软化水岗位操作规程.doc

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1、内蒙古晨宏力化工有限责任公司 动力事业部 软化水岗位操作规程 编号:CHL/DL/RHSGWCZGC/2014 受控状态: 版本号:B/0 分发号:编制: 校对: 审核: 批准: 2014-7-1发布 2014-7-3实施目 录1、岗位任务及操作范围32、管辖范围33、岗位职责及要求34、安全、环保及劳动保护45、工艺流程简述46、设备操作运行、水分析等其他简要说明56.1、过滤器的操作56.2、FLECK多功能阀3150的说明66.3、注意事项76.4、控制器安装与树脂装填86.5 、软化设备试运行86.6、流量的设定86.7、水分析97、主控工艺指标128、主要设备一览表129、交接班制度

2、:1310、巡回检查制度1410.1检查内容1510.2检查形式1510.3检查方法1511、异常事故的分析及处理15 软化水岗位操作规程1、岗位任务及操作范围1.1.服从调度及领导的指挥,保质保量的完成各项生产任务;1.2确保锅炉合格软化水的供给并及时的对炉水进行分析,及时指导锅炉排污;1.3及时认真的做好设备的维护保养工作及其它工作。2、管辖范围 从进入软化水厂房的第一只水阀门起,主要设备包括机械过滤器、软化器、盐箱和软水箱及工艺管线、仪表、阀门等至软化水箱的第一只阀门出口为止。 及时对软化水、炉水、近零排放、冷凝水回收谁、进行取样分析,指导锅炉排污,确保锅炉的安全运行;3、岗位职责及要求

3、3.0服从调度和上级领导的安排,保质、保量的按时完成各项生产任务。3.1严格执行本岗位作业指导书。3.2严格遵守工艺纪律、安全纪律、劳动纪律。3.3定时进行巡回检查,发现问题及时处理,同时向班长汇报并作好记录。3.4对本岗位运行设备、工艺管道、仪表等做好维护、保养工作。3.5做好本岗位设备、环境卫生工作。3.6严格执行交接班制。3.7水处理操作人员,必须持有劳动部门颁发的操作证。3.8有权制止任何人违章作业,拒绝接受任何人违章指挥。3.9指导并督促司炉人员执行定期排污制度。3.10负责水处理化验室及其设备、仪器、仪表、器皿、药的使用、检查、维护,保管和清洁卫生工作。3.11努力钻研业务知识,改

4、进操作,尽量降低盐耗、水耗、提高设备周期制水量,降低水处理成本。3.12及时准确的做好本岗位记录,力求清楚、整洁、仿宋化。4、安全、环保及劳动保护4.1上班期间要穿戴好劳动保护用品;4.2公用工具、消防设施、灭火器等要保持整洁、性能完好,灭火器具保险栓要齐全,由专人负责确保证使时无故障。4.3认真做好设备卫生和环境卫生,严格执行设备保养制。4.4严禁软化水系统在压力波动比较大的时候运行,否则会损坏管道、布水器等4.5软化器再生时,要严格控制原水压力,否则会损坏布水器;4.6、没有办理动火证的情况下严禁动火。4.7、尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不超过 6 米;4.8、排

5、水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器;4.9、盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果;4.10、各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给多功能控制阀。4.11、取炉水样要戴好劳保用品,防止烫伤;5、工艺流程简述一次水(原水、中水)经过管道阀门进入机械过滤器,除去水中的悬浮物等,然后经过多功能阀3150的进入软化器(树脂罐),与软化器内的强酸性阳离子交换树脂(0017)钠离子进行离子交换,水中的大部分钙、镁等阳离子被交换吸附到强酸性阳离子交换树脂上,钠离子进入溶液。经过树脂处理的水经过底部的布水器,经中

6、心升降管向上,经多功能阀3150流出软化器,出水水质的硬度小于0.03mmol/L,进入软化水箱,供锅炉使用。6、设备操作运行、水分析等其他简要说明6.1、过滤器的操作6.11过滤器的程序操作: 过滤器可以有效地去除原水中的悬浮物、胶体、大颗粒杂质,降低浊度。在本系统中选择了顺流过滤型式,滤料石英砂,厚度1200mm。其滤料排列是按水流方向由大至小,利用滤料的密度差使粒径,固体杂质可以渗透到床层深度,而床层也就被利用了,可获得滤速H=9.2m/h(适合当地区水质情况),运行周期延长。当过滤器运行一定时间或当其进出水压力差达到一定值时,过滤器即需要进行反洗。双介质过滤器阀门、反洗水泵状态表过滤器

7、状态进水阀产水阀反洗进水阀反洗排放阀正洗排放阀反洗泵时间运行开开关关关关反洗关关开开关开5min正洗开关关关开关10min运行开开关关关关停车关关关关关关6.1.2过滤器运行操作:l 开排气阀。l 开进水阀。l 待排气阀出水后,打开正排阀关闭排气阀。l 正洗10min后,打开出口水阀,关闭正洗排放阀。l 注意:使过滤器内部充满水,过滤器必须在充满水的条件下运行。控制过滤器流量: 每台40m3/h,流速最高不超过7m/h(通过系统进口阀可调整)。6.1.3过滤器反洗:当过滤器运行时间长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.050 07Mpa或出水浊度超标时,需要反洗。l 放水: 开正洗排水阀,开

8、反洗排水阀, 时间:将水排放至滤料层以上200mm处反洗: 关进气阀,关排气阀,开反洗泵,反洗进水阀,反洗排放阀,反洗时间5min,反洗流量:280-300t/h(以颗粒滤料不被冲跑为宜)。直到进出水浊度大致一样时,开始正洗。控制浓水箱在满水位, 反洗泵出口压力控制在0.1-0.15MPa (2) 正洗l 开进水阀、正洗排放阀;l 正洗时间在15min左右,控制过滤器出水浊度与进水相符;l 当出水浊度与原水浊度一样时正洗合格,开排气阀关进水、关正洗排放阀、进水阀。 (3) 反洗流量:a、反洗的目的在于使石英砂反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反冲洗流速在3

9、0 m/h左右,以滤料不被冲跑为宜(控制阀门为反洗泵出口手动阀)。反洗时间:b、反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反冲洗排水浊度而定。一般情况下反冲洗浊度应小于4mg/L,且时间不少于10分钟,可根据运行情况进行适当调整。C、正洗流量:正洗流量同正常工作流量, 大体相同,可在40m3/h 左右。正洗时间:按正洗出水浊度4mg/L, 通常正洗15分钟左右。6.2、FLECK多功能阀3150的说明多功能阀3150水力学性能良好,坚固、耐磨、耐腐蚀;阀芯由黄铜制成;阀芯上牢固地覆盖着一层磨擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面层,阀在工作时,阀芯是唯一的运动件;由于再生切换用的阀芯始终悬浮

10、在压力水中,密封圈之间的磨擦阻力是阀芯在工位切换时克服的唯一阻力,因此再生切换所用的动力很小,全部动力不超过60W。全自动控制阀体由无铅黄铜制造而成,无毒、无害、元损人体健康。坚固耐用,基于其合理的设计,与其他同类产品相比,阀体不变形、不磨损、不腐蚀,长期使用,不出故障,能长期有效地工作。多功能阀在几种状态下介质的流向说明a、 工作状态硬水(经过过滤器原水)经过多功能阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底部的布水器进入,沿着底部的中心升降管向上,再通过多功能阀流出;b、 反洗状态硬水(经过过滤器原水)进入多功能阀后经过:多功能阀中心升降管线下通过底部的布水器经树脂层向上最后通过多功能阀排水口排出

11、;c、 再生状态硬水(经过过滤器原水)进入多功能阀后向上进入注水器,然后通过射流过程把盐水箱里的再生剂吸入,带再生剂(盐水)向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过多功能阀排水口排出;d、 清洗状态(快洗、慢洗)硬水(经过过滤器原水)经过多功能阀后进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部布水器,然后眼拙中心的升降管向上,经过多功能阀排水口排出;e、 盐箱注水状态硬水(经过过滤器原水)经过多功能阀,在向设备供水的同时,经过盐水阀,向盐水箱补水;6.3、注意事项a、软化器、盐箱应安装在牢固的水泥平台上,附近应设有排水沟;b、盐罐的安放应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度;c、环境温度不能低于 2或高

12、于50;d、软水器与加热设备直接相连时,应保持 3 米以上的管段并安装单向阀;e、要便于再生剂(盐)的补充;f、设备附近应当留有操作及维修空间,且便于清理盐箱中的盐泥。g、及时清理盐箱的盐泥并比定期的检查盐箱过滤网。H、定期或不定期的测定盐水的比重,确保软化器再生液的浓度;6.4、控制器安装与树脂装填a、装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm 处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口,防止石英砂和树脂进入升降管);b、将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平;c、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。d、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中

13、央位置。e、取下升降管的封口胶带。f、安装好布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,(注意:安装控制阀过程中,一定要确保升降管插入阀体且不能有杂物落入升降管内)直至控制阀旋紧在罐体接口上。G、软化器内树脂的填装到软化器的三分之二为宜,否则影响树脂的膨胀,再生效果不好,影响软化器的产水量。6.5 、软化设备试运行a、慢地打开进水阀门至 1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失、布水器损坏等),此时可以听到空气从排水管排出的声音;b、待空气排净后,全部开启进水阀(压力在0.2-0.4之间);c、用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大

14、粒盐;(禁用:细盐、碘盐)且再生盐水的比重不得小于1.18d、接通电源(220V),旋转手动再生旋钮,启动一次再生;e、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;6.6、流量的设定一般是按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期,制水量减去必要的储备量后的值就是所设定的流量或者根据经验值。打开多功能阀壳,向外提出白色流量盘并转动,使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点,然后松开流量盘,注意让齿轮啮合好。注意:最初安装流量计后应进行检查1)转动手动再生旋钮,走一遍程序2)顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮,使设定的流量数对准小白点。3)可随时根据原水的变化改变设定的流量。6.7、

15、水分析(一)总碱度1.原理水样中含有氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐、腐植酸盐等物质时,即形成碱度。碱度可用酸标准溶液进行滴定,以容量法测定。2.仪器2.1锥形烧瓶250ml2.2酸式滴定管25ml2.3容量瓶100ml3.试剂3.1酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。3.2甲 基 橙 指 示 剂(0.1%):称取0.1g甲 基 橙,溶 于70 的 水 中,冷 却,用 水 稀 释至100ml。3.3硫酸标准液(0.1000mol/L):量取2.80ml浓硫酸,缓缓注入1000ml水中,冷却,摇匀,标定。4.测定步骤4.1取水样100ml于锥形瓶中,加入23滴酚酞指示剂,此

16、时溶液若呈红色,利用0.1mol/L硫酸标准液滴定至无色,记下消耗硫酸的量V1。4.2再加入2滴甲基橙指示剂,此时溶液呈黄色,继续用0.1mol/L硫酸标准液滴 定 至 橙 色,即为 终点。记下第 二 次 消 耗 硫 酸 的量V2(在 加 入 酚 酞指示剂后,若溶液不显色,则可直接加入甲基橙指示剂,用硫酸标准液进行滴定, 记下消耗硫酸的量V2)。5.计算总碱度OH=(V1+V2)C/1000V式中:V1+V2滴定所用硫酸标液量,mlV所取水样体积,mlC硫酸标液之当量浓度,(此处的相当于摩尔浓度的2倍,mol/L)总碱度OH1升水样中含含有与H反应的所用物质的量总和(以 mmol表示),注:锅

17、炉软化水的总碱度OH应为8-24mmol/L。(二)总硬度1.原理本 方 法 基 于 在 氨 碱 性 溶 液(PH=10左右)中,用 乙 二 胺 四 乙 酸 二 钠 盐 (以 下 简称EDTA二钠)络合滴定水中的钙、镁量。2.仪器2.1滴定管25ml2.2容量瓶100ml2.3移液管10ml2.4锥形瓶250ml3.试剂3.1 EDTA二钠标准溶液(0.01mol/L):精确称取1.8612克EDTA二钠溶于1000ml蒸馏水中,摇匀、标定。3.2氨-氯化氨缓冲溶液(PH=10):称取20克氯化氨溶于500ml蒸馏水中,加入100ml浓氨水,用蒸馏水稀释至1000ml,混匀。3.3铬黑T指示剂

18、(0.5%):称取0.5克铬黑T与4.5克盐酸羟胺混合后,溶于100ml95%乙醇中。4.测定步骤(注:炉水可取100ml若是高碱度的水,可取10ml,加水稀释到100ml)取水样100ml,注于250ml锥 形 瓶中,加入3ml氨-氯化氨缓冲溶液和2滴铬黑T指示剂,水样中若有硬度,便成红色,再慢慢地用EDTA二钠标准溶液滴定至变成纯蓝色为止,记下EDTA二钠标准溶液消耗量V1。5.计算YD硬度(mmol/L)=(V1C)/V21000式中:V1EDTA二钠标准溶液消耗量,mlV2所取水样体积,mlCEDTA二钠标准溶液之当量浓度,mol/L硬度1升 水 样 中 含 有(1/2Ca2+和1/2

19、Mg2+)的量(以mmol/L表示) 注:锅炉软化水的总硬度0.03mmol/L,即 取100ml水样,消 耗0.01mol/L EDTA二钠标准溶液的量不超过0.3ml(三)氯根1.原理本方法基于在中性溶液中,用硝酸银滴定氯离子,使其生成氯化银沉淀,过量的银离子与指示剂的铬酸根生成橙色沉淀,以检示滴定终点。2.仪器2.1棕色滴定管 25ml2.2锥形瓶 250ml2.3容量瓶 100ml3.试剂3.1硝 酸 银 滴 定 液 :称取791克硝酸银溶于1000ml蒸馏水中,摇匀,标定。3.2铬酸钾指示剂(10%):称取10克铬酸钾溶于100ml蒸馏水中。3.3酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于1

20、00ml95%乙醇中。3.4硫酸标准液(0.1000mol/L):量取2.80ml浓硫酸,缓缓注入1000ml水中,冷却,摇匀,标定。4.测定步骤4.1取水样100ml,加3滴酚酞指示剂,若显红色,则加0.1mol/L硫酸标准液中和,然后加入1ml铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定,颜色由黄色转橙色为终点,记下硝酸银标准溶液消耗量V1。4.2量取100ml蒸馏水,加入1ml铬酸钾指示剂,用硝酸银作空白测定,记下硝酸银标准溶液消耗量V2。5.计算Cl=(V1V2)T/1000V式中:V1水样消耗硝酸银之标液量,mlV2蒸馏水消耗硝酸银之标液量,mlV所取水样体积,mlT硝酸银标液之滴定度,mg/

21、mlCl每升水样中含有Cl的量(以mg表示),mg/l注:炉水中的Cl应500mg/l7、主控工艺指标项目控制对象控制值备注1出水硬度0.03mmol/l2炉水碱度824 mmol/l3炉水氯根小于500 mg/l4盐水的比重大于1.185运行压力0.20.4mpa6软水箱的液位7铁小于0.3mg/l8电导小于5508、主要设备一览表序号名称规格型号单位水量生产厂家备注1多介质过滤器2400台2台江苏宜兴处理量40/h台2软水器40m3套2江苏宜兴3多路阀控制器3150套4FLECK(USA)材质铜质、流量型4树脂罐1200*2400只4江苏宜兴玻璃钢5盐罐1500只2江苏宜兴玻璃钢6流量计套

22、27下补水器DN80个4江苏宜兴8反洗泵KQ200-250台1上海凯泉18.5kw9软化水箱30m3台1西安宋南9、交接班制度:各岗位实行对岗交接。各班组确定岗位分工。接班人员提前15分钟进入岗位,进行接班工作。有问题在此期间提出。如上班班组不能满足交接条件,接班人员应拒绝接班。工段视交接班记录的签字来确定交接责任。接班人员未到岗,交班人员不许离岗。如有特殊情况,须征求接班班长意见来确定是否需要留下顶岗。1)交班交班前,将生产原始记录,班长交接班记录,巡检记录整理完毕进行交接。原始记录,交接班记录,本班各岗位的生产情况要真实记录,以备下班了解。认真向下一班交本班各岗位的工艺运行情况,交本班生产

23、任务的完成情况将生产情况,设备运转情况详细如实交接;本班发生的生产故障,一定要当面交接清楚,说明原因和处理过程。交接班时设备、地面、玻璃、门窗要干净、整洁,无尘土;各种化验用品洗刷干净,保持清洁。将操作室桌椅、操作台、室内外卫生进行交接。本班的工具要如数交给下一班,如有丢失须说明原因将防护用具、工具以及公用物品摆放整齐,进行交接。将分厂或工段强调的事项进行交接。在班或交接班时发生故障应主动处理后交给下班,交班者在得到接班者同意后方可下班。交接内容必须包含以上条款,但并不限于以上条款。2)接班接班人员应提前一刻钟到岗,集体交接。接班人员要对岗交接,认真听取上班的生产情况,然后到现场交接,如有情况

24、不属实,交接不清楚,接班者有权不接。接班人员认真了解检查设备运转是否正常,并到现场交接。接班人员必须认真检查地面、门窗、操作台是否干净,各种化验仪器是否齐全,否则有权提出疑问,并要求填写交接班记录。接班人员必须当面点清工具,发现遗失的工具,要求上班写明原因,方能接班。接班以后发生故障或事故均由当班者处理和负责。10、巡回检查制度1)为确保装置的生产稳定,各岗位必须按时进行巡回检查。操作人员每一小时对各个操作点进行巡检,并每小时做一次记录。2)巡回检查时,必须按规定的巡回检查内容进行检查,并按时挂巡检牌。3)定时巡检时必须穿戴好个人防护用品并随身携带必要的工具。4)正常的巡回检查时间定于整点至十

25、五分。若遇系统不稳定或设备有缺陷,岗位操作人员必须加强巡回检查,保证安全生产。5)检查时发现一般问题要及时处理,发现重大问题,本班处理不了的,及时向上级汇报,作出处理决定。6)对巡检发现的问题和处理结果必须要有记录,重大或遗留至下一班的问题必须在交接班本上记录和交代清楚。7)岗位操作人员必须按照规定巡检路线进行检查。8)班长和工段长以及生产部、厂部的各级管理人员有权对岗位员工的巡回检查质量进行检查,有权提出考核意见。10.1检查内容检查所属设备是否正常运行,温度、压力是否符合工艺要求,管线阀门是否漏气等异常现象,设备排污是否准时,检查完后做好原始记录。10.2检查形式1).巡检工至少每小时巡回

26、检查一次。2)在开停车,工艺指标、生产负荷有变化或有异常现象时,应增加巡回检查次数,增加对重点部位的检查。10.3检查方法在检查过程中根据具体情况分别采用看、听、摸、闻、查的方法,认真仔细的进行检查。11、异常事故的分析及处理问题原因解决办法软化水装置不能正常还原电源系统曾出过故障􀂊 定时器有毛病􀂊 电源中断保证电路完好,能持续供电,(检查保险丝、插头、电缆及开关)􀂊 重调定时器􀂊 重调今天当前的时间硬水旁通阀开启􀂊 盐液罐中没有盐􀂊 射流过滤器堵塞􀂊 盐液罐中水量不足

27、􀂊 热水罐水质变硬􀂊 布水器管漏水􀂊 内部阀门漏水􀂊 升降管与阀体脱落􀂊 O 型圈安装有损关闭旁通阀􀂊 向盐液罐中加盐􀂊 清洗射流过滤器􀂊 检查盐液罐充注时间,若盐管流量控制阀堵塞则清洗它􀂊 如果需要就重新冲洗热水罐􀂊 保证分水管不破裂,检查O 型圈和补焊􀂊 重换封条􀂊 重新安装、重新更换系统用盐过多装盐不正确􀂊 盐罐中水量过多􀂊 时间调整不合理

28、检查盐用量及装置􀂊 看问题7􀂊 重新调整水压降低到分水器的管子中积垢􀂊 分水器生锈􀂊 控制阀管路有异物􀂊 布水器污堵清洗这段管子􀂊 清洗控制阀,加添树脂层,加大还原频率􀂊 拆下活塞,清洗控制阀􀂊 清洗布水器排污管流出树脂系统中有空气􀂊 排污限流器选择大了􀂊 树脂装填过多,树脂反洗膨胀空间过小􀂊 上布水器脱落统应该有空气排除装置,检查操作条件􀂊 检查并调整出正确的排污限流И

29、714; 自然排放􀂊 重新安装进水含铁、锰等重金属离子树脂中毒检查反洗、吸盐水和盐水流入过程,加大还原频率,增长反洗时间,严重时需更换树脂盐液罐中水过量排污阀堵塞􀂊 射流器及滤网堵塞􀂊 定时器不循环􀂊 吸盐阀中有异物􀂊 吸盐管路中有异物􀂊 盐罐注水时断过电􀂊 使用的精盐和细盐清洗排污管路􀂊 清洗射流器及管路􀂊 更换定时器􀂊 更换吸盐控制阀的座并清洗此阀􀂊 清除异物􀂊 检查电源换盐软

30、化水装置不能吸盐吸盐控制阀堵塞􀂊 射流器堵塞􀂊 进水器过滤网堵塞􀂊 进水压力太低􀂊 内部控制阀漏水􀂊 周期选择器不能循环除堵塞物􀂊 清除堵塞物􀂊 清洗过滤网􀂊 将管网压力升至0.2mpa 以上􀂊 更换密封垫、环及活塞􀂊 检查马达及开关控制阀不停的循环调节失误,开关断路或短路若是开关或计时器坏就更换它,或重新启动一次溢流不断阀不能按程序运行􀂊 控制阀中有异物􀂊 内部控制阀漏水检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头􀂊 关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置􀂊 重换密封垫及活塞

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