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1、文件号XA.G01.142006企业管理制度版 本A标 题6S活动实施及考核管理办法 第1页 共3页1、目的与适应范围:为改善现场管理工作，提高工作效率、保障安全生产、改善全体人员的精神面貌，提高企业管理水平，特制定本办法。本办法适应于公司所有部门。2、管理内容与要求2.1管理要素及含义整理：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化修养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一
2、种习惯。安全：所谓安全是一种行为，主要在塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作坏境。2.2实施步骤2.2.1由公司总经理召开动员大会，并授权成立6S推行小组，明确小组及组员的工作职责，推行小组必须每周召开一次会议。2.2.2推行小组对各责任区域进行划分，拟定推行方针、目标。2.2.3制定工作计划及活动实施、考核管理办法。2.2.4组织培训6S活动的主要内容、目的、实施及考核方法。2.2.5进行宣传造势，引导员工积极参与，然后正式实施。2.2.6推行小组成员： 组长：韦英波 组员：王存贵 谢勇如 刘益萍 袁增春 颜玉娇 崔 娜 2.3检查与考核2.3.1推行小组每月必须对各生产、仓库、办公区域进
3、行不定期的检查，次数一般不得少于2次，对存在的不合格项目，要求直接责任人必须在一周内给出整改结果。每次考核结果必须汇总上报公司总经理审批，并在公司范围内公布考评结果。2.3.2推行小组在发现问题时，须友善的与相关责任人进行协商整改，不可第2页 共3页妨碍正常的生产、办公秩序，经推行小组协商整改仍不执行的，由推行小组上报总经理处理。2.3.3考核结果占部门经理、车间主任年绩效成绩的20%，绩效分计算如下：年终绩效分全年实际评比累计得分全年实际评比累计次数2.3.4作业指导书、考核项目及评分标准(见附件表)：2.3.5部门主管、车间主任有权对本责任区域内相关责任人(车间以班组为单位)6S管理活动开
4、展的优劣进行奖惩，以推行小组当次考核结果为奖惩依据，由部门主管、车间主任填写交推行小组审查后，报总经理批准执行。考核得分与奖惩金额对照表分 值130分3160分.6190分91100分101120分121140分141150分奖励(元/人)合格线103050惩罚(元/人)503010注：此表适用于部门、车间班组考核奖惩。2.4职责与分工2.4.1班组：2.4.1.1自己班组的工作、责任区域环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。2.4.1.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。2.4.1.3通道必须始终保持清洁畅通。2.4.1.4物品、工具及文件等要放置于规定场所。2.4.1.
5、5消防设备、生产设备/设施周围要时刻保持清洁。2.4.1.6物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆放在下层。2.4.1.7保管的工具、设备及所负责的区域要整理。2.4.1.8纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。2.4.1.9要不断清扫、保持清洁。2.4.1.10严格按照6S作业指导书进行操作，注意上司的指示、并加以配合。2.4.2管理干部：2.4.2.1配合公司政策，全力支持与推行6S管理活动。2.4.2.2参加有关6S的管理培训，积极吸收6S管理的技巧。第3页 共3页2.4.2.3广泛搜集资料，认真研读6S管理活动的相关书籍、资料。2.4.2.4部门内6S管理的宣传及参与公
6、司6S管理的相关宣传活动。2.4.2.5规划部门内工作区域，按6S要求对本部门责任区域进行画线、标识。2.4.2.6依公司6S管理要求，全面做好整理、定位、划线标示之作业。2.4.2.7协助部属克服6S管理之障碍、困难点。2.4.2.8熟悉公司6S管理的各项要求并向部属解释。2.4.2.9公司6S评分缺点之改善和申诉。2.4.2.10监督所辖区域执行定期清扫、检查工作。2.4.2.11上班后对服装仪容进行检查，下班前进行安全巡查。3、相关文件3.1作业指导及考核评分表3.2责任区域平面图说明：本制度先试行二个月，然后根据活动开展的实际情况做出调整，如无调整则照此执行。本制度经总经理批准后生效，
7、解释权属于6S推行委员会。修改记录表序号版本修改单号修 改 内 容修改人生效日期 编 制： 审 核 ： 批 准： 生效日期： 年 月 日附件：生产现场6S作业指导及考核评分标准项 目判定重点判定标准满分得分整理1.机台、隧道窑、工作台上的消耗品、工具、量具、夹具、器具、计测器等不用或暂不用物品须取走机台、隧道窑、工作台上的消耗品、工具、量具、夹具、器具、计测器等是否有不用或暂不用物品1.52.生产线、机台上不应放置多余物品，且无掉落的零件生产线、机台上是否放置了多余物品或掉落的零件1.53.地面不能直接放置成品(轻瓷产品除外)，地面不能放置零件及掉有零部件地面是否放置成品(轻瓷产品除外)或零件
8、、是否掉有零部件1.54.不良品应放置在不良品区内不良品是否未放置在规定区域内1.55.材料、零(配)件、模具、工具、量具、夹具、半成品、成品、通道、作业区等区域应划线标明并区分开材料、零(配)件、模具、工具、量具、夹具、半成品、成品、通道、作业区等区域是否划线标明并区分开1.56.工作区内物品放置应有整体感工作区内物品放置是否整齐有序1.57.不同种类、用途的物品应分开管理不同种类、用途的物品是否分类管理1.58.私人物品不应在工作区出现工作区内是否存放有私人物品1.59.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线是否未束起来且杂乱无章或抛落地上1.510.油漆线或标志胶带颜色要明确(黄色
9、为移动，红色为不良)油漆线或标志胶带颜色是否明确(黄色为移动，红色为不良)1.511.踏板及其他容(器)具应按平行、垂直放置踏板及其他容(器)具是否平行、垂直放置1.512.没有使用的模具、器具、工具、量具、刃物应放置在柜内或架上没有使用的模具、器具、工具、量具、刃物是否放置在柜内或架上1.513.工/模/夹/器/量具柜内或架上长期不使用的和经常使用的应区分开工/模/夹/器/量具柜内或架上长期不使用的和经常使用的是否区分开1.514.量具的放置处应无其他物品放置量具的放置处是否存放有其他物品1.515.机台、隧道窑、设备上不能放置多余物品机台、隧道窑、设备上是否放置多余物品1.516.作业工具
10、放置的方法是否易放置作业工具放置是否采用易放置又便于领用的方法1.517.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位是否放置有与工作无关的工具1.518. 工/模/夹/器/量具架上或柜内不能放置除此之外的杂物工/模/夹/器/量具架上或柜内是否放置除此之外的杂物1.519.零件架、工作台、柜、架、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、柜、架、垃圾桶是否按水平直角放置在指定标志场所1.520.消耗品、模具、夹具、工具、量具、器具、计测器等应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、模具、夹具、工具、量具、器具、计测器等是否按水平直角放置在指定标志场所1.521.推车、铲车等运输工具应在指定标志场
11、所水平直角放置推车、铲车等运输工具是否按水平直角放置在指定标志场所1.522.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱是否按水平直角整齐放置在指定标志场所1.523.成品应在指定标志场所整齐放置成品是否整齐放置在指定标志场所1.524.零(配)件应与编码相对应，编码不能被遮住零(配)件是否与编码相对应，编码是否被遮住1.525.空箱、空货架不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱、空货架是否乱放，是否摆放整齐美观，是否及时回收1.526.用踏板类堆放的物品应在指定标志场所水平直角放置用踏板类堆放的物品是否按水平直角放置在指定标志场所1.527.样本、检查设备应在指定标志场所水平直角
12、放置样本、检查设备是否按水平直角放置在指定标志场所1.528.文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明文件的存放是否按不同内容分开存放并详细注明1.529.标志用胶带(油漆)应无破损、无起皱、胶色呈水平直角状态标志用胶带或油漆是否有破损、起皱、胶色呈水平直角状态1.530.标志牌、操作规程、作业指导书、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、操作规程、作业指导书、工程标志是否放置在指定标志扬所水平直角1.531.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容是否经常适时的更换并表明责任部门及担当者姓名1.532.休息区的椅子，休息完后应重新整顿整齐休息区的椅
13、子是否在休息完后重新整顿整齐1.533.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用品用完后是否放入洁清柜或指定场所1.534.通道上不能放置物品通道上是否有放置物品1.535.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）是否有标识1.536.各种柜、架放置处要有明确标识各种柜、架放置处是否有明确标识1.537.材料、零(配)件、半成品必须分别放置在材料、零(配)件、半成品区域内，应明确标识材料、零(配)件、半成品是否分别放置在材料、零(配)件、半成品区域内，是否明确标识1.538.成品、零部件不能堆放过高成品、零部件是否堆放过高1.539.不良品必须放置在不良品区内
14、，并有明确规定不良品是否放置在不良品区内，是否明确规定1.540.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地是否用颜色区分出来1.541.不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地是否设置在明显的地方1.542.修理品应放置在生产线外修理品是否放置在生产线外1.543.零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示是否完备1.544.容(器)具、包装材料上应标明品名容(器)具、包装材料上是否标明品名1.545.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置是否需要走路或弯腰才能放置1.546.作业工具放置位置随手就能取到作业工具放置位置是否随手就能取到1.547.作
15、业工具放置处应有余量作业工具放置是否有余量1.548.工/模/夹/量具架上或柜内应有编码管理及有品名表示工/模/夹/量具架上或柜内是否有编码管理及有品名表示1.549.架子前应清楚标明上面的编码架子前是否清禁标明上面的编码1.550.工/模/夹/量具架或柜应用不同顏色标识区分工/模/夹/量具架或柜是否用不同颜色标识区分1.551.工/模/夹/量具要按使用频率放置，使用频率越高的放置越近工/模/夹/量具是否按使用频率放置，使用频率越高的是否放置越近1.552.工/模/夹/量具应按类别成套放置工/模/夹/量具是否按类别成套放置1.553.成品必须放置在规定的成品区内，并按品种、规格、型号区分开成品
16、是否放置在规定的成品区内，并按品种、规格、型号区分开1.554.成品的放置场地的通道和放置场所应画线表示区分开成品放置场地的通道和放置场所是否画线表示区分开1.555.成品上应有编码、数量的表示成品上是否有编码、数量的表示1.556.包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度是否做出规定1.557. 工/模/夹/量具架或柜应采取容易取出的放置方法工/模/夹/量具架或柜是否采取容易取出的放置方法1.558.不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)是否使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)1.559.量具应采取防尘、防锈的放置方法量具是否采用防尘、
17、防锈的放置方法1.560.私用物品应按规定放置于指定场所私用物品是否按规定放置于指定场所1.561.精确测量仪器(具)在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料精确测量仪器(具)在托盘下面是否使用橡胶之类的缓冲材料1.562.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面是否保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物1.563.墙角、底板、设备下应列为重点清扫区域墙角、底板、设备下是否列为重点清扫区域1.564.地面上浸染的油污应及时清洗地面上浸染油污是否及时清洗1.565.工作台、文件柜、模具、工具、夹具、量具、柜、架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、模具、工具、夹具、量具、柜、架、货架、门窗等是否保
18、持无灰尘、无油污1.566.机台、隧道窑、设备应时刻保持无灰尘、无油污机台、隧道窑、设备是否时刻保持无灰尘、无油污1.567.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 地面是否定时清洗，保持无灰尘、无油污1.568.工作服应整齐干净，无乱写乱画工作服是否整齐干净，无乱写乱画1.569.机台、隧道窑、设备不能有灰尘、锈和油漆的剥落。机台、隧道窑、设备是否有灰尘、锈和油漆的剥落1.570.清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具是否保持干净1.571.不做与工作无关的事是否有做与工作无关的事1.572.严格遵守和执行公司各项规章制度是否严格遵守和执行公司各项规章制度1.573.按时上下班，按时打卡，不
19、早退，不迟到，不旷工是否按时上下班，按时打卡，是否不早退，不迟到，不旷工1.574.积极认真按时参加班前会、公司要求参加的培训、会议是否积极认真按时参加班前会、公司要求参加的培训、会议1.575.按规定和要求扎头发是否按规定和要求扎头发1.576.按规定穿工作服、佩带厂牌，上班时间不准进食，如早餐、零食等物是否按规定穿工作服、佩带厂牌，上班时间是否进食，如早餐、零食等物1.577.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾应立即捡起放到规定区域吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟是否随地吐痰，随便乱抛垃圾，看见垃圾是否立即捡起放到规定区域，是否到规定场所吸烟1.578.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭
20、应自觉排队，不插队工作前、用膳前是否洗手，打卡、吃饭是否自觉排队1.579.按规定使用劳保用品，对上司应保持基本礼仪是否按规定使用劳保用品，是否对上司保持基本礼仪1.580.有无日程进度管理表并认真执行，有无制定作业指导书，并严格执行是否有日程进度管理表并认真执行，是否制定作业指导书，并严格执行1.581.有无发生紧急事件的应急方案、程序是否有发生紧急事件的应急方案、程序1.582.有无遵守上、下班时间，积极准时参加培训、会议、集体活动是否遵守上、下班时间，是否积极准时参加培训、会议、集体活动1.583.应注意良好的个人卫生是否注意良好的个人卫生1.584.对危险品应有明显的标识对危险品是否有
21、明显的标识1.585.各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面是否有物品推积1.586.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器是否在指定位置放置并处于可使用状态1.587.消防设施的前面或下面不能有物品放置消防设施的前面或下面是否有物品放置1.588.易燃品的储存量应在允许范围以内易燃品的储存量是否在允许范围以内1.589.所有消防设施、设备应处于正常运作状态所有消防设施、设备是否处于正常运作状态1.590.有无物品伸入或占用通道物品是否伸入或占用通道1.591.空调、电器等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定空调、电器等大型设施设置的开关及使用是否指定专人负责或制
22、定相关规定1.592.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现1.593.严禁违章操作是否违章操作1.594.对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品是否采取防倒措施1.595.有否火种遗留是否有火种遗留1.596.桌面文具、文件摆放是否整齐有序(要求桌面上只能有茶杯、电脑、电话、正在办的事)桌面文具、文件摆放是否整齐有序(要求桌面上只能有茶杯、电脑、电话、正在做的事)1.597.物品是否都是必需品物品是否都是必需品1.598.垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒1.599.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘1.5100
23、.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员是否仪容端正、精神饱满，且都在认真工作1.5合 计 150办公现场6S考核评分标准区 域内 容判定标准满分得分办公台面1.文件、资料整齐放置，不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，零散的文件是否歪斜、凌乱 52.非每日必需品不得存放在办公台上，台面应干净无尘办公台上是否只放置每日最低限度内的用品，是否干净无尘 53.桌面上只能有茶杯、电脑、电话、正在办的事除上述四种物品外是否有其他东西54.除垃圾桶外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否没标识55.个人用的垃圾桶不得露出工作台外，几人共用的垃圾桶应规划区域 是否露出台外，未倾倒或是否没规划区域 56.地面
24、保持干净，无垃圾及碎粒是否有垃圾及碎粒 57.椅套要保持干净，无污迹是否有污迹、黑垢 58.人离开办公台，办公椅应推至台下，且应紧挨办公台且平行放置是否没推至台下或未呈水平放置 59.办公椅、办公台应保持干净，无污迹、灰尘是否有污迹、灰尘 510.应保持柜面干净、无灰尘 是否有污迹、灰尘 511.柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角是否不按要求标识 512.同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否不统一 513.在办公区(室)任何时候不得拖(脱)鞋，并保持干净是否有拖（脱）工鞋的现象或工鞋有污垢 514.按规定穿工作服、佩带厂牌，不得穿休闲服，按时上下班是否按规定穿工服，是否有穿休闲服的现象，是
25、否按时上下班515.衣服扣子必须全部扣上，掉了的扣子及时补钉，并保持干净是否有没有扣上的扣子或有扣子脱落、衣领上是否有黑垢 516.不得在办公区(室)吸烟是否有在办公区（室）吸烟的现象 517.应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹518.电脑线应束起来，不得凌乱是否没束起或很凌乱519.应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱520.白板、公告栏必须定期进行整理，并保持干净是否有过期的内容或灰尘521.桌子抽屉是否杂乱桌子抽屉是否杂乱522.有无不必要的隔间妨碍办公室良好视野有无不必要的隔间妨碍办公室良好视野523.下班时桌面、地面应干净利落、开水供应处应有标识，且干净整洁下班时桌面、地面是否干净利落，开水供应处是否有标识且干净整洁524.文件有无分类管理并能及时取出文件有无分类管理并能及时取出525.桌子、文件架有无控制在最低数量桌子、文件架有无控制在最低数量526.有无规定常用品存放场所并加以管理有无规定常用品存放场所并加以管理527.有无档案管理制度并依此归档管理有无档案管理制度并依此归档管理528.有无指定书库、书架维护负责人有无指定书库、书架维护负责人529.有无工作计划、工作去向表示牌有无工作计划、工作去向表示牌530.文件传阅有无规定，应积极准时参加培训、会议、集体活动文件传阅有无规定，是否积极准时参加培训、会议、集体活动5合 计 150
