电池的安全性能是第一位,06年DEL的笔记本在法国戴高乐机场发生燃烧,使用的是索尼的圆柱18650电池,经过分析是电池内部混入金属杂质,导致电池正负极片之间短路,起火。索尼公司直接和间接损失近50亿人民币。索尼的圆柱18650项日从此蹶不振,11年初索尼关闭了圆柱电池工厂。日本锂电厂考虑到这种安全的风险,日本松下研发出了这种极片表面涂陶瓷技术,
