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1、绪 论十六大报告中明确指出：“信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。 企业的信息化建设是国家信息化建设的重要组成部分，主要包括：企业信息化基础建设、产品研发信息化、生产制造信息化、企业管理信息化、企业商务信息化、企业信息系统的集成。其中管理信息化是将信息技术和管理技术用于企业管理领域，提高企业管理水平和经营效益。企业管理信息化主要包括管理信息系统（MIS）、办公自动化（OA）、企业资源计划（ERP）等内容，这些应用都伴随信息技术的发展而产生的，
2、他们共存于企业之中，相互关系，各有侧重。在激烈的市场竞争和内外环境的压力下，企业若要达到预期的市场占有率和预期的经济效益，提高企业的应变能力和竞争能力，就必须在产品的质量、性能、交货期、价格等方面具有自己的优势。在当今市场的大环境之下，提高竞争力的主要方法就是加强管理，在管理方法、模式、手段和工具方面进行切实可行的改革。而信息技术的迅速发展大大加快了企业管理的现代化与信息化的进程。企业管理信息化已成为全球化的发展趋势。以企业资源计划（ERP）为代表的管理数字化是制造业信息化技术特点的重要体现，也是我国制造业信息化工程的重要方面。本文主要针对企业资源计划（ERP）进行研究讨论，对攀枝花市企业实施
3、ERPMRP状况进行调研，并以攀枝花市中汇钢铁有限公司为系统开发背景，开发出“攀枝花市中汇钢铁有限公司ERP管理系统”（MRP部分），以便将这种ERP思想以实体表现出来，同时为了能更广、更深、更好的理解企业资源计划（ERP）这种管理思想和管理体系，本文在第一章对企业信息化建设做了相应的一些介绍。第一章 现代企业信息化 企业信息化实质上是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化，通过各种信息系统网络加工生成新的信息资源，提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切信息，以作出有利于生产要素组合优化的决策，使企业资源合理配置，以使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争
4、环境，求得最大的经济效益。制造业是国民经济的主要命脉，所以本章首先对现代制造企业信息化进行简单介绍。1.1 现代制造企业信息化企业的信息化建设是国家信息化建设的重要组成部分。要改造和提高传统产业、发展高科技产业、推进国民经济信息化，就必须推进企业信息化。事实上，产业是国民经济的基本组成部分，企业是产业的细胞，因此，企业信息化是国民信息化的基础。1.1.1 企业信息化的内涵和分类1.企业信息化的内涵企业信息化是指企业将现代信息技术与管理技术、研发技术和制造技术相结合，应用到企业产品生命周期全过程和企业经营管理各环节，以提高企业经济效益和竞争力为目的的动态发展过程。上述定义包括以下几个方面的内涵：
5、（1）从技术手段看，企业信息化是企业对现代技术的广泛应用。现代信息技术的核心是微电子技术、计算机技术、网络技术和通信技术，正是信息技术的发展和在企业中的广泛应用构成了企业信息化的一个显著特征。同时，信息技术仅仅是实现企业信息化的手段之一，它需要同与之配套的管理技术、研发技术和制造技术相结合，才能起到信息化带动工业化的作用。（2）从驱动机制来看，企业信息化是通过现代信息技术为代表的各种先进技术在企业产品生命周期全过程和企业经营管理各个环节的综合应用，达到提升企业经济效益和竞争力的目的。正像企业对任何新技术的采用一样，企业对信息技术的采用也是市场竞争和利润驱动的结果（3）从演化过程看，企业信息化不
6、是一朝一夕能完成的，而是随着技术的进步、企业的成长而不断演化和深化的过程，是一个不断提高和改善企业竞争力、效率和效益的动态发展过程。企业信息化的内涵随着企业管理理念、信息技术发展等因素的发展而发展。这一过程只有起点没有终点。（4）从系统角度看，企业信息化是一个复杂的系统工程。它既涉及各种信息技术的应用，人、才、物的投入，也涉及企业产品研发、生产制造、组织管理、经营手段、员工理念和企业文化等方方面面。上述各方面构成了一个有机的整体，缺一不可。2.企业信息化的分类下面从不同的角度对企业信息化进行分类，以便对不同类型企业的信息化有一个更深的认识。（1）按行业分类划分 根据企业所属的行业，企业信息化可
7、以分为：农业企业信息化、采掘企业信息化、制造企业信息化、建筑企业信息化、商业企业信息化、交通运输企业信息化、服务企业信息化等。（2）按企业规模划分 按企业规模，企业信息化可以分为：大型企业信息化、中型企业信息化、小型企业信息化。（3）按企业市场范围划分 按企业市场范围，企业信息化可以分为：外向型企业信息化和内向型企业信息化。（4）按企业工艺工程特点划分 按企业工艺工程特点，企业信息化可以分为：离散型企业信息化和流程型企业信息化。1.1.2 现代制造企业信息化基本内容现代制造企业信息化的主要任务是将现代信息技术和管理技术、研发技术、制造技术相结合，以提高企业经济效益和竞争力为目的，全面支持企业的
8、产品研发活动、生产制造活动、企业管理活动和企业商务活动。其基本内容包括企业信息化基础建设、产品研发信息化、生产制造信息企、企业管理信息化、企业商务信息化和企业信息系统集成。如图：11所示。图 11 现代制造企业信息化建设基本内容1.企业信息化基础建设企业信息化基础建设主要包括计算机网络、信息门户、信息中心、数据库系统、信息安全系统等五方面建议。顾名思义，作为企业信息化的这些基础设施，都是企业各种信息系统的支撑环境和运行条件。如果把各种信息系统比喻为“车”，则信息化基础设施就是“路”。只有修好了“路”，“车”才能跑的快且稳。相反，只热衷于“修路”，没有或只有很少的“车”跑，则是资源的浪费。企业信
9、息化基础建设应该与信息系统开发同步并行。2.产品研发信息化产品研发信息化是产品研究与开发全过程的信息化，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM）等。随着应用的深入，上述系统之间的集成问题开始变的重要，因而基于产品数据管理的虚拟产品开发技术（VPD）以成为产品研发信息化的新内容。 一般认为，产品研发信息化仅是产品研发过程与手段的信息化。实际上，随着信息技术的飞速发展和日趋成熟，现代制造企业所赖以生存的产品本身已愈来愈多的应用信息技术，从而使产品的性能和质量大为提高，产品技术附加值大幅度提高，不但给
10、企业带来了巨大的经济效益，也加快了社会的步伐。在产品研发中重视产品信息化（PI）以是现代制造企业，特别是装配制造企业信息化的重要内容，不可忽视。3.生产制造信息化生产制造信息化是利用先进的信息技术、管理技术和制造技术，控制和规范生产过程，使生产制造活动更加高效、敏捷、柔性。生产制造信息化涉及从投料开始到最终完成产品的全过程，主要包括制造执行系统（MES）、数字控制系统（NC）、柔性制造系统（FMS）、工业机器人（robot）、计算机辅助质量管理（CAQ）、计算机辅助检测（CAT）等。 生产制造信息化可以实现对生产过程的优化、监控和管理，提高产品制造的质量、精度，以达到提高生产效率，准时完成生产
11、任务的目的。4.企业管理信息化企业管理信息化是将信息技术和管理技术用于企业管理领域，提高企业管理水平和经营效益。企业的管理信息化主要包括管理信息系统（MIS）、办公自动化（OA）、企业资源计划（ERP）等内容。管理信息系统、办公自动化系统、企业资源计划系统在企业的应用都是伴随着信息技术的发展而产生的。它们共存于企业中，相互关联，各有侧重。5.企业商务信息化企业商务信息化是现代信息技术和管理技术在企业商务活动领域中的综合应用，主要包括供应商关系管理（SRM）、客户关系管理（CRM）、电子商务（EB）等内容。供应商关系管理加强了现在制造企业与供应商的有效合作，客户关系管理为现代制造企业维系与客户的
12、关系和扩大市场销售创造了条件，电子商务系统支持企业的对外业务协作，为企业供应商关系管理和客户关系管理的应用提供集成平台。6.企业信息系统的集成企业信息系统集成是企业信息化的重要内容。它应用系统集成的哲理、方法、技术，通过信息集成、过程集成、企业间集成和综合集成等方式，将企业在产品研发、生产制造、企业管理、企业商务等领域内建立的信息系统进行整合，消除“信息孤岛”，实现企业各个经营环节的信息共享，使各种信息系统紧密配合企业的发展战略，发挥更大的作用。1.2 信息资源规划（IRP）1.2.1 信息资源规划的定义信息资源规划（Information Resource Planning,简称IRP）是指
13、对企业生产经营所需要的信息，从采集、处理、传输到使用的全面规划。我们知道，在汽车制造企业里，不论产品设计、材料配件采购、加工制造和总装，还是销售和客户服务等等过程，无不充满着信息的产生、流通和运用。要使每个部门内部，部门之间，部门与外部单位的频繁、复杂的信息流畅通，充分发挥信息资源的作用，不进行统一的、全面的规划是不可能的。美国信息资源管理学家霍顿（F.W.Horton）和马钱德（D.A.Marchand）等人在上世纪80年代初就指出：信息资源（Information Resources）与人力、物力、财力和自然资源一样，都是企业的重要资源，因此，应该像管理其他资源那样管理信息资源；搞好信息资
14、源管理的目的是通过企业内外信息流的畅通和信息资源的有效利用，来提高企业的效益和竞争力。显然，搞好企业信息资源管理的前提是，首先搞好信息资源规划。1.2.2 为什么要进行信息资源规划目前，有些企业（特别是大型集团企业）投以巨资建立起来通信计算机网络、各种生产自动化控制系统和经营管理信息系统，由于缺乏高层的统筹规划和统一的信息标准，致使设计、生产和经营管理信息不能快捷流通，信息不能共享，形成了许多信息孤岛，远没有发挥信息化投资的效益。这种严重的数字鸿沟问题，许多人竟然熟视无睹；也有人开始关注了这种问题，但没有解决办法，或者解决问题的方法不当。还有一些企业准备实施计算机集成制造系统（CIMS）或引进
15、供应链管理（SCM）、产品设计管理（PDM）、计算机辅助工艺设计(CAPP)、企业资源计划（ERP）、客户关系管理(CRM)等应用系统，但见到或听到一些管理咨询无效、系统实施失败的案例，虽然经过调研考察，参加过培训研讨，仍然没形成明晰的思路。要解决这两类问题，就要进行正规的信息资源规划。通过信息资源规划，可以梳理业务流程，搞清信息需求，建立企业信息标准和信息系统模型；用这些标准和模型来衡量现有的信息系统及各种应用，符合的就继承并加以整合，不符合的就进行改造优化或重新开发，从而能积极稳步地推进企业信息化建设。1.3 IRP和ERP的关系1.3.1 IRP和ERP的概念关系信息资源规划（Infor
16、mation Resource Planning,简称IRP）是指对企业的信息从采集、处理、到传输和使用的全面规划，是信息化建设的基础工程。企业资源计划（Enterprise Resource Planning,简称ERP）是指对企业的人、财、物等资源进行优化配置的一种管理方法、一种管理思想、一种管理理念，通常是通过某种管理应用软件来实现。 企业信息化领导和信息主管（CIO）了解IRP的理念和技术，搞清IRP与ERP的关系，对解决企业信息化的大思路和策略方法问题具有重要意义。1.3.2 IRP理念与ERP理念企业管理信息化的实质，是利用现代管理科学和信息技术建立现代信息网络系统，使企业管理活动
17、各个环节通过信息的快捷流通和有效服务，实现资金流、物流和工作流的整合，达到企业资源的优化配置，不断提高企业管理的效率和水平，进而提高企业经济效益和核心竞争能力的过程。企业资源的优化配置是通过信息资源的开发和有效利用来实现的。在现代企业中，没有反应快捷的现代信息网络，就不可能及时有效地优化配置企业资源，降低生产或服务的成本，提高质量，应对激烈的市场竞争。而企业现代信息网络的建设，必须以全面、正规的信息资源规划（IRP）为基础工程和先导工程。企业资源计划（ERP）是管理信息系统的一种管理软件。这种软件理念的形成发展过程，是从物料需求计划（MRP）到制造资源计划（MRP），再到企业的人、财、物等多种
18、资源的整合优化。人们容易看到的是这种管理软件功能的扩展，不容易看到的是信息资源的整合发展过程：MRP需要建立生产计划与原材料供应主题数据库，MRP进而需要建立设备、员工等主题数据库，直到ERP需要建立市场、价格、成本等主题数据库。IRP与ERP的关系如图12所示。在IRP基础上包括开发事务系统（TPS）、管理信息系统（MIS）、决策支持信息系统（DSS）、主管信息系统（EIS）、现代集成制造系统（CIMS）和企业资源计划（ERP）等在内的种种应用软件和管理思想，我们容易看出，只有架构在信息资源规划方案/信息标准之上，才能在企业信息资源的开发利用上发挥所期望的作用。由此可见，IRP是ERP实施成
19、功的保证，IRP能为企业和ERP开发商架起沟通与共赢的桥梁。信息资源规划(IRP)TPSMISDSSE I SCIMSMRPERP图12 IRP与ERP的关系第二章 企业资源计划（ERP）2.1 走近ERP2.1.1引子当今时代，在全球竞争激烈的大市场中，无论是流程式还是离散式的制造业，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造；制造业内部管理都可能遇到以下一些问题：如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，
20、仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用613个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为613个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本 不能否认，以上这些情况正是我们大多数企业目前所面临的一个严峻的问题，然而，针对这一现象，我们又能有什么有效的办法来解决它呢？事实是，在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候，国外的ERP/MRP的软件厂商早已悄然地走进了中国市场，并随着时间的推移，ERP开始逐渐被中国的企业界、理论界所认识。2.1.2 ERP现象到了现在，只要我们随手翻翻有关管理、信
21、息技术方面的报纸杂志，就会有大量的、各式各样的MRP/ERP广告和相关报道跃然纸上。就在人们还在为到底什么是ERP而感到困惑的时候，新一代的像电子商务时代的ERP、IERP等概念又不断地迎面扑来。事实上，ERP所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个MRP II/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：1库存下降30-50。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4-1.5倍，库存周转率提高50%。2延期交货减少80。当库存减少并稳定时，用户服务的水平提高了，使用ERP/ MRP企业的准时交货率平均提高55
22、%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。3采购提前期缩短50。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。4停工待料减少60。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。 5制造成本降低12。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。 6管理水平提高，管理人员减少10，生产能力提高10-15。2.2 企业资源计划（ERP）今残酷的竞争世界中，人们为了
23、生存、发展、击败竞争对手，必须掌握未来。掌握未来就意味着管理信息和管理技术。今天，市场领导者与市场者之间，成功企业与落后企业之间的差异反映在企业对信息的利用上，其中包括企业自身产生的信息（内部信息）和商业环境信息。企业产生庞大的数据信息财务数据、顾客资料、采购情况、雇员信息等等，一个组织只有充分利用好这些信息才能获得成功。但是问题在于从大量的数据中收集、整理、归纳和提炼所需要的有用信息是一件十分繁重的任务，不是依靠一个人或一个简单的系统来单独完成的。为了快速获得管理信息，将高质量的信息及时地传递给决策者，同时为了自动地完成数据的收集、整理和提炼的过程，企业必须使信息技术的应用一体化，充分利用信
24、息技术的潜力并且尽可能地以最佳方式建立自己的系统。2.2.1 ERP概述1.定义ERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。ERP系统如图21所示。 图21 ERP系统进一步，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次，如图22所示。给出它的定义：（1）是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter
25、 Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想。（2）是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。（3）是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。图22 ERP概念层次图2.ERP历程 计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统，甚至
26、对改变管理思想起著不可估量的作用，管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。 信息技术最初在管理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查询和汇总，而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系，初略可分做如下阶段:（1） MIS系统阶段( Management Information System) 企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。（2） MRP阶段(Material Require Planning) 企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算
27、能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。（3） MRP阶段(Manufacture Resource Planning) 在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。（4） ERP阶段(Enterprise Resource Planning) 进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成
28、熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。（5） 电子商务时代的ERPInternet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理思想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。 由此可见，ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求，它的导入，已经成为大势所趋。最后，作一个总
29、结，我们可以通过图23来对ERP发展的几个主要阶段进行一下简要的回顾。图23 ERP发展阶段图 2.2.2理解ERP 1.ERP系统的管理思想ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：（1）体现对整个供应链资源进行管理的思想现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。（2）体现精益生产、同步工程和
30、敏捷制造的思想ERP系统支持混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP（Lean Production）”的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE）”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品
31、的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。（3）体现事先计划与事中控制的思想ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction）相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。 至此我们就完成了对整个E
32、RP思想的介绍。当然，ERP仍旧处于不断发展变化的过程中。对于它的最新发展，我们还会在以后的系列中给予详尽的介绍。2.ERP原理 近年来，随着各大媒体的广泛报道、各种研讨会的大量召开，ERP像飓风一样席卷神州大地，各行各业似乎都觉得自己与ERP有关。与此同时，原来的MRP软件改头换面变成了ERP，原来没有相关产品的厂商也推出了自己的ERP软件，似乎只有冠以ERP的软件才上档次、够水平。而用户却眼花缭乱，刚刚用上了财务软件，才知道了MRP、MRP，又来了ERP，那它们到底是什么呢？ 这里，我们将着重介绍ERP的相关概念和它的发展史。供应链和信息集成是ERP原理所依据的两项最基本原理和概念。理解E
33、RP，首先要理解供应链和信息集成。（1）供应链供应链（Supply Chain）一词是按原文直译的，也称供应链或供销链，但实质它含有“供”与“需”两方面的含义，可以理解为供需链。供给链虽然是在ERP/MRP之后发展起来的现代管理哲理，但是用它更能说ERP/MRP的中心思想。各种用于制造业的现代管理思想，也都融合了供给链的概念。任何制造业都是根据客户或市场的需求，开发产品，购进原料，加工制造出产品，以商品的形式销售给客户，并提供售后服务。物料（在ERP系统中，物料一词是所有制造计划对象的统称）从供方开始，沿着各个环节（原材料在制品半成品成品商品）向需方移动。每个环节都存在“需方”与“供方”的对应
34、关系，形成一条首尾相连的长链，成为供给链。在供给链上除了物料的流动外还有信息的流动。信息有两种类型，其中需求信息（如预测、销售合同、主生产计划、物料需求计划、加工单、采购订单等）同物料流动方向相反，从需方向供方流动；由需求信息引发的供给信息（如收货入库单、完工报告、可供销售量、提货发运单等），同物料一起沿着供给链从供方向需方流动。从形式上看，客户是在购买商品，但实质上，客户是在购买提供给自己的效益，也就是购买商品的市场价值（使用价值）。各种物料在供给链移动，是一个不断增加其市场价值或附加值的增值过程。因此，供给链也有增值链（Valueadded Chain）的含义。企业的竞争力在于其经营战略能
35、使企业各项业务活动的结果，同其竞争对手相比，能提供给客户更多的市场价值，同时获取较多的利润。 正因为有市场需求，才产生企业的各项业务活动；而任何业务活动都会消耗一定的资源。消耗资源会导致资金流出，只有当消耗资源生产出的产品或服务出售给客户后，资金才会重新流回企业，并发生利润。因此，供给链上还有资金的流动。为了合理利用资金，加快资金周转，必须通过企业的财务成本系统来控制供给链上的各项经营生产活动；或者说，通过资金的流动来控制物料的流动。供给链的原理图见24。图中销售一环，可能是企业内部的业务，也可能是企业外部的销售代理，因此，标识在企业的边框线上。图24 供应链原理图 一个企业的原料是它供方的产
36、品，供给链以类似的形式从企业向供方延伸；这个企业的成品又会是它需方的原料，供给链又向需方延伸。整个社会生产就是一条首尾相连、交叉错纵的供需长链；它说明企业内部的物流同供需双方的物流是息息相关的。企业的经营生产活动必须同它的需方和供方密切相连，并把它们纳入自己的计划与控制系统。可以说，供给链是一种说明商品生产供需关系的系统工具。 ERP从供给链的概念出发改变企业的经营战略思想，着眼于供给链上物料的增值过程，保持信息、物料和资金的快速流动，处理好各个环节的供需矛盾，以企业有限的资源去迎接无限的市场机遇。要求以最少的消耗、最低的成本、最短的生产周期产生出最大的市场价值和利润。管理信息集成就是要集成供
37、给链上所有流程中各个环节的信息，实现信息共享，为各级管理人员提供可靠的决策依据。管理信息系统不仅限于企业内部，还应集成与企业有关的外部信息，包括供应商和客户的信息；这也是精益生产和敏捷生产的主要精神。供给链处于一个动态的环境，企业为了对瞬息变的信息及时作出响应，必须建立信息集成系统。 （2）信息集成 ERP的一个集成特点，就是体现管理信息的高度集成，这是ERP同手工管理的主要区别。管理信息集成的标志，可以从以下几方面说明： 信息必须规范化，有统一的名称、明确的定义、标准的格式和字段要求；信息之间的关系也必须明确定义；信息的处理程序必须规范化，处理信息要遵守一定的规程，不因人而异； 信息的采集、
38、处理和报告有专人负责，责任明确，没有冗余的信息采集和处理工作。保证信息的及时性、准确性和完整性；在范围上，集成了供给链所有环节的各类信息；在时间上，集成了历史的、当前的和未来预期的信息；各种管理信息来自统一的数据库，既能为企业各有关部门的管理人员所共享，又有使用权限和安全保密措施；企业各部门按照统一数据库所提供的信息和管理事务处理的准则进行管理决策，实现企业的总体经营目标。 管理信息集成的效果，决不是简单的数量叠加，而是管理水平和人员素质在质量上的飞跃。信息集成和规范化管理是相辅相成的，规范化管理是ERP运行的结果，也是运行的条件。应当按照统一的程序和准则进行管理，既不因人而异，随心所欲，又要
39、机动灵活，适应变化的环境。在剧烈竞争的市场经济环境下，管理信息集成系统必将成为所有制造业在经营生产中必不可少的手段。2.2.3 ERP的组成部分ERP管理体系作为支持企业谋求新形式下竞争优势的手段，其涉及面很广，包含了企业的所有资源，同时，其应用又起到了“管理驱动”的作用。总的来说，ERP在原有功能的基础上，使MRP向内、外两个方向延伸，向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统，向外则增加战略决策功能和供需链管理功能。这样，ERP管理系统主要由以下六大功能目标组成： （1）支持企业整体发展战略的战略经营系统 该系统的目标是在多变的市场环境中建立与企业整体发展战略相适应的战略经营系统。具体地说
40、，就是实现Intranet与Internet相连接的战略信息系统；完善决策支持服务体系，为决策者提供企业全方位的信息支持；完善人力资源开发与管理系统，做到既面向市场又注重培训企业内部的现有人员。 （2）实现全球大市场营销战略与集成化市场营销 这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、预测等方面进行信息集成和管理集成，以顺利推行基于“顾客永远满意”的经营方针；建立和完善企业商业风险预警机制和风险管理系统；进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评价工作；优化企业的物流系统，实现集成化的销售链管理。 （3）完善企业成本管理机制，建立全面成本管理（T
41、otal Cost Management）系统 目前，我国企业所处的环境可以说是一个不完全竞争的市场环境，价格在竞争中仍旧占据着重要的地位。ERP中这部分的作用和目标就是建立和保持企业的成本优势，并由企业成本领先战略体系和全面成本管理系统予以保障。 （4）应用新的技术开发和工程设计管理模式 ERP的一个重要目标就是通过对系统各部门持续不断的改进，最终提供给顾客满意的产品和服务。从这个角度出发，ERP致力于构筑企业核心技术体系；建立和完善开发与控制系统之间的递阶控制机制；实现从顶向下和从底至上的技术协调机制；利用Internet实现企业与外界的良好的信息沟通。 （5）建立敏捷后勤管理系统 ERP
42、的核心是MRP，而MRP的核心是 MRP。很多企业存在着供应链影响企业生产柔性的情况。ERP的一个重要目标就是在MRP的基础上建立敏捷后勤管理系统（Agile Logistics），以解决制约新产品推出的瓶颈-供应柔性差，缩短生产准备周期；增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互；改进现场管理方法，缩短关键物料供应周期。 （6）实施精益生产方式 由于制造业企业的核心仍是生产，应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的发展趋势，而且也将使ERP的管理体系更加牢固，所以，ERP主张将精益生产方式的哲理引进企业的生产管理系统，其目标是通过精益生产方式的实施使管理体系的运行更加顺畅。 作为企业
43、谋求21世纪竞争优势的先进管理手段，ERP系统所涉及的方面和应当实现的目标是不断扩展的，相信还会有更新的管理方法和管理模式产生。在日趋激烈的市场竞争中，任何管理方法和手段的最终目标只有一个，即开发、保持和发展企业的竞争优势，使企业在竞争中永远立于不败之地。 2.3 ERP系统的计划层次ERP有五个计划层次，即：经营规划、销售与运作规划（生产规划）、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制（或生产作业控制）。采购作业也属于第5个层次，但它不涉及企业本身的能力资源。 划分计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观，由战略到战术、由粗到细的深化过程。在对市场需求的估计和预测成分占较大比重的阶段，计划
44、内容比较粗略，计划跨度也比较长；一旦进入客观需求比较具体的阶段，计划内容比较详细，计划跨度也比较短，处理的信息量大幅度增加，计划方法同传统手工管理的区别也比较大。划分层次的另一个目的是为了明确责任，不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责。 在五个层次中，经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质。主生产计划是宏观向微观过渡的层次。物料需求计划是微观计划的开始，是具体的详细计划；而车间作业控制或生产作业控制是进入执行或控制计划的阶段。通常把前三个层次称为主控计划（Master Planning），说明它们是制定企业经营战略目标的层次。 企业的计划必须是现实和可行的，否则，再宏伟的目标也是没有
45、意义的。任何一个计划层次都包括需求和供给两个方面，也就是需求计划和能力计划。要进行不同深度的供需平衡，并根据反馈的信息，运用模拟方法加以调整或修订。每一个层次都要处理好需求与供给的矛盾。做到计划既落实可行，又不偏离经营规划的目标。上一层的计划是下一层计划的依据，下层计划要符合上层计划的要求。如果下层计划偏离了企业的经营规划，即使计划执行得再好也是没有意义的。全厂遵循一个统一的计划，是ERP/MRP计划管理最最基本的要求。 2.3.1 经营规划企业的计划是从长远规划开始的，这个战略规划层次在ERP系统中称为经营规划。经营规划要确定企业的经营目标和策略，为企业长远发展做出规划，主要是：（1）产品开
46、发方向及市场定位，预期的市场占有率；（2）营业额、销售收入与利润、资金周转次数、销售利润率和资金利润率（ROI）；（3）长远能力规划、技术改造、企业扩建或基本建设；（4）员工培训及职工队伍建设。 企业经营规划的目标，通常是以货币或金额来表达。这是企业的总体目标，是ERP系统其它各层计划的依据。所有层次的计划，只是对经营规划进一步具体细化，而不允许偏离经营规划。 经营规划在企业高层领导主持下会同市场、生产、计划、物料、技术与财务各部门的负责人共同制定。在执行过程中有意外情况，下层计划人员只有反馈信息的义务，没有变动规划的权限；变更经营规划只能由企业高层领导决策。2.3.2销售与运作规划销售与运作
47、规划是ERP系统的第二个计划层次。在早期的MRPII流程中是分为销售规划与生产规划（或产品规划）两个层次，由于它们之间有不可分割的联系，后来合并为一个层次。 销售与运作规划是为了体现企业经营规划而制定的产品系列生产大纲，按ERP标准系统要求，软件应包括这个计划层次，但由于它主要是由人工方式进行决策并录人数据，不是由系统运算得出的结果。因此，并非所有的软件都包括这层计划功能。 销售与运作规划的作用是：把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达；制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产； 控制拖欠量（对MTO）或库存量（对MTS）； 作为编制主生产计划（MPS）的依据。 销售规划不一定和生产规划完全一致。2.3.3 主生产计划 主生产计划（MPS）在ERP系统中是一个重要的计划层次，是传统手工管理没有的新概念。它根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。 主生产计划又是联系市场、主机厂或配套厂及销售网点（面向企业外部）同生产制造（面向企业内部）的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的优先顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售部门提供生产和
