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1、目 录电解金属锰厂劳动纪律与工业卫生等管理规定4一、劳动纪律管理规定与考核办法4二、职工劳动保护管理规定与考核办法6三、交接班管理规定与考核办法7四、工业卫生管理规定与考核办法8制液车间岗位职责与考核办法9一、化合岗位职责与考核办法9二、压滤岗位职责与考核办法12三、配氨岗位职责与考核办法15四、投料岗位职责与考核办法16五、化合计量岗位职责与考核办法17六、制液全车间考核制度18电解车间各岗位职责与考核办法19一、调槽岗位职责与考核办法19二、维护岗位职责与考核办法20三、查板岗位职责与考核办法21四、取下板岗位职责与考核办法22五、清槽岗位职责与考核办法24六、剥离岗位职责与考核办法26辅
2、助、备品车间岗位职责与考核办法28一、抛光岗位职责与考核办法28二、洗板岗位职责与考核办法30三、整板岗位职责与考核办法33四、拆装隔膜袋岗位职责与考核办法35五、缝补工岗位职责与考核办法36六、洗布工岗位职责与考核办法37七、木工岗位职责与考核办法38维修工段岗位职责与考核办法39一、维修工岗位职责与考核办法39二、电工岗位职责与考核办法41检测中心岗位职责与考核办法43一、化验员岗位职责与考核办法43二、成品库保管员岗位职责与考核办法45三、高位计量员岗位职责与考核办法46配电岗位职责与考核办法48锰粉罐车司机岗位职责与考核办法49环保岗位职责与考核办法51一、环保工岗位职责与考核办法51
3、二、抽水、抽阳极液岗位职责与考核办法53三、清渣工岗位职责55四、清洁工岗位职责与考核办法56仓库保管员岗位职责与考核办法57一、材料库保管员岗位职责与考核办法57二、二氧化硒仓管员岗位职责与考核办法59立磨车间岗位职责与考核办法60一、破碎机工岗位职责与考核办法60二、装吨袋工岗位职责与考核办法61三、立磨机工岗位职责与考核办法62四、烘干机工岗位职责与考核办法63行车工岗位职责与考核办法64地磅员岗位职责与考核办法66铲（叉）车司机岗位职责与考核办法68统计员岗位职责与考核办法69车间主任岗位职责与考核办法70班组长岗位职责与考核办法72电解金属锰厂劳动纪律与工业卫生等管理规定一、劳动纪律
4、管理规定与考核办法第一条 按时到岗开展工作，交接班时晚到10分钟以上视为迟到。每迟到一次扣岗位工资20元，一个月累计迟到三次以上的，岗位工资按90发放，总累计迟到三次计为旷工一天，累计旷工达三天的，下岗再培训或退分公司人力资源部处理。第二条 当班工作按质按量完成，经车间主任核实允许方可下班，工作没完成或未经车间主任允许提前10分钟下班的，视为早退。每早退一次扣岗位工资20元，一个月累计早退三次以上的岗位工资按90发放，总累计早退三次计为旷工一天，累计旷工达三天的，下岗再培训或退分公司人力资源部处理。第三条 当班时间要坚守工作岗位，严禁串岗、脱岗、睡岗，有串岗、脱岗、睡岗现象的，（24小时当班职
5、工可轮流作短暂休息，但必须保持有人值班）。每发现一次扣岗位工资30元，累计达3次的，调离原工作岗位或下岗再培训。如果因串岗、脱岗、睡岗造成生产受影响或设备受损坏的，按经济损失程度的210进行经济考核。第四条 严禁当班时间喝酒、打牌、下棋、聚众聊天。每发现一次扣岗位工资50元，累计达3次的，调离原工作岗位或下岗再培训，如果因此生产受影响或设备受损坏，按经济损失程度的210进行经济考核。第五条 不准醉酒上岗。发现有醉酒上岗的，车间领导要责令其回家，并记为旷工一天。累计旷工达三天的，下岗再培训或退分公司人力资源部处理。第六条 职工有事不能到需出具矿医院或县级以上医院证明，无有效病假证明的一律视为事假
6、或旷工处理，病假期间停发岗位工资，按10元每天由厂部计发生活补贴。第七条 不履行请假手续或请“霸王假”无故不到岗的视为旷工，旷工期间停发岗位工资。一个月累计旷工达一天以上三天以内的，岗位工资按80发放，累计旷工达三天以上的，下岗再培训或退分公司人力资源部处理，累计旷工达15天以上的，视为自动辞职。第八条 要服从班组长和领导的工作安排，且按质按量完成工作任务。如无故拒绝服从或怠慢工作的，第一次扣岗位工资30元，第二次扣50元，第三次扣100元，并给予下岗再培训。如出现顶撞、辱骂领导的，直接给予下岗再培训或退分公司人力资源部处理。第九条 各岗位职工要相互配合、团结协作，共同维护好集体利益和声誉。有
7、打架、吵架行为的，考核扣罚50元/人次；有工作不配合、不协作的考核扣罚50元/次；有不积极参加厂里安排的各项活动的考核扣罚30元/次；有偷盗厂内物资的，视情节轻重考核扣罚50100元/次，并给予下岗再培训或退公司人力资源部处理，情节严重的交由司法机关处理；乱停放摩托车等交通工具的，考核扣罚20元/次。第十条 重视安全生产，严格遵守安全操作规程。如不遵守安全操作规程导致发生事故的，视情节轻重扣罚直接责任人岗位工资30100元/次，并负事故的全部责任；如因此导致设备损坏的，按经济损失程度的5%10%扣罚直接责任人岗位工资。二、职工劳动保护管理规定与考核办法第一条 进入厂区，要按厂部要求正面佩戴好上
8、岗牌，穿好工作服。发现不佩戴上岗牌或不穿工作服的扣岗位工资20元/次。第二条 到工作岗位，要按本岗位的要求戴好劳保用品（包括：防毒防尘口罩、手套、水鞋等）进行自我保护。发现不按要求穿戴者扣岗位工资20元/次。第三条 严禁在车间，尤其在一些易燃易爆的工作现场（如液氨、配氨工作现场、电氧割现场等）抽烟。发现一次扣岗位工资20元，如因此而造成安全事故的直接责任人将负事故的全部责任。三、交接班管理规定与考核办法第一条 交班的职工，交班前必须准确填写好当班的工作状况，包括操作记录、设备运行情况、场地卫生、生产情况等，并能准确、真实反映当时情况。无记录或记录不真实的，每次考核扣罚当事人20元。第二条 接班
9、人员在接班后，必须对将要接手的工作做一次核实，不符合交接班记录的应当提出。不检查核实、不提出不符合项的，每次考核扣罚当事人20元。第三条 交班原则是，先接班后交班，也就是在有人接班时才可进行交班，当交接班双方相互认可之后，各自在交接记录本上签字才算完成交接班。不按要求交接班的每次考核扣罚当事人20元。第四条 不符合以上规定的，不算是交接班。如因交接班不清楚而导致影响生产或造成事故的，按影响生产或造成损失的程度追究责任人。四、工业卫生管理规定与考核办法第一条 爱护厂区卫生、人人有责，严禁在厂区内乱丢烟头、废纸、空塑料袋、空饮料瓶等杂物。每发现一次考核扣罚当事人岗位工资20元。第二条 各车间要保持
10、本车间的卫生责任区域干净、整洁。如检查发现车间卫生责任区域内有脏、乱、差现象的，厂部将考核扣罚车间100200元/次，车间领导负有管理责任，考核扣罚30元/次。第三条 各班组岗位员工要按“3S”要求，坚持每天打扫工作现场、卫生责任区域，做到无明显落渣、灰尘、杂物。如不按本规定要求的，考核扣罚班组责任人30元/次的岗位工资。第四条 各班组岗位所使用的劳动工具及物品，使用后要及时回收，并按要求整齐、有序堆放。发现乱堆放的，考核扣罚班组或责任人岗位工资30元/次。制液车间岗位职责与考核办法为了便于车间管理，根据厂部“规范操作、节约成本”的精神，结合制液车间的实际情况，特制定本办法：一、化合岗位职责与
11、考核办法第一条 负责按照已标定的化合槽立方数放够阳极液并如实记录好实际体积（不能擅自更改已标定的化合槽立方数）。对放阳极液不够或记录体积与实际体积不相符的，按30元/槽考核扣罚责任人（原则上由化合工放够阳极液后通知计量员测量确认，若计量员不去测量确认或是已测量但记录与实际不相符的，按化合工50元/槽，计量员50元/槽考核扣罚）；如有阳极液跑、冒的，按30元/次考核扣罚责任人。第二条 负责如实填写当班的化合操作记录表。1、操作记录表中矿酸比书写应与实际相符，如不相符的按5元/次考核扣罚责任人，并将不相符次数累加公布于车间小宣传栏中。2、化合操作记录表中的各项物料及检测数据应与实际相符，若有不相符
12、者一经发现按50元/项考核扣罚责任人，并在车间内部通报批评；累计2次者退回厂部处理。3、化合操作记录，备注栏中操作者签名处应签好当班操作工姓名，不签的按10元/次考核扣罚责任人。4、操作记录书写不完整的，按5元/项考核扣罚责任人。第三条 化合操作工应严格按照操作规程操作、取样。取阳极液样：放够阳极液至槽中，打开搅拌机搅拌5分钟后取样，严禁直接从放液明槽取样。在明槽取样的按50元/次考核扣罚责任人，累计发现达两次的调离本岗位；未按规程操作取样的，一经发现，按30元/次考核扣罚责任人。第四条 负责压酸和压液氨且在压酸、压氨水时要求有人在旁边看管。因无人看管致使硫酸或氨水从其计量罐顶冒出的视其情节轻
13、重对责任人进行考核，造成轻微损失的按50元/次扣罚，造成严重损失的按100元/次扣罚（说明：冒出2分钟之内的视为轻微；3分钟及以上视为严重）；若压酸或压氨水前不注意察看计量罐各闸阀而致使漏酸或漏氨水的按30元/次考核扣罚责任人。第五条 负责按车间要求完成每天制液量。具体制液槽数由车间管理员视近期液量情况而定。每天制液量不得低于最低控制槽数，若无正当理由低于最低控制槽数的，按100元/次考核扣罚车间管理员及其他责任人；原则上每天制液不能超过最高控制槽数（车间生产需要除外），超过控制槽数的，视是否浪费成本进行考核，浪费成本的按100元/次考核扣罚车间管理员及其他责任人，不浪费的不奖不罚。超槽奖按车
14、间所定的工资分配方案执行。（说明：非人为原因制液少于最低控制槽数的不予考核）。第六条 负责计算投料量，且投料遵循“准确、不浪费”原则。化合工应从罐车司机或地磅处获得所投槽罐车毛重，准确算出投料量后告知投料工本车毛重及所需投料量，由投料工负责控制投料时间和投料量。车间规定的投料量与计投量误差在1.5t之间。投料超过1.5t的按30元/次考核扣罚责任人；超过2.5t的按50元/次考核扣罚责任人；超过3t及以上的按100元/次考核扣罚责任人。（具体实行是：有超过的，能清楚地分清过错方的考核过错方；分不清责任的按化合工、投料工各半考核；若司机不配合工作或对其所开车次毛重一无所知的通知厂部进行考核）。第
15、七条 负责执行厂部制定的化合各项生产技术指标（包括Mn2+、PH值、中和前余酸控制等）。规定化合液管口锰在3740g/l之间。无特殊情况低于36g/l的按20元/槽考核扣罚责任人(说明:每天允许1槽低于36g/l)；无故超41g/l的按10元/槽考核扣罚责任人（正确投料，正确放酸，正确操作，无成本浪费的除外）；余酸控制按厂部下发文件执行，超出控制范围的，按20元/次考核扣罚责任人。第八条 严格实行交接班制度并如实填写好交接班记录。车间要求化合工上下班时要对物料、设备、卫生等方面实行对接交班制度，并作好相应的交接班记录。若因无人交接班而引起各类问题发生，查出原因、责任的由过错方承担，对过错方按5
16、0元/次考核扣罚；查不出原因的或有双方扯皮、推脱责任的，责任由双方对半承担，对双方按各40元/次考核扣罚。第九条 严格按程序处理上班留下的槽。对交接班槽的规定：各班对上一班留下来的槽液应视同已出，严格按操作规程操作。若由于接班操作工不按操作规程或作业指导书操作而造成成本浪费的，按50元/槽考核扣罚接班操作工；若因上一班在交班时记录不清，给下一班接班时不了解情况就主观操作造成浪费的，扣罚交班50元/次、接班30元/次。第十条 努力学习、刻苦钻研，不断提高业务能力。化合岗位作为技术工种，在平时工作中应具有一定处理问题的能力。若由于平时不注意学习，业务不娴熟，对发生的问题胡乱处理，造成浪费损失的，扣
17、罚当事化合工30元/次；情节严重的退回厂部参加业务培训。第十一条 当班工作结束前要搞好场地卫生和设备卫生。现场卫生管理：要求交班化合工及投料工在交接班前要搞好本岗位的卫生责任区及做好各类设备卫生工作，车间管理员于上班时对卫生责任区和设备卫生进行检查，发现没有打扫或是打扫了但达不到车间标准的，扣罚当班人员各30元/次；当班的要求保持本岗位内的工业现场卫生，若生产过程中有造成场地“脏、乱、差”的，应及时清理整顿，车间管理员作不定时检查，发现不及时清理整顿的，按10元/次扣罚当班责任人员。为了迎接公司或厂部等上级部门的检查所要求的卫生突击，要求所有在场员工在不影响生产的前提下，服从领导安排并积极配合
18、领导搞好各项工作，无故不服从或是推脱的，扣罚相关人员50元/次并通报全厂，累计被通报两次者退出车间岗位。第十二条 服从车间管理员的工作安排。对车间管理员安排的各项工作，无正当理由不服从或是擅自更改而导致生产工作被动的，按50元/次考核扣罚相关责任人，被如此考核累计达3次者退回厂部进行思想教育。第十三条 化合工要认真填写厂部下发的几类表格（如主要设备运行点检表等），要保管好本岗位所需的工具设施及管护好其它车间财产。不认真填写表格的，每发现一次，扣罚责任人30元。对目睹车间财产丢失而不加以制止的，在车间进行通报批评。第十四条 化合工在放酸过程中要求有人察看液位，严禁出现因放酸而冒槽的现象。因无人察
19、看或是盲目操作而冒槽的，视情节轻重按3080元/槽考核扣罚责任人。第十五条 严格遵守劳动纪律。有违反劳动纪委规定的，按规定考核。第十六条 负责检查和维护搅拌机等设备。如不维护的，按设备管理规定进行考核。二、压滤岗位职责与考核办法第一条 开压前负责检查压滤机的准备工作情况（检查内容包括：闸阀是否打开；接挡液板是否已摆放好，滤板是否对正、压紧，压力表是否已达规定磅数，液压油是否足够，链条、轴承、液压轴是否已加油）。如因检查不到位，导致“跑、冒、滴、漏”的，考核扣罚责任人2050元/次；如因此导致设备受损或生产受影响的，视情节轻重追究责任人的责任。第二条 开压后实时监控压滤过程。在压滤过程中要有专人
20、察看是否漏液、冒浆、夹渣等情况发生。对因无人察看而漏液、满明槽，造成浪费的，按30元/次考核扣罚当班班组；有冒浆发生时要及时查明原因，属压滤袋破裂的，待停机后及时更换压滤袋。若检查发现却不及时更换的，按10元/个考核扣罚当班班组，交接班时允许交班班组有2个已坏压滤袋余留，超过2个的，按10元/个考核扣罚交班班组。第三条 滤布上积渣较厚时，负责退机排渣。压滤工在退机排渣前应将第一块玻纤接液板取出。若由于退机前没将此板取出，退机时渣掉落打烂此板的，扣罚当班压滤工或是责任人30元/次；退机后应待5分钟，精滤10分钟后，方可取出玻纤接液板，且一次只取一半。若因取接液板太快，使排渣时漏液造成浪费的，按2
21、0元/次考核扣罚责任人。管理员检查发现玻纤接液板一次性拉完的，按20元/次考核扣罚责任人。第四条 负责及时更换所属本班压滤机的滤布。压滤班组要及时更换所属本班压滤机的滤布。对已到期的滤布无正当理由不更换的按100元/次考核扣罚当事班组。（说明：无滤布可换将不予以考核；车间规定：一、二、三次滤布周期为：12天）第五条 负责按车间要求完成每天规定的压液量。不得低于控制槽数。无正当理由低于控制槽数的按50元/次考核扣罚当事班组（说明：压滤机正常损坏、化合做不够中和液除外）；原则上不允许超过车间规定最高控制槽数，特殊情况除外。超槽奖分配方案按车间工资分配方案执行。第六条 压滤抽浆工负责开关化合槽闸阀和
22、抽浆。1压滤抽浆工在开化合槽闸阀前应“清楚、明白”地接到化合工通知后，方可开启，严禁开错闸阀使非中和液压入硫化池中。若因粗心大意将非中和液压至硫化池的，本班要在处理好后上报车间管理员，车间管理员视情节轻重对责任人按3050元/次进行扣罚；若有已发生而不上报者，一经发现按100200元/次分别扣罚班长和责任人，情节严重的直接退回厂部。2抽浆工在抽、停浆时应与压滤工保持紧密联系，严禁在抽浆过程中串岗、睡岗。若抽浆工与压滤工沟通不善，致使压滤机在没有进好板后就抽浆，浆液喷出而造成损失的按30元/次考核扣罚当事人。抽浆工在抽浆过程中串岗或是检查不到位致使设备损坏影响生产正常进行的，除厂部考核外，车间另
23、加扣罚责任人30元/次。3压滤完一个化合槽后，由抽浆工关好槽底部闸阀并及时通知化合工放阳极液。非特殊情况严禁化合工要求抽浆工提前关闸阀放阳极液。若有化合工通知抽浆工提前关闸阀的，抽浆工应予以拒绝并上报车间管理员，车间将视情况对化合工进行100200元/次的经济处罚（说明：生产需要时车间管理员同意的例外）。若抽浆工不拒绝、不上报且已按化合工要求操作的，扣罚化合工100元/次，抽浆工100元/次。4抽浆工要控制好溶液流量，既要确保缓冲池溶液不被抽空，又要不让液满溢流出缓冲池，如出现抽空现象的，按50元/次考核扣罚责任人；有液满出缓冲池的，按3050元/次考核扣罚责任人。第七条 当班压滤工应清理和保
24、持一次、二次、三次压滤机身、明槽卫生。一次明槽：车间规定在每月的5日、15日、25日三天进行检查，各班压滤工应随时清理好所属本班压滤机边明槽和保持其它明槽，检查中发现没清理的，按30元/条考核扣罚当事压滤班。二次、三次压滤机边明槽：要求每天保持干净，管理员作不定时检查，如发现没有清扫或是保持不好的，按20元/条考核扣罚当班压滤班组。第八条 精滤工在精滤过程中要认真、仔细巡查，保持好各液体的流量、液位，不睡岗、串岗，严禁液满出硫化池、静置池及各类缓冲池。若由于疏于察看或是睡岗、串岗而使液满出池子的，按50元/次考核扣罚当事人，若情节严重的退回厂部再培训。第九条 精滤岗位交接班时采取对班交接制，交
25、接班时双方对各类液量情况作清点并签名。若因不执行人对人交接班而引起的争议，车间按能否查出过错方，能查出的液量归非过错方，发生质量事故的归由过错方承担，车间再另加对过错方进行30元/次的经济考核；对查不出过错方的，责任按对半承担，液量实行平均分配，同时车间给予双方当事人各30元/次的考核。第十条 达到厂部规定的压滤回收率。压滤回收率全月达到或没达到的工资分配方案不同，具体分配方案按车间工资分配方案执行。第十一条 按要求搞好现场卫生和设备卫生。现场卫生管理：要求交班压滤工在交接班前搞好本岗位的卫生责任区及各类设备卫生工作（包括压滤机无结晶、无淤泥；空压机上无泥浆、无油污等），车间管理员于上班时对卫
26、生责任区和设备卫生进行检查，发现没有清扫或是已清扫而达不到车间标准的按50元/次考核扣罚该班压滤工；当班班组要求保持本岗位内的工业现场卫生，若生产过程中有造成场地“脏、乱、差”的，应及时清理，车间管理员作不定时检查，发现不及时清理的按50元/次考核扣罚当班人员。为了迎接本公司或厂部等上级部门的检查所要求进行的卫生突击工作，要求所有在场员工在不影响生产的前提下，服从领导安排并积极配合领导搞好各项工作，无故不服从或是推脱的按30元/次考核扣罚当事人。第十二条 服从车间管理员的工作安排。对车间管理员安排的各项工作，无正当理由不服从或是虽服从但不出力而引起的生产工作被动的，按50元/次考核扣罚当事人，
27、如此累计达2次的，退回厂部进行教育培训。第十三条 压滤工要认真填写厂部下发的几类表格（如主要设备运行点检表）和保管好本岗位所需的工具设施及管护车间其它财产。不认真填写表格的，每发现一次扣罚责任人30元；不管理好工具及设备设施的，每发现一次扣罚责任人40元。第十四条 压滤机应严格按照本岗位的操作规程进行操作。对本岗位所涉及的机器设备作定时检查和维护。若因检查不到位，或违章操作造成机器设备损坏影响生产的，对责任人除厂部考核外，车间还另加罚扣30元/次。三、配氨岗位职责与考核办法第一条 配氨工负责按厂部对化合车间和电解车间所需的浓度配好所需氨水（允许误差在5g/l以内）。若由于配氨浓度超出允许范围或
28、是配氨不及时造成生产被动的，按50元/次考核扣罚当事人。第二条 负责看好阳极液。配氨工应看好阳极液液位，严禁阳极液从池中冒出。如有阳极液从池中冒出的，按60元/次考核扣罚当事人；若无正当理由擅自停泵的，按30元/次考核扣罚当事人，如因此而导致电解车间限电、限液或阳极液满出的，按70元/次考核扣罚当事人。第三条 搞好本岗位的卫生责任区内的现场工业卫生并保持良好状况。车间管理员作不定时检查，发现没清理或是清理不干净的按30元/次考核扣罚当班配氨工。第四条 配氨工应对本岗位的设备进行定时点检、维护并填好各类表格。若因点检不及时、维护不到位而造成设备的损坏而影响生产正常进行的按50元/次考核扣罚当事人
29、；对不认真填写表格或是不填写的按30元/次考核扣罚当事人。第五条 严格遵守劳动纪律。配氨工在工作过程中严禁睡岗、串岗、逃岗。有以上情况发生的按40元/次考核扣罚当事人，累计达2次的退回厂部处理。第六条 配氨工在液氨车拉液氨到达时要及时配合液氨司机卸氨并做好相关记录。若由于配氨工没及时到位致使卸氨延时而影响生产或是遭投诉的，按50元/次考核扣罚当事人。四、投料岗位职责与考核办法第一条 负责根据化合工所通知的数量“及时、准确”投料。在化合工已通知的情况下，因投料问题而影响生产的，按50元/次考核扣罚当事人。第二条 实时监控投料过程。投料工在投料时应时刻察看槽内液位，严禁发生因投料而冒槽的现象。因投
30、料冒槽的视冒槽轻重对当事人给以100200元/次的考核处罚，并要求当事人将场地卫生处理干净。投料完成后，要及时把投料口盖板盖好，发现未盖好的，按30元/次考核扣罚当事人。第三条 负责管好场地卫生和设备卫生。场地卫生管理：投料工每天应将投料工休息房周围、化合槽各投料口、各类物料堆放区清扫干净，对撒落的锰粉要及时清扫回收。不按以上规定做的，按50元/次考核扣罚当班责任人员。第四条 负责按规定投料装料及回收好物料袋。投料工在投袋装原料过程中，需按规定解开袋子口进行投料，不能无故割烂或损坏原料袋，否则检查发现按40元/次考核扣罚当事人；每天应对原料袋按好坏归类堆放、回收，对不按规定堆放回收的，按20元
31、/次考核扣罚当事人。第五条 严格遵守劳动纪律。如有违反劳动纪律规定的按相关规定考核。第六条 投料的其它岗位职责与管理考核办法按化合岗位管理考核办法里涉及到投料岗位考核办法执行。五、化合计量岗位职责与考核办法第一条 遵守劳动纪律，按时上下班。发现迟到、早退者每次考核扣罚30元。第二条 上下班时做好交接班记录，并核对好相关的物料数据。若因交班时交班不清造成数据有误的，按50元/次考核扣罚当事人。第三条 待化合工放满阳极液后要亲自测量或确认阳极液立方数，并按实际情况做好相关记录，严禁不去测量而照化合工提供给的数据进行填写。不去测量和确认或是已确认但记录与实际不相符的，按50元/次考核扣罚当事人。第四
32、条 化合工投料、放硫酸、氨水时，必须在现场核对记录。严禁不去现场核对而填写化合工提供的数据（碰到硫酸、液氨回皮时可以叫化合工记录）。不去现场记录而致使物料数据不对的，按50元/次考核扣罚当事人。第五条 当化合工中和完后严格按操作规程取管口样，若检测结果在误差范围之外或化合工对结果有异议的，要重新取样，所填写的记录为两次化验结果的平均值。 对于玩忽职守使管口样与实际有很大差别的，按40元/次考核当事人。 第六条 负责核实抽浆情况。当抽浆工通知化合槽压完后，要去检查化合槽是否压完。如发现有压不完的，要通知当班抽浆工并及时汇报车间领导。对明知不压完而不汇报车间相关领导的，按40元/次考核扣罚当事人。
33、第七条 硫酸车来卸料时必须上车去检查硫酸，发现黑酸则阻止卸酸并立即汇报主管领导。若因工作失误，使得有黑酸卸入硫酸罐的，按150元/次考核扣罚当事人。第八条 每天搞好本岗位责任范围内的现场卫生。化合车间管理员每天上班时对其卫生责任区进行检查，发现没打扫的，按30元/次考核扣罚当事人。第九条 服从领导安排，认真完成领导安排的各项临时任务。对无故不服从领导安排的，按50元/次考核扣罚当事人。六、制液车间考核制度第一条 班上员工不得聚众喝酒、打牌。发现第一次按50元/人考核扣罚当事人；发现第二次直接将当事人退回厂部处理。第二条 上班期间要以大局为重，不得搞小团体主义或个人主义。若因个别人原因影响车间正
34、常生产的直接将责任人退回厂部处理。第三条 保管好车间财产，与一切“偷、盗、拿”行为作斗争。任何员工都不得随意偷拿车间财物，一经发现将当事人送门卫或公安机关处理，车间作直接退回厂部处理。第四条 班组长在上班期间应发挥基层管理员作用，有权指挥本班组成员从事与工作相关的各项工作，并应与相关岗位进行有效沟通，将本班工作做好。如车间出现例外问题时，应带领班组成员尽其能力地处理好相关问题，并上报车间管理员。对起不到班组长作用一月内达2次的，取消本月班组长补贴。累计取消补贴达2次的，免去其班组长职务；情节严重的，调离本岗位。车间问题反馈途径：操作工班组长车间管理员生产线主管。车间管理员要严格管理，只对事，不
35、对人，不徇私利已，努力做到公正公平。若由于车间管理员不严格按以上管理办法执行而引发问题，对车间管理员按100元/次考核扣罚。电解车间各岗位职责与考核办法一、调槽岗位职责与考核办法第一条 出槽前，负责把电解槽温度调至规定的指标范围（3739）。如未在指标范围内考核，扣罚当列责任人5元/槽。第二条 出槽前，负责根据槽况把槽锰含量调至规定的指标范围（1215g/L、或按车间、厂部要求）。未在指标范围内(每张化验单允许超5个)按2元/槽次考核扣罚当列责任人。第三条 出槽前，负责把电解槽槽液ph值调至规定的指标范围（试纸：7.08.0；酸度计：7.88.3）。如末在指定范围内按2元/槽考核扣罚责任人。在
36、使用氨水调节槽液ph值时要清楚氨水浓度，按“多点式”进行添加，严格控制氨水用量，若有只添加局部区域导致过碱的，按30元/次考核扣罚责任人，如用氨后由于没关紧闸阀导致氨水跑、冒、滴、漏的按2040元/次考核扣罚责任人。第四条 负责装好槽后，来回检查阴极板上锰情况，查看槽液各项指标，发现病槽（反酸、发碱等）要及时妥善处理。如发现有上述情况出现而不处理的，按50元/次考核扣罚责任人。第五条 努力学习、刻苦钻研，不断提高业务能力。调槽作为一个技术工种，应具有及时解决和处理一些技术问题的能力。如因平时不学习、业务不娴熟，不能调好各项技术指标而导致出现大面积暴板的，考核扣罚责任人5元/槽次。第六条 负责协
37、同维护工，查板工进行二次查板。如抽查发现所负责的二次查板槽内还有暴板的按1.5元/张考核扣罚责任人。第七条 负责控制调槽阶段新液流量。如出现断流或新液溢出，按10元/管次考核扣罚责任人。第八条 协同维护工检查和更换坏闸阀。如没及时更换，导致出现跑冒滴漏现象的，按5元/个考核扣罚责任人。对处理不了的事情要及时反馈给班长，再由班长反馈至车间管理员，并由车间安排处理。第九条 维护好车间设施。如发现用清水管冲洗阳极结晶以及过路主铜排，考核扣罚责任人20元/次。第十条 当班工作要完成收集整齐作业工具，搞好现场卫生。如工具放置不整齐按30元/次考核扣罚当班人员，划定区域卫生检查不合格的考核扣罚当班人员50
38、元/次。二、维护岗位职责与考核办法第一条 出槽前，负责按规定领取、配制和添加SeO2至阴极区内，SeO2添加要按“多点式”添加。未按规定添加的考核扣罚当事人20元/次；已领取但未使用完的SeO2要按规定上交保管，有私藏SeO2的，直接给予离岗培训。第二条 协同查板工检查暴板。检查发现所负责的二次查板槽内还有暴板的按1.5元/张考核扣罚责任人。第三条 正常电解后负责按车间或厂部要求调整、维护好电解技术指标。槽锰（12：00：1214g/L;23:007:00 : 1113g/L）；在渡过“安全期”后，槽温控制在4143。如检查发现槽锰含量不在指标范围（每张化验单允许5个不在范围）的按1.5元/槽
39、考核扣罚当事人，抽查发现槽温不在指标范围的，按1.5元/槽考核扣罚当事人。维护奖罚按当月累积成本节约进行奖罚。第四条 检查极板的导电情况，保持极板良好导电并处理光板、暴板、发黑板等。由于不认真检查导致出板时发现有超过2张光板的，按5元/张考核扣罚当事人；严禁在维护期将不导电板、暴板摆放在操作平台上，检查发现按1.5元/张考核扣罚当事人；淋铜排时要用水瓢或专用壶来淋，发现有使用冷却水管直接喷淋的，考核扣罚当事人15元/次。第五条 负责检查发热、发烫的阴极阳极板并做好标记。如发现有发热、发烫极板不检出或不做标记的按1.5元/张考核扣罚责任人。第六条 负责检查槽况和闸阀，并把病槽、坏阀记录好，让白班
40、处理。如当班时没记录待处理槽的考核扣罚责任人10元/次。第七条 严格遵守劳动纪律，严禁串岗、溜岗、睡岗、脱岗。有违反这一劳动纪律要求的，按有关规定考核扣罚当事人。第八条 对生产过程中遇到的异常情况，要及时进行处理，对处理不了的要及时反馈。做不到的，扣罚当事人30元/次。第九条 努力学习，刻苦钻研，不断提高业务能力。维护作为一个技术工种，应具有处理和解决一些技术问题的能力，如因平时不努力学习，业务不娴熟，导致生产受影响的，视情节轻重考核扣罚责任人100200元/次。第十条 搞好并维护现场卫生，工具收集整齐。检查发现责任区环境卫生不合格的考核扣罚当班人员50元/次。三、查板岗位职责与考核办法第一条
41、 待下板后负责及时摆正极板（含阴阳极板）。由于下板后没能及时摆正极板而导致出现暴边现象（每槽超过5张）的考核扣罚班组3元/槽；查完板要检查整槽极板是否摆好，若极板未摆好，考核扣罚班组3元/槽。第二条 下板后及时检查极板的导电情况。由于没能及时拉导电导致极板不导电，按1.5元/张考核扣罚责任人。第三条 负责摆好新液管。检查发现新液管未摆放好，考核扣罚责任人5元/次。第四条 装好槽后，负责检查阴极板的上锰情况并处理好暴板、花板和起壳板。如抽查已查过的槽仍出现暴板的，考核扣罚责任人1.5元/张；查板前要用水瓢或专用壶淋极板确保极板导电良好，如因不按规定操作而有极板不导电现象的按1元/张考核扣罚责任人
42、。查板过程要配制好查板专用的SeO2 ,查到暴板较多的，及时添加适量的SeO2 溶液。抽查发现有暴板而未及时添加SeO2溶液再出现重复暴板的按1.5元/张考核扣罚责任人。第五条 负责二次查板。所负责的二次查板槽内还有暴板的按照1.5元/张考核扣罚责任人。第六条 对生产过程中遇到的异常情况要及时进行处理，对处理不了的要及时报告。如出现既不处理又不报告的考核扣罚责任人40元/次。第七条 刷铜排的查板工要负责按操作规程把铜排刷干净并回头检查保证导电良好。如发现主铜排未擦洗干净或未擦洗到位的，考核扣罚责任人20元/次；如因此而导致极板不导电的按1.5元/张考核扣罚责任人；在擦洗过程中如因动作过大导致主
43、铜排上的油污进入电解槽的，按25元/次考核扣罚责任人。第八条 当班工作完毕，收拾好作业工具并整齐摆放，打扫现场卫生。如检查发现工具摆放不整齐或负责的区域卫生不合格的考核扣罚班组50元/次。第九条 努力学习，不断提高处理问题和解决问题的能力。四、取下板岗位职责与考核办法第一条 取下板班长负责组织每天填写日清表。不按要求填写的考核扣罚班长每空5元。第二条 出槽前，取下板工负责配制钝化液和玻璃水。如因钝化液配制不好而导致金属锰产品质量不合格，按200500元/次考核扣罚当班取下板组；如因玻璃水配制不合格导致电解上锰大面积掉锰或剥离不出，按200500元/次考核扣罚当班取下板组。第三条 负责按规程取放
44、板，出板时，提板、下板要平稳，防止损坏布袋。如发生布袋插烂，按在清槽时布袋破损数量8元/个进行考核扣罚责任者，布袋开线或原有补疤开线不计入考核范围，但布袋和补疤与布袋插烂同时发生，仍按8元/个考核扣罚责任者。第四条 吊新板及产品板过程要操作平稳。如吊板过程因行车夹不牢固、操作行车过快而导致板掉落，按20元/次考核扣罚责任人。第五条 产品钝化装车时，要把粘附在阴极板上部的硫酸铵结晶物刮干净。检查发现如因没刮干净结晶物而导致金属锰产品S超标，考核扣罚整个班组200500元/次。第六条 出槽时，掉地板的产品要及时打扫回收。即每出槽打扫一槽，以防车轮碾碎流失。检查发现不打扫的，按15元/次考核扣罚责任
45、人。第七条 认真细致地冲洗产品并保证冲洗干净(冲洗产品过程的铬水严禁外流)。 检查发现如因没冲洗干净而导致金属锰产品质量不合格，考核扣罚责任人100200元/次。第八条 有序出板、装板，整齐摆放极板车。保证车间通道畅通无阻，严禁在车间通道停放多辆阴极板车，冲洗产品处停放极板车不得超过两辆，冲干净后的产品板车要立即推放到规定位置。否则按阻碍通道扣罚责任人8元/车。第九条 负责到洗板区检查、领取合格阴极板并按规定冲洗、活化。取下板工从洗板工处领用阴极板时,对未敲干净的阴极板、铜排不正直的极板、罗杆松动、倒勾、吊耳变形、弯曲度过大(+10mm以上)的极板以及氧化板必须检出,集中放置在阴极板车上,由车间主任点数、登记，并按1.5元/块奖励给有功人员。同时，按上述标准对洗板工、整板工一并进行1.5元/张考核扣罚。如上述极板未检出，出装槽班仍继续使用，车间和厂部领导一经发现，则对出装槽班按上述标准同等处罚。第十条 取下板工必须严格防范安全事故发生，严格按规程操作。如违章操作造成工伤事故，全班人员需负担工伤人员当月50%工伤工资。第十一条 出完板后，负责回收钝化液，收集本岗位的操作工具、摆放整齐、打扫现场卫生，保持场地干净整洁，关爱环保工作。发现违反一次扣罚责任人20元，累计三次的给予再培训处理。第十二条 提高自身业务与技术水平，对本职工作要求做到精益求精。
