沛城煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法.doc

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1、沛城煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法第一条 为加强机电管理工作,确保机电设备性能的充分发挥和安全运行,特制订机电安全质量标准化标准。第二条 参加考核评级必须具备以下条件: 1.考核期内发生的机电直接责任事故死亡人数不超过1人；2.矿井实现双电源线回路供电；3.考核期间无电器设备失爆现象。4无国家明令禁止使用或淘汰的设备。第三条 评定等级： 机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下; 二级:矿井考核评分在80分及以上;三级:矿井考核评分在70分及以上。 矿井发生全矿井停电超过20分

2、钟责任事故一次扣2分；矿井发生死亡1人机电直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上机电直接安全责任事故，取消机电安全质量标准化评级资格。第四条 考核评分办法(具体见附表)：1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。2.扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数 =本大项标准分数/(本大项标准分数-缺项分数)本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上

3、下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机,主排水泵(服务水平的泵房),2t及以上锅炉,主提升胶带输送机和35kV及以上的主变压器。沛城煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号安全质量标准标准分考核评分办法一、设备与指标（25）机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证。3现场检查，发现一台不符合要求不得分。全矿机电设备综合完好率90%。4现场检查，每降低1%扣0.5分。大型在用固定设备台台完好。4现场检查，发现一台不完好扣1.5分防爆电气设备及小型电器防爆率100%，电缆不失爆。5现场检查，发现一台（件、处）失爆不得分。小型电器合格率95%。2现场检查，每降

4、低1%扣0.5分。电缆吊挂合格率95%。2现场检查，每降低1%扣0.5分。矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯（正常使用在14小时内）。2 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分。设备待修率5%。1现场检查或查资料，每增加1%扣0.5分。机电事故率1%。1 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分。有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上。1无大修计划或计划完成率达不到90%及以上，上半年达不到25%不得分。二、机电安全（35）主提升系统5现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣1分。应有的保护和功能配置：欠压保护；

5、过电流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁保护；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速保护设置为相互独立的双线型式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升装置的过卷高度和过放距离符合规定。（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器；（23）井架、天轮及井筒装备定期检查、完好可靠（井筒内设施：人行梯、电缆、压风管路、排水管道、罐

6、道装备等）；（24）提升容器及悬挂装备完好可靠；（25）装卸载设备完好可靠；（26）有应急照明装置。矿井主通风系统2现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣1分，超过一项(一处)不得分。有：可靠的双电源；反风设施；防爆门；电机有过流保护和无压释放装置轴承有超温指示和警报信号;（6）备用风机完好可靠；（7）附属装置完好可靠；（8）风道漏风率不超限；（9）有专用电话；（10）有应急照明装置。压风系统2现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣1分，超过一项(一处)不得分。应有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠,有应急照明装置,附属装置完好可靠。主排水系统2现场检查或查

7、资料，少一项或一处不合格扣1分，超过一项(一处)不得分。有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置；短路保护；电机保护齐全；安全通道畅通 （7）欠压保护；（8）水仓、吸水井定期清理；（9）仪表灵敏可靠；（10）水仓有水位指示。供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。二、机电安全（35）蒸气锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。地面供电系统3 现场检查或查资料，少一项或一处不合格：不得分，-扣1

8、分，高压电网单相接地电容电流无测试报告扣2分，测试报告有效期超过三年扣1分。有：主要设备专用双回路；直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能；反送电的开关柜加锁完好并有明显标志；变电所应有可靠的跳闸电源；高压配出板上装设选择性的接地保护；高压电网单相接地电容电流符合要求；主运行方式符合规定；电气工作票、操作票符合要求；有专用电话。井下供电系统（12分）有合格的供电系统设计及保护整定校验(含图纸和计算说明书)。2现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣0.5分。高压隔爆开关应安装：欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；漏电保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护。矿用一

9、般型高压开关应安装：欠压保护；短路保护。1.5现场检查或查资料，少一项或一处不合格：-扣0.5分，-扣0.2分。低压电机、电煤钻、照明信号的控制装置必须使用综合保护器。2现场检查或查资料，发现一处不装扣1分，一处不合格扣0.5分。40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制。1现场检查或查资料，发现一处不装扣或不合格不得分。局部扇风机和其供风区内的电气设备，必须装有风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置。1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、低瓦斯矿井中高瓦斯区域的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面的局部通风机必须装设双风机双电源自动切换装置、

10、风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，主风机必须三专供电。其他掘进工作面和通风地点的局部通风机必须装设双风机双电源自动切换装置。2现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分。四小线和动力力电缆使用阻燃电缆,动力电缆实行编号管理,四小线和动力电缆的吊挂及设施符合要求.1一条电缆不合格扣1分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本系统电缆接头不合格按失爆论处,电缆编号缺失一处扣0.5分,吊挂及设施一处不合格扣0.2分.低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置。1检漏装置试验包括每天跳闸试验和每月远方试验，一处不合格扣0.5分。接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求。

11、0.5现场检查（包括测试记录），发现一处不合格扣1分。采掘运设备（6分）采煤机、刨煤机、扒装机、掘进机、装煤机3现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分。采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置；采煤机内外喷雾、支架喷雾装置必须完好；综采工作面有通讯和照明。倾斜150及以上工作面必须有防滑装置，工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，刨头位置指示器，工作面倾角120以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。倾角大于200时在司机前方必须打护身柱或挡板，并在扒装机前方增设固定装置。掘进机喷雾装置、蜂鸣器、照明

12、、急停开关完整齐全。装煤机照明齐全完整，机身后有拖缆滑架。二、机电安全（35）刮板输送机，胶带输送机2现场检查或查资料一处不合格扣0.5分。刮板输送机、胶带输送机液力偶合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞或防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带，其阻燃性和抗静电性符合有关规定。有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水装置，胶带输送机应加设软启动装置，下运行胶带输送机加设软制动装置。运输机头有防护栏、机尾有护罩、有行人过桥。皮带机运输巷和集中行人的斜巷应有足够的照明。液压系统1 现场检查，一处不合格扣0.1分。液压零部件齐全，管路、阀组不串、漏液、液压油或乳化液无杂质，泵站压力符合要求。

13、安全管理2现场检查，一处不合格扣1分。有人身重伤事故或直接责任事故扣2分。所有人员要经过培训，持证上岗；现场作业人员要进行危险预知；无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律；无重伤人身事故和直接责任事故。三、技术管理、基础管理（35）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用。2没有主管部门或不起作用不得分。加强专业化管理3发现一项没人管理或管理不善扣1分。以下各项工作必须实行专业化管理：电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理配件管理；油脂管理（包括管理乳化油）。开展设备的综合管理（7分）组织主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分。合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得

14、分。及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分。正确使用1 现场检查，发现一台不符合要求不得分。精心维修1没有日检修计划或日检修少于24h不得分。科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足6天不得分。高耗能、低效率大型固定设备应适时更新及改造。1发现一台未及时更新改造扣0.5分。基础管理（15分）职工培训考核上岗(5分）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核。1查阅正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分。各类特种作业人员必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。操作及检修人员数量满足要求。防护用具齐全。3现场检查审阅试卷（口试），一人未培训或不持证上岗或现场口试、笔试不合

15、格扣1分，发现人员配备不足、无监护人员每处扣1分。防护用具缺一件或一件不合格扣0.5分。各类特种作业人员每2年复训一次，在证件上登记成绩并盖章。1证件逾期、无考核成绩或证件无效者不得分。三、技术管理、基础管理（35）健全规章制度2现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程），或一种制度（规程）执行不好扣0.5分。 电气试验制度；操作规程（装订成册）；岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度

16、；杂散电流管理制度。一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分。 设备技术档案管理（8分）设备技术档案及系统图4查阅技术档案资料，系统图或布置示意图缺一个扣0.5分，档案无专人管理扣1分，发现一台无档或内容不全，2000年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分。健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片

17、，安装图纸，配件图册。各类图纸完整齐全。矿井必须有主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统图和井下电气设备布置示意图。图缺一项扣1分，与实际不符每处扣0.5分。健全设备、电缆、小型电器的微机化管理或帐、卡、物和图牌板管理。1未微机化管理或应用不到位不得分，缺一种扣0.5分，与现场实际不符每处扣0.2分。开展设备的微机辅助管理工作： 矿井主要装备技术参数特征表应每年校对一次；大型设备建有设备履历表；矿井供电、排水、通风、压风、大巷皮带运输实现微机化管理；设备管理、电气管理必须实行系统化和网络化管理；各种信息资料数据实行网上传输。3现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作

18、，发现一处内容不全或技术参数有误扣0.5分。矿井供电、排水、通风、压风、大巷皮带运输监测监控缺一项扣1分，一项不完善扣0.5分。技术管理（8分）2主提升机和主扇风机技术测定。新安装和大修后进行一次测定。经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分。主排水泵和压风机技术测定。2每年测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分。（3）压力容器、行车、厂内车辆等特种设备定期检验。压力、电工仪表应定期校验。1按特种设备监察规程进行年检，每年少检验一台不得分。现场检查，无校验标签每只扣0.5分。（4）主要设备的关

19、键零部件探伤（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶。探伤周期按规程规定，如无规定为两年）。1.5查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤或不按期进行探伤扣0.5分。（5）检漏装置、接地电阻定期试验测试、井下开关保护插件试验。1.5检漏装置试验包括每天跳闸试验和每月远方试验。一处不合格扣0.5分。四文明生产（5）必须有机电设备库和电缆库棚，按性能类别妥善存放，摆放整齐，标志清楚。1现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐，标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分。井下移动电气设备上架、五小件上板，设备有责任牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证。电缆两端应有编号并

20、朝外。1现场检查，发现一台无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小件未上板、一处电缆两端未编号、未朝外扣0.2分。机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢。1现场检查，发现一处卫生不好或有锈蚀扣0.2分；发现有杂物、积水、油垢，每处扣0.5分。设备摆放整齐，无锈蚀，表面清洁。所有电缆分层吊挂并排列吊挂整齐。金属电缆钩防腐处理。地线敷设整齐。1设备摆放不整齐，有锈蚀，表面不清洁每处扣0.2分，电缆排列不整齐，电缆吊挂未分层，每处扣0.2分。金属电缆钩无防腐、地线不整齐规范每处扣0.2分。大巷中敷设的管路有分色标志，阀门处悬挂标志牌，标志牌上标有用途、主要参数、责任人

21、等内容。1未涂色或分色扣1分，标志牌缺挂，每处扣0.5分。沛城煤矿运输安全质量标准化标准及考核评分办法第一条 为加强运输管理工作,确保运输设备性能的充分发挥和安全运行,特制订运输安全质量标准化标准。第二条 运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1、考核期内发生的运输直接责任事故死亡人数不超过1人；2、有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。第三条 运输安全质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分为90分及以上，无矿井运输责任死亡事故； 二级：总分为80分及以上； 三级：总分为70分及以上。矿井发生死亡1人运输直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上运输直接安

22、全责任事故，取消运输安全质量标准化评级资格。第四条 考核评分办法：矿井运输分轨道运输和皮带运输两项，考核评分分别进行，各为100分。轨道运输折算系数为0.6，皮带运输折算系数为0.4，合成后矿井运输总分为100分。 说明：有的矿井无皮带运输，则轨道运输总分为矿井运输总分，无须折算。第五条 在考核评分中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算总项其他内容中去，折算方法如下：检查得分 100 实得分数 =100 - 缺项分。沛城煤矿轨道运输安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核评分办法一、 工程和设备质量（42分）运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定

23、要求（5分）(1) 巷道、运输设备及轨道等相互之间安全距离符合规程及有关设计规定要求，轨道曲线半径、斜巷各部车场长度、绞车稳固等符合要求(2) 采区运输系统、运输设备布置合理符合设计要求(3) 斜巷人车停车场（斜巷提升物料期间，车辆停放位置），必须放在斜巷上车场3 20符合江苏煤矿斜巷轨道运输管理规定第17、18、19、22、23、24条规定，有一处不符合规定扣分。有一处不符合规定不得分。有一处不符合规定，从总分中扣3分。运输线路质量（15分）(1)主要运输线路(主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品。(2)行驶人车的斜巷轨道

24、必须达到优良品，架空乘人装置系统合格。(3)其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道)。(4)轨道回流线必须符合(规程)要求，在采区车场不回流轨道上装设二级绝缘，两个绝缘点之间的距离不少于一列车长度。(5)l0t及以上机车轨型不低于30kgm，l0t以下机车轨型不低于22kgm，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kgm，其它轨道不低于18kgm。62412轨道合格率达80得4分，每增加1加0.1分，低于80不得分。达不到优良品或架空乘人装置一条系统不合格不得分。 合格率达70得2分，每增加1加0.1分，合格率达到90%得4分,发现杂拌道扣1分。回流线一处不符合要求

25、扣0.2分，二级绝缘一处不符合要求扣0.5分。不符合要求不得分。道岔质量（8分）架线电机车牵引网路（3分） (1)架线电机车牵引网路合格率90%，按规定设置分区开关。(2)电机车架空线的悬挂符合规程要求。21合格率达90%得1分，100%得2分，低于90%不得分，每增加1加0.1分；发现一处未按规定设分区开关扣0.5分。发现一处不符合要求扣0.2分轨道运输设备状态（11分）一、工程和设备质量（42分）(1)运输设备综合完好率90。(2)机车完好率90。(3)斜井人车、平巷人车辆辆完好，架空乘人装置合格。(4)矿车完好率85。(5)在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆。(6)小绞车、无极绳绞车

26、完好率90。122222完好率达90得1分，低于90%不得分。完好率达90得1分，达100得2分，低于90%不得分。发现一台在用人车不完好不得分。完好率达85得1分，达90得2分，低于85%不得分。现场检查一台(件)失爆不得分。完好率达90得1分，达100得2分，低于90%不得分。二、运输装备及行车保护 （24分）机械运送人员（5分）(1)井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员。(2)所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表。41有一处没使用或使用不正常扣2分。有一处不符合要求扣1分。机车行车保护3司控道

27、岔、红尾灯、逆变电源使用正常，蓄电池机车有容量指示器及漏电监测保护、防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置，有一台机车未使用或不符合要求扣05分。信号系统（3分）(1)同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统(2)弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置指示器。21不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分。 少使用一台或一处使用不正常扣05分，扣完为止。机车通讯1少使用一台或一处使用不正常扣0.5分，扣完为止。斜巷提升安全保护（10分）二、运

28、输装备及行车保护 （24分）(1)斜巷挡车装置符合(规程)及江苏煤矿斜巷轨道运输管理规定第48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58条规定，操作灵敏，可靠(2)倾斜井巷运输车辆连接装置及保险绳必须符合规程规定。(3)斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“斜巷行车，不准进入”的醒目标志。(4)12m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。(5)绞车提升运输轨道应按规定设置地滚、立滚、导绳轮、压绳轮并转动灵活，符合要求。(6)双钩提升应有错码信号。(7)斜巷人车使用专用信号装置。222120.50.5有一处没有使用或不合格扣2分（

29、超过2分，总分中扣）。发现不符合不得分。有一处没有或不合格不得分。有一处没有或不合格不得分。发现一处不符合要求扣0.2分，扣完为止。有一处没有或不合格不得分。有一处没有或不合格不得分。有关运输设备（2分）(1)使用矿车整修设备。(2)使用矿车清车设备。(3)有井下机车检修硐室，并有相关检修设备。(4)使用轨道维护机具和复轨装置。0.50.50.50.5没有或使用不正常不得分。没有或使用不正常不得分。没有或使用不正常不得分。没有或使用不正常不得分。三、运输管理（29分）运输设备、设施实行包机制（2分）(1)机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化，机车、人车实行包机制 (包括机车行车保

30、护及通讯装置) ，矿车应实行编号管理。(2)轨道、牵引网路等实行分段包片制。11缺一种或一种执行不好扣02分。缺一种或一种执行不好扣02分。特种车辆运行，必须制定专项措施并实行挂牌管理，明确责任单位和责任人。2缺一项或执行不好不得分,现场检查，发现一处特种车辆不挂牌管理扣1分。斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连结器静拉力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告。2以测试记录和试验报告为依据,缺一种或一种执行不好扣1分。各工种操作规程齐全、完整。2缺一种或一种执行不好扣0.5分。各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。2缺一种或一种执行不好扣0.5分。建立健全“小绞车、小电

31、车和上、下山”管理制度。2缺一种或一种执行不好扣0.5分。小绞车运输，必须有技术参数牌板，牌板内容齐全、真实。2缺一种或一种执行不好扣1分。三、运输管理（29分） 运输技术资料齐全、完整、符合规范（7分）(1)矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次。(2)运输设备、设施的图纸及技术档案。(3)有完整的设备运行检修及事故记录。(4)各项工程施工技术措施齐全、完整。(5)有关运输技术资料使用计算机管理。(6)有实际的行车记录及图表。(7)每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、并有分析处理意见。20.5120.

32、50.50.5没有不得分，缺一项主要参数扣05分。缺一种扣02分。缺一种扣05分。缺一种或执行不好不得分。不使用计算机管理不得分。缺一种或与实际不符扣0.2分。缺一种或一种不符合要求扣02分。按计划组织机车年审工作，并符合有关规定1不进行年审不得分,有一项不符合要求扣0.5分。运输安全管理（4分）(1) 有运输安全监察员，并发挥作用，（候车、候罐排队上下，不得拥挤，秩序井然，管理到位）(2) 有安全活动记录和事故追查分析报告(3) 有运输系统安全运行许可证制度并认真实施(4) 消灭运输人身事故和二级及以上运输事故2101没有或不发挥作用不得分，发现有一次超员乘坐人车或罐笼扣1分，扣完为止。缺一

33、项或一项不符合要求扣05分。现场检查发现一处没有或执行不好扣1分（分值从总分中扣除）。考核期内发生一次轻伤事故扣1分、一次重伤事故扣2分,发生二次重伤事故或二级及以上运输生产事故扣5分（分值从总分中扣除）。技术培训及技术考核（3分）(1) 有年度培训计划，并按计划完成。(2)特种作业人员必须每2年复训1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗。12没有计划或未完成不得分。查出一人脱训1年以上或不持证上岗扣1分。四 、文明生产（5分）井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水,无杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清

34、洁。2发现一处不符合要求扣0.2分，扣完为止。水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整。2盖板缺一块或一块不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1分，扣完为止。电缆、管道、照明符合规程及有关规定要求1有一处不符合要求扣0.5分。 合 计100沛城煤矿皮带运输安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核评分办法一、安全与质量管理（15分）有皮带运输质量标准化检查验收组织，有检查和考核制度，并能落实兑现。2有验收表，且每月有检查明细可查，缺一项扣1分。有皮带运输职能管理机构，配备技术及管理人员。机构负责人对本矿井皮带运输安全生产负直接领导责任。1未成立管理机构或未配备技术管理人员不得分。有正常的安

35、全活动和事故追查分析记录。1没有不得分，缺一项扣0.5分。有年度职工安全技术培训计划，并能按计划培训、考核、实施。1没有不得分，缺一项扣0.5分。各生产及辅助单位明确有皮带运输分管副区队长，对本单位管辖范围内的皮带运输安全负责。1没有或责任不明确不得分。检查周期内对皮带运输专业一般“三违”或严重“三违”考核。0现场检查，每发生一起严重“三违”扣2分，每发生一起一般“三违”扣1分(分值从总分中扣除）。检查周期内对皮带运输专业主要隐患或重大隐患考核。0现场检查，每发生一起重大隐患扣2分，每发生一起主要隐患扣1分（分值从总分中扣除）。有运输系统安全运行许可证制度并认真实施。0现场检查发现一处没有或执

36、行不好扣1分（分值从总分中扣除）。消灭运输人身事故和二级及以上运输事故。0考核期内发生一次轻伤事故扣1分、一次重伤事故扣2分,发生二次重伤事故或二级及以上运输生产事故扣5分（分值从总分中扣除）。井下胶带使用阻燃胶带。0看现场、查资料，使用非阻燃胶带在总分中扣10分。有交接班、设备维护检修和设备管理、文明生产等考核、奖惩的规章制度，健全各项管理制度并落实执行。2缺一项或一项执行不好扣0.5分。各工种岗位责任制和操作规程齐全、完整。1缺一项或一项执行不好扣0.5分。有设备管理和检修制度，实行皮带机设备包机制和文明生产分段包片制。1缺一项或一项执行不好扣0.5分。实行“皮带机集中控制”的矿井，建立相

37、关管理制度，并能严格执行。1缺一项或一项执行不好不得分。年度内皮带机安装使用的巷道，应满足安装皮带机的安全间距要求，其交接验收手续齐全，皮带机安装有验收表。2验收中无矿运输负责人和运输科长签字不得分，无验收表或验收手续不全不得分。皮带机司机等要害工种应熟记应知应会。2采取现场提问或笔试的方法，一人次不合格扣1分。二、技术管理（15分）有矿井皮带机运输系统图，且必须计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、并每季补充一次（包括主运输和采区皮带运输系统）。2没有或与实际不符不得分，一处不合格扣0.5分，不用计算机出图扣1分。有皮带机设备、设施的图纸及技术档案2一处不齐全、不完整一项扣0.5

38、分。各项工程施工技术措施齐全完整，制定规范，有针对性和可操作性，且能实施。2一处不齐全完整扣0.5分，一处无针对性和可操作性扣1分，措施不能实施不得分。考核项目安全质量标准标准分考核评分办法二、技术管理皮带运输管理的各种台账齐全(胶带的“二证一检测报告”、“入井许可证”和管理台账、皮带机设备管理台账、综合保护和消防设施台账、滚筒包胶料的检测报告等)。4缺一项扣1分，一项不齐全或记录不认真扣0.5分（胶带的二证一检测报告是指MA证、生产许可证和入库前的胶带检验报告）。有硫化胶带接头编号和接头检查记录。1没有不得分，记录不齐全扣0.5分。年度内皮带机安装、拆除的有安装、拆除记录。1没有不得分，记录

39、不齐全扣0.5分。相关运输技术资料使用计算机管理。1不使用计算机管理不得分。有完整的设备运行、检修及事故记录。1缺一种扣05分。本年度内万吨事故率计算准确、每月有分析意见。1没有或计算不准确不得分，无分析意见扣0.5分。三、现场管理（55分）生产管理（37分）1、综合保护安装规范、位置正确、灵敏可靠。5一处未装或失效扣2分，一处安装不规范扣0.5分。2、有25米消防软管、有主水管(直径不小于2英寸)，每隔50米有一个瓦笼和管接头。2无水、无水管或软管长度不够不得分，缺瓦笼、管接头或不配套一处扣0.5分，现场使用操作不便一处扣0.5分。3、转载点、放煤口应设置喷雾装置，落差大于 0.5m应设置导

40、煤板或防尘罩。1一处达不到扣0.5 分。4、主传动部分和小井上口周围应有安全围栏，小井上口设合格的蓖子和有效警标，在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。3缺一项不得分，一处不合格扣1分。5、机头配备2只合格的灭火器和0.2m3灭火砂。2不配齐不得分，灭火器不合格不得分，砂子不纯或不足扣0.5分。6、机道中行人跨越皮带机处应设过桥。2达不到不得分，一处不合格扣1分。7、皮带运行不跑偏、不磨机架，机尾无卡阻现象。5一处达不到扣0.5分，一处缺防跑偏装置或防跑偏装置失效扣0.5分。8、胶带无损伤和老化，接头合格。2一处达不到扣0.5分。9、机头和机尾地基、地锚牢固可靠。2机头或

41、机尾一处不稳固扣1分。10、机头、机尾前后20m范围内必须采用不燃性支护。2达不到不得分。11、机道应有充分照明。1达不到不得分。12、输送机与巷帮支护安全间距符合煤矿安全规程要求。4一处达不到扣0.5分（连续长度20m为一处），年度内新安装的皮带机安全间距不符合煤矿安全规程的不得分。13、岗位图牌板齐全清楚，吊挂整齐，统一高度和方向。2巷道自然数据、皮带机技术参数、司机岗位责任制和操作规程，缺一项或内容与现场不相符扣0.5分，一处不清楚或吊挂不整齐扣0.5分。14、现场交接班、巡回检查和综合保护试验记录齐全。2查现场没有不得分，记录不全或缺一项扣0.5分。15、皮带运输要害工种（皮带机司机、

42、集中控制操作工、巡查工、维护工）持证上岗、规范操作。2持有效证件规范操作，一人次不合格扣1分。考核项目安全质量标准标准分考核评分办法三、现场管理机电设备管理（18分）1、机架完整不变形，不脱节，销子齐全。3机架歪斜变形一处扣0.5分，销子一处不合格扣0.2分。2、托辊转动率达100。5缺一个或一个转动不灵活扣0.5分。3、机械设备应完好，杜绝严重漏油现象。3机械设备严重损伤或严重漏油不得分，一处漏油扣0.2分。4、电气设备和小型电器完好不失爆。2一处不完好扣0.5分，发生失爆现象不得分。5、电线和电缆悬挂合格率达90，控制、信号、照明、通信四线电缆化。3一项达不到扣0.5分。6、倾斜井巷中的皮带机按煤矿安全规程要求装设防逆转装置和制动装置。 2一项达不到扣1分，两项达不到扣完。四、文明生产管理（15分）地面文明生产（2分）1、工作场所、办公室整洁，环境好。1一处达不到扣0.5分。2、车间、材料库厂房内的设备、器材、物料摆放整齐，上架挂牌管理。1一处设备、器材、物料摆放不齐扣0.2分。机道文明生产（13分）1、机道无积水、淤泥、浮炭、杂物和闲置设备。6一处达不到扣0.5分，机道文明生产太差的不得分。2、机电设备及皮带机架清洁，无积尘。2一处达不到扣0.5分。3、皮带