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1、工具简介及分类 工具的制作 工具的检查 工具的控制,工具是一种生产资料,是加工生产线路板的必 要条件,是客户资料向线路板转换的桥梁,嘴唇牙齿 武器士兵 长二捆火箭神舟飞船,工具与生产的关系和重要性,内层菲林,AOI资料,修边锣带,钻带资料,外层菲林,绿油、孔点、Line mask、菲林等,白字菲林,啤模（锣带）,普通6层沉银板的生产流程与相关工具切板内层内层显影、蚀刻、褪膜OPE&AOI 棕化排板(热熔预排)压板 X-Ray&修边钻孔三合一图形转移图形电镀褪膜、蚀刻、褪锡绿油(丝印)白字啤板电测目检沉银包装,MI,夹具、电测资料、查障资料,拍板菲林,MI&WI,Check-plot:Maste
2、r A/W、客户资料、其他信息,MI:MI、ECN、啤模图纸,钻带资料:普通机械钻带、铝片网、绿油底盘、镭射钻带,锣带资料:普通锣带、修边锣带、切板模、封闭 锣带、啤模,工具的分类,菲林资料:曝光菲林、制网菲林、其他菲林 曝光菲林：内层曝光菲林、外层曝光菲林、绿油曝光菲 林、镭射菲林、选择沉金菲林 制网菲林：孔点菲林、白字菲林、塞油菲林、line mask菲 林、碳油菲林、蓝油菲林制网菲林：翻印菲林、测试菲林、拍板菲林、AOI资料,工具的分类,电测资料:飞针资料、夹具资料、查障资料、绕线图 夹具：复合式夹具、普通式夹具、凯马式夹具、大U 机夹具、半U机夹具,工具的分类,CHECK-PLOT C
3、HECK-PLOT是指对客户提供的CAD/CAM数据资料的CHECK和PLOT，是一个全面、正确解读客户资料并为MI制作和工具制作提供符合客户原始设计意图的图像及外形数据的综合过程。,钻带制作,钻孔编辑,优化相交孔和重叠孔 Analysis(Drill checks),根据MI修改,根据钻孔表修改孔径 并核对孔数,钻孔优化(script),优化坑槽孔的钻孔路径,优化钻嘴的顺序,根据MI UA图排版,加板边工具孔,OUTPUT,编辑纸带与钻孔表,贴TEMP并送钻房,锣带制作,编辑外形,加锣刀、路径,加管位钉,OUTPUT,加copy数、加指令,菲林制作,电测资料制作,转Pad并定义各层的属性,定
4、义制板网络，产生测试点,根据MI要求和实际网络修改测试点,分针、撒针,输出钻锣带资料，制作绕线图,输出电测与查障资料,在工具制作的各个环节都会有检查，而且必须检查。,Check-plot的检查整理客户资料过程中,检查文件数量及内容的完整性（如gerber文件的 aperture wheel 的检查；说明性文件与实际CAD文件的核对）；填写V-FORM以记录Check-plot过程中遇到的各种情况和问题.工程师签名确认V-FORM并扫描为PDF格式备份如发现问题通知相关制作者进行纠正,再由工程师确认.另外,还需检查打印文件是否齐备和正确,以及LOGO和LABEL添加是否正确.,钻带的检查,计算纸
5、带,核对钻孔表,检查标准板,检查绿较片与标准板是否一致,拍master检查多漏孔和歪孔,根据MI UA图检查排版和视图方向,分孔,用塞规检查孔径,在测微机上检查相关参数,贴合格标签,发放生产工具,锣带的检查,检查试锣板有无露铜和锣板缺陷,检查锣带的锣刀是否符合MI要求,根据MI在测微机上检查试锣板的所有数据,贴合格标签,发放生产工具,注意：除了锣带外，还会检查其他工具，如切板模、啤模 和一些用于辅助检查生产板的检查工具,菲林的检查,菲林质量检查,根据MI和G/L检查菲林修改,拍master菲林检查多漏,根据MI UA图检查排版、视图方向和板边,贴合格标签,发放生产工具,补偿、间隙、标记、绿油窗
6、和绿油盖线等,检查菲林标记、药膜面、正负片、补偿数和版本,End-point的检查,检查钻锣带的数量和方向,根据MI的UA图检查菲林的视图方向,确定MI的修改是否影响电测制作,根据MI、Master和生产钻孔检查工具孔,检查测试针的选择和距离,检查电测资料,检查特殊测试项目,发放电测资料和制具资料,PMC是工具的控制（收发和申请）源头，PE和生产部是具体的执行部门,工具控制的三大特性,唯一性,特殊性,及时性,失效和过期工具的控制,Check-plot资料的控制,Check-plot资料是一种特殊的工具，他不直接参与生产，且所有资料必须全部永久性保存,旧版本的打印资料由DCC加盖过期印,旧版本的
7、Master菲林资料由菲林房贴失效标签,所有的原始客户资料用CD备份做永久性保存,钻锣带和菲林的控制,钻锣带由网络上的盘符控制,并由卡做记录,钻孔表、绿胶片、切板模和啤模由卡做记录,生产黑菲林由卡做记录，红菲林则由生产部自行控制,特殊工具的控制由控制文件（SRF、偏差等）和专人决定,电测资料和夹具的控制,电测资料由网络上的盘符控制，并由卡做记录,夹具回收到夹具仓,夹具有重复利用的价值,光绘机,EVU(External Vacuum Unit),Data Cage,Loading/unloading system,Plotter Engine,Controlsystem,Power supply
8、 cage,Base,Upper Load Drawer,Middle Load Drawer,Bottom Load Drawer,Selector,Unload Box,EDVF,ADVF,Loader,Drum,IDVF,Peeler,IDVF,Base,Upper Load Drawer,Middle Load Drawer,Bottom Load Drawer,Unload Box,EDVF,ADVF,Loader,Drum,Processor,Peeler,Selector,SHF writing head moves along the Y axis,synchronized w
9、ith the drum rotation speed,Drum rotates with the film so that the film is plotted along X axis,冲片机,环境温度设定:202,菲林重要性能参数和要求,菲林温度变化系数:18/m,环境湿度设定:50%RH5%RH,菲林湿度变化系数:9/%RH/m,环境尘粒度设定:1k/ft2,菲林遮光度4.5D,菲林透光度0.2D,菲林光绘前需要在与光绘机内同等温湿度的 条件下静置8个小时以上,冲洗后应该静置至 少1个小时,菲林的涨缩要求1mil,一、如何进行Check-plot?,见教材的第9、10页,二、钻带（包
10、括镭射和机械）的路径优化及设计原理？,见教材的第13页,三、SRF的申请与接受和目前公司的SRF运作状况？,请参看特殊生产工具（SRF）控制工作指示和生产工具控制工作指示及相关的WI,四、菲林制作软件的操作，工具制作的重点及难点。,请参看特殊生产工具（SRF）控制工作指示和生产工具控制工作指示及相关的WI,因使用权限，在这里暂不讲。,对于工具制作而言制作中的所有环节都是重点，制作难点则是由制作要求、软件功能和制作者的技能水平综合决定。,五、MI组如何合理的在菲林附页上填写，才能让菲林房获得最有效的信息?,MI制作者主要接触的是Master的相关信息，往往会忽略补偿,审核Master不仔细，会遗
11、漏一些问题，且缺乏具体标识,指示性的话语不清晰,六、从菲林中我们能看到哪些？掌握哪些生产上的知识?,从菲林中最直接看到的就是制板各层的设计构造，制板的排列,从菲林的设计上可以反映制作者的设计水平和生产线的制程能力,七、具体介绍菲林的板边孔，不同菲林的不同之处（绿油、外/内层手动机，自动机等）,菲林工具孔包括管位孔、干菲林对位孔、V-cut对位孔、V-cut定位孔、电镀试孔、自动曝光孔、预对位孔、QE试孔、重钻管位孔等等。,内层自动菲林,外层自动菲林,八、黑菲林的生产流程？补偿了的菲林和未补偿的有何区别？菲林补偿的计算及补偿方式。,黑菲林的生产流程,MI钻带制作菲林制作菲林机检菲林光绘菲林冲印手
12、工检查出货,补偿菲林与未补偿菲林在宏观上表现为菲林的长短不同，在微观上表现为图像的中心位置坐标的细微改变，但图像的形状与大小不变。,菲林的补偿方式,平均补偿：所有工具均做平均补偿，通过光绘机完成,计算公式：比例系数=补偿数（mil）/基准数（inch）X10100,平移补偿：按要求改变排版（定量的改变单元或套装的间距），光绘机1：1光绘，修改间距通过CAM来完成。,九、对于有阻抗的板，如何在菲林设计上满足客户要求？,在MI的设计上，会根据理论计算出板厚、线厚和线宽的中制值,生产控制达到设计中值,菲林设计,阻抗模块位于板边，会设计全铜位来保护阻抗线或将线宽设计值在计算中值的基础上加大0.5mil,阻抗模块位于板中，会设计铜位条来保护阻抗线,十、对于超G/L的线宽/距，菲林应如何修改？,对于设计超G/L的线宽/距，应该由ME、QE和MI给出控制方案和修改方法，并结合菲林房的实际操作。,十一、制作菲林的成本，最短的时间？,菲林制作的有形成本已由物料的价格决定，但制作过程中的无形成本则无法评估。,菲林制作的时间平均是6-8小时，黑菲林的制作时间在菲林的特性中已有提及。,十二、如何检测各类工具的精度？,菲林的涨缩用测微机量度，线宽用百倍镜量度,钻锣带由测微机和卡尺来量度,
