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1、杭州申亿实业有限公司从业人员安全教育培训内容（一）机械部分1、不要乱动不熟悉的机器，生手不能代替熟手工作。2、工作时,不要靠近和接触传动危险部位，如：皮带、牙轴、二辊轮入口处、连轴器、齿轮、链轮等，不要依靠在安全防护装置上；不准脚蹬机器的任何部位；工作时不得迎着皮带方向站立，以防皮带断时伤人。3、机器发生故障时必须立即停机。4、擦拭、清洁机台时，不得使用长扫把或抹布接近皮带、牙轮等正在转动的部分，以免发生危险。5、接班前需详细检査自己所操作的机台，有无缺件、异响，有无危险隐患，检査安全装置是否有错位，如发现应立即处理。6、开机前必须检査全机台有无故障和是否有人在机上工作，否则不准开机；开机时，
2、要注意机台前后，左右有无他人，并要先发信号，然后开机。（二）电器部分1、全厂电气设备和有关电气修理工作由电气工作人员负责，严禁其他人员私自动手，以防触电。2、凡电气设备修理时,严禁带电工作；任何电气设备在未证明无电时，应一律认为带电，不得轻率动手修理。在特殊情况下，要有充分的绝缘准备。3、在检修电气设备时，应做好危险标志（挂牌），未经确切联系，严禁合闸送电。4、严禁乱动任何电气设备的危险标志。5、严禁损坏或取下电气设备上所安装的地线、指示等安全装置。6、开动电门或合闸刀开关时，应略偏身子，不得面对开关，以免电弧灼伤眼睛及面部。7、使用手提式电动工具时，除应接地线外，应先验外壳是否带电并用绝缘手
3、套，脚下垫木板。8、配电柜附近以及内外，不得搁放导电或易燃物品，马达上不可坐立，不准取暖烤鞋等。9、严禁在电线上晾晒衣物等，或把电线缠在铁丝上。10、换取正在使用的灯泡或破碎的灯泡时，必须先关电源，方可动手。11、电焊工必须正确使用防护用品（面罩、手套、护脚),非电焊工不得在电弧射到之处停留。12、发现触电事故，应尽快切断电源，如一时来不及切断电源，可用干燥的木棒挑开电线或用干燥的布缠手再去拉人体，绝不能用光手拉。13、根据环境条件的不同，规定12V、24V、36V为安全电压，但这不是绝对的安全，如果人体皮肤潮湿，触及36V电压同样有危险。14、在检修电气设备或倒闸操作时，应正确使用防护保全工
4、具，如绝缘手套，鞋、安全带等，以免作业人员发生危险。15、在使用吊车（行车）时，必须先将行车“挂钩”上升至2.5米以上，并没有任何障碍物、人员的情况下，方可左右移动行车位置。16、在行车调运设备、物料时，行车挂钩底部不得站人，并保持均匀滑动速度，挂钩上的物品不得左右晃动。17、无论搬运任何物品，必须将行车挂钩移到与所搬运物品呈垂直角度，方可开启。不准行车挂钩与物品呈斜角度时开启行车设备。（三）消防部分1、生产厂内禁止吸烟，并严禁携带易燃易爆危险品进入生产厂区。2、万一发生火灾，要沉着镇静，不要惊慌失措，应立即扑救或报警。3、任何电器着火后，首先要切断电源，要用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑救，千万
5、不要用水喷淋。4、一般物资着火，要迅速用干粉灭火器进行扑灭,但不能遇水能燃、爆炸的化学物品和未断电源的电器设备火灾。5、在厂区使用明火作业时，应办理动火证手续，并在专人监督下采取有效措施方可进行作业。6、严禁用尼龙布擦拭革面或地面及其它物品，更不能用丁酮等易燃溶剂擦拭物品，以免产生静电，引发火灾。7、要爱护消防设备（消防水带、喷头、），严禁移动和擅自乱用。（四）登高部分 1、有头昏、精神病、高血压、冠心病患者不得登高作业。 2、高空作业时要特别谨慎，决不可冒险，不能在高处取闹和开玩笑。 3、登高前要详细检査梯子，绳子，安全带、脚手架等是否安全可靠。4、要注意足底平稳，不可穿硬底皮鞋，以防滑倒。
6、5、使用的梯子必须轻便结实,上端最好有钩，下端有防滑设备或人扶。6、架梯子不可过陡斜，梯子与地面的夹角以六十度左右为宜。7、梯子不要用手提工具、材料，使用工具袋上下提送。8、登高作业时要避开各种电线，二人不得同登一架梯子作业。9、上下梯子时，应里面背外逐级上下。（五）交通与搬运 1、厂内行车速度不得超过10公里/小时，转弯不得超过5公里/时，主要通道不得堆放物品。 2、道路交叉处、弯道必须检査是否有碍安全通过，不准在车道上玩闹和抢道行驶。 3、当车辆正在行驶时，不得爬上跳下。 4、在行走时，车辆与行人必须靠右边。5、同方向前进时，须保持一定距离，以免碰撞。6、推车时，不可快跑在拐弯及进出门口时
7、，必须慢行，以免撞车、撞人。7、不能胜任的工作，不勉强去做，更不要赌劲，以免造成人身伤害。8、在垛货，垛桶时要堆码整齐，以免倒塌伤人。9、搬运笨重物件时，必须有专人指挥,同起同落，动作一致。10、生产产区、车间、仓库内不得停放员工的自行车，摩托车。11、用液压推车搬运物品中，人员不得站在液压推车上滑行，以免人员摔倒受伤。三、生产员工安全规则1、工作时，要先穿戴好符合安全，能确保劳动者不受伤害的衣、裤、鞋、帽等防护用品2、上机前，应先学习、熟练掌握自己岗位的安全规则，应知道自己岗位职责范围并严格贯彻执行3、开机前，首先检查生产场地自己所操作的设备是否正常,仪表、指示器显示是否准确,保护部件是否齐
8、全,有 无异常现象，确保一切完好正常，方可进行操作。4、开机时,首先应做到前后呼应，确认无人在传动的、危险部位时方可开机。机器运转后,发现设备运转异常应立即停止检查，待异常排除后，方可投入运行。5、开机后，集中精力，严格按工艺要求，熟练掌握设备的性能，按操作程序操作设备。若发现设备异常或人身事故等紧急危险情况，应立即停机。6、机械设备运行时要时常检查转动是否正常，振动是否正常，件是否紧固，设备结构有否变形，机件有否磨损等。7、要时常检查各传动部位的润滑情况，上班、接班后首先应给（或按规定的时间给）设备加油，保证设备的正常运转，做到适油，适时，适量，经济地搞好润滑工作，确保设备的正常使用。8、电
9、气设备运作时,必须具备良好的绝缘和可靠的接地保护，操作时要轻按轻放，缓慢调节，生产人员在操作，电气设备时应：（1）重点：若发现人身和设备险情时，应立即断开电源，停止运转。（2）勤看：看电气控制柜上电流表的电流变化。（3）多听：听运行中的电机声响是否正常。（4）常摸：用手指背部摸电机外壳的温度情况。（5）常闻：用鼻子闻运行中的电气设备有否异味。（6）随时注意：电气设备的打火现象。 9、非电气工作者，不准动、触或检修电气设备。 10、操作和清洁电气设备时，不准用湿手或溅水及电气部件。电气控制箱、柜、台等内外，严禁放置食物、衣物、 工具等杂物。 11、操作吊车时，要轻拉慢行，严禁拽拉控制电缆线，细心
10、操作，上下左右要做到一按到位，高位不可超限的上 升，同时也应避免不必要的下降，应准确升降，垂直起吊， 注意前行后退方向，以免碰撞，吊钩下严禁有人，吊起重物及时落下,放置固定的位置，不可长时间置吊物于高空，防止吊车刹车失灵，落下砸伤人员与设备，操作完毕将电气控制按钮放或挂在安全的部位，不准随意乱扔，损坏按钮。 12、运转中的导辊、滚筒等处、产品在加工过程中，若发生故障需要处理,一般应停机处理问题，如果生产不许可停机，人与手要站和放在运转中导辊、滚筒的出口方位上操作，严禁在转动件入口处操作处理问题，操作时要集中精力不可麻痹大意。 13、严禁机器运转时，在传动部位处理故障。 14、交接班时，除交清岗位的生产状况外，应交接淸机械设备、电气设备，附属的安全仪表，防护装置，以及安全工具是否良好齐全等情况。 15、关机停工时，须清理岗位现场，切断相关电源，方可离开。
