徐钢炼铁厂设备管理制度汇编.doc

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1、炼铁厂设备管理制度汇编 （修订版） 汇编：程永红 审核： 批准： 2014年3月5日 目 录1 设备科管理职责-32炼铁厂考核管理制度- -3 3炼铁厂设备润滑管理制度-74设备包机责任制度-85炼铁厂备件申报领用管理规定-106设备使用和维护管理制度-117液压泥炮开口机使用维护管理规定-148空调使用维护管理规定-169修旧利废管理规定及奖励办法-1610设备点巡检管理制度-1911电动葫芦管理标准-2312炼铁厂节电用电管理规定-2513炼铁厂设备事故管理规定-2614铁水罐耳轴管理制度-2915有压力容器管道管理制度-3016炼铁厂密闭容器管道检修管理制度-3117炼铁厂双套（台）液压

2、泵管理制度-3218炼铁厂配电室变压器室管理制度-3319防止小动物进入配电设施的措施_3620炼铁厂防雷及安全接地设施管理办法-3721炼铁厂工控机管理制度_-3922炼铁厂配件材料费用考核管理办法-4123炼铁厂机旁配件管理制度-4524炼铁厂设备管理绩效考核管理规定-4625炼铁厂设备点检管理制度-48设备科管理职责1 设备科是炼铁厂设备管理的主管部门，负责设备的使用管理、规程管理、点检管理、润滑维护管理、事故管理、备品备件技术管理、能源动力设备管理、设备检修管理及相关技术资料管理。负责制定设备管理制度，负责设备日常管理、设备指标及费用的考核。2 负责设备管理工作执行中的审核、仲裁及监督

3、。3 负责设备改造项目，大修、中修、设备维修、工程建设项目的审定，计划的编制、上报及落实。4负责设备规程制定、修改、执行情况检查。5负责建立主要设备的管理台帐，收集、整理、保存各种记录。6负责所需机械备件、材料计划、临时计划及大、中修计划制定并落实到货情况和组织验收。7对于发生的设备事故组织事故分析会，按事故“四不放过”原则，做出处理决定报厂领导和生产部、设备部。8对设备检修部门（机修 仪电）所负责的主体设备备品、备件到货情况进行落实，并督促设备检修部门及时做好设备的修复工作，有权执行对设备检修部门检修质量的考核。9负责对每月设备运行情况进行系统分析，并将存在的问题进行归纳整理，提出改进意见，

4、安排相应车间工段执行。10负责设备的技术改造，对改造（包括厂修和外修）的全过程监督并组织竣工验收。11负责备件、材料的贮存、保管保存、维护保养及定置管理等监督管理工作。炼铁厂考核管理制度 为规范管理有章可循我厂特制订炼铁厂考核管理制度如下：一、 劳动纪律1、服从管理、听从指挥，违规者考核100元。2、班中禁止干与工作无关的事情，不服从管理考核100元，睡岗考核100元，玩手机考核50元。3、离岗： 30分钟内考核20元，30分钟以上考核50元(不包括买饭)。有事需离岗时向班长以上领导请假，有事外出需离岗时找现场主任请假，违者考核100元；4、员工上、下班签名管理：代签者双方每人考核20元；5、

5、完不成工作任务，视情况酌情加以考核；6、班中打架、骂人视情节处罚、赔偿；情节严重者辞退，并追究其他责任；未经厂领导同意带他人到岗考核100元，班中禁止打闹违者考核50元，因打闹造成事故视情节处罚；7、积极参加公司和本厂组织的学习、培训、义务劳动、抢险救灾等活动，违者考核50元；二、 安全考核规定1、劳保穿戴齐全：班中不穿工作服上衣考核20元，工作服上衣和裤子都不穿考核50元，不戴安全帽考核50元（在室内休息时除外），安全帽带不系牢考核20元，帽带不系考核30元，不穿劳保鞋考核20元（特殊情况例外），穿戴他单位劳保服装每件考核20元，室内休息时可穿整齐（上衣）便服降温；2、劳保穿戴违规：违规穿大

6、衣考核50元（冬天除外）；3、高空作业不系安全带考核100元；4、严禁在煤气区睡岗，违者处罚200元，情节严重报公司辞退；5、煤气区作业必须用煤气报警仪，违者考核50元，现场固定式煤气报警仪不准关闭，违者考核100元，固定式报警仪损坏要及时修复，违者考核50元，便携式报警仪损坏要及时送交修复，无电池及时更换，违者考核50元，因不使用煤气报警仪、报警仪已损坏不修复、电池不及时更换者造成事故视情节处罚；6、在煤气超标时，作业人员必须使用空气呼吸器，违者考核200元；7、对氮气、氧气、煤气设备，岗位和巡检人员要班班检查泄漏情况，有泄漏及时叫修（或重点监护）违者考核100元；8、灭火器妥善保管使用：灭

7、火器丢失一个考核50元，灭火器压力不够，不及时送到厂空瓶收集更换点交旧换新，考核50元，灭火器不擦考核20元，无消防事件灭火器安全销被拔下考核30元；9、消防沙箱中无铁锹考核30元，沙箱中有杂物考核20元，沙箱中消防沙固结不能使用考核50元，规定有消防用沙箱的岗位，沙箱缺失考核100元；10、炉前安全操作：炉前操作不戴手套考核50元，戴手套打锤考核50元，扶钢钎时不戴手套考核50元，炉前操作需戴面罩时不戴考核100元，维护冲渣沟流嘴时应停水、不停水修冲渣流嘴时，必须将渣嘴处盖好在绝对安全的条件下修渣嘴，违者考核100元，装炮泥时手禁止伸进炮膛，违者考核200元，铁罐收尘罩电动开关不按规定及时开

8、关影响收尘效果的考核200元；11、各岗位警示牌保持干净、整齐、牢固，违者每块考核20元；12、做好防汛工作，备足防汛需用的材料，备好抽水工具，接好电源，疏通防汛排水通道，违者考核100元；13、员工和管理人员要积极参加安全活动，不请假不参加安全活动的每次考核50元，班长、段长、工长、主任要组织好安全会议，不按规定召开每次考核100元；14、按时完成上级下达的各项安全任务，违者考核100元；15、造成违规章指挥考核100-500元，违章操作考核200-500元，违反劳动纪律造成损失考核300-500元；16、试行“确认制”、“挂牌制”、“互保制”、不执行的考核50元；因不执行“三制”造成事故的

9、按事故损失按厂规考核。17、按规定交接班：没按规定交接班造成事故考核100元；18、新员工入厂要及时参加厂级安全培训：入厂三天内通知后不参加的考核责任人50元，领导不通知考核领导100元，新员工入厂各单位要进行班、段级培训，违者考核50元；19、如实填写工作记录：工作记录填写不全考核30元，不填写记录考核50元；20、因维修需拆除防护设施时，施工完成后必须及时恢复，违者考核100元；三、 现场管理1. 现场卫生、设备卫生不干净考核20元，现场、设备卫生不打扫考核50元，胶管用后要盘放好违者考核20元；2. 工具、材料定置存放：不定置存放考核50元，工具、材料定置有序存放违规者考核100元；沙、

10、料、渣、铁等混放的考核100元；易燃易爆物品要远离火源、远离危险区域，违者考核100元；3. 氧气、乙炔要按规定管理：地上滚动搬运考核100元，氧气、乙炔使用间距不在5米以上违者考核100元，在高温危险区域使用氧气乙炔必须有防护措施违者考核100元；高处焊割作业下方禁止存放乙炔氧气违者考核100元，炉台上、高炉上禁止存放氧气、乙炔，违者考核100元，炉台上、高炉上使用氧气乙炔要随用随运、用后及时撤离违者考核100元，氧气乙炔瓶阀、气管不得泄露违者考核50元，乙炔禁止倒放违者考核100元，氧气乙炔用后要及时关闭违者考核50元，工作完成后氧气乙炔要放回存放位置做好管理工作，违者考核100元；4.

11、文明检修：机修、仪电在工作后要把拆卸下来的废件、旧灯泡、灯伞、纸盒等垃圾清理干净，违者考核20元，使用剩下的材料、螺丝、焊条、电缆等收回入库，违者考核50元；5. 天亮及时关闭照明，违者每一盏考核20元；四、 叫修考核1. 岗位叫修后机修在5分钟之内到达现场，违者考核20元，岗位叫修后维修不去完成，也未向现场主任说明情况，考核50元，岗位应叫修不叫修的考核30元。(叫修考核以现场主任确定为准)。 说明：在执行炼铁厂管理制度中对屡教不改的加倍考核，管理制度中未涉及到的管理内容，由分厂按照公司相关规定及时处理、此规定解释权归炼铁厂炼铁厂2012年2月设备润滑管理制度1设备润滑工作严格执行“定点、定

12、时、定质、定量、定人”的五定制度。2设备科为设备润滑的主管部门，岗位车间负责所辖区域内有加油嘴的设备润滑点，检修部门负责所辖区域内需要解体拆卸端盖的设备润滑点。机修仪电都按此分工。3设备科监督做好相应设备的润滑，保证设备油路畅通、油量适当、润滑正常。 9.4车间润滑工作要责任到人。各岗位操作工、包机人是设备润滑的第一责任人，要掌握所辖设备的润滑知识，经常检查设备的润滑情况，并做好各自的润滑记录。9.5设备科负责本厂油样的抽取，要定期对各油站油液进行化验，并保存化验单，存档。 9.6各车间要建立健全设备润滑台帐，设备科负责检查监督各工段的设备润滑台账的建立。9.7对替换后的旧油由车间负责回收，并

13、交公司库房统一处理。9.8各车间要根据设备润滑情况及时报批润滑所需材料，设备科按计划上报采购，保证润滑工作正常进行。9.9入库油脂必须有油品合格证。凡储备超过一年以上的应取样化验，设备科和车间工段长对油品库存情况有权监督检查，严把油品质量关。9.10润滑标准润滑标准按各车间设备操作、维护、检修规程中的设备润滑“五定”表执行。9.11设备润滑台帐填写9.12设备润滑台帐要反映出设备名称、润滑部位、油脂种类、润滑周期、加油时间、操作者签字等内容。9.13设备润滑台帐必须按要求及时填写，谁润滑谁填写，不许代人代替填写。9.14设备科对润滑不良以及润滑系统有严重缺陷的设备有权向使用单位提出并令其限期解

14、决，必要时可以停止其运行，停运期间按设备管理制度考核。 2012年2月 炼铁二厂设备包机责任制度 为了，更好的调动每个员工的工作积极性提高每个维修和操作人员责任心，及时发现和消除设备的隐患和缺陷，为设备的长周期运行奠定坚实基础特制定此制度。1、包机原则：全厂所有（电器）设备以车间为单位划片分包到甲、乙、丙三个班（划片包机表附后）。 班长是该班设备包机第一负责人和第一包机巡检人，其他人员巡检由班长统一协调安排（若班长休假由替班班长全权负责该班日常工作），该班包机人对所包的设备都要按设备维护规程要求进行巡检维护。 2、该班包机负责人提供所包设备检修意见，并以班组为主提供备件的原始资料经车间主要领导

15、同意后统一上报设备科。3、对发现设备问题要不等不靠及时处理，要在及时汇报的同时做好相应的修复准备工作。 4、包机人必须熟悉所包设备性能、工艺连锁要求、控制原理和线路走向，要具有快速判断和正确处理故障的能力。 5、包机人平时要对所包的设备进行详细的检查和维护：要保证现场配电箱、盘防雨防尘良好，粉尘区配电室门窗口密封良好，柜内电器元件上要看不到落灰等，努力给设备创造个良好的工作空间决不能因环境影响设备正常工作。 6、因包机人的检修、检查维护不到位、该预见到而没有预见到引起的设备故障或损坏无论人在场还是不在场都要承担主要责任。若改备故障是由于不可抗拒力、设备自身的缺陷或因检测、检验（设备 ）手段落后

16、无法判断或其他技术上原因造成的可减轻或免于承担责任。与包机人有关的如：轴承缺油、能检查到电线接头发热及松动、电机接线盒内引线热及断线、热继电器严重过热引起断相、接触器、空开、断路器等上下火严重过热、电器设备上灰尘多、操作问题等引起的设备损坏和对生产影响都要承担责任。7、岗位工与维修工分工：维修人员对所包的设备定时巡检维护（包括周围环境若不适应设备运行都要及时解决），岗位工要随时注意观察设备是否正常发现异常及时汇报并做好记录，同时岗位工做好设备及周围环境的清洁工作。 8、责任划分：设备出现异常岗位工要及时向有关人员汇报（紧急情况按应急预案处理）。电器维修人员到场前设备已损坏（岗位人员职责内）岗位

17、工负主要责任，电工到场后造成的损坏由电工负责。 关于包机的责任制考核见设备管理考核细则。 炼铁厂 2013年5月30日炼铁厂备件申报领用管理规定各车间必须做好各种备品备件的申报计划工作，备品备件申报计划必须经过车间工段长或技师审核签字后统一上报设备科，月备品备件计划须在每月3日、13日、23日前上报设备科，不按时上报备品备件计划的，因缺少备件而影响设备正常检修的考核责任人50元次。(检修部门.设备使用部门,设备科各自分别承担50%，30%，20%的责任)1、 月计划须按标准表格认真填写。2、 车间工段特殊情况可报临时紧急计划，但每月不得超过两次，超过一次考核车间负责人50元/次。3、 车间工段

18、所报计划上报设备科（需到仓库核实有无库存），经设备科审核后，由设备科在每月5日、15日、25日之前上报公司。若设备科没有在公司规定日期上报，考核设备科50元/次。4、 经公司审核通过并纳入采购计划的材料计划由设备科反馈车间大概的到货日期。5、 车间领料前须与仓库部门联系落实，及时掌握材料的到货情况。6、 加强备品备件领用的控制，发现有浪费现象的考核责任人50元/次，并考核车间工段长50元。7、 进入现场的各种备品备件必须摆放整齐，保持现场清洁，否则考核责任人50元。8、 各车间工段到设备科开具领料单说明用途及使用位置。由设备科签字确认，现场主任审核方可领取。（领用饮水机，对讲机等电器用品需仪电

19、主任认可方能开票）9、 经设备科签字认可的领料单严禁擅自涂改冒名签字，违者从重考核处理。10、 每月月底各车间工段必须把本月备件消耗情况以书面上报设备科。 炼 铁 厂 2013年7月15日设备使用和维护管理制度一、管理职责及设备运行管理内容与方法：1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责的管理体制;2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行，设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程做好维护记录;3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备，对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追究刑事责

20、任;4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备;6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由设备负责人员提交检修人员处理，或列入检

21、修计划。二、设备的环境管理1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到工段、班组及个人，设备环境管理的标准：（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。（3）规定安全走行路线，设置安全标记及安全设施。（4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。2、对设备的清扫工作实行分工责任制。设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位工负责，内部的清扫工作由检修工根据设备管理人员提出的委托在检修时按计划进行。在试验和清扫时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划

22、，各车间工段必须按照整改计划认真组织实施。三、设备维护管理1、实行全员维护制，即凡参加生产过程的人员都要关心和参加设备维护工作。其中，生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修（特别是定、年修）期间，生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备清理、环境清扫等设备检查准备工作以及清洗、加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。2、设备的各部位螺丝要经常保持紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。3、设备的润滑工作。润滑是设备正常运行的必

23、备条件，因此必须加强润滑工作，凡需润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。（1）凡需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油，难以承担时，可由岗位维修工按规定进行加油，润滑作业应按制定的给油脂标准进行。（2）凡自动加油或一次性加油的设备，由设备管理人员委托检修人员按计划定期加油或更换油脂。（3）点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。(4) 要严格进行油质管理，防止杂物混入，油脂必须有合格证，按牌号使用，储油、加油用器具要妥善管理，保持清洁。4、 压力容器和起重设备要按技术监察规程进行定期检验和检查，检验监测的报告要及时整理入档，发现缺陷立即予以处理，未处理不得投入使用。安全装

24、置的检查，校正试验。对设备上的安全防护、行程控制等装置，必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检、谁负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门的专业人员进行。5、要加强对电器设备、动力管网、工业建（构）筑物和主要设备的维护保养检查监测和预防性试验工作。电器设备保持清洁，通风良好，电缆要保持清洁，无积水。动力管网必须做到线路清楚，色标明确。 炼铁厂 2012年5月30日液压泥炮、开口机使 用维护 管 理 规 定为规范液压泥炮、开铁口机的正确操作，以保持设备精度，提高设备运行的可靠性，确保高炉生产正常有序进行，达到努力降低设备运行成本的目的，特制定本管理规定。一、使用前的检查各班操作人员

25、，在接班时和设备使用前，必须进行检查，以保证设备始终处于良好状态，如发现问题必须待隐患排除后才能进行开铁口和堵铁口操作，防止设备带病运行。1、检查液压站油箱油位、油油位是否正常；各油管接头有无泄漏、油泵电机运行是否正常；2、各仪表是否正常；3、检查各阀操作手柄是否灵活；4、检查泥炮工作压力是否是20MPa，开口机工作压力是否是16MPa，如有不符，及时联系液压技术人员处理。操作人员，不准私自调整液压系统压力和工作压力。5 检查循环冷却泵是否开启运行;（长期处于运行状态）5、检查打泥标识是否正常；6、检查各部螺栓是否松动；7、检查开口机挡火板是否烧坏，挡火板内是否有浇注料；泥炮挡火板是否牢固；8

26、、检查泥缸倒泥腔内是否的残泥，如有，必须及时清理干净，特别是硬泥，必须全部清理干净。.二、操作要求1、在开口机和泥炮处于待命状态时，只允许一台油泵工作；严禁四台油泵同时工作；2 开口机钻孔时要钻30-40CM 时钻杆退出重新钻，禁止一次性钻透钻杆无法拔出，严禁用大臂油缸拉退钻杆，以免拉断链条或损坏其它部件。3、在进行开口作业前和进行堵口作业前，禁止用泥炮撞击铁口，堵铁口操作，原则上只能一次完成，特殊情况下允许二次完成堵铁口操作；4、打开铁口后，必须打开冷却水阀门，对泥炮和开口机进行冷却；铁口堵口后必须立即打水对泥炮炮身，特别是油缸部位进行冷却；5、开口机开铁口和捅铁口后，必须立即对开口机进行喷

27、淋冷却；6、装炮泥时必须认真检查泥缸内是否有金属，如有，应及时清理，以避损坏泥缸内壁；每次装完泥后，必须及时清理倒泥腔内的残泥；同时应及时清理炮嘴内的硬泥，以免造成堵口负荷过大，加快设备损坏；7、操作泥炮前进、后退，不准用力过猛，以避造成对换向阀的损坏。8、启动液压油泵应在卸荷状态下进行，禁止重负荷启、停油泵，以避造成对油泵及电机的损坏；9不能因为炮泥太硬而就把液压系统的工作压力升高！不能因为炮泥太硬而就把泥炮炮身转到正在出铁的铁沟上进行烘烤！否则容易造成铜质泥塞环的退火收缩而没有弹性和泥塞挡板的变形，从而导致打泥时返泥增大等事故的发生，10、每班必须打扫操作室内卫生；集油槽不得有破布等易燃物

28、品;室内不得有烟头、杂物，地面不得有油污等；11、操作室内及液压站内必须配备足够有效的灭火器材及消防砂，以备急时所需。三、考核1、开铁口前和堵铁口前用泥炮撞击铁口者，每撞击一次，考核操作人员20元，当班班长10元，炉前技师10元；2、由于操作人员操作不当，造成换抽阀损坏，每坏一台，考核操作人员100元，当班班长50元，炉前技师50元；3、除上述两项外，其余使用前未进行检查或未按要求操作者，每次考核操作人员10元，当班班长10元，炉前技师20元；4、如因操作不当或检查不到位造成事故，按设备事故管理标准考核。1、本规定自2013年6月15日起开始执行；2、本规定由设备科负责监督、检查和考核。 炼铁

29、厂设备科 2013年6月12日空调使用维护管理暂行规定为合理使用空调设备，延长空调的使用寿命，确保炼铁厂各车间工段生产设备正常运行，现对空调使用维护作如下规定；1 空调运行不准打开门窗2不准把空调设定在22以下运行3室内温度低于28不准开空调4各岗位空调室外机卫生清理由岗位负责定期吹扫清洗，冬季不用空调时要把室外机包好，并在室内机上贴上禁止启动标示。5空调室内机由本厂电气人员吹扫查检维护6经长期停用后首次启动要通知电气人员进行检查，否则引起的一切后果由启动者自负。违反1-4项使用规定的考核岗位负责人30元/次，电气人员未按规定检查，维护造成设备损坏的按设备事故考核。以上规定要作为每周设备检查及

30、各值班人员检查内容之一严格执行。 炼铁厂设备科 2013年5月20日修旧利废管理规定及奖励办法一、目的为了充分调动检修人员（机修、仪电）修旧利废工作积极性切实提高生产材料综合利用率，降低生产成本提高经济效率，结合炼铁厂实际情况特制定本规定。二、修旧利废针对废旧设备、零部件采用本单位自修或外委维修，使其性能达到或接近相同产品的技术指标，或从废设备中拆卸有效零件用于其他场合。（一）修旧利废的范围1. 旧设备、旧零件的恢复使用。2. 检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括炉前泥炮打泥机构、回转机构、吊挂机构、开口机回转机构、吊挂机构，炉顶设备的上下密封阀、料流调节阀、挡料阀，振动筛、减速机、水泵风机

31、转子总成等设备部件）。3. 报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。4. 各类阀门的修复再利用。（多台同类损坏阀门的拼装）5. 各种液压元件的修复。6. 各类控制元件、操作元件的修复。7. 各种基础件、结构件、过流件修复。8. 各种齿轮、轴的修复。9. 各种托辊、滚筒的修复。10.各类变压器、变频器继电器、电机仪器仪表的修复。11.应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。12.废旧电缆、电线、线管的回收利用。13.废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。14.废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。15.废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。16.其他有修旧利废价值的活动。（二）不能列

32、入修旧利废范围的 能够在日常检修中处理好，能够满足使用要求的。 经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。 国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。 严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算的。 经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。 设备检修过程中所进行的零部件更换、总成更换。 对可重复利用的配件进行简单的清洗，吹扫等再生手段使之恢复或部分恢复原有性能的。 排除设备故障的检修过程中所进行的正常修配工作。 修旧利废中使用的新备件、材料费用超过修复件现有价值20%的。三、修旧利废的职责与管理（1）炼铁厂设备科负责建立修旧利废台账，台账需如实记录班组修旧利废情况，内容包

33、括修旧利废物资名称，修复时使用的备件、材料的名称、数量，修复后安装使用位置及安装时间等。负责组织修旧利废的质量评定工作。负责各车间修旧利废工作的评比工作，并提出奖罚建议。（2）检修工段负责按设备科每月整理的修旧利废计划及修复期限，合理安排设备、备件的修复工作。四 奖励考核 1.奖励 修旧利废价值10000元的奖励200元/项。 10000元修旧利废价值5000元的奖励100元/项。 5000元修旧利废价值500元的奖励50元/项。修旧利废价值500元的，每累计5项，奖励50元。（5）设备科有权根据备件的修复价值，修复简易程度及修复所费工时，进行奖励费用调整。 2.考核 修旧利废物资的质保期：自

34、安装之日起计算，不得少于同类新物资使用期限的70%，在质保期内出现严重质量问题必须再次维修处理的，从当月考核中扣除修旧利废的奖励费用并考核50元每项。 对于价值（市价）较高、具有修复价值的零部件，不及时组织维修或管理不善导致没有修复价值或丢失的，对检修单位考核100元到500元修旧利废台账内容弄虚作假的每项次考核100元。本规定自下发之日开始执行。 炼铁厂设备科 2013年9月13日设备点巡检管理制度（徐钢集团公司）设备点巡检，主要是岗位操作工和各专业维修人员，对岗位和各单位重点设备实行重点检查，及时发现和消除隐患，及时分析和排除故障，及时组织故障修复。一、点检点检分为日常点检、专业点检和精密

35、点检。1、日常点检由岗位操作工负责，每班对本岗位设备通过听、看、闻、摸的直观方法，简单工具和专用检测仪器进行检查，目的是及时发现不正常情况，采取相应的措施，加以消除，减少故障，对点检发现的问题及时通知机修工解决。日常点检的内容是检查设备的压力，温度、泄露、润滑状况、异音振动、龟裂（折损）磨损、松弛等十大要素。2、专业点检由各区域维修人员和专业人员负责，对区域内重点运行设备进行重点检查，其方法、检查内容、目的和采取的措施与日常点检相同。3、精密点检以专业技术部门（分厂设备科）为主体，在日常点检的基础上，定期对设备进行严格的精密检查，测定，调整和分析，方法是使用特殊仪器，仪表或特殊方法进行各种测试

36、，实验。二、巡检设备巡回检查制度简称巡检。巡检工作是岗位操作工和维修人员，每天按时对设备运行状态进行巡视。1、巡检工作的任务巡检工作的任务是通过各专业，各工种的巡回检查，及时掌握每台设备设施的运行情况，设备状况和操作人员的工作情况，及时准确、清晰的记录巡检中发现的情况，对检查中发现的异常情况，按规定的程序传递信息（通知单位主管，维修车间，调度室给公司领导），必要时按规定对异常情况进行紧急处理，把事故苗头消灭在萌芽状态。2、巡回检查工作按规定的时间，路线对本岗位的运行设备逐项进行检查，特别是对重点设备每班巡检次数不得少于三次，巡检人员必须在岗位的日常巡检记录本上签字。3、巡检项目及责任要求、各种

37、设备具体检查内容见相关技术要求。、各单位要按照制度要求严格履行相关责任，认真落实制度内容。、对违反设备制度而引起的事故造成的损失，根据情节轻重，要追究有关人员的经济责任，对情节严重，玩忽职守的责任者，将给予行政处分或法律制裁。4、点巡检人员的义务必须熟知相关检查的项目和技术要求，标准。熟练掌握相关业务，必须严格、认真、细致的完成检查任务，不得走过场，相关记录必须及时准确清晰，严禁漏记、补记。5、点巡检人员的权利、在紧急情况下有权按规程紧急操作、对他人的违章操作，危险作业，野蛮作业有权制止，批评和向领导汇报。、劝阻进入专业重地的无关人员，让其离开现场6、点巡检人员的责任、对点巡检中发现的异常情况

38、，要做好记录，汇报工作，及时叫修，简单故障要及时处理，详细记录处理情况。、因为点巡检工作责任信心不强、巡检不到位，对应该发现而未发现的设备隐患，可以及时处理好的设备缺陷，因处理不及时造成事故，巡检人员对此发生的后果，应负一定责任。三、点巡检的实施推行：以维修人员点检为主，岗位人员配合检查，专业人员指导，相互监督的运检合一设备点巡检模式。1、 每天有区域负责维护的维修人员（每天指定专人）携带必须的点巡检工具，按照指定的路线到每个设备岗位，和岗位工人一起按照设备点检的要求，对每台设备的关键点进行认真的点检，确认该点有没有异常现象，双方必须确认该设备的运行情况及本次的点检情况。2、 维修人员和岗位工

39、共同对设备点巡检完成后，对设备的运行状态确认的情况下，双方必须在设备日常点检记录本上签字认可，视为该次点检有效。否则，当发生设备事故的时候，将追究双方责任。3、 点巡检双方，对发现的问题能处理的必须解决，如解决不了的，必须按照相应的程序汇报给相关的单位领导和人员，做好记录。紧急情况按照相关要求处理，但不能造成事故的扩大化。4、 如果发现较大问题，必须反映到公司相关专业部门及领导，相关人员应尽快赶到现场调查处理，控制隐患，防止事故扩大。5、 在双方点巡检过程中，维修人员要对岗位工进行必要的维护保养知识讲解，让岗位工尽快熟悉所有设备的性能，便于日常维护。6、 每到一个岗位，岗位人员必须陪同维修人员

40、共同进行巡点检，不管任何理由而不去巡检，视为违犯规定一次，此次点检无效，进行必要的考核。7、 每天有设备（电气）管理员对本单位各岗位点巡检发现的问题及处理情况，进行汇总，填写设备日常点（巡）检信息汇总表，报该单位领导，对于需要公司协调解决的问题必须于当天报公司设备部。8、 设备部专业工程师对各单位报来的点巡检信息，进行认真分析，深入现场了解情况，会同现场人员制定隐患处理方案，限期整改。9、 对于必须在计划检修时处理的问题，各单位要按照点检记录及设备的实际运行情况，编制计划检修项目，由生产系统统一安排检修时间。四、点巡检问题的处理1、对于点巡检规程发现的问题，要跟踪处理，除需要公司协调解决的问题

41、外，必须做到“问题日清月毕”，并保证质量。2、对需要公司协调解决的问题，必须在当天下午5点前报公司设备部。3、设备部对上报的问题，要协调相关部门或单位，研究处理方案，尽快协议解决，较少设备隐患对生产的影响。电动葫芦管理标准（试行版）1 适用范围本标准所称电动葫芦包括所有电动葫芦、无驾驶室电动单梁桥式起重机、无驾驶室电动双梁桥式起重机等起重设备。2 管理分工及职责电动葫芦按特种设备进行管理。2.1厂设备科为电动葫芦的归口管理部门，负责电动葫芦管理标准、维护检修标准的制定及日常管理工作。2.2使用管理电动葫芦的使用按属地原则进行管理，即由各车间工段对所负责区域内的电动葫芦进行使用管理。其管理内容及

42、责任：2.2.1负责财产安全管理，确保设备不至于人为损坏；2.2.2负责使用管理：各车间、工段必须将区域内的电动葫芦按台指定专人进行管理，并明确责任，如有损坏，由责任人承担相应管理责任。a、内部使用：由使用单位与管理单位（车间、工段）协调联系使用，但在使用前和使用后，必须进行交接，确保设备完好。b、外部单位使用：由使用单位提出申请，经设备科及主管厂长批准后，凭批准单到管理单位联系使用。凡未经批准者，各管理单位不得私自允许使用。如有违反，将视情况予以考核；如因此造成设备损坏，由管理单位及管理责任人承担全额赔偿责任；同时，在设备使用完后，应办理交接手续。2.2.3 负责设备的日常保养和维护管理；2

43、.2.4负责钢丝绳加油；2.2.5长时间不使用时，负责每1月试运行一次，保持设备完好状态；2.3维护、检修管理2.3.1 电动葫芦的维护检修工作，由仪电车间和机修车间各自负责电气和机械部分的维护和检修工作。2.3.2 电动葫芦的起升电机由机修车间拆卸和安装，仪电车间负责拆线和接线。2.3.3 电动葫芦的定期检验工作由设备科负责对外协调和联系。3 管理要求3.1 未经许可，作任何人不得擅自拆卸设备上的安全附件及安全设施。3.2 各车间、工段必须设兼职人员负责电动葫芦的管理工作及维护保养工作；定期检查钢丝绳的磨损状况和润滑状况，发现问题或隐患，应及时处理，确保设备始终处于完好状态。3.3 起升机械

44、检修调整后，必须按规定（额定负荷的1.25倍）进行负荷试验，保证设备使用安全。3.4 设备在使用前，必须进行试运转，发现问题必须处理后才能进行吊装作业。3.5 其它要求按特种设备管理标准执行。4 考核4.1 凡违反本标准规定者，视情况处罚责任者50-200元。4.2 如构成设备事故或安全事故，按相应管理标准执行。5 其它5.1 本标准如与其它标准相抵触时，以本标准为准。5.2 本标准自2012年1月20日开始执行。炼铁厂节电用电管理规定根据炼铁厂日常管理及生产需要，各车间工段管好自己所辖范围内的用电设备及照明（即属地管理），现规定如下：1、休风时，根据休风时间长短，一般休风4小时以上时，需要高炉主风机室的轴流压缩机、离心鼓风机停机（含各除尘风机），休风3小时以下时，或临时休风，不需停风机，特殊情况请示上级领导。2、对除尘（环保）风机在正常生产时，根据原料上料时间进行调整风机阀门即上料时开大风门，