CC煤炭有限公司机电管理制度汇编.doc

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1、CC煤炭有限公司机电管理制度汇编目 录1、准入制度 4 附录:禁止井工煤矿使用的设备目录 5 2、设备淘汰制度 6 3、机电质量标准化管理制度 7 4、XX煤炭有限公司机电管理制度 13 5、安全用电的通用要求 32 6、电气试验管理制度 38 7、电气试验制度 40 8、设备使用和维护保养制度 44 9、设备运行维修保养制度 47 10、设备维修保养制度 4911、设备定期检修制度 51 附录:机电设备、设施检修操作安全技术规定 5412、机电干部上岗查岗制度 55 13、设备防爆管理制度 56 附录:关于井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)57 14、井下电器设备的防爆管理 62 1

2、5、防爆设备入井安装验收制度 67 16、机电事故分析追查管理制度 69 17、电缆管理制度 71 18、小电器管理制度 72 19、配件管理制度 73 20、停送电制度 74 21、变电站倒闸操作双重监护制度 75 22、变电站倒闸操作到位监督卡 76 23、变电所操作班操作规程 78 24、交接班制度 82 25、变电所值班制度 84 26、变电所巡回检查制度 85 27、变电所设备定期检修制度 86 28、要害场所管理制度 87 29、机电设备包机制度 89 30、安全活动制度 92 31、变电所消防管理制度 94 32、杂散电流管理制度 95 33、综掘工作面机电设备管理及机电安全技术

3、措施 9634、综采工作面机电设备管理及机电安全技术措施 103 35、XX煤炭有限公司电气安全管理制度 120 36、机电系统故障应急预案及反事故演习制度 167-174准入制度一、 人员1:资质审查 机电技术员(资格证书) 安全管理机构(专职安全管理员) 特种作业人员资格证 体检合格2:入矿培训教育、合格证明培训时间不少于72课时,每年接受再教育培训时间不少于36课时。理论、技能考核合格,具备采掘、机、运、通的相关安全知识。3:本岗位操作技能(1)规程、措施学习,贯彻记录、试卷。(2) 实际操作技能考试合格二、设备(1)三证齐全(2)符合国家标准和行业标准(3)验收及试验合格(4)非国家禁

4、止井工煤矿使用的设备附录:禁止井工煤矿使用的设备目录(第一批) 1采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、 QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机) 3煤矿用隔爆型插销开关 4PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 5油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用) 6BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机 7KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 8非防爆运输机车(除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外,禁止使用) 9钢丝绳牵引

5、的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用) 10ZYZ、ZY3型液压支架 11单光源矿用安全帽灯 12柳条(藤条、竹条)矿用安全帽 13非阻燃抗静电输送带 14非阻燃电缆 15非阻燃抗静电风筒 16铝包电缆 17铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用) 附录:禁止井工煤矿使用的设备目录 (第二批) 1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器(发布之日起 一年后禁止使用) 2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器(发布之日起一年后禁止使用) 3.采用JR0,JR9,JR14,JR15,JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置(发布

6、之日起一年后禁止使用) 4.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关(发布之日起一年后禁止使用) 5.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关(发布之日起一年后禁止使用) 6.GL动圈式反时限过流继电器(发布之日起一年后禁止使用) 7.KSJ、KSJL系列变压器(发布之日起一年后禁止使用) 8.油断路器(发布之日起一年后禁止使用) 9.TKD型绞车电控(发布之日起一年后禁止使用) 10.非本质安全电话机(包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机,发布之日起禁止使用) 11.非防爆柴油机无轨胶轮车(发布

7、之日起禁止使用) 12.单缸防爆柴油机无轨胶轮车(发布之日起禁止使用) 13.JKA型矿井提升机(发布之日起一年后禁止使用) 14.KJ型矿井提升机(发布之日起一年后禁止使用) 15.XKT型矿井提升机(发布之日起一年后禁止使用) 16.水阻调速的调度绞车(发布之日起一年后禁止使用) 17.JBT局部通风机(发布之日起一年后禁止使用) 18.回采工作面金属摩擦支柱支护(2009年底起禁止使用) 设备淘汰制度一:国家禁止井工煤矿使用的设备1采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关 2QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、 QC83-225/660

8、(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机) 3煤矿用隔爆型插销开关 4PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关 5油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用) 6BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机 7KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机 8非防爆运输机车(除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外,禁止使用) 9钢丝绳牵引的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用) 10ZYZ、ZY3型液压支架 11单光源矿用安全帽灯 12柳条(藤条、竹条)矿用安全帽 13非阻燃抗静电输送带 14非阻燃电缆 15非阻燃抗静电风筒 16铝

9、包电缆 17铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用) 18.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器 19.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器(发布之日起一年后禁止使用) 20.采用JR0,JR9,JR14,JR15,JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置21.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关22.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关6.GL动圈式反时限过流继电器23.KSJ、KSJL系列变压器24.油断路器 25.TKD型绞车电控(发布之日起一年后禁止使用)

10、 26.非本质安全电话机(包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机,) 27.非防爆柴油机无轨胶轮车28.单缸防爆柴油机无轨胶轮车 29.JKA型矿井提升机30.KJ型矿井提升机31.XKT型矿井提升机32.水阻调速的调度绞车33.JBT局部通风机34.回采工作面金属摩擦支柱支护二: 防爆电气设备不符合防爆要求的设备三:损坏严重,不能正常使用的设备机电质量标准化管理制度为了进一步深化,喜化我矿机电质量标准化工作,达到全矿统一标准,体现XX特色的目的,特制定本制度。本制度未尽事宜,一律遵循煤矿安全规程、煤矿机电安全质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准等要求的相关规定。一、一般规定1

11、、全矿所有机电设备的安装、电缆、管路的布置,从一开始设计必须拿出整体规划,力争一步到位,避免重复施工及二次投入。2、设备的安装稳设、管线吊挂由本队队长把关,必须达到标准化要求。3、所有掘进对组开掘巷道前,综采队组搬家前,必须拿出机电质量标准化整体规划,制定详细的实施方案,并报机电质量标准化领导组审核,然后方可施工。4、所有临时施工的地点,施工前必须有供电设计,避免乱拉乱接,电缆及设备不安了必须符合相关规定,严禁没有设计而私自开工的现象。5、井下存放的所有液压件接头处必须用棉布包好或加装塑料堵头,电气及其它小件设备必须进入工具箱存放。电机接线嘴有挡板,轴头防锈涂油。所有备件码放整齐并加垫。6、所

12、有设备转动部位必须有完好可靠的防护罩,转动部分不发生干涉,不得产生机械失爆(火花)。保护设施齐全,符合机电完好标准、煤矿安全规程及机电质量标准化要求。7、所有的开关必须上架,掘进队巷口处的开关综保等应统一集中摆放,综采队组有操作硐室的,集中在操作硐室内,无操作硐室的应集中摆放。二、电缆管理1、各队组电缆吊挂必须使用统一规格的电缆钩,巷道施工必须打出一排吊挂电缆用的电缆吊挂眼,成一条直线。2、吊挂电缆的顺序从上而下:电话线、监控线、信号线、低压电缆,高压电缆。3、监控及电话回撤线应用线架绕制收藏,所有四小缆线的接头必须采用接线盒,不准冷补或用胶布缠绕。4、综采工作面多余的高低压橡套电缆,应8字型

13、盘放在电缆车上,泵站列车到转载机之间的活动电缆统一上电缆卡并用单轨吊吊挂。5、电缆标志牌每100米装设一个,且统一固定在面向人行道侧。沿线拐点、分点、连接不同直径电缆的接线盒两端和穿墙电缆的两边都应设置带有编号、用途、电压、截面等内容的电缆标志牌。标志牌必须用反光材料制作。6、电缆连接器的吊挂必须统一采用专用连接器托架进行吊挂。7、电缆布置均匀、吊挂整齐、不得交叉,严禁用金属丝悬挂或捆绑电缆。8、电缆悬挂点的间距,在水平巷道内或倾斜巷道内最大不超过2m,在硐室内不超过2m,其它掘进巷道地点的吊挂点的间距为2m。9、电缆水管原则上不得在同一巷帮吊挂,如确需要在同一侧敷设时,电缆必须敷设在风管、水

14、管的上方,并保持0.3m的距离。10、巷道内的电缆连接器应用塑料布包好,低压电器的接线盒喇叭嘴不能朝上。11、跨越交叉巷道的电缆吊挂应用电缆槽架设吊挂方式。皮带过桥处的电缆采用背靠背式的电缆钩,两排并列吊挂。过桥处的电缆钩由轨道巷所属对组负责安装。12、电缆跨越盘区轨道巷时,采用托缆槽统一吊挂。13、运输巷道的通讯、信号、监控电缆超过三根,必须用专用小线板进行吊挂。吊挂后与动力电缆间距应在100mm以上。14、电缆须经过风门或密闭墙时,必须使用穿墙套管。并用黄泥封堵。15、副斜井的信号线及通讯电缆必须统一进入多连压制电缆钩吊挂。三、接地保护1、移变接地要求:“三点一线”即高、低压侧、中间及高压

15、连接器三点连成一线,主辅接地极之间距离大于5m。2、低压配电点或3台以上开关的连台接地线统一采用440镀锌扁铁连接。3、局部接地极采用直径大于22mm,长度1m的2根镀锌钢管制成,没根钢管应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得低于0.75m。4、其它煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求执行。四、机电标识系统规定1五小设备全部上板及操作台,由机电科统一制作2、采掘工作面巷口必须设置机电排版:包机责任图、设备布置图,供电系统图。五、小绞车的管理1、下井的小绞车必须安装统一制作的槽钢框架式底座。绞车底座与槽钢框架必须固定牢固可靠,无

16、槽钢底架的一律不准下井。2、安装前必须有技术科提供的设计,按设计安装在指定的绞车窝内,绞车窝位置选在水平地段,必须保证司机有足够的安全视线距离,钢丝绳运行前方不得与其他设备及设施发生干涉,严禁用道木纵梁逼绳,必要时在适当位置安装导绳轮。3、绞车安装步骤,打地锚浇基础稳装,地锚采用1.2m锚栓,基础为四方水泥基础,基础高度为0.2米,固定方式为锚栓与槽钢框架底座固定,锚栓紧固后外露515扣,并加装背帽。4、小绞车档绳板、压绳板、风叶、风叶罩子、自动闸、闸皮、绳皮和销子等部件齐全完整可靠,符合设备完好标准;滚筒上的钢丝绳要排整齐,不得咬绳。5、小绞车旁醒目安全的地方要有操作规程排版,小绞车的排版全

17、矿统一内容规格并统一制作,吊挂方式采用锚栓固定在绞车窝正面上方。6操作按钮、钟玲统一固定在操作平台上,操作平台安装位置应靠近煤帮侧,距离司机位置不超过0.3m,固定方式采用地锚固定。六、皮带机的管理规定1皮带机全矿应使用统一的防护网,护网用圆钢管做框,中间用钢丝绳编织。2、经常有人跨越的地方应安设过桥,全矿统一样式。3、皮带机的变坡点,必须自制调高架或采用150150的方木做衬垫,高度根据现场情况调节。4、皮带机上方顶板应悬挂:“禁止人员乘坐”的安全标志牌。至少悬挂三处。5、皮带机应上五种保护:打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水装置。A、打滑:传感器安装在导向滚筒端盖上。B、堆煤:在卸煤

18、点上方,高度视现场情况决定。C、防跑偏:安装在大架两侧距头20m处。D、温度传感器:安装在主动和从动滚筒之间。E、烟雾报警超温洒水:安装在主辅滚筒上方顺风流方向。6、机头部有护栏,机尾有护罩,头尾固定牢靠。7、皮带操作按钮、钟玲、皮带保护、防爆灯等全部上操作排板统一管理。操作排板安装在皮带操作硐室处,距地面高度1.5m。8、所有的皮带巷,特别是集中皮带巷,严禁存放托棍纵梁等,备用件应存放在硐室内,保证巷道的干净整洁,巷道内无淤泥浮煤及其它杂物。9、皮带巷有消防水管,每隔50m有一个闸门和管接头,有25m软管。七、机电设备编码管理1井下设施、机电设备及部分材料采用分类编码的方法,即凡是井下的机电

19、设备、井下设施等均按照其类型分别进行编码,做到一物一编码,绝不 出现相同的编码牌,以便于实现责任到人。2、参与编码的设施、设备从巷口开始用英文字母和自然数进行顺序编码,地面上队组必须建立对应的编码管理明细台帐和编码管理卡片,详细记录该编码设施、设备的相关技术参数,每种台帐要确定专人分口管理。3、各生产队组必须设置主要设备编码管理牌板,实行电脑模拟牌板管理,必须做到巷内实物编码与地面台帐、卡片、模拟牌板四对应。4、编码设备在使用过程中因损坏而需要更换时使用单位必须将实物随卡片一起交回机电科设备组,而且必须办理好设备变更手续,同时将地面的台帐和电脑模拟牌板一并变更。5、各单位所使用的备用设备在移动

20、时也必须到机电科设备组办理移动申请单,所移动的位置和所申请移动的地点相符,并和地面台帐、电脑模拟牌板相统一。6、各单位在巷道结束撤退前必须到设备组办理设备撤退申请以及编码变更手续,否则将不能撤退和移动设备。XX煤炭有限公司机电管理制度一、机电工作:1、严格供电管理,杜绝电气失爆。(1)、任何队组需增加负荷,必须在区指定范围增加,严禁乱接乱拉,实施进程中,严格按完好标准进行;(2)、区(队)所属电缆、接线盒、开关等实行分断包干到各队组(具体划分由机电队长、机电技术主管落实),所属区队组负责吊挂、上架检查、检修等工作,在所辖范围内出现问题,由该区队负责;(3)、各区队所辖范围电气设备必须定期由有证

21、电工进行检修,不得以任何理由拖延时间,对有隐患的电气,必须针对性处理,严禁设备带病运行;(4)、各区队电气设备必须包机到人,(报机电队长并用牌板管理)所属区队组每天每班负责检查和维护,杜绝任何形式的电气失爆;(5)、地面所检修的电气设备必须通过机电技术主管验收入库后方能入井使用;(6)、回收电气设备必须按区队使用时情况如数回收,不得丢失、损坏;(7)、各种电气设备必须灵敏可靠,严禁甩掉保护;(8)、电工必须携带便携式瓦检器,严禁带电作业和单人作业。严格停送电管理制度;2、按完好标准,抓好检修工作,加强机械设备管理,降低事故,保证安全运行。(1)、各紧固件螺丝,必须齐全紧固,运转部位有盖,有罩,

22、且固定可靠牢固;(2)、各运转部位必须有足够的、清洁的润滑油,严禁无油运转;(3)、各岗位司机严格执行交接班制度,有隐患必须提前处理,严禁设备带病运行;(4)、信号必须灵敏清晰;(5)、采煤机在运行中严禁割梁、割溜子铲煤板,遇岩石必须放震动炮,禁止采煤机割岩石,保证将采面顶、底板割平,做到无水停机;(6)、刮板运输机必须平、直、稳,机尾轴转得灵活,开溜子时必须听清信号,随时倾听各部位声音,发现异常及时停机;(7)、胶带运输机各托辊必须转动灵活,严禁胶带有磨、挂、卡现象;(8)、乳化泵泵箱每周清理一次过滤器,每月清理一次泵箱,主管路严禁电缆吊挂在一起,泵压、乳化液浓度必须符合作业规程之规定,泵箱

23、必须盖严,不得进入异物;3、各区队所辖巷道必须随时清扫,保证文明生产,设备卫生交接班时必须清理干净。4、在用电缆不得盘圈和盘8字型,必须按规定拉钢丝绳吊挂整齐,其间距为同种电压等级电缆50mm,不同电压等级电缆100mm,和风水管在同一侧的必须距风水管300mm以上的距离,距锚杆或棚子200以上距离。有巷修地点必须设有用9寸或14寸铁管保护电缆装置,用扣件配1寸半铁管架设的可靠工作台。运输系统巷修处必须设有可靠的保护皮带或溜子的罩子,设有灵敏可靠的打点信号装置。二、技术管理1、所上岗人员必须有证,并持证上岗。2、职工必须定期进行培训,不断提高在岗人员的业务技能。3、建立特殊工种牌板,到期考核。

24、4、建立设备检修档案,作好定期检修。5、建立各种保护试验记录。三、机电设备管理及奖罚制度()、机电设备的审批、发放与领用1、全矿使用的机电设备由机电科统一开票各队从材料科领取,机电科统一编号、注册、发放和复用。为了使设备、材料在领用过程中,减少不必要的审批五环节,提高工作效率,特制定如下设备及配件的领用程序。(一)、设备的领用(刮板机、皮带机、耙煤机、绞车、16mmZ 及以上的电缆、接线盒、开关、减速器、偶合器、电机等)各队组必须在领用前两天内做出使用设备的计划,分管领导审批后,送机电科,机电科落实设备的有无及完好程度后,开领料单,配置设备,使用单位在下设备前一个班,派人到材料库试验设备。稳装

25、新工作面时,由准备单位根据采掘设计在领用前两天内拿出安装计划向机电科设备组提出设备申请,并负责准备过程中机电设备的管理。(二)、材料、零配件的领用(煤电钻及配件16mmZ 以下的电缆,电机、减速器、偶合器、开关、绞车、耙煤机、刮板机、皮带机等的配件、按钮及配件、防爆灯及配件、灯线、信号线等)材料、零配件由队长直接开领料单签字,分管领导审批后领用,在领料单上必须注明:扣款、扣押金、不扣款、交旧不扣款(以旧换新)等字样。(三)、机电科所用设备、材料,机电科审批后领用。(四)、机电配件的发放实行交旧领新制度,并严格审批手续。领料票上要有队长的签字盖章,坚持谁领用,谁交旧的原则。月底设备、材料拿出未交

26、旧人员、物品清单按扣款处理。关于交旧领新的材料、配件,队组可以先领新的材料、配件,但领用后24 小时内必须交回旧东西。否则,库房按扣款处理。(五)、机电科设备管理组对全矿的机电设备实行图、牌板、帐管理,并做到帐、卡、物、图牌板四对口。机电设备领用后,由防爆检查工,设备动态工每周对其进行跟踪管理,核对井下安装是否到位,是否存在失爆现象,并对小型电器进行编码管理,及时入微机。()、设备的使用管理制度1、采煤工作面准备完毕后,机电科设备组严格按照稳装数量逐台清点,并建立台账跟踪管理。开采后拆下的设备要求三日内全部交回库房、设备组安排修理组及时检查修理,并及时销帐。2、掘进巷道到位后,在拆除设备之前,

27、由机电科设备组全面清点,核对数量是否有丢失、损坏现象,并及时回撤交库。3、每月底设备组要核对一次各队各类设备的实有数量,回收数量,与账面数量是否相符。每月2630日各队与设备组核对账目。4、井下机电设备的拆迁调拔办法:井下队组在拆迁设备时,拆迁队组的队长、机电组长与杂工队负责人或运输人(如其他队组直接接收设备,则与接收设备的队组的队长、机电组长)仔细清点,设备的数量,互相交接后,办理交接手续,在井下机电设备的拆迁调拔表上签字,杂工队负责人或运输人与接收设备的队组(如设备上场,与材料库接收设备的库工)认真清点设备的数量,互相交接后,办理交接手续,再在设备的拆迁调拔表上签字后,送机电科设备管理处(

28、苏志福), 设备管理处凭多方签字的手续,通过下井实地审核后,重新记录上帐,在机电台帐上进行增减调拔。办理移交单和销账、转账手续。5、设备组对交回的机电设备要及时进行验收,安排修理组能修复的尽快修复,无修复价值的及时报废。及时移交库房,分类存放。特别说明:若设备没有进行下一步交接,没有办理交接手续的,属于上一个系统管理,设备严禁无责任人的空区运行,处于三不管状况。()处罚制度1、电气失爆:(1)、上级部门查着一处失爆罚5000元/次;(2)、矿查着一处失爆罚1000元/次;(3)、区队查着一处失爆罚100元/次;2、电缆(1)井下拆卸各类开关、接线盒时,应打开接线腔拆下电缆,严禁在接线盒、开关附

29、近将电缆割断,严禁上交带电缆头的接线盒、开关,否则一经发现加重处罚使用单位。未按规定拆卸接线盒、开关,导致交回的接线盒、开关带有电缆头,每发现一次罚对组、(队长、机电工)100-1000元。出井的电缆上带的接线盒,必须在出井之日起两日内由原使用单位拆下交到小型设备组,否则对使用单位按丢失进行处罚,按新产品原价扣款。(2)电缆必须按规定标准悬挂,布置均匀、吊挂整齐、不得交叉,严禁直接用金属丝悬挂或捆绑电缆。否则,查出一次(项)处理使用单位(人)20-200元。电缆吊挂合格率低于90,罚责任人50-100元,罚单位及单位负责人100500元。(3)电缆选用不符合井下要求,罚责任人100500元,罚

30、单位及单位负责人200-2000元。(4)电缆随意切割,损坏或上部淋水不采取措施,罚责任人1001000元,罚单位及单位负责人2002000元。(5)电缆出现破口不及时处理,修补不合格,罚责任人100500元,单位及单位负责人10002000元。(6)高压电缆未采用高压电缆连接器或采用不符合要求的方式进行连接,罚责任人100500元,单位及单位负责人5001000元。(7)不同型号电缆未采用接线盒或连接器而直接连接的,罚责任人100元,罚单位及单位负责人5000元。(8)电缆或设备无标志牌或标志不全,不清晰,罚责任人50元,单位及单位负责人100元。(9)电缆接线工艺不符合完好标准,罚责任人1

31、00元。(10)矿用橡套电缆不得超电压使用,每发现一次,按一处失爆处罚,罚单位1000元,责任人200元。(11)井下设备接地(包括主、辅助接地,局部接地) 和悬挂必须符合规定,一处不符合,罚单位及单位负责人2001000元,责任者100500元。(12)井下电缆严禁带电盘圈或8字型盘放(采煤机电缆除外),否则罚责任者100元。(13)故意破坏监测、监控系统的管路、线路、传感器装置等,罚款50-500元,并根据情节给予行政处分。(14)监测、监控系统读写错误不进行及时处理、纠正,给予负责人50元处罚。(15)不得更改或损坏井下通讯、信号设施。否则,罚责任人50-100元。3、新下井的电器设备,

32、必须由防爆组工作人员检查是否合格,并贴防爆合格证,方可下井使用。在使用过程中经检查出现影响防爆的设备,要追究使用单位的责任给予经济处罚。对井下使用的电器,严禁失爆,查出一次(项)处理使用单位及单位负责人100-2000元。4、在井下使用电器要加强维护,定期检修,不得水淹,如在生产过程中受自然条件限制,把电器碰伤失去性能使用单位应及时更换。若由于管理不善导致电器喇叭嘴或主体箱砸烂,电机外壳变形等损坏的电器设备按新产品原价赔偿。水淹电缆及电气设备,查出一次(项)处理使用单位及单位负责人100-2000元。5、井下的闲置的电器及设备在一周内上井,交机.电修车间进行详细检查、检修。井下闲置的电器设备,

33、在规定期限内未出井的电器设备每迟交一天罚款20-100元,逐天累计。6、井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”,“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行,继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准,不得任意更改,更不准随意甩掉电器设备的保护。若随意甩掉电器设备的保护要追究使用单位的责任给予经济处罚。随意甩掉三大保护,罚使用单位及单位负责人100-2000元,罚使用单位机电负责人500元,罚操作者200元。7、烧坏电机,按40元/KW扣款,因线虚、接线错误、开关及线路问题等烧坏电机的除按40元/KW扣款外,(大电机扣除所有

34、的修理费用)另罚3001000元。8、各使用单位应根据各种设备性能,选择润滑油的品种,建立定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度,做好换油记录,做到勤换油,并严格执行,对因润滑不好或缺油而造成设备损坏的,要按新产品原价赔偿。各单位用过的废油,应归类存放,统一回收入库妥善处理,对废油不回收的单位,发现一次,罚款100-1000元。各单位的设备管理部门,应有负责润滑油的管理人员,负责编制各种设备不同品种的用油计划与各种设备的换油计划,以及设备润滑的管理工作。9、胶带机:( 1 )胶带机道要每班清扫,每日清洗一次,做到无积水、无积煤、无研和淤泥杂物。否则,查出一次(项)处理使用单位(人)20-2

35、00元。( 2 )机道照明充足,行人横跨胶带机的地段必须设置过人桥,保持胶带机道明亮、整洁、畅通。( 3 )胶带机道严禁存放油脂、棉纱、胶带坑木、硫化材料等易燃品。不允许乱扔乱放备品配件,备用设备。更不允许存放与胶带机运行、检修、维护无关的工具、仪器、设备、物品等。否则,查出一次(项)处理使用单位(人)20-200元。( 4)胶带机道内的电器设备,五小电器和电缆,必须做到“三无、四有、二齐”杜绝失爆现象。(5)胶带机的控制开关必须 “三大保护”齐全合格。( 6)胶带机头,必须配备2 只以上经过定期检验,铅封合格的灭火器和0 . 2 立方米的灭火砂,砂子应装在铁箱内并至少配备一把铁锹。司机、维护

36、工和清煤工必须熟悉灭火器的性能,并会使用。 ( 7)胶带机运转时,必须保证不打滑、不跑偏、不磨擦机架、运行平稳,托辊运转正常,皮带机综合保护器的各种传感器正常起作用,否则,查出一次(项)处理使用单位(人)20-200元。( 8)胶带机在下列位置必须加装防护罩、防护拦或防护网。A 、卸载滚筒两端、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒处的机架两侧必须装设防护网。B 、电动机与减速器,减速器与驱动滚筒的联传动装置必须装有防护罩。C 、胶带机卸载煤仓上部仓口,溜煤眼上部周围必须牢因装设不低于1 . 2 米的防护栏。( 9 )胶带机机头的电控酮室或配电点的壁完与胶带机的距离不得小于0 . 8 米,电气设备应台台

37、上架,并排列整齐,五小电器应集中上板,与电点必须装设局部接地板和接地网。(10)胶带机必须设专职司机,胶带机运行时,司机必须坚守岗位,随时注意各部位运行情况,并注意煤流转载及煤仓情况发现异常时即时停电检查,严禁带病运转。司机及其它人员严禁站及坐在电机、减速器上和靠近滚筒等传动部位。否则,查出一次罚款20元。( 11 )严禁在胶带运行时对机头或尾滚筒转动和转动部位及上下层胶带间进得浮煤杂物清理和清扫工作。否则,查出一次罚款100元。(12 )机头、机尾及沿线要有声光信号或语言通讯等设备。( 13)胶带机严禁乘人。否则,查出一次罚款100元。( 14)胶带机的各种保护装置,各使用单位必须明确管理职

38、责,专人定期进行检查,试验和维护,确保灵敏可靠,严禁甩掉保护装置运行。否则,查出一次罚款100-300元。(15)、皮带事故处理:(1)、皮带断一次罚250元(司机100元、机尾100元、班长50元);(2)、无油开机一次罚500元;(3)、不经机电队长同意(或不是正常割煤期间)若有用铁丝联接的卡子开机一次罚100元;(4)、设检修时不用心检查影响生产一次罚100元;(5)、托辊不转的小班不处理一个罚10元;(6)、用木料清煤器一处罚100元;(7)、对跑偏处不处理罚验收员或班长30元/处;(8)、保护不灵敏又不处理,也不汇报一次罚100元;(9)、不接电话按脱岗处理罚50元/次;(10)、带

39、仓不干净一次罚司机30元,班长20元;(11)、电机、减速机不干净一次罚司机30元;(12)、巷修地点底不干净一次30元/架子,损坏或搞掉托辊一挂罚50元,架子整偏罚50元/个,杆子弯罚50元/根。(13)、无特殊情况随意停一次带(正在生产中)罚50元;(14)、机尾设罩子不罩一次罚100元。(15)、皮带卡子打不正罚100元/个。10、皮带机、刮板机上的液力偶合器,必须上易熔塞和爆破片,否则,查出一次罚队长和机工各100-300元。11、损坏设备处罚:(1)、烧坏接线盒一个罚100500元;(2)、烧坏225开关及以下(包括综保)罚2002000元/台;(3)、烧坏200400开关罚5005

40、000元/台;(4)、烧坏315400组合开关开关罚500010000元/台。12、损坏40T减速机5002000元/台,40T型以上10005000元/台。13、拉坏电缆处罚:(1)、采面拉坏电缆一次罚1000元;(2)、巷修(掘进)地点拉坏(动力电)电缆一次罚500元;10KV高压电缆罚1000元/次,电话线、信号线100元/次,监测线1000元/次。14、采面溜子事故处罚:(1)、出现甩刮板一块罚100元,差一块刮板罚100元;(2)、各部件螺丝松一条罚50元;(3)、缺油一次罚500元;(4)、断中双链300元/次,底链600元/次;(5)、电缆架不干净一个罚20元;(6)、电缆架与电

41、缆架联接不规范一处罚100元;(7)、推脱节一次罚300元,不汇报加罚200元。15、机组事故处罚:(1)、螺丝松一条罚50元;(2)、各处缺一次油罚500元;(3)、行走轮两天加一次油,否则罚200元,因缺油造成事故罚500元,强制机械损坏罚500元/次;(4)、机组司机3天检查一次绝缘值,并汇报到调度否则罚100元;(5)、割前梁一次罚500元,顶、底不按要求割一节槽罚50元;(6)、机组启动前不发信号或不带口哨一次罚100元;(7)、无水开机一次罚200元;(8)、截齿掉一个罚50元,端面截齿缺一个罚100元;16、乳化泵事故处罚:(1)、因缺油或不负责造成损坏乳化泵一次罚1000元,并

42、对管理人员进行分析处理;(2)、小油池随时有油,缺一次罚200元;(3)、泵箱不按时清理或水满出泵箱一次罚100元;(4)、开清水泵一次罚300元;(5)、两台乳化泵不检修好造成影响时间超过30分钟的一次罚100元,若超过2小时的一次罚责任者200元,机电班长100元,机组队长100元。(6)、泵设备不卫生,不规范一次罚100元。17、支架事故处罚:(1)、强力损坏支架一处罚500元;(2)、损坏高压管一处罚100元;(3)、架子不合格一个罚50元;(4)、操作阀漏液一处罚50元。18、供水、供液、回液管事故处罚:(1)、在谁家范围内水管跑、冒、漏不汇报,不处理一次罚100元;(2)、喷雾管漏

43、水一处罚50元;(3)、供液、回液管漏液一处罚50元;19、刮板机事故处理:(1)、断中双链200元/次;(2)、断底链200元/次,各部件缺螺丝或螺丝松一条罚5元;(3)、飘链一次罚100元,甩刮板一块罚10元;(4)、减速机缺油一次罚300元,电机、减速机不卫生罚50元/次;20、提放车事故处理:(1)、不按要求提放车一次罚100元;(2)、提放车时不截好人一次罚500元;(3)、提放坏车辆一次罚100元,使用不合格联接装置一次罚200元;(4)、不按要求码放好材料及设备一次罚300500元;(5)、不按要求把材料或设备供到位造成影响一次罚200500元。21、私设窝棚一个罚100元。22、未经调度同意停电一次罚200元。23、不持证上岗一次罚100元。24、岗位点不交接班一次罚50元。25、使用未经验收电气设备的一次罚100元。26、电缆不吊挂或吊挂不按要求一段(每30m以内算一段)罚50元。27、防爆开关必须台台上架,否则发现一次罚单位100200元。不挂牌一台罚20元。 开关不上架、进出电缆交错乱挂、电缆落地被车压、横跨巷道的高度不符合设计、潜水泵、煤电钻等电缆多余部分不盘不挂,每发现一项罚责任人100200元。28、水泵不上架一台罚50元,使用弯管子1棵罚50元。29、需要过桥的地方无过桥一处罚100元。30、设

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