烟草专卖局(公司)手持电动工具安全管理规定.doc

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1、烟草专卖局(公司)手持电动工具安全管理规定一、范围本文件规定了在固定电动工具无法作业时,手持电动工具的使用、管理内容及要求。二、术语及定义手持电动工具:是指可移动使用的电钻、电锤、切割机、刨木机、电动扭矩扳手、角磨机等工具。三、管理内容及要求1.人员管理1.1 使用人职责1.1.1使用人员应熟悉手持电动工具的结构、性能及操作要求。1.1.2负责设备的正确使用及日常维护保养工作。 1.1.3 必须遵守手持电动工具安全规定及操作规程,严禁违章操作。1.1.4应妥善保管,防止丢失。1.1.5在作业中发现手持电动工具发生异常情况,要立即停止作业,检查故障原因,及时排除故障。1.1.6作业完毕后应立即拆

2、除临时电源线路,清理现场,并对手持电动工具进行检查保养,以备下次使用。2.安全要求:2.1手持电动工具应根据适用需要而选型,并符合国家或行业相关标准要求。2.2 线路电压应符合手持电动工具铭牌规定电压,必须安装漏电保护装置。2.3 手持电动工具的临时接线具体执行临时用电管理规定且其插座绝缘性能应符合国家标准和安全要求。2.4 禁止在火灾危险区和爆炸危险区使用和检修手持电动工具,因工作需要必须使用的应制定安全防范措施。2.5 使用人员应由专业维修人员或电工人员操作,严禁将手持电动工具交与不熟悉的人员操作。2.6 手持电动工具应按国家及行业电气检测规范进行检测,并定期维护保养。2.7 长时间不使用

3、时,应放置在通风、防潮处保存,重新使用前应按规定进行绝缘性能检测。3.检查要求3.1 使用手持电动工具前应先将电源接上空转,以检查有无杂音及螺丝钉有无松动或脱落等现象。3.2 手持电动工具在使用前必须将活动件或切削、钻等工具安装到位并保持牢固。3.3 使用时必须按照使用说明书要求操作。3.4 严禁过载使用,不宜用力过猛,禁止用杆、杠等工具强力加压操作。3.5 必须保持手持电动工具电机进风口清洁、通畅,避免电机过热造成损坏。3.6 严禁握持电动工具上的电源线拖拉电源插头或吊拉电动工具,防止电动工具及电源线接触高温、酸、碱、腐蚀等物质。3.7 作业完毕应清洁电动工具,并立即拆除临时电源线路。4.操

4、作要求4.1一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。4.2在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。4.3狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。4.4手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯

5、软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。4.5使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。4.6使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。4.7在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4.8非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。4.9作业前的检查应符合下列要求:4.9.1外壳、手柄不出现裂缝、破损;4.9.2电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接

6、零连接正确牢固可靠;4.9.3各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。4.10机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。4.11严禁超载使用。作业中应注意声响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60时,应停机,自然冷却后再行作业。4.12作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。4.13机具转动时,不得撒手不管。4.14使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:4.14.1作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧

7、下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;4.14.2钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;4.14.3电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;4.14.4作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。4.15使用瓷片切割机时应符合下列要求:4.15.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;4.15.2切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。4.16使用角向磨光机时应符合下列要求:4.16.1砂轮应选用增强纤维树脂型,

8、其安全线速度不得小于80ms,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;4.16.2磨削作业时,应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。4.17用电剪时应符合下列要求:4.17.1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;4.17.2作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。4.18使用射钉枪时应符合下列要求:4.18.1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;4.18.2击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;4.18.3在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。4.19使用拉铆枪时应符合下列要求:4.19.1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;4.19.2铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;4.19.3作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

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