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1、河南力之星三轮摩托车制造有限公司管理标准 Q/XMRG-001新产品研发管理标准电 子 受 控 (试行)版 本 号： V2.0 密 级： MM 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 共享：公司全体员工2011-03-28 发布 2011-03-30实施河南力之星三轮摩托车制造有限公司 发 布1、 目的为使产品设计开发的整个过程规范化、程序化，以确保设计开发的产品能满足法律、法规、强制性标准的规定及客户的需求，使设计开发过程得到有效的控制，开发质量和效率得到明显提升，特制定本办法。2、适用范围本办法规定了新产品设计开发程序和控制要求。本办法适用于新产品从先期策划到设计定型整个研制过程的流程控制
2、，及老产品的改型、改进设计的全过程控制。3、引用文件Q/XMRG-003技术档案管理标准Q/XMRG-007产品技术变更管理标准产品认证管理条例工艺纪律管理标准质量检验制度4、术语和定义4.1 设计验证：指对某项规定的设计活动的结果进行试验论证的过程，以确定该项活动是否符合预期要求，设计验证包括试制验证、 试验验证、小批验证、试销验证、批量验证等。 4.2设计评审：指评价设计和开发的结果满足要求能力所进行的适宜性、充分性和有效性评价活动。4.3设计确认：指对一个产品的检查过程，通过检查和提供客观证据，以确定最终产品是否能够满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求。5、职责5.1公司董事长负责批
3、准新产品立项报告和新产品售价表;公司总经理负责审定新产品立项报告和新产品售价表，签批新产品开发及老产品改造推进计划表;技术研发总监负责负责组织新产品立项，审核新产品立项报告,审定新产品开发及老产品改造推进计划表,签批产品图样及技术文件通知书。5.2技研中心各研发部是产品设计开发控制与验证的归口管理部门，负责编制新产品立项报告、新产品开发及老产品改造推进计划表，负责开发设计全过程的策划、协调、调度与实施，负责产品设计输入工作和产品标准输出工作；负责手工样车、焊接工装、验证样车的相关工作，对产品状态的确立负责。对产品和焊接夹具的责任异常负责。5.3质量中心标准认证部负责需进行国家认证的资料准备、认
4、证申请。5.4项目管理部负责产品研发信息的收采、汇总、分析、发布，负责新产品供方的选定，负责对营销中心提报的产品开发改进建议进行分析回执；负责样件、成本的对接工作，对样件质量和到位进度负责，对所有技术标准的发布进行全面管理；负责输出标准化的、正确、完整、统一的产品和作业标准，并按流程节点进行发布与归档，负责贯彻执行产品标准，对新产品转产的可行性进行验证,对产品用模具设计与制造、验证与移交负责；按要求完成新产品开发中需要的机加任务，对批产文件异常和模具责任异常负责。5.5采购中心部负责按样件采购通知及小批采购通知要求进行手工样车样件及验证样车小批物料的采购；负责组织供应商进行新产品物料的报价、议
5、价工作。5.6质量保证部负责验证样车小批物料及试生产物料的检验工作。5.7计划物控部门负责试生产计划的下达，负责验证样车小批物料及试生产物料的入库。5.8营销中心负责产品市场调研，并每月输出月度产品及市场综合调查表对产品发展趋势、行业内主要竞争对手动态等信息进行汇总，报技研中心作为新产品开发立项的主要依据；负责新产品营销方案的上报、确立，营销方案由总经理审定、董事长批准；负责新产品建议售价并参与产品售价的确定；负责试生产成品车的入库工作。5.9财务部负责新产品的成本核算并上报售价确立资料，由总经理审定、董事长批准。6 过程方法和要求6.1 先期策划阶段6.1.1 营销中心提出月度产品及市场综合
6、调查表技研中心新产品开发应遵循以市场为导向，以创新为目标。由营销中心相关业务人员根据市场反馈信息及现阶段市场需求做出月度产品及市场综合调查表,其内容包括但不限于摩三行业趋势预测、各品牌主销车型款式/配置/性能/价格/质量等方面的对比、销售份额对比、改进/提高/开发建议等。并于每月25日前汇总提交给技研中心，作为技研中心新产品开发及老产品改进的主要立项依据。6.2 方案论证阶段6.2.1确立新产品开发立项报告6.2.1.1在进行产品开发前由技研中心、营销中心对国内市场进行调查，同时以国内同类产品市场的同类产品为对象，调查同类产品的配置、质量、价格、市场及使用情况。结合营销中心每月提交的月度产品及
7、市场综合调查表, 论证产品的技术发展方向、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势、论证该产品的资源条件的可行性。6.2.1.2经对新产品开发的可行性论证，技研中心研发部形成新产品开发立项报告，由总经理组织评审委员会（项目管理、营销、生产、质量保证等部门）进行决策、会签并报董事长批准。新产品立项报告内容包含但不限于开发号、名称、型号、产品定位、市场定位、卖点、配置、成本,效果图或照片,投入与产出等。同时应体现以下产品设计的内容：l 产品用途及使用范围、产品定位；l 产品款式功能描述、主要技术参数和性能指标；基本配置、选装配置状态；l 适用的相关标准、法律法规要求、合同评审的结果（顾客的特殊要求）
8、以及社会的需求；l 以前类似设计的有关信息；l 设计和开发必须的其它要求，如：标准化要求、制造加工、使用和维护的要求等；l 市场前景目标、市场定位；l 达到国内、外同类产品的水平；l 成本指标、价格定位；l 承担部门及完成日期；6.2.1.3技研中心根据立项会议的精神，成立项目组确定项目负责人和项目组成员。项目组成员经技术研发总监批准后开展工作。6.2.1.4 项目组负责人对各阶段工作流程进行确认，明确各阶段的时间节点及责任人，并对各阶段的验证、评审提出详细计划，并最终出具新产品开发及老产品改造推进计划表，并报总经理批准后实施。6.3 工程研制阶段6.3.1 油泥模型对于全新开发车型，项目组造
9、型设计人员根据项目推进进度与效果图初步建立油泥模型样车制作，油泥模型样车完成以后组织召开油泥模型样车评审会议，编制评审报告并经总经理批准。6.3.2 数字化样车6.3.2.1对于全新开发车型，在整车油泥模型通过评审后，进入数据处理阶段。项目组总体设计人员对整车油泥模型进行反求测量，同时进行相关扫描及数据采集和三维建模工作。6.3.2.2根据对覆盖件的分型设计、结构连接设计、车架静态应力分析完成数字化三维结构设计，并对数字化样车进行虚拟装配，数字化样车完成后对数字化样车进行设计评审，并编制评审报告。6.3.3 快速样件、手工样车6.3.3.1对于全新开发车型，数字化样车通过评审后，将三维数据转化
10、为二维数据，并绘制零部件产品图纸。6.3.3.2对于老产品改进车型，由项目管理部主管工程师绘制零部件产品图纸。6.3.3.3图纸要求加盖试制章,由技研中心项目管理部负责按Q/XMRG-003 技术档案管理标准复印发放，发图纸时必须有样件采购通知，是否到位由技研中心项目管理部负责跟踪,到位后由绘图人员与试制人员共同验证，合格的试制用图，原件和电子档由标准认证部文员归档,要求名称与资料完全一致。6.3.3.4采购中心在接收样件采购通知后，按通知所附新增物料明细及产品图样进行布点、采购；新产品布点应以体系内同行业优秀供应商、积极配合新产品开发的供应商进行开发为原则。技研中心项目管理部对采购中心样件采
11、购进度情况进行跟踪，并对进度情况填写新产品配套件进展情况汇总表进行每日上报给技术研发总监、采购总监。6.3.3.5图纸下发后由采购总监负责组织外协外购样件的采购，技研中心研发部完成快速成型样件试装、手工样车的试制，并对通过试装的快速成型样件、手工样车进行评审，编制评审报告。6.3.4 模具开发6.3.4.1对于全新开发车型，快速成型样件通过评审后，对需要开模制作的零部件，由项目组技术人员会同质量保证部对供应商开模设计加工、制作的样件进行检验验收，并填写样件验收报告。6.3.4.2对于自制车架,车厢用模具,主要由机加车间完成,无论外协还是自制的模具,均应进行认真检验验收, 填写样件验收报告和生产
12、移交记录。6.3.5 样车设计评审6.3.5.1手工样车完成后组织相关人员对样车进行设计评审，收集整改意见，对评审中出现的问题要逐一整改落实。样车评审由技术研发总监主持,记录由研发工程师负责,评审完后记录表复印件交技术研发总监安排整改，原件由标准认证部文员归档。6.3.6 验证样车6.3.6.1手工样车定型并通过设计评审后，技研中心项目管理部下发小批物料采购通知、成本核算通知给相关部门，由质量中心标准认证部按Q/XMRG-003 技术档案管理标准负责归档。6.3.6.2采购中心在接收小批物料采购通知后，按通知所附新增物料明细及产品图样进行小批物料采购，小批物料采购原则上应为20-50套。技研中
13、心项目管理部对采购中心小批物料采购进度情况进行跟踪，并对进度情况填写新产品配套件进展情况汇总表进行每日上报技术研发总监、供应总监。6.3.6.3质量保证部在小批物料到位后根据质量检验制度按产品检验作业指导书要求进行入厂检验，并出具检验报告。6.3.6.4计划物控部对检验合格的小批物料按程序办理入库手续。6.3.6.5技研中心研发部开始工艺装备的设计与制造工作,外购外协件到位和自制装备完成的同时,项目组应严格制作验证样车,样车应按最为复杂的状态进行生产，数量不低于两台，由试制人员完成，人员不够可向生产借用，要求完整正确，所有件不得手工制作，必须具备批产能力；样车完成后进行评审,输出验证样车评审记
14、录，合格样车一台放在生产现场用于指导生产，一台用于展车；批产正常后，生产样车清理后销售，评审记录复印件交技术研发总监优化参考，原件由质量中心标准认证部归档。6.4 设计定型阶段5.4.1 设计定型评审、批产确认6.4.1.1样车通过检验后，由技研中心项目管理部下发小批生产通知，由技研中心标准认证部按Q/XMRG-003 技术档案管理标准负责归档。计划物控部根据小批生产通知安排进行小批样车上线装配，进行小批量试生产数量1530辆，并综合工艺、设备、人员、配套体系、测量、检测设备、环境等环节对小批量试生产进行评审；制造工程部负责验证小批过程中标准、装备的齐全性和有效性，并填写异常汇总表。6.4.1
15、.2技研中心项目管理部依据小批验证过程中的异常汇总表，编制整改推进计划，由各责任部门负责整改，制造工程部对整改情况进行验证。6.4.1.3由质量保证部对小批量试生产的产品进行强检确认和进行可靠性、耐久性试验。同时，项目组工艺人员对工艺进行验证。验证完成后组织进行工艺装备移交生产部，填写工艺装备移交确认书。6.4.1.4项目组根据各设计阶段中存在的问题，对技术文件进行更改，更改后组织相关人员对更改进行评审，并对各阶段的更改进行记录。6.4.1.5设计更改评审通过后，由技研中心组织相关人员对新产品的定型图纸、工艺文件、产品技术条件进行标准化审查。审查通过后对新产品进行设计定型评审，并填写设计定型评
16、审报告。6.4.1.6 技术通知下发要求及技术变更原则1) 技术通知和技术变更通知下发原则参照Q/XMRG-007 产品技术变更管理标准执行。2) 技术通知是指成本无明显变化、为方便员工作业或规范员工工作而发出的技术要求和指令。必须图文结合、通俗易懂，发文人必须关注实物变更并进行现场监督和跟踪，该工作主要由制造工程部人员完成。3) 技术变更是根据市场需求或设计异常，为提升产品卖点和品质而作必要更改，通知中应注明更改前配件名称及更改后配件明细，其程序应按上述程序进行，可依据变更大小作适当简化。如涉及库存消化及成本变化，样品完成后，设计人员首先应与供应结合公司及供方库存情况、与财务结合核算出变更后
17、成本变化，再做变更通知；涉及到部门会签，完毕后，由总经理批准，必要时报董事长批准。发出文件应成套进行，即将通知、表单、图纸会齐盖受控章后一并发出，严禁分开发放。6.4.2 新产品上公告及产品发布6.4.21技研中心标准认证部完成。6.4.22广宣方案：由项目管理部平面设计师配合供应商设计人员共同完成，方案应充分结合营销意见，方案中必须将卖点阐述清楚、图文并用，无错字，图片清晰完整。6.4.23新产品发布会：由技术研发总监主持，由主管工程师负责讲解，要求将车辆基本情况、基本状态和选装状态、生产各车间注意事项、采购中心采购注意事项、工位器具模具情况、技术文件资料情况用图、文、实物讲解清楚，收到交底
18、和指导生产的效果。发布会后第二个工作日，技术研发总监与营销中心结合下发小批订单，最低数量不低于10台。6.5 生产定型阶段6.5.1小批验证结束,新产品上公告后，由公司总经理下达新产品正式接单生产令，由生产部组织生产。6.5.2新产品移交记录交接。项目管理部列出清单，将技术文件、工艺装备、验证样车、发布会资料一并交相关责任部门。所有资料都需加盖受控章，不得单独发放，必须有统一的交接确认记录。原所有开发下发的有关技术文件收回加盖作废章归档，同时下发正式生产通知。6.5.2.1全车明细表：样车完成后第三个工作日完成，由研发工程师负责，要求注明参照编制基础车型。所有编码完整无误码，零部件齐全完整，按
19、总装领料情况编制，尽量兼顾采购具体情况；编制顺序坚持从前到后、从上到下、由外向里大的原则，同一类别件尽量集中；来源说明栏填写完整，注明外购、外协、自制、有图、无图情况。6.5.2.2车架明细表：样车完成后第三个工作日完成，由研发工程师负责，要求注明参照编制基础车架。所有编码完整无误，零部件齐全完整，按制造工艺顺序情况编制，编制顺序坚持从前到后、从上到下、由外向里大的原则，同一类别件尽量集中；来源说明栏填写完整，注明外购、外协、自制、有图、无图、单台用量等情况。总重量在备注栏写明，单个零件理论重量不得漏填。6.5.2.3车厢明细表：样车完成后第三个工作日完成，由研发工程师负责，要求注明参照编制基
20、础车厢。所有编码完整无误，零部件齐全完整，按制造工艺顺序情况编制，编制顺序坚持从前到后、从上到下、由外向里大的原则，同一类别件尽量集中；来源说明栏填写完整，注明外购、外协、自制、有图、无图情况。总重量在备注栏写清，单个零件理论重量不得漏填。6.5.2.4新增件明细表：方便生产和成本核算，以及采购物料组织，外购外协件集中编制用于采购；自制件集中编制用于生产。发往采购和生产时必须与图纸一并下发，不允许分开发放；来源说明栏填写完整,注明外购、外协、自制、有图、无图情况。同时下发小批物料采购和自制通知,试制图未做变更的可不再下发图纸,但需在明细表中注明。采购中心接收新增件明细表并在样件到位后三个工作日
21、内将暂定价（采购价）上报财务部，进行成本与售价核算。6.5.2.5基本状态与选装状态表：由技术研发总监结合营销总监确立，不但满足市场需求，更要考虑工艺是否满足，销售定价时一并定出。随同成本核算资料一并发往财务部、营销中心；营销中心在接收资料后5个工作日内上报建议售价及市场参考价（无市场参考价的可只上报建议售价）。6.5.2.6成本与售价表：由总明细表编制技术人员跟踪协调，成本基础资料要求评审后第三个工作日完整地传至财务，包括所有明细表和状态表，确保财务成本核算方便准确，同时下达成本核算通知书，财务部在接到成本核算通知书后七个工作日内完成成本与售价表。6.5.2.7工艺装备清单：移交生产时的基础
22、文件，按工艺装备编号规则编好号，并在工艺装备上用铭牌标识好，对使用时间和维修时间必须进行有效管理。工艺定型后,移交时有签字确认记录.6.5.2.8车架下料清单：基础数据由试制人员手工填写，研发人员现场跟踪并进行文件整理，成本完成的同时，清单必须完成，清单随图册一并下发。6.5.2.9车厢下料清单：基础数据由试制人员手工填写，研发人员现场跟踪并进行文件整理，成本完成的同时，清单必须完成，清单随图册一并下发。6.5.2.10新增件图册：按新增件明细表顺序整理，外协与自制分开，全套图发质量保证部和生产部；外购外协件图发采购中心。原件和电子文件归档，要求名物完全相符，随明细表一同下发并加盖受控章。同时
23、下达小批物料采购通知给采购中心.6.5.2.11小批生产通知：全车明细表编制人员对小批物料到位情况配合供应和库管进行核实，工艺技术员对工装模具情况进行核实，两者无误方可下发；通知中注明现场跟踪和指导人员并将联系方式注明，以方便异常情况联络，通知中对小批的状态数量必须写清，生产完成日期在文件发放时由生产部长签字确认。6.5.3工价表核算。批产时，结合生产进度，由制造工程部工价员提前做好工价定制和报批工作，不得耽误员工工资核算。7记录附表1 输入/输出文件清单附表2 新产品开发立项报告附表3 月度产品及市场综合调查表附表4 新产品开发及老产品改造推进计划表附表5 新产品配套件进展情况汇总表8、附录
24、附录A 新产品研发流程图附表1：输入/输出文件清单Q/JYRG-002产品型号：流程文件名称文件输入/输出要求需要，X不需要备注产品立项输入月度产品及市场综合调查表研发策划设计输入新产品开发立项报告新产品开发及老产品改造推进计划表样机试制 小批试生产 试销与批量生产样车评审记录全车明细表车架明细表车厢明细表新增件明细表基本状态与选装状态表成本与售价表工艺装备清单车架下料清单车厢下料清单新增件图册正式接单通知成本核算通知小批生产通知单样件采购通知小批物料采购通知单新产品配套件进展情况汇总表批量生产通知检验作业指导书总装工艺焊接工艺涂装工艺下料工艺弯管,成型,冲压工艺批准： 审核： 编制：附表2：
25、*车型新 产 品 立 项 报 告编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 河南力之星三轮摩托车制造有限公司技研中心*年 * 月 * 日新产品立项报告项目名称申请时间开发令号申请单位所属部门开发方式项目描述产品描述：需求分析市场调研技术可行性分析以往成熟经验突破点创新点功能与结构的描述效果图（照片）经济分析成本分析（预算）建议价格经济效益分析进度计划以下由营销中心填写市场分析（国内部分）对需求分析的评语及建议对经济分析的评语及建议竟争产品分析相似的竞争产品及厂家相似竞争产品性能指标相似竞争产品的销量及价格外观及造型修改建议立项意见 签 字： 年 月 日以下由生产部填写批量生产可行性分析 关键技术、
26、关重零部件制造可行性分析技术差异化建议 质量保证措施 配套能力分析其它要求及建议立项意见 签 字： 年 月 日以下由采购中心填写批量生产可行性分析 关键技术、关重零部件制造可行性分析质量保证措施 配套能力分析其它要求及建议立项意见 签 字： 年 月 日公司意见会签栏营销中心 年 月 日财务部 年 月 日技术研发副总 年 月 日总经理批示 年 月 日附表3：月度产品及市场综合调查表Q/JYRG-002信息来源（地区）：填表人：电话：调 查 内 容建 议 或 分 析摩三行业/电三行业1-2年趋势预测请以：车型、款式、排量、配置、功能、用户人群等项目来分析，阐述如下： 区域内各品牌： 主销车型款式、
27、配置、性能、价格、质量等方面的对比福田宗申隆鑫其它区域内各品牌： 销售份额对比 及主销车型销量区域内各品牌： 营销措施、促销手段、三包服务、网点开发、渠道维护等方面比较确保力之星老产品价值、质量竞争领先的改进、提高建议（附图片）请以：车型、排量、款式、配置、部件、功能、特别卖点等项目分别阐述如下：实现力之星新产品价值、质量竞争领先、系列化的开发建议 （提供预测销量）请以：车型、排量、款式、配置、功能、价格、特别卖点等方面阐述如下：力之星营销措施的不足及改进建议店面建设、广宣促销、产品介绍、新品推介、技术支持、渠道维护、技能培训、价格保护等：力之星服务工作的不足及改进建议配件保障、维修服务、三包
28、更换、技术支持、订单服务、物流服务及公司其它综合服务等：其它意见和建议 （如新材料、新技术、新工艺等）附表4：新产品开发及老产品改造推进计划表Q/JYRG-002 盯住未落实的事,追究不落实的人序号项 目工作内容及标准责任人完成时间说明一二批准： 审核： 编制： 附表5：新产品配套件进展情况汇总表Q/JYRG-002车型及通知说明序号配套件名称代码/图号/规格量/台采购数量配套厂家名称联系人电话物料编码下发日期更改日期初定到货日异常说明*车型12345*车型123456*车型123456*车型12345记录人：附录A： 新产品研发流程图Q/JYRG-002新产品开发正向流程图立项信息信息信息信息信息审定批准样件采购通知准备采购样车试制样车评审小批采购通知试产验证样车小批生产通知检验成本核算通知成本售价批准审定采购入库检验正式生产通知信息复印发放工装准备复印发放正式接单入库复印发放国家认证正常检验正常生产正常采购改善信息持续改善持续改善营销方案信息信息
