永通(宿州)控股有限公司资源综合利用自备热电项目一期工程环境影响报告书.doc

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1、永通(宿州)控股有限公司资源综合利用自备热电项目一期工程环境影响报告书(简本)评价机构负责人:李瑞年项 目 负 责 人:曹 亮安徽省科学技术咨询中心国环评证甲字第2103号二一二年八月评价人员与承担专题序号姓名承担专题环评证书号签字1曹亮统编A210301506002吴用参与编制A210301604003黄凌涛参与编制A210303012004林保国参与编制C213000025程 凯参与编制C213000036林 艳参与编制C213000057李瑞年审 核A21030040400参与编制:叶平平合作单位:安徽绿华环境科技发展有限公司目 录1 建设项目概况11.1项目背景11.2 项目基本情况1

2、1.3 项目组成和建设内容21.4主要工艺技术方案51.5 项目实施进度51.6产业政策符合性分析51.7与相关规划的相容性分析82 环境质量现状评价142.1环境空气质量现状评价142.2地表水环境质量现状评价162.3 声环境质量现状评价182.4 地下水环境质量现状评价182.5 土壤环境质量现状评价193 环境影响预测及采取的主要措施与效果203.1 工程污染源及污染治理措施203.2环境保护目标263.3环境影响预测283.4环境风险评价383.5环境保护措施及技术、经济论证423.6环境经济损益分析483.7环境管理和监测计划494 公众参与534.1 公众参与方式及内容534.2

3、公众意见调查结果534.3公众参与结论565 综合评价结论576 联系方式571 建设项目概况1.1项目背景宿州森发纸业有限公司年产9.8万吨杨木化机浆项目于2007年12月29日取得了原安徽省环境保护局的环评批复(环评函20071239号“关于安徽宿州森发纸业有限责任公司年产9.8万吨杨木化机浆项目环境影响报告书的批复”)。2011年7月28日,经宿州市发展和改革委员会“关于调整年产9.8万吨杨木化机浆项目法人的通知(发改工交2011239号)”,同意将该项目投资主体调整为永通(宿州)控股有限公司。为了解决了永通(宿州)控股有限公司年产9.8万吨杨木化机浆项目制浆造纸废料及制浆造纸生产的用汽

4、需求,永通(宿州)控股有限公司拟进行资源综合利用,计划新建2130t/h循环流化床锅炉+125MW抽汽凝汽式汽轮发电机组;考虑到企业的可持续发展,预留1130t/h循环流化床锅炉+125MW背压式汽轮发电机组场地。目前一期工程已经获得安徽省能源局皖能源新能函【2011】108号关于同意永通(宿州)控股有限公司资源综合利用自备项目一期工程开展前期工作的函。1.2 项目基本情况项目名称:资源综合利用自备热电项目一期工程;建设单位:永通(宿州)控股有限公司;建设内容及规模:125MW抽汽凝汽式汽轮发电机组配套2130t/h高温高压循环流化床锅炉;项目投资:工程总投资34802万元,其中环保投资430

5、9万元,占总投资的12.8%;建设地点:项目地点位于宿州市宿州经济开发区永通(宿州)控股有限公司9.8万吨杨木化机浆项目厂区内西北侧,占地面积108135m2。厂址东侧为金泰三路,西侧为金泰二路,北侧为金江璐,南临铁路运河、101省道和京沪铁路。具体见图2-1-1建设项目地理位置图。图2-1-1 建设项目地理位置图1.3 项目组成和建设内容永通(宿州)控股有限公司资源综合利用自备热电项目一期工程建设内容为:主体工程包括125MW抽汽凝汽式汽轮发电机组配套2130t/h高温高压循环流化床锅炉、热力管网,辅助工程包括燃烧系统、热力系统和灰渣输送系统,公用工程包括供排水设施、电气、暖通、热控、空压及

6、通信等,贮运工程包括煤棚、固废预处理车间、石灰石粉库、灰库、渣仓、油罐区等,环保工程包括锅炉烟气炉内喷钙+半干法烟气脱硫系统、袋式除尘、选择性非催化还原脱硝系统,酸碱水中和、含油废水分离预处理设施,正压气力除灰、干法机械排渣系统,噪声治理措施等。具体详见表1-3-1。表1-3-1 项目建设内容组成一览表项目工程内容工程规模备注主体工程主厂房装置两台高温高压循环流化床锅炉2130t/h一开一备抽汽凝汽式汽轮发电机组,包括一台C25-8.83/0.65抽汽凝汽式汽轮机、一台30MW汽轮发电机、一台10t/h和一台60t/h减温减压器125MW热力管网蒸汽管网、凝结水回收管网蒸汽管网长度700m,管

7、径3776/894/3257.5,回收水管网长度500m,管径DN150辅助工程燃烧系统给料系统,包括燃煤给料系统,污泥给料机等燃煤给料能力100t/h树皮、枝桠材等给料能力230t/h一次风机、二次风机、回料、播料风系统各锅炉配套每炉各一套热力系统主蒸汽、回热、给水、除氧、供热、凝结水、加热器疏水、抽真空及汽机本体疏水收集系统等各工艺系统配套灰渣输送系统正压气力除灰系统22.5t/h正压气力除灰系统,一开一备干式机械除渣系统22t/h干式机械除渣,一开一备公用工程供排水供水生产水供应厂区生产给水管网接入依托纸厂25000m3/d净水系统补给水管线DN400生活水供应开发区自来水管网接入依托开

8、发区自来水管网消防水系统设独立消防管网水源为工业水循环水循环水装置22750 m3/h循环水塔机力通风冷却塔,配加药及旁滤系统排水雨污分流体制,生产、生活废水送污水处理站生产、生活废水配套预处理及管网生产生活废水依托纸厂污水处理电气主变压器、厂内用电及直流系统两台31.5MVA主变、直流电源成套装置等热控主厂房、辅助车间控制、烟气在线监测、工业电视监控、火灾自动报警系统DCS远程I/O站和PLC控制系统等热功自动化设备暖通主厂房、电气设备间、辅助车间、燃料输送系统、综合楼等各厂房、车间配套空压空压站 426Nm3/min空压机、23m3贮气罐三开一备,为除灰、石灰石输送、化学水处理、布袋除尘器

9、、点火油吹扫、仪表提供压缩空气通信电力系统、厂内通信系统配套贮运工程电厂厂区固废预处理间1F、面积13050m2、堆高4m可贮存15天消耗量干煤棚90307m,13500t规划一次建成,满负荷30天消耗量石灰石粉库1100m3、120t炉内脱硫满负荷16天消耗量消石灰粉仓130 m3、53.8t烟气脱硫满负荷37天消耗量灰库1200m3、141t贮存88小时排放量渣仓16m,100m3、80t贮存75小时排放量20%氨水储罐2.93.5m、20 m3脱硝满负荷9天消耗量油罐区4.57.5m,130 m3油罐埋地卧式油罐运输公路、厂内汽车运输环保工程生产、生活废水处理化粪池、酸碱废水中和设施8m

10、3/h、油水处理4m3/h废水经预处理后进入纸厂1.5万m3/d污水处理站处理锅炉烟气治理、破碎系统尾气除尘炉内喷钙脱硫,脱硫效率50%,烟气半干法脱硫,脱硫效率70%;布袋除尘,除尘效率99.8%;SNCR氨水法脱硝,效率50%;120m烟囱、内径2.5m;布袋除尘、15m;煤场喷洒水设施炉内脱硫+半干法脱硫+布袋除尘+SNCR脱硝,一座烟囱 固体废弃物灰渣分除,综合利用噪声压缩机、空压机等采用隔声、减震;风机设消声器;绿化降噪等措施1.4主要工艺技术方案采用循环流化床锅炉燃烧林木废弃物、造纸污泥和燃煤,产生蒸汽经抽汽凝汽式汽轮发电机进行热电联产,以热定电,向纸浆造纸生产线提供部分生产用热和

11、生产用电,提高系统的热效率、降低供热和供电成本。本项目作为资源综合利用自备热电工程,锅炉燃烧的物料为为永通配套建设年产9.8万吨杨木浆项目林业基地伴生的树皮、木屑、枝桠材和污水处理站污泥,以及原煤。1.5 项目实施进度工程建设拟分为三个阶段:即施工准备阶段、土建施工阶段、安装调试阶段。1、施工准备阶段完成工程及施工用地的各项手续,拆除障碍物,清理施工现场,完成厂区的“四通一平”及必要的施工临建设施。还应完成相应的材料、机械、资金、技术的准备以及主辅机的订货工作。需时2个月。2、土建施工阶段主厂房开挖、基础施工、制作及预制构件、吊装构件等。要求主厂房建筑、结构及设备基础、沟坑基本完成,满足施工安

12、装队伍进厂条件。需时5个月。3、安装调试阶段机组安装完毕,且联合试运转合格,能够并网发电,投入正常运转。需时5个月。施工周期安排见表1-5-1。表1-5-1 施工周期安排表序号项目名称建设周期(月)1施工准备22土建施工阶段53安装开始至机组投产51.6产业政策符合性分析1.6.1与资源综合利用电厂产业政策相符性本工程燃料来源:9.8万吨杨木化机浆项目产生的树皮、木屑、污水站污泥等,永通(宿州)控股10万亩自主林业基地和20万亩订单林业产生的树皮、枝桠材等废弃物。另外还有20%燃煤。永通(宿州)控股有限公司下属全资子公司宿州永通林业有限公司与宿州市林业局签订了林业基地建设合作协议,建设10万亩

13、自主林业基地项目和20万亩订单林业,杨树木片作为年产9.8万吨杨木化机浆项目原料,林木加工产生的林木废弃物(树皮、木屑、枝桠材)作为本次自备热电项目燃料,宿州市林业局以林造2012115号对此出具了说明文件,同时永通(宿州)控股有限公司与宿州永通林业有限公司签订了杨树木片和林木废弃物供销协议。项目以林业废弃物和制浆造纸废弃物为主要燃料,符合资源综合利用电厂和资源综合利用目录中要求。宿州经济技术开发区内华电宿州生物质能发电有限公司225MW秸秆发电项目主要以水稻、小麦、玉米等秸秆作为燃料,本项目燃用林木废弃物与其无交集,且为永通(宿州)林业基地项目自主产生,供应有保障。1.6.2与热电联产产业政

14、策相符性以永通(宿州)控股有限公司为载体,发展宿州市的制浆造纸企业,配套建设年产9.8万吨杨木浆项目林业基地,将地区资源优势转化为经济优势,振兴宿州经济,是宿州市发展工业、林业的一项重要内容。永通(宿州)控股有限公司拟规划建设年产40万吨林浆纸一体化项目,打造大型制浆造纸联合企业,在生产过程中所需的热负荷和电负荷较大,同时为了通过锅炉燃烧处理解决永通(宿州)控股有限公司制浆造纸产生的固废物,节省公司大量的树皮、木屑、枝桠材和污泥的处置费用;为了解决制浆造纸生产初期,热负荷波动过大;为了回收生产返回水,节能环保,项目需配套自备热电工程。安徽省能源局出具了皖能源新能函2011108号“关于同意永通

15、(宿州)控股有限公司资源综合利用自备热电项目一期工程开展前期工作的函”。工程单机容量25MW,年均热效率为54.73%(大于50%),年均热电比为119.98%(大于100%),符合关于发展热电联产的规定(计基础20001268号)要求。1.6.3与产业结构调整指导目录(2011年版)相符性本工程不属于产业结构调整指导目录(2011年版)中限制、淘汰类,属允许类。表1-6-1 资源综合利用热电项目一期工程与国家相关政策相符性分析国家相关经济、产业政策相关要求本项目相符性资源综合利用电厂(机组)认定管理办法(国家经贸委2000年7月17日)资源综合利用电厂(机组)是指利用余热、余压、城市垃圾、煤

16、矸石(石煤、油母页岩)、煤泥和农林废弃物等低热值燃料以及煤层气、沼气、高炉煤气等生产电力、热力的企事业单位。燃料来源:9.8万吨杨木化机浆项目产生的树皮、木屑、污水站污泥等,永通(宿州)控股10万亩自主林业基地和20万亩订单林业产生的树皮、枝桠材等废弃物,另外还有20%燃煤。进行热电联产的项目。符合资源综合利用电厂发电原料限定在资源综合利用目录范围内。燃料属于就近利用。项目以林业废弃物和制浆造纸废弃物为主要燃料,且为永通(宿州)林业基地项目自主产生,所用主要原料属资源综合利用目录中“工矿废水处理污泥和农林废弃物”,供应有保障。宿州经济技术开发区内华电宿州生物质能发电有限公司225MW秸秆发电项

17、目主要以水稻、小麦、玉米等秸秆作为燃料,本项目燃用生物质燃料与其无交集。符合资源综合利用目录(2003年修订)发改环资200473号二、综合利用“三废”生产的产品中第22条,利用工矿废水、城市污水及处理产生的污泥和畜禽养殖污水生产的肥料、建材产品、沼气、电力、热力及燃料利用林浆纸一体化项目废水处理产生的污泥符合四、综合利用农林水产废弃物及其他废弃资源生产的产品中第42条,利用地热、农林废弃物生产的电力、热力永通(宿州)控股10万亩自主林业基地和20万亩订单林业产生的树皮、枝桠材等废弃物符合关于发展热电联产的规定急计基础20001268号第七条 各类热电联产机组应符合下列指标:一、供热式汽轮发电

18、机组的蒸汽流既发电又供热的常规热电联产。应符合下列指标:、总热效率年平均大于45%。2、单机容量在50兆瓦以下的热电机组,其热电比年平均应大于100%。单机容量25MW,总热效率54.73%,热电比119.98%符合第十六条 在已建成的热电联产集中供热和规划建设热电联产集中供热项目的供热范围内,不得再建燃煤自备热电厂或永久性供热锅炉房。宿州国电热电“上大压小”工程(2300MW)东线管网至宿州经济技术开发区,距本项目厂址直线距离约10.8km,根据上述规定要求,以蒸汽为供热介质的一般按8公里考虑,在8公里范围内不重复规划建设此类热电项目。考虑到9.8万吨杨木化机浆项目生产用蒸汽特点及管理、运行

19、等因素,企业拟自建热电站。安徽省能源局出具了皖能源新能函2011108号“关于同意永通(宿州)控股有限公司资源综合利用自备热电项目一期工程开展前期工作的函”符合热电厂、热力网、粉煤灰综合利用项目应同时审批、同步建设、同步验收投入使用。热力网建设资金和粉煤灰综合利用项目不落实的,热电厂项目不予审批。配套建设热力网,灰渣由宿州市玉龙新型建材有限公司综合利用符合热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定国家发展改革委、建设部发改能源2007141号在已有热电厂的供热范围内,原则上不重复规划建设企业自备热电厂。除大型石化、化工、钢铁和造纸等企业外,限制为单一企业服务的热电联产项目建设。本项目为规

20、划林浆纸一体化项目配套工程符合热电联产项目中,优先安排背压型热电联产机组。规划林浆纸一体化项目一期工程(年产9.8万吨杨木化机浆项目)蒸汽消耗最大45t/h,若采用背压机组则蒸汽无法消耗,因此本次热电联产一期工程采用抽凝机组,后续规划热电联产二期工程采用背压机组。符合1.7与相关规划的相容性分析1.7.1与宿州市城市总体规划(20102030)的符合性分析永通(宿州)控股有限公司资源综合利用自备热电项目一期工程位于安徽省宿州经济技术开发区中年产9.8万吨杨木化机浆项目厂区内,见图1-6-1。根据宿州市城市总体规划(20102030年)中宿州市城市规划区范围界定,项目所在区域属于宿州市中心城区的

21、城南区,打造以新能源、新材料、食品加工、轻纺制鞋、木材加工及纸制品项目为主导方向的产业示范基地。项目所占用的土地为工业用地,符合城市总体规划。图1-7-1 宿州市城市总体规划中心城区用地布局规划图1.7.2与宿州市供热规划、热电联产规划符合性分析根据宿州市城市供热规划(20062020),宿州市供热规划范围划分为二个供热区域即主城区及符离集镇区,将宿州市主城区作为近期一个供热区域,规划远期将符离集镇区作为另一个供热区域。根据宿州市热电联产规划,国电宿州热电有限公司(原名为“宿州市汇源电热有限责任公司”)为宿州市热电联产规划的电源、热源点。供热的范围为宿州市主城区的汴北新城区及城市中心区包括宿州

22、经济技术开发区企事业单位用热,其中原森发纸业年产9.8万吨杨木化机浆项目(现由永通控股承接)为国电热电厂东出口供热管网线路最远供热距离(线路展开长度为14.6km)。2007年10月原森发纸业有限公司同原汇源热电有限责任公司签订了蒸汽供、用意向协议书。2007年12月原安徽省环保局以环评函20071239号文对原森发纸业年产9.8万吨杨木化机浆项目环评报告进行了批复,该报告中明确自备热电站项目需另行环评,2011年10月安徽省能源局以皖能源新能函2011108号文同意自备热电项目开展前期工作。根据宿州市人民政府宿政发200731号“关于印发宿州市城市集中供热管理暂行办法的通知”中第二十七条:用

23、户需要变更用户名称、使用地址、供热负荷以及需要停止供热的,应当向供热企业提出申请。永通(宿州)控股有限公司基于承接的原森发纸业项目发生了变化(自备热电项目已获省能源局批准开展前期工作),特向宿州市发改委提出了终止原森发纸业与原汇源热电供热意向性协议的申请,宿州市发改委以宿发改能源2012210号对申请予以函复,原则同意中止原供热协议。同时永通(宿州)控股有限公司与国电宿州热电有限公司也签订了“中止供热协议书”,同意原供热协议中止。1.7.3与宿州经济技术开发区总体规划、规划环评及审查意见的符合性分析宿州经济技术开发区是2001年7月经安徽省人民政府批准设立的省级开发区,位于宿州城市的东南部,与

24、城区紧密相连。2007年5月原安徽省环保局环评函2007384号文批复的宿州经济技术开发区环境影响报告书中四至范围为:东起沱河,西到宿怀路西500米,南起南环路,北至纺织路,规划建设用地规模6.8平方公里。主要产业定位农副产品加工、服装、机械。年产9.8万吨杨木化机浆项目不在该区域范围内,属开发区扩区范围。宿州经济技术开发区目前正在实施的规划为宿州经济技术开发区规划(2008年)。现状开发区范围为东起沱河,西至合徐高速公路,北起(铁路以西)至纺织路、(铁路以东)至浍水路,南至规划道路,总面积约30.8平方公里。目前形成具有自己特色的四大主导产业,即煤矿机电设备制造产业,农产品深加工产业,纺织服

25、装加工产业和化工产业。2007年12月原森发纸业年产9.8万吨杨木化机浆项目获原安徽省环保局20071239号文批复,土地、原料资源、水资源等各项审批手续齐全,现由永通(宿州)控股有限公司全面承接。本次自备热电项目位于杨木化机浆项目厂区内,厂址属规划工业用地,符合宿州经济技术开发区规划要求。宿州经济技术开发区现状用地图及总体规划图见图1-7-2和图1-7-3。项目厂址图1-7-2 宿州经济技术开发区用地现状图 项目厂址图1-7-3 宿州经济技术开发区用地规划图2 环境质量现状评价2.1环境空气质量现状评价为全面准确地反映和掌握评价区内环境质量现状,本次共设6个大气环境质量监测点,宿州市环境监测

26、站于2012年3月14日到2011年3月20日对项目区域的大气环境质量进行了监测。具体点位设置见表2-1-1和图2-1-1。表2-1-1 大气现状监测点位一览表点位相对拟建项目位置相对拟建项目距离(km)方位功能1王桥村0.3NE参照点2项目所在地厂址3李家桥村1.0NW关心点4大陈家2.5SW关心点5东陈家2.0S关心点6段家2.5SW关心点监测因子包括:TSP、SO2、NO2、PM10及监测期间的的气压、气温、风向、风速等气象要素。图2-1-1 环境质量现状监测点位图根据宿州市环境保护局的标准确认,区域大气环境质量现状评价标准执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准,考虑到项

27、目建设周期与环境空气质量标准(GB30952012)实施时间的衔接性,本次评价中同时根据新标准也进行了比对,以了解新标准执行后项目区环境空气质量状况,根据现状监测结果,区域内各监测点位的监测项目均低于相应的标准限值,其中SO2 最大小时值浓度为0.054 mg/Nm3,占标率为10.8%,出现在项目所在地,最大日均值浓度为0.039 mg/Nm3,占标率为26%,出现在东陈家;NO2最大小时值浓度为0.049 mg/Nm3,占标率为20.42%,出现在王桥村和李家桥村,最大日均值浓度为0.042 mg/Nm3,占标率为35%,出现在项目所在地;TSP最大日均值浓度为0.143 mg/Nm3,占

28、标率为47.67%,出现在李家桥村;PM10最大日均值浓度为0.067 mg/Nm3,占标率为44.67%,出现在李家桥村。各监测点位各监测因子均能满足环境空气质量标准(GB3095-1996)及环境空气质量标准(GB30952012)二级标准限值要求。2.2地表水环境质量现状评价本项目产生的废水纳入经开区污水处理厂处理后排放,尾水受纳水体为铁路运河、官沟及浍河。根据宿州市水环境保护区划,经开区污水处理厂处理后尾水排入铁路运河,然后经官沟排入浍河,浍河规划目标水质为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,铁路运河、官沟没有纳入规划,根据实际使用功能现状和宿州市环境保护局确认,确定为

29、地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。监测因子:pH、COD、BOD5、NH3-N、总P、石油类及有关水文要素(河宽、水深、流速、流量、流向)。表2-2-1 水质监测断面一览表水体序号测点位置功能铁路运河1排污口上游500米对照铁路运河2排污口下游800米混合官沟3排污口下游15200米衰减浍河4官沟与浍河交汇处上游200米对照浍河5官沟与浍河交汇处下游500米混合浍河6官沟与浍河交汇处下游3000米衰减图2-2-1 地表水现状监测点位图宿州市环境监测站于2012年3月14、15日进行了现状监测,采样两天,每天各监测一次。监测期间,铁路运河水面宽1020m,水深1.0m左右,流量

30、0.03m3/s;官沟水面宽820m,水深不足1m,流量0.02 m3/s;浍河水面宽约80m,水深2.5m左右,流量2.16m3/s。根据监测结果,浍河水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,COD最大污染指数为0.88,BOD5最大污染指数为0.9。铁路运河、官沟满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,但在铁路运河的水质中,COD最大污染指数达到了0.98,BOD5最大污染指数为0.95,均已经接近标准值,这是由于铁路运河以东部分企业的废水尚未能接入污水处理厂而是经处理后排入了铁路运河,造成铁路运河水质占标率偏高。2.3 声环境质量现状评价宿州市环境

31、监测站于2012年3月1415日对评价区域的声环境质量进行了监测。表2-3-1 噪声监测布点一览表编号监测点位置备注1.厂界东区域环境2.厂界南区域环境3.厂界西区域环境4.厂界北区域环境5.白鸽双语幼儿园关心点现状监测结果显示,各监测点昼间最大噪声值为56.8 dB(A),夜间最大噪声值为42.7 dB(A),拟建项目区域噪声能够满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准,环境敏感点噪声能够满足声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准。2.4 地下水环境质量现状评价宿州市环境监测中心站于2012年3月16日对监测点位的地下水水环境质量现状进行了监测。表2-4-1地下水监

32、测布点一览表编号监测点位置相对拟建项目距离(m)备注1西侧监测点700地下水水质本底值,关心点2项目厂址/地下水水质本底值3王桥村300地下水水质本底值,关心点根据地下水质量标准(GB/T 14848-93)中类标准,项目所在区域的地下水的各监测项目中,三个监测点的氟均超过了地下水质量标准(GB/T 14848-93)中类标准限值要求,氟化物超标主要原因是当地处于高氟区,由地质原因造成,此外其它各项目污染物浓度均能满足相应的环境标准的要求。2.5 土壤环境质量现状评价宿州市环境监测站于2012年3月20日对各点位的土壤环境质量现状进行了监测。表2-5-1 土壤监测布点一览表编号监测点位置相对拟

33、建项目距离(m)备注1西侧监测点700土壤环境2项目厂址/土壤环境3王桥村300土壤环境监测期间,各监测指标大部分满足一级标准,pH值和总铅(西侧监测点、王桥村)满足二级标准,说明拟建项目区域内的土壤环境质量良好,满足GB15618-1995土壤环境质量标准二级要求。3 环境影响预测及采取的主要措施与效果3.1 工程污染源及污染治理措施3.1.1 废水污染源1、循环水系统置换排污水循环水系统置换排污水主要含SS及盐类,产生量31m3/h,回收至复用调节水池后主要用于排污降温冷却、道路冲洗、绿化、干灰加湿等,不外排。2、酸碱废水锅炉给水系统产生的酸碱废水5m3/h,中和后进入厂区污水处理站。3、

34、锅炉定排冷却水锅炉排污降温冷却排水30.6m3/h,主要含SS、盐类,排至厂区污水处理站。4、含油废水含油污水来源于油泵房地面冲洗水,油罐排水及油罐区雨水等,产生量3m3/h,主要含石油类、COD;经两级隔油池、过滤器分离后,排至厂区污水处理站。5、主厂房杂用水主厂房暖通、冲洗等杂用水5m3/h,主要含SS、COD,排至厂区污水处理站。6、辅助设备冷却水辅助设备如电动给水泵、汽水取样冷却器、引风机、油泵等产生的冷却排水81m3/h,主要含SS,作为循环水系统补充水,不外排。7、输煤系统排水主要来源于输煤栈桥及煤棚洒水,为间断性排水2m3/h,主要含有煤泥类悬浮物,设有煤泥沉淀池和清水池,煤泥回

35、收至煤棚,清水池水作为输煤系统冲洗、煤棚洒水循环使用,不外排。8、生活污水生活污水产生量0.22m3/h,主要含COD、NH3-N、SS等,采用化粪池预处理后进入厂区废水处理站处理。上述废水除循环排污水、辅助设备冷却水外,分别经各自预处理后进入年产9.8万吨杨木化机浆项目一期工程建设的1.5万m3/d污水处理站,经处理达到GB8978-1996综合污水排放标准三级标准及宿州经济技术开发区污水处理厂接管要求后,由开发区污水管网进入宿州经济技术开发区污水处理厂处理达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准,然后由铁路运河经官沟汇入浍河。表3-1-1 项目建成后废水主要污染物

36、排放变化情况 单位:t/a污染物产生量削减量排放量废水量(万m3/a)79.2666.0613.2COD33.928.445.46NH3-N0.090.040.05SS24.4820.44.08石油类9.68.950.653.1.2废气污染源表3-1-2 锅炉烟气污染物排放情况(年运行小时按8160小时计。)装机容量(MW)25锅炉容量(t/h)2130一开一备燃料耗量(t/h)33.41燃煤占比20%排放参数烟囱混凝土烟囱一座高 度(m)120出口内径(m)2.5排烟温度(C)165烟气流速(m/s)13.5烟气排放状况烟气量(Nm3/h)153358.3万Nm3/a125140.4污染物产

37、生情况处理措施排放情况浓度mg/Nm3速率kg/h产生量t/a浓度mg/Nm3速率kg/h排放量t/aSO2559.0585.73699.59炉内喷钙脱硫(50%)+烟气石灰石-石膏半干法脱硫(70%),总脱硫效率8583.8612.86104.94NOx196.5730.15245.99选择性非催化还原法脱硝(SNCR),脱氮效率5098.2815.07122.99烟尘10424.61598.713045.37布袋除尘器,除尘效率99.820.853.226.09Hg0.00830.0012760.0104脱硫+袋式除尘+SNCR脱硝协同处理,去除效率75%0.00210.0003220.0

38、0263注:1、火力发电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表2标准限值:SO2100 mg/m3、NOx100 mg/m3、烟尘30 mg/m3、汞及其化合物0.03 mg/m3;2、项目脱硝装置的氨逃逸率设计值为8mg/Nm3,单炉氨逃逸量为1.2kg/h,逃逸的氨进入半干法脱硫系统,只有少量的氨(少于1%,相当于0.012kg/h)以气态形式随烟气排放,排放量为0.1t/a,满足恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)二级标准要求。另外,本工程燃煤碎煤机室设1台四齿棍式破碎机,年运转时间1360小时,破碎产生的粉尘采用脉冲袋式除尘器除尘(除尘效率99%)后由一座15m排气

39、筒排放,废气量20000m3/h,粉尘排放浓度小于30mg/Nm3,满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2标准限值(120mg/Nm3)要求,粉尘排放总量0.8t/a。工程设长90m,宽30m,堆煤高度7m干煤棚一座,并设有高5m砼挡墙及喷水抑尘设备以降低煤棚无组织煤尘逸散。考虑顶棚、挡墙及喷水抑尘措施的综合防尘效果可达80%,则实际无组织煤尘排放量为4.6t/a。20%氨水储存及输送过程考虑系统密封性及温度影响,生产过程中会有微量氨的无组织逸散,工程20%氨水年耗量670t,按千分之一计,则氨的无组织排放量为0.16t/a,面源面积6m10m,高度6m。本工程拟采取以下主要措

40、施防治锅炉烟气污染:1、工程锅炉烟气SO2治理采用炉内喷钙脱硫+半干法烟气脱硫措施,炉内脱硫所用的脱硫剂石灰石采用外购成品粉,粉粒小于1.5mm,CaCO3含量大于92%,钙硫比为2:1,石灰石实际消耗量2593t/a,设计脱硫效率50%。半干法烟气脱硫工艺:脱硫剂Ca(OH)2经过螺旋给料器送入反应器,流态化的物料和烟气中的二氧化硫在反应器中发生化学反应,脱除掉大部分的二氧化硫(脱硫效率70%);烟气经反应器的顶部出口排出后进入布袋除尘器除去大部分细灰(除尘效率99.8%),由布袋除尘器除下的细灰和大颗粒大部分经过空气斜槽循环进入反应器,少量经过排灰装置到除灰系统。净化后的烟气经引风机由烟囱

41、排入大气。半干法脱硫主要包含半干法反应器系统、布袋除尘器系统、灰循环系统、吸收剂存储输送系统、灰储存输送系统和控制系统。消石灰由厂家汽车送至本工程消石灰库,纯度为85.1%,采用钙硫比为1.3,消石灰消耗量490t/a,炉后烟气脱硫系统脱硫效率大于70%。经上述脱硫措施处理后,锅炉烟气中总脱硫效率85%,SO2排放浓度83.86mg/Nm3。2、循环流化床锅炉燃烧温度低(850950C),同时通过分级送风可以降低燃烧过程中NOx生成,本工程NOx设计转化率为2,同时采取选择性非催化氧化法(SNCR)脱硝工艺,脱氮效率50%。20%氨水经槽罐车运输至罐区,经卸料泵至氨水储罐,消耗量670t/a。

42、氨水稀释采用电厂除盐水,氨水经稀释、计量、混合,经高循环模块(HFD)送至SNCR脱硝系统,SNCR喷枪用于雾化氨水溶液并将其喷入燃烧室出口与分离器入口之间的烟道截面处,实现NOx的还原反应。经SNCR脱硝处理后,锅炉烟气中脱氮效率50%,NOx排放浓度98.28mg/Nm3。3、采用除尘效率不低于99.8%的高效布袋除尘器,除尘后烟尘排放浓度20.85 mg/Nm3。4、在锅炉烟气脱硝+袋式除尘+半干法脱硫综合处理措施的协同脱除效应的情况下,汞及其化合物的去除效率为75%,排放浓度0.0021 mg/Nm3。5、在烟道进入烟囱口处,设置烟气在线监测装置(CEMS),监测SO2、NOx、烟尘等

43、排放,加强监督管理。6、根据规划容量(3台锅炉)设一座高度为120m的混凝土烟囱,出口内径2.5m。综上所述,工程建成后SO2、烟尘、NOx、汞及其化合物排放均可满足GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准中表1标准限值要求。表3-1-3 工程锅炉烟气主要污染物产生、削减及排放情况 单位:t/a污染物产生量削减量排放量废气量(万m3/a)125140.40125140.4SO2699.59594.65104.94烟尘13045.3713019.2826.09NOx245.99123122.99汞及其化合物0.01040.007770.00263煤尘22.918.34.6NH30.160

44、0.163.1.3固体废弃物1、锅炉灰渣工程产生的锅炉灰渣主要含CaO、CaSO4、SiO2等,属一般固体废弃物,可作为建材原料,公司与宿州市玉龙新型建材有限公司签订了灰渣销售协议,通过密闭罐车运至该企业,实现灰渣的综合利用。根据本工程燃料配比情况,计算的灰渣量及处置方式见表3-1-5。表3-1-5 本工程灰渣量及处置方式锅炉数量小时灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(t/a)灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣1台1.60 1.07 2.66 38.37 25.58 63.95 13045.4 8696.9 21742.3 注:1、日利用时间按24小时计,年利用时间按8160小时计。 2、灰渣比:根据设计资料,灰占总量60,渣占40。2、生活垃圾本工程生活垃圾产生量约11t/a,拟由环卫人员送城市生活垃

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