如膨胀烟丝与制丝在一个车间内课件.ppt

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1、2023/3/21,1,授课人:北京寰发启迪认证咨询中心,YC/T384.2-2011烟草企业安全生产标准化规范第2部分:安全技术和现场规范考评内容和方法(专业模块),浙江中烟烟草企业安全生产标准化培训,2023/3/21,2,目 录,1,2,4,5,6,安全技术和现场规范复烤模块考评内容和方法讲解,安全技术和现场规范工业各模块考评内容和方法讲解,2023/3/21,3,二 安全技术和现场规范-复烤模块考评内容和方法讲解,复烤模块涉及到烟草工业或商业企业,但其考评要素与工业的制丝等要素比较接近;因此在专业模块中一并讲解。,2023/3/21,4,表D.3复烤生产线考核评价表,2023/3/21

2、,5,依据的法规标准:,1 GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求;2 GB 50222-95 建筑内部装修设计防火规范;3 GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准。,2023/3/21,6,适用范围:,1 本模块的适用范围是复烤车间,考评时主要在车间管理部门和生产现场检查。2 本模块涉及的复烤生产线仅限于打叶复烤生产设备设施,不包括车间内叉车、储气罐等其他设备设施。,2023/3/21,7,考评内容和方法重点讲解:,1)4.4.1 对生产现场通用安全要求的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;重点检查:作业现场电气、消防、设备设施、

3、安全运行、职业危害管理等是否符合第2部分4.1的通用要求;同时增加检查复烤生产线现场的建筑物钢结构是否涂防火涂料。2)4.4.2 对复烤生产线安全要求的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:解包挑选设备、润叶加工设备、打叶风分设备、打叶复烤机、打包设备、辅连设备及其作业是否符合要求;由于各企业设备不尽相同,考评时重点检查:打包机、翻箱机等具有物体坠落或飞出的部位,是否划定区域线;转动外露于设备外部的运动部件是否装设有效的防护罩或防护盖;安全联锁装置是否完好;粉尘点人员是否戴防尘口罩;噪声点人员是否戴耳塞;蒸汽管道隔热层、阀门等是否完好,无泄漏等,还应检查人员操作是否有违章行为。复烤车间安

4、全告知、复烤车间管道、过桥不符合、二次回潮机维修门及加装的登高台。,2023/3/21,8,3)4.4.3 对设备安全装置保养检修的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;按第2本部分4.1.6的要求,重点检查:-所在车间是否建立设备安全装置台帐;其中应包括安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等;并明确管理和检修责任班组或责任人;-安全管理部门或专兼职安全员是否每季度对安全装置维护保养情况监督检查不少于一次,并保存记录;-检查是否准备警示牌,进入设备内部进行保养检修时应:关闭电流主开关,挂上警示牌;将隔离开关放在关闭位置,用挂锁锁住或拔下钥匙自带;检修工作结束后,确认

5、设备内无人,关闭检修门、所有人员离开工作现场,方可启动设备开机。检修设备警示牌,2023/3/21,9,二 安全技术和现场规范-工业各模块考评内容和方法讲解,工业和商业的安全技术和现场规范模块是两个并列的模块,企业只可选择其中之一。烟草工业企业,含卷烟制造、薄片制造企业及下属的生产经营单位。,2023/3/21,10,表E.1制丝考核评价表,2023/3/21,11,表E.1制丝考核评价表(续),2023/3/21,12,依据的法规标准:,1 GB16754-2008 机械安全 急停 设计原则;2 GBT18831-2002 机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择原则;3 GBZ1-2010

6、 工业企业设计卫生标准;4 YC/T 9-2005 卷烟厂设计规范;5 YC/T 38-1996 卷烟厂照明设计标准。,2023/3/21,13,适用范围:,1 本模块的适用范围包括制丝车间各工序,不包括制丝车间内部的膨胀烟丝、辊压法薄片生产;考评时主要在车间主管部门和现场检查。2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量(与车间作业环境的统计保持一致);各类具体设备设施要素按设备设施数量统计;设备安全装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。,2023/3/21,14,考评内容和方法重点讲解:,1)5.1.1 对生产现场通用安全要求的考评,主要通过现场观察、

7、查阅资料等方式进行;重点检查:作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第2部分4.1的通用要求;同时增加检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。制丝车间2,2023/3/21,15,2)5.1.2 对制丝线设备的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:拆箱、开包拆包翻包机、选洗梗、切片机、微波松散、压梗机、切丝、切梗机、回潮加料类设备和干燥设备、掺配、辅连设备及其作业是否符合要求;,2023/3/21,16,3)5.1.3 对储叶(丝、梗)柜的考评,主要通过现场观察等方式进行;4)5.1.4 对香精糖料配料间的考评,主要通过现场观察等方式进行;重点检查:环境是否通

8、风畅通,避免易爆气体浓度超标;现场是否设置温度计,室内温度不应超过40;无关人员是否不准进入,禁止火种入内;压力容器储罐及附件是否悬挂定期检验合格标志,压力表是否设置上限红线标志,压力控制在红线所示安全工作范围内等;如现场存放大量的酒精、香精等,应同时按危险化学品库房考评。,2023/3/21,17,5)4.4.5 对设备安全装置保养检修的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;按第2本部分4.1.6的要求,,2023/3/21,18,表E.2 膨胀烟丝考核评价表,2023/3/21,19,表E.2 膨胀烟丝考核评价表(续),2023/3/21,20,依据的法规标准:,1 GBT18831

9、-2002 机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择原则;2 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程。,2023/3/21,21,适用范围:,1 本模块的适用范围包括膨胀烟丝各工序,考评时主要在车间主管部门和现场检查;如膨胀烟丝与制丝在一个车间内,通用的要素可删减,避免重复。2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量(与车间作业环境的统计保持一致);各类具体设备设施要素按设备设施数量统计;设备安全装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。,2023/3/21,22,考评内容和方法重点讲解:,1)5.2.1 对生产现场通用安全要求的考评,

10、主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;重点检查:作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第2部分4.1的通用要求;同时增加检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。,2023/3/21,23,2)5.2.2 对CO2法膨丝冷端设备的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行,重点检查:低压回收罐、高压回收罐、工艺罐、储罐等构成压力容器的罐体和压力表、安全阀是否悬挂定期检验合格的标志;是否规定各种罐的正常和放气后压力值,形成技术文件或标准下发到现场;是否设定专人负责对压力容器的安全管理;压力容器操作人员、维修人员是否按特种设备作业人员培训取证,并持证上岗;对二氧化碳充液供

11、应运输单位、车辆和人员的资质是否进行审核;还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,24,3)5.2.3 对CO2法膨丝热端设备的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行,重点检查:焚烧炉煤气、燃气、燃油管道、阀门,液化气瓶软管是否完好,无泄漏;使用煤气、燃气、液化气的区域是否张贴危险告知;存储燃油的储罐或油桶是否符合要求;还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,25,4)5.2.4 对在线膨丝设备的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行,重点检查:燃烧装置及燃气、燃油管道、阀门无泄漏;使用煤气、燃气、液化气的区域是否张贴危险告知;存储燃油的储罐或油桶是否符合要

12、求;现场是否有强制排风装置;还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,26,5)5.2.5 对储叶(丝、梗)柜的考评,主要通过现场观察等方式进行;重点检查:储柜尾部是否设置观察门,出料口拨料辊是否设置防护门,防护门是否张贴手部不应进入的警示标示;分配、铺料小车安全防护装置是否完好;本要素的考评要求与制丝模块中相应要素的考评要求相同。,2023/3/21,27,6)5.2.6 对设备安全装置保养检修的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;按第2本部分4.1.6的要求,,2023/3/21,28,表E.3卷接包和滤棒成型考核评价表,2023/3/21,29,表E.3卷接包和滤棒成

13、型考核评价表(续),2023/3/21,30,依据的法规标准:,1 GB16754-2008 机械安全 急停 设计原则;2 GBT18831-2002 机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择原则;3 GB/T20867-2007 工业机器人安全实施规范;4 YC/T 9-2005 卷烟厂设计规范。,2023/3/21,31,适用范围:,1 本模块的适用范围包括卷接包和滤棒成型各工序,考评时主要在车间主管部门和现场检查;如卷接包和滤棒成型分布在不同的车间内,可以合并考评。2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量(与车间作业环境的统计保持一致);各类具体设备设施要素

14、按设备设施数量统计;设备安全装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。,2023/3/21,32,考评内容和方法重点讲解:,1)5.3.1 对生产现场通用安全要求的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;重点检查:作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第2部分4.1的通用要求;同时增加检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。,2023/3/21,33,2)5.3.2 对卷接包的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:卷接机、包装机电烙铁周围是否严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及其它易燃物品,关机后,电烙铁是否能自动抬起或自动脱离;各类防护门联锁装置是否完好;

15、卷接机是否及时清除刀头箱内烟末和杂物和刀头箱内壁上的油泥,刀头箱内不得有残余火星,防止堆积物起火;还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,34,3)5.3.3 对滤棒成型的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:手工包装时,电烙铁电源线长度是否不应超过3m,并不得有接头,插座应安装漏电保护器,烙铁固定或放置在指定的位置;醋酸纤维密封罩是否通向单独除尘间;三醋酸甘油酯进料口是否采取防静电接地措施;还应检查人员操作是否有违章行为.,2023/3/21,35,4)5.3.4 对运输和配料的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:运输线路下方的的通道净空高度是否大于2m,不足时应

16、该张贴警示标识;人员需要跨越输送线的地段是否设置通行过桥;皮带、链式输送机两边是否设置防跑偏挡轮,并运转灵活,材料自动输送系统区域应封闭管理,区域及每个材料进出口处是否设置安全联锁装置,且完好有效;垂直提升机是否设置上升、下降限位装置及止挡器,四周是否加装防护网并悬挂警示标牌,穿越楼层而出现孔口时是否设护栏;还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,36,5)5.3.5 对设备安全装置保养检修的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;按第2本部分4.1.6的要求。,2023/3/21,37,表E.4薄片生产考核评价表,2023/3/21,38,表E.4薄片生产考核评价表(续),

17、2023/3/21,39,依据的法规标准:,1 GB16754-2008 机械安全 急停 设计原则;2 GBT18831-2002 机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择原则;3 GB/T20867-2007 工业机器人安全实施规范;4 YC/T 9-2005 卷烟厂设计规范。,2023/3/21,40,适用范围:,1 本模块的适用范围包括造纸法薄片和辊压法薄片生产,考评时主要在车间主管部门和现场检查;辊压法薄片在制丝车间内的,仅考评该要素。2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量(与车间作业环境的统计保持一致);各类具体设备设施要素按设备设施数量统计;设备安全

18、装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。,2023/3/21,41,考评内容和方法重点讲解:,1)5.4.1 对生产现场通用安全要求的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;重点检查:作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第2部分4.1的通用要求;同时增加检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。,2023/3/21,42,2)5.4.2 对造纸法薄片生产线的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:投料和萃取设备设施;制浆设备设施;制涂布液设备设施;抄造生产线;分切打包设备设施是否符合要求;其中还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,43,3)5.4.3 对辊压法薄片设备的考评,主要通过现场观察等方式进行,重点检查:传送蛟龙送料口基面是否安装防护罩,两侧是否安装高、宽各1m的防护栏,地面是否设有黄色警示围线,防止人员误进入蛟料口;外露转动部位、突出的旋转部位是否有防护罩,并完好有效;密封设施或吸尘罩是否与独立的除尘系统相连;烘干机热辐射电热板外部是否加装保温隔热材料且其表面温度不应超过110;还应检查人员操作是否有违章行为。,2023/3/21,44,4)5.4.4 对设备安全装置保养检修的考评,主要通过现场观察、查阅资料等方式进行;按第2本部分4.1.6的要求,重点检查。,2023/3/21,45,再 见,返回,

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