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1、文件编号ZLCH/SC-DQ-008受控状态发放编号SC008中粮粮油工业(巢湖)有限公司工 作 文 件 标题： 设备管理规程 （第B版） 编制： 审核： 批准： 制定和修改记录文件版本制修日期制修定页次制修定摘要 发布日期： 生效日期：中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/01/12电工检修工作规范1、电工得到维修任务或在巡查中应随带常用工具进行工作，如螺丝起、电笔、电流表等；2、到达现场后，根据情况的紧急性、严重性、安全性做出相应的措施，悬挂出指示牌，断电停机。3、电工工组织操作工，技术人员对各类问题进行现场分析
2、研究，必要时汇报主管上级；4、 认真听取操作工对设备修理的要求，详细了解设备的主要毛病；5、 在操作工的配合下，对必要的项目进行维修前试车检查；6、 确定维修时间、地点，清理现场，按维修要求研究熟悉有关的技术资料，准备足够的工具和备品配件；7、 确定断电、停机悬挂了标示牌，并且与设备使用部门现场负责人交接清楚后方可进行维修工作；8、 维修工作进行时，按技术要求进行拆卸和装配，拆卸的零部件清理干净后妥善保管；9、 拆卸的重要零件应专人保管，长轴应垂直悬挂放置；10、 短时间不能完成维修工作时，应与现场负责人员说明，使用部门应对现场进行重点看管，未得到电工的确认不得试机；11、 设备达到装配技术要
3、求后，加润滑油，维修工作结束先进行手动试机，无误时在允许的条件下再依次采用机动、空载、负载试机；12、 根据设备要求而定，试机时间不得少于15分钟，不能干起动的设备例外；13、 维修结束后，应清理现场，将更换下来的零部件全部带回，按指定的地点存放；14、 与食品相接触的器具，维修时拆卸或装配应保持清洁，与地面隔离存放，适当采用消毒，防止交叉感染，具体操作时按生产工艺要求，由使用部门提供条件进行处理。15、 维修时如果不能确定故障原因，或不能解决故障，应及时向直接上级汇报，不得勉强维修。16、 使用部门报修后，电工在确定允许维修的条件进行维修，恢复设备使用性能并确保在一周内无返修均为维修合格；当
4、维修时间受到限制时，以保证设备生产进行简单修理，并坚持到可维修时间是时，均为维修合格；设备故障完全处理后，同部件在两个月内无返修情况均为维修合格。设备维修保养分级管理办法 本公司在用设备为明确使用者与维修者的工作职责，便于设备的保养与维修，制订此办法，未详尽之处在执行后予以改进。一、 一级保养：由使用部门指定的操作人员负责，每天按设备使用说明书要求的项目进行检查，及时发现不正常现象，并加以排除。基本内容：1、润滑系统检查，防止堵塞和缺油，对各加油口、油杯，定时加油，如电机油咀，轴承油咀、油杯、链软、加油润滑管路输通等。2、按设备运行要求，定量、定质、定期添补或更换润滑油，如减速箱、轴承箱、传中
5、粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02/12动箱等。3、传动系统检查其牢固性、稳定性、温升、振动、噪音，如带传动、链传动的张紧力、磨损度，电机、减速机、运行机械的温度、噪音、振动等。设备基础、基架的检查，防止连接件松动，保证基础基架牢固，如：设备地脚，电机、减速机基架，各类防护网，防护盖等。4、传输设备的连接处检查，每班进行如提升机、输煤机、刮板机等传送带的连接。5、经常检查设备，保证设备清洁卫生，外观整洁。二、二级保养：由电工与操作工共同参与，定期对设备进行检查，查明零部件的实际磨损程度，以便确定修理的时间和修理
6、的种类。基本内容：1、完成一级保养内容。2、对电箱、电柜的积灰进行清扫。3、对仪表、闸门、蒸汽管道进行检查。4、对电机、电路的检查。5、对运转机械的负载能力，温度、噪音、振动进行检查。6、对各类泵的运转情况进行检查。三、三级保养：电工负责，操作工协作，对设备的各项机能进行检查和测定，以确定设备的实际功能，为设备的验收、修理和更新提供依据。每一年进行一次，基本内容：1、完成一、二级保养内容。2、用测温仪测量运转机械的温度。3、用检振仪测量运转机械的振动值。4、检查设备的使用效果。5、对过程仪器、仪表、监控装置进行定期检验。6、对需技改或更新的设备进行检测和策划。四、小修：根据日常保养的情况，由机
7、修工或操作工进行工作量小的局部修理，在设备安装的地点更换和修复少量的磨损零件，调整设备的机构，以保证设备能够使用到下一次修理。五、中修：由机修工按计划进行更换与修复设备的主要零部件及其它磨损零件，并校正机械设备的基准，以恢复和达到规定的精度和工艺要求。六、大修：由机修工按计划进行大工作量的修理，需要把设备全部拆卸更换和修复全部磨损零件，使设备恢复原有精度、技能和效率。重点设备管理办法一、 电气车间根据设备在发生故障后及修理停机时对生产、质量、成本、安全、维修五个方面貌一的影响程度与造成生产损失的大小，编制重点设备一览表。二、 电气车间负责编制重点设备的维护、保养规程。三、 相关设备使用部门负责
8、编写部门重点设备的使用操作说明书，并负责组织落实对重点设备操作工进行重点培圳，经考试合格后方可发操作证上岗，部门主管对设备监护，随时检查工作。中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/03/12四、 重点设备操作工人按使用操作说明书要求进行操作，对设备运行情况做好记录。操作工负责设备的表面清洁、日常保养工作。对重点设备使用过程中出现的异常情况（噪音过大、温升过高、电机电流异常、振动过大等）要及时处理，并做好记录。五、 发现重点设备发生异常时，如操作工不能及时排除，应立即向主管汇报，并通知维修工维修。维修工接到通知后，立即
9、分析、排除故障，做好记录。如维修工不能立即或排除不了的，应立即通知主管上级。六、 重点设备发生故障，如本公司现有力量排除不了的，由车间填写设备（施）外修审批单按设备（施）故障处理工作流程施行。七、 电气车间每月对重点设备的使用情况进行检查，并填写重点设备完好情况检查表，对重点设备操作维护存在的问题，对相关部门提出整改意见，并根据设备的保养状况制定设备大、中修计划。八、 重点设备大、中修按设备大、中修计划管理流程执行，重点设备的大、中修实施情况除了要将检修实施情况记录表进行存档备案外，还需将维修、保养记录在重点设备履历表上。九、 重点设备的报废按设备（施）报废管理流程处理。十、 重点设备的操作、
10、维护、大中修状况由工程维修车间汇总报行政人事部纳入员工级效考核中。部门申请报修维修配件、材料申购流程图评估检修项目编制检修计划填写物料需求计划表经理审批 采购部采购仓库入库领 用中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-114/12注：申请采购及领用出库过程参照采购控制程序之一及物料管理控制程序。日常维修工作流程图 设备故障发生 使用部门报修 维修车间评估对公司动作影响影响无影响较小影响一般影响较大 优先维修计划检修安排维修立即抢修书面回复维修人员到场因故不能立即维修维修试机验收24小时内重复同类故障使
11、用部门投诉使用部门收签署意见中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-115/12设备保养规程1 清理筛1.1 日常保养内容检查各部件是否松动，加以坚固并调节好。检查电机运转情况是否正常。检查皮带轮有无松动。设备表面清洁工作。1.2 计划保养内容完成日保内容。轴承、电机、按需加注润滑油。按需更换电机的轴承。中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-116/123.1.3 检查电机运转情况是否正常。3.1.4 检查
12、并调节电机底脚螺栓和三角带的张紧度。3.1.5 检查液压油油位与压缩气供应。3.1.6 检查轧辊响声、电机轴承温升、润滑。3.1.7 设备表面清理。3.2 计划保养内容3.2.1 完成日保内容。3.2.2 按需加注润滑油、液压油（液压单元视油品质换油，一般12年更换一次）。3.2.3 按需更换电机的轴承。3.2.4 按需更换三角带。3.2.5 所有输送物料部分、料斗箱、进料口、喂料器以及两辊缝隙进行清理。3.2.6 加注300g润滑油于轧辊轴承中。3.2.7 按需修磨轧辊并调节好刮刀。4 大豆加热器4.1 日常保养内容4.1.1 检查电机负载情况，调节好适宜蒸汽用量及下料速度。4.1.2 检查
13、并按需调节电机、减速箱的底脚螺栓和链条张紧度。4.1.3 检查电机、减速箱箱、轴承等处温升、润滑情况。4.1.4 检查加热蒸汽有无泄漏。4.1.5 检查大豆有无泄漏。4.1.6 设备表面吹扫。4.2 计划保养内容4.2.1 完成日保内容。4.2.2 按需加注减速箱润滑油。4.2.3 轴承箱清理换油。4.2.4 按需更换电机的轴承。4.2.5 按需更换链条、链轮。4.2.6 按需调节、更换加热器蒸汽垫片。4.2.7 按需更换进出溜槽耐磨板 。4.2.8 进、出料斗、进出风管清理。5 环形浸出器5.1 日常保养内容5.1.1 检查电机、减速箱、轴承等处温升、润滑情况。5.1.2 检查主轴密封、润滑
14、情况。5.1.3 检查传动链轮、链条的润滑情况。5.1.4 检查内部链条张紧程度及链条螺栓有无脱落。中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-11待添加的隐藏文字内容27/125.1.5 检查导轨紧固螺栓有无松动，如松动则紧固。5.1.6 检查浸出器人孔及视镜等有泄漏，并及时解决。5.1.7 设备表面清洁工作。5.2 计划保养内容5.2.1 完成日保内容。5.2.2 若内部链条螺栓有脱落则将其连接好，并调节适宜的张紧程度。5.2.3 按需润滑主轴轴承座。5.2.4 检查尾部导轨，如磨损过多则更换。5.2
15、.5 检查链条滚子、销轴、销套，并视磨损转动情况更换。5.2.6 所有齿轮箱、调速装置试运转、润滑，并按要求换油。5.2.7 打开盖后，检查更换橡胶密封。5.2.8 清理、疏通栅条间隙。5.2.9 清理集油斗及富油罐中积料。5.2.10 按需更换视镜及密封垫。6 DTDC6.1 日常保养内容6.1.1 检查电机电流，如电流偏高，检查减速箱、电机、主轴。6.1.2 检查疏水器工作是否正常。6.1.3 检查并润滑减速箱、电机轴承、联轴器、主轴、轴套。6.1.4 检查各层料位、指示器、料摆是否正常，螺丝是否松动。6.1.5 检查各刹克龙排料是否正常。6.1.6 检查旋转阀是否正常工作，有无损伤或磨损
16、。6.1.7 检查、调节热风箱蒸汽用量。6.1.8 检查扫叶有无磨损。6.1.9 设备表面清洁工作。6.2 计划保养内容6.2.1 完成日保内容。6.2.2 润滑主轴密封、轴承和旋转阀内部轴承。6.2.3 每年对DTDC、热风箱检查，有无蒸汽泄漏并及时解决。6.2.4 按需更换人孔垫片。6.2.5 检查、清理直接蒸汽喷气孔。6.2.6 按需调节料位控制系统。6.2.7 按需更换旋转阀。6.2.8 按需调节各联轴器同轴度，并将电机和减速机底脚松动的螺丝旋紧。6.2.9 给主轴轴套加注润滑油。6.2.10 试转DT305，有无异响，并及时解决。6.2.11 按需更换扫叶。中粮粮油工业（巢湖）有限公
17、司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-118/127 泵7.1 日常保养内容7.1.1 检查轴承箱体的油位，电机、轴承加注润滑油。7.1.2 检查泵及电机有无异常声音、振动以及轴承温升情况。7.1.3 检查泵与管道有无泄漏。7.1.4 检查密封腔的机械密封有无磨损或损坏，填料函中的密封填料有无泄漏。7.1.5 检查地脚螺栓是否紧固。7.1.6 检查轴的对中。7.1.7 表面清洁工作。7.2 计划保养内容7.2.1 完成日保内容。7.2.2 轴承清洗，更换润滑油。7.2.3 解决泵与管道的泄漏问题。7.2.4 按需更换机械密封
18、，并添加密封填料。7.2.5 按需紧固地脚螺栓。7.2.6 按需将轴对中。7.2.7 检查泵的性能，如不能满足工作要求，拆卸检查，更换磨损件。7.2.8 调校叶轮间隙。 8 风机8.1 日常保养内容。8.1.1 检查有无异常响动、振动、轴承温升情况。8.1.2 轴承箱、电机加注润滑油。8.1.3 按工艺要求对风门进行调节。8.1.4 检查底脚螺丝是否松动，并调节好。8.1.5 检查皮带轮和张紧皮带之间的配合及磨损情况，若配合不好立即调节好。8.1.6 表面清洁工作。8.2 计划保养内容8.2.1 完成日保内容。8.2.2 轴承箱按需换油。8.2.3 调节叶轮间隙。8.2.4 按需校更换皮带轮或
19、张紧皮带。9 刮板机9.1 日常保养内容9.1.1 检查电机、减速机有无异常响声、振动和轴承温升情况。9.1.2 检查刮板链条的松动和磨损程度，如松则调节好。9.1.3 减速箱、轴承、电机、链轮箱加注润滑油。9.1.4 检查调节各部件、螺丝是否松动，并调节好。9.1.5 检查两侧导轨的磨损程度。中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-119/129.1.6 设备表面清洁工作。 9.2 计划保养内容9.2.1 完成日保内容。9.2.2 轴承箱、减速箱清洗换油。9.2.3 按需更换刮板。9.2.4 检查刮
20、板是否跑偏，并调节好。9.2.5 刮板机内清除杂物。9.2.6 按需检修或更换两侧导轨。9.2.7 检查联轴器是否老化并及时更换。10 斗提机10.1 日常保养内容10.1.1 检查电机、减速机有无异常响声、振动和轴承温升情况。10.1.2 检查斗提机皮带的松动和跑偏，如有则调节好。10.1.3 减速箱、轴承、电机、链轮箱加注润滑油。10.1.4 检查调节各部件、螺丝是否松动，并调节好。10.1.5 检查物料有无泄漏。10.1.6 设备表面清洁工作。 10.2 计划保养内容10.2.1 完成日保内容。10.2.2 轴承箱、减速箱清洗换油。10.2.3 按需更换畚斗和皮带。10.2.4 检查皮带
21、是否跑偏，并调节好。10.2.5 斗提机机内清除杂物。10.2.6 按需检修或更换两侧张紧装置。10.2.7 检查联轴器是否老化并及时更换11 绞龙11.1 日常保养内容11.1.1 检查电机、减速箱有无异常响声、振动和轴承温升情况。11.1.2 减速箱、轴承座、电机加注润滑油。11.1.3 检查各部件螺丝是否松动，并调节好。11.1.4 检查盖板是否完好，并及时修复。11.1.5 检查绞龙叶片及支撑轴承有无磨损。11.1.6 设备表面清洁工作。11.2 计划保养内容11.2.1 完成日保内容。11.2.2 检查绞龙叶片有无跑偏，并调节好。11.2.3 清理绞龙内杂物。11.2.4 减速箱、轴
22、承箱清洗换油。11.2.5 调节各联轴器同轴度。11.2.6 按需检修或更换绞龙叶片及支撑轴承。12 喷风干燥器12.1 日常保养内容中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华刘启东B/02010-11-1110/1212.1.1 定期检查蒸汽疏水阀系统是否正常工作。12.1.2 检查电动机、轴承座、齿轮箱润滑是否正常。12.1.3 定期吹扫加热风箱。12.1.4 经常检查加热器履带是否跑偏，两侧螺母是否脱落，如有则及时检修。12.1.5 检查旋转阀及绞龙有无损坏或磨损。12.1.6 检查履带两侧挡板是否有磨损。12.1.7
23、 设备表面吹扫清理。 12.2 计划保养内容12.2.1 完成日保内容。12.2.2 按实际情况修理或更换疏水阀。12.2.3 每年检查空气加热圈是否漏气，有则及时维修。12.2.4 清理设备内积聚物料。12.2.5 减速箱、轴承箱清洗换油。12.2.6 按需更换加热器履带。12.2.7 按需维修或更换旋转阀及绞龙。12.2.8 按需更换履带两侧的挡板。12.2.9 定期吹扫加热器两侧气包。13 Ama过滤器13.1 日常保养内容13.1.1检察过滤时的压差有无接近允许的最大压差值。13.1.2检察压缩空气有无泄漏，并及时处理。13.1.3检察气动阀系统工作是否正常。13.1.4检察视镜内表面
24、的清洁与磨损程度。13.1.5检察过滤器底部的通道有无堵塞，并及时处理。13.1.6设备表面清洗。13.2 计划保养内容13.2.1 完成日保内容 13.2.2 检查滤网有无破损，如有则加以更换。13.2.3 若已接近最大压差值则需清洗滤片。13.2.4 按需维修或更换气动阀。13.2.5 按需更换视镜。13.2.6 定期清洗处理过滤器的内壁。14 搅拌器14.1 日常保养内容14.1.1 检查电机、减速箱有无异常响声、振动和轴承温升情况。14.1.2 减速箱、轴承座、电机加注润滑油。14.1.3 检查各部件螺丝是否松动，并调节好。14.1.4 设备表面吹扫清理。中粮粮油工业（巢湖）有限公司文
25、件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华B/02010-11-1111/1214.2 计划保养内容14.2.1 完成日保内容。14.2.2 减速箱、轴承箱清洗换油。14.2.3按需更换电机轴承。14.2.4定期检查搅拌叶片的磨损情况，并及时维修。15 膜式过滤器15.1 日常保养内容15.1.1检查电机、减速箱有无异常响声、振动和轴承温升情况。15.1.2 减速箱、轴承座、电机加注润滑油。15.1.3液压油箱液压油位情况并按需添加液压油15.1.4检察过滤时的压差有无接近允许的最大压差值。15.1.5检察压缩空气有无泄漏，并及时处理。15.1.6检察气
26、动阀系统工作是否正常。15.1.7检查出油是否澄清，并及时调节阀门。15.1.8检察视镜内表面的清洁与磨损程度。15.1.9检察过滤器底部的通道有无堵塞，并及时处理。15.1.10设备表面清洗。15.2 计划保养内容15.2.1完成日保内容 15.2.2减速箱、液压油箱清洗换油。15.2.3若已接近最大压差值则需清洗滤片。15.2.4检查滤布有无损坏或污渍，如有加以清洗或更换。15.2.5按需维修或更换气动阀。15.2.6按需更换液压及气动元件。15.2.7定期清洗处理过滤器的内壁。16 冷冻机16.1 日常保养内容16.1.1检查电机、压缩机有无异常响声、振动和轴承温升情况。16.1.2传动
27、箱、轴承座、电机加注润滑油。16.1.3检查冷媒有无泄漏，并及时处理。16.1.4检察气动阀系统工作是否正常。16.1.5检察保温是否完好。16.1.6检察冷媒液位、压力是否正常，按需添加冷媒。16.1.7设备表面清洁。16.2 计划保养内容16.2.1完成日保内容 中粮粮油工业（巢湖）有限公司文件编号文件名制订审核修订状态日期页数ZLCH/SC-DQ-008设备管理规程王清华刘启东B/02010-11-1112/1216.2.2压缩机、轴承箱清洗换油。16.2.3按需更换冷媒。16.2.4按需维修或更换气动元件。16.2.5按需更换压缩机易损件。17 离心机17.1 日常保养内容17.1.1
28、检查电机、蜗轮箱有无异常响声、振动和轴承温升情况。17.1.2蜗轮箱、轴承座、电机加注润滑油。17.1.3调节合理的背压，使油皂分离完全。17.1.4检察正常生产时（非排渣期间）电流是否稳定。17.1.5检察皂脚、中和油有无泄漏现象，并及时处理。17.1.6检察皂脚取样孔有无堵塞，并及时处理。17.1.7检察皂水出水口有无堵塞，并及时处理。17.1.8设备表面清洗。17.2 计划保养内容17.2.1完成日保内容 17.2.2减速箱、轴承箱清洗换油。17.2.3定期拆开离心机并清洗。17.2.4清洗离心机时，检查密封圈和阀塞等的磨损及老化情况，按需更换。17.2.5清洗离心机时，检查转机体553
29、802-80开口处内部的突出部件有无缺损或腐蚀，若有缺损或腐蚀，立即更换。17.2.6清洗离心机时，检查滤片有无缺损或腐蚀，必要时需更换。18 粉碎机181日常保养内容18.1.1检查电机负载情况，检查底脚螺丝有无松动并张紧。18.1.2检查出料粉碎情况。18.1.3检查物料有无泄漏情况。18.1.4定时除铁。18.1.5设备表面清洁工作。18.2 计划保养内容18.2.1完成日保内容。18.2.2轴承、电机、喂料器减速箱按需加注润滑油。18.2.3按需更换刀片、销轴。18.2.4按需更换筛网。18.2.5轴承清洗、换油，必要时更换轴承。18.2.6传动底脚螺丝加固。18.2.7调节喂料器挡板。
