实业有限公司制冷机房管理制度.doc

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1、JM-WI-JS-001深圳市嘉鸣实业有限公司修改状态:0次版本 A机房管理制度1/3目的:为了使机房作业程序更制度化 适用范围:本厂机房职责和权限:负责对公司所有机器设备维修和保养的专职管理部门内容:一.人员资力要求1.1企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,有一定数量的技师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。 1.2冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。二.设备管理 21冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,冷库工作人

2、员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年旺季生产之前,要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。22要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。 23冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。 24操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”: 2

3、41“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过15MPa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 242“四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。 243“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。 25操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作。 251交接班时,要做到: 2511当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。 2512机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。 2513生产记录完整、准确。 2514生产工具、用品齐全。 2515机器设

4、备和工作场所清洁无污,周围没有杂物。 252交接中发现问题,如能在当班处理时,交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。 26氨瓶的使用管理,必须严格遵守气瓶安全监察规程中的有关事项,特别注意: 261不得使用已超过检验期的氨瓶。 262充装量不得超过规定。 263不得放在热源附近。 264不得强烈震动。 265不得在太阳下曝晒。 266氨瓶必须按期鉴定。 27大、中型冷库必须装设库温遥测装置,以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转,降低能源消耗。制订审核批准JM-WI-JS-001深圳市嘉鸣实业有限公司修改状态:0次版本 A机房管理制度2/3三.开机前的准备工作3.1查看值班日记,了解上一班制

5、冷设备的运行情况及库房的进货情况。如系统设备有异常情况记录,而故障又未排除时,必须通知上一级负责人。3.2对所有运行的设备检查一遍,如发现某一处有制冷剂泄漏时,应先处理好。一般处理氨的泄漏操作时应有两人在场。3.3检查所有设备上的阀门开关情况。分述如下:高压贮液器。进液阀、出液阀、安全阀前的截止阀、压力表阀、液面指示器阀开,放空气阀、放油阀关。贮液器液位应在30%80%之间(从玻璃液面指示器可以看出)。低压循环桶:进液阀、出液阀、进气阀、出气阀、均压阀、安全阀前的截止阀、节流阀前的截止阀、压力表阀开,电磁阀、节流阀、放油阀关。液位最低不应低于30%,不超过70%。(液位可以从玻璃液面指示器间接

6、看出)氨泵。进液阀、出液阀、抽气阀、过滤器前截止阀、压力表阀、旁通阀前的截止阀开。油分离器。进气阀、出气阀开,放油阀关。冷凝器。进气阀、出液阀、均压阀、安全阀前的截止阀、压力表阀开,放空气阀、放油阀关。如果是蒸汽式冷凝器,水泵出水阀、回水阀应是开的,补水阀应是关的(自动控制时应是开的)中间冷却器。进气阀、出气阀、过冷液体进液阀、出液阀、过滤器前截止阀、节流阀前截止阀、安全阀前截止阀、压力表前截止阀、液面指示器阀开,放油阀、节流阀、电磁阀、排液阀关。经济器。出气阀、进液阀、出液阀、节流阀前截止阀、安全阀前截止阀、压力表阀开,放油阀关。 虹吸罐:进液阀、出液阀、进气阀、出气阀、均压阀、安全阀前的截

7、止阀、压力表阀开,放空气阀、放油阀关。排液桶。抽气阀、安全阀前的截止阀、压力表阀、液面指示器阀开,进液阀、排液阀、加压阀、放油阀关。集油器。抽气阀、压力表阀开,其余阀关。放空气器。抽气阀、压力表阀开。进液阀、混合气体进气阀、节流阀、放空气阀关。调节站。液体调节站进液截止阀、气体调节站回气截止阀、安全阀前截止阀、压力表阀开,加氨进液阀、热氨气融霜进气总阀、分库房热氨进气阀、分库房冲霜回液阀关。压缩机。活塞式压缩机,排气阀(有装单向阀的)、压力表阀开,回气主阀、过桥阀、回油阀、加油阀关。螺杆压缩机(详见螺旋压缩机使用说明书)检查电源电压。一般不超过或不低于机电设备使用额定电压的5%。每台电控柜电源

8、指示灯应是亮的。控制柜内的空气开关应在合闸状态。四.设备进入运行4.1(1)启动冷凝器水泵和冷却塔轴流风机,正常运转后查看电流表指示值,应在额定范围内,指针无较大摆动。如低压循环贮液器液位超过70%应先启动氨泵,把液位降到60%以下。(2)开机检查阀门状态;合上主电机电源和控制电源;起动油泵,确认油压,将压缩机卸载到“0”载位;延时20秒,启动主机,同时缓慢开启吸气截止阀。调节器油压到高于排气压力0.150.3MPa;制订审核批准JM-WI-JS-001深圳市嘉鸣实业有限公司修改状态:0次版本 A机房管理制度3/3压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常工作范围,且所配电机不超载运行

9、,直至全部打开。五.填写主要设备运行记录表,对压缩机的运行参数进行记录,以后每隔2小时记录一次。六.巡查注意观察视油镜,油位降低时,要及时补充冷冻机油调整油分离器的回油阀,通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适。注意压缩机和电机运行的声音,检查各部位的温度,发现异常应及时排除。注意油分离器滤芯前后压力差,如压力差超过0.1MPa时必须及时更换油气滤芯。观察轴封处滴油情况。联轴器若有异常,应及时停机检查。注意机组的运行情况,若出现异常振动,应及时停机检查。根据负荷情况及时调整负载载位。七.停机正常停机:正常停机前应先停止向经济器、低压循环桶、蒸发器供液。压缩机减载,同时

10、关小吸气截止阀;压缩机到“0”载位;关闭吸气阀,15秒后油泵自动停止;关闭油冷器进液阀;切断主电源;停止蒸发式冷凝器水泵、轴流风机的运行。非正常停机:故障停机机组装有安全保护装置,当压力、温度等超过规定范围时,控制器起作用使主机停车,同时铃响,故障显示指出事故部位,消除事故后,才能再次起动。发生故障停机时操作如下:切断电源;关闭吸气阀和氨泵、经济器、低压循环桶的供液阀;关闭油冷器进液阀;紧急停机按急停按钮;切断电源;关闭油冷器进液阀断电停机关闭吸气阀和氨泵、经济器、低压循环桶的供液阀;关闭油冷器进液阀;切断电源。八.操作工职责与程序要求1、 交班人负责当班设备运行的记录与报告。2、 接班人负责上班设备运行状况的记录、环境、工具的核实。九.其它附件.(无)制订审核批准

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