环境影响评价报告公示：阜新鼎立润滑油批稿简本环评报告.doc

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1、目 录目 录11 建设项目概况11.1 建设项目地点及相关背景11.2 项目概况及工程分析21.3生产工艺82 项目周边区域环境现状122.1 自然环境概况122.2 社会环境概况142.3建设项目环境影响评价范围143建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果153.1污染源分析153.2 施工期环境影响分析及污染防治措施243.3营运期环境影响分析及污染防治措施263.4环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案433.5建设项目对环境影响的经济损益分析结果543.6 建设项目拟采取的环境监测计划及环境管理制度554 公众参与624.1 公众参与目的与原则624.2 公众参与调查的方式

2、和内容624.3 公众参与调查结果664.4 小结675 环境影响评价结论686 联系方式691 建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景阜新鼎立润滑油有限公司是营口客商齐大庆先生根据基础油及燃料油广阔的市场前景，在充分考察调研的基础上，利用公司在技术、财力、社会资源、地域、政策等方面的优势，在彰武县招商引资中，入驻彰武而组建的一家民营企业，公司计划首先生产基础油和燃料油，寻求更大的发展空间，进而发展各种机械油，在满足市场需求的基础上，为企业创造效益，同时促进当地经济发展。基础油是生产各种成品机械油所用的基本原料，无任何添加剂，用户可根据自己的需要添加调和剂而形成自己所需的润滑油。基础油应用

3、领域包括：润滑油、齿轮油、机油、变压器油、机械油及导热油等润滑油的生产等等。近年来中国润滑油需求仍呈增长态势，2008年-2009年中国润滑油需求增长超过6%，达到600万吨。据中国石油预测，中国润滑油需求在2015年将提高到近800万吨，每年则需进口200多万吨基础油，而目前国内基础油市场供不应求。燃料油是成品油的一种，是石油加工过程中在汽油、煤油、柴油之后从原油中分离出的剩余产物。它主要作为船舶、锅炉、加热炉、冶金炉和其他工业炉的燃料。由于燃料油是石油的裂化残渣油和直馏残渣油，其特点是粘度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。为了满足市场对基础油和燃料油需求，公司拟投资8000万元在彰武县彰武

4、镇北煤场建设年产2万吨基础油、2万吨燃料油生产装置及其配套设施。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，该建设项目需进行环境影响评价。受阜新鼎立润滑油有限公司于2012年11月的委托，沈阳环境科学研究院承担该建设项目的环境影响评价工作，协评单位为营口瑞丰环保服务有限公司。环评单位接受委托后，根据相关的工程技术资料，对厂址周围环境现状进行了调查，并对厂址区域的环境空气、地表水、地下水和声环境质量进行了现状调查，按国家颁发的环境影响评价技术规范，编制完成了阜新鼎立润滑油有限公司年产2万吨基础油、2万吨燃料油项目环境影响报告书。1.2 项目概况及工程分析1.2.1项目基本情况项目

5、名称：阜新鼎立润滑油有限公司年产2万吨基础油、2万吨燃料油项目。项目性质：新建。项目规模：本项目建设规模为年产基础油2万吨，燃料油2万吨。项目投资：8000万元，其中企业自筹4000万元，申请银行贷款4000万元。占地面积：13.4亩（8933.38m2），项目地点：本项目位于彰武县彰武镇北煤场。厂区南侧隔道为铁东社区，西侧为304国道，西侧100m处为铁路，北侧和东侧为空地和农田。1.2.2 项目建设内容及组成本项目主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。项目主要建设内容主要包括生产装置区、罐区、办公楼及宿舍、导热油炉室、分析检测室、空压机房、变电室、备件库房及消防水泵房等。项目组成

6、见表1.2-1。表1.2-1 本项目组成一览表工程类别项目名称建设内容备注主体工程基础油生产装置设计规模2.0万t/a；建设1条生产线，全年运行时间8000h新建燃料油生产装置设计规模2.0万t/a；建设1条生产线，全年运行时间8000h辅助工程办公楼建筑面积596.0m2，2层导热油炉室导热油炉室，建筑面积302.4m2；内设YLW-2400型的200万kcal/h有机热载体燃煤导热油炉一台职工宿舍、食堂建筑面积173.2m2新建备件库房建筑面积215m2；主要用于备件的储存等检测、分析建筑面积176.40m2用于产品及原材料的检测、分析空气压缩机室建筑面积135.60m2变配电室建筑面积1

7、32.40 m2消防水泵房建筑面积84.4 m2公用工程供水系统生产、生活和消防用水由彰武县供水管网提供依托排水系统雨水经过雨水管网收集后直接排放；生活污水经过化粪池后，进入市政下水管网后入彰武县污水处理厂；依托循环水系统2个循环水槽（一用一备），冷却能力共计5m3/h真空泵、冷凝器和反应釜冷却用水新建供电系统500KVA；市政供电系统供电依托供热生产供热采用型号为YLW-2400型的200万kcal/h有机热载体燃煤导热油炉一台供热；办公楼取暖采用一台CWNS0.35-85/60-A锅炉新建储存储存原料的储罐有6个，产品基础油储罐有4个，产品燃料油储罐有2个。新建 环保工程湿式脱硫除尘装置及

8、配套系统一套，风量5000m3/h，用于导热油炉燃煤烟气治理新增湿式脱硫除尘污水处理系统一套，用于脱硫除尘产生的污水的处理与回用新增污水处理装置一套，设计处理量为2m/月，处理生产废水新增二级冷凝系统一套，风量10000m3/h，用于治理有机废气新增危险废物暂存处1处，用于危险废物暂存新增1.2.3 主要原辅材料消耗及其来源1.2.3.1原辅材料种类及用量本项目生产基础油和燃料油所需原料为原料油和精制剂。原料油由盘锦、锦州等大型炼油厂供给。 基础油生产的主要原辅材料基础油生产生产的主要原辅材料见表1.2-2。 燃料油生产的主要原辅材料燃料油生产的主要原辅材料见表1.2-3。1.2.3.2原辅材

9、料理化性质表1.2-2 基础油生产主要原辅材料一览表序号材料名称规格单位产品用量（kg/t）年用量（t/a）性状百分含量（%）包装贮存运输来源1原料油工业级1028.520570褐色液态93储罐储罐汽运盘锦、锦州表1.2-3 燃料油生产主要原辅材料一览表序号材料名称规格单位产品用量（kg/t）年用量（t/a）性状百分含量（%）包装贮存运输来源1原料油工业级102020400褐色液态99.98储罐储罐汽运盘锦、锦州2精制剂（H2SO4）工业级10.5210液体98100kg桶装储罐汽运盖州、大石桥3精制剂(NaOH)工业级0.214.2块状10050kg 袋装防水地 槽汽运葫芦岛4精制剂(活性白

10、土)工业级10200乳白色粉末10050kg袋装袋 装汽运南方表1.2-4 原辅材料主要理化性质类别主要理化性质基础油（润滑油）（原料油）外观淡黄色透明液体；平均分子量为300-500；密度为0.84-0.89mg/cm3；平均沸点350；闪点164；自燃点410，凝点-30摄氏度；运动粘度（40 mm2/s）28.8-35.2；蒸馏10% 340，90%390；体积膨胀系数（cc/cc ）8.110-4燃料油（船舶燃料油）（原料油）密度(20)：0.9158 g/cm3； d3 C: Bd7 X运动粘度：80 59.41 mm2/s、4 g9 Q o4 7 ?. p# 9 _4 100 32

11、.19 mm2/s；凝固点：38；残炭：6.19 w；水含量：1.81 w；闪点是164。元素组成，w% 族组成，w% 5 Q $ _2 t$ L# S6 PC 85.74 H 12.53 H$ F% W* z3 X0 - nu, ?饱和烃 52.2 $ V$ I! lG# h9 M+ * i芳烃 26.4; q4 Q6 U* p) C! b3 rA1 zS 0.66 ! h& q F+ _) k$ K6 L& 8 xN 0.21 ； 胶质 21.4 % n) O% h/ & P- W, X! w+ m G9 M沥青质 0.1 ；金属含量 8 YW9 c+ f1 v2 |Ca 14.2 7 h

12、 z* b* d* s0 Z0 6 oCu 0.1 Fe 18.5Na 31.2 Ni 20.3V 20.0Al 6.8Mg 2.2精制剂（H2SO4）纯硫酸是一种无色油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3%，其密度为1.84g/cm3，其物质的量浓度为18.4molL-1。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。精制剂(NaOH)NaOH固体溶于水放热；又称烧碱、火碱、苛性钠，是常见的、重要的碱，化学式NaOH，式量40.01。密度2.130g/cm3，熔点318.4，沸点13

13、90。纯的无水氢氧化钠为白色半透明，结晶状固体。氢氧化钠极易溶于水，溶解度随温度的升高而增大，溶解时能放出大量的热。它的水溶液有涩味和滑腻感，溶液呈强碱性，具备碱的一切通性。市售烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。氢氧化钠还易溶于乙醇、甘油；但不溶于乙醚、丙酮、液氨。对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用，溶解或浓溶液稀释时会放出热量；与无机酸发生中和反应也能产生大量热，生成相应的盐类；与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物；能使油脂发生皂化反应，生成相应的有机酸的

14、钠盐和醇，这是去除织物上的油污的原理。精制剂(活性白土)活性白土是用粘土（主要是膨润土）为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。在空气中易吸潮，放置过久会降低吸附性能。但是，加热至300以上便开始失去结晶水，使结构发生变化，影响褪色效果。活性白土不溶于水、有机溶剂和各种油类中，几乎完全溶于热烧碱和盐酸中，相对密度2.32.5 g/cm3，在水及油中膨润极小。 1.2.4 主要生产设备本项目主要设备见表1.2-5。表1.2-5 本项目主要设备一览表项目序号设备名称规格型号材质台（套）基础油生产设备1蒸馏塔0

15、.32.73042（一用一备）2调和釜2.80.81.112.53042（一用一备）3调和釜重沸器0.63.2防腐24调和釜顶冷却塔25导热油泵BRY125-100-20046调和釜底泵LCA50/0.627真空进料泵JZJW1200-4.2.118循环水泵IS80-50-200A29循环水槽16m210釜底油冷却器0.81.02燃料油生产设备1沉降器35mQ23552搅拌器35mQ23513过滤器1.53.0Q23514导油泵45地罐22mQ2351辅助设备1变压器500KVA12有机热载体导热油炉YLW-2400MA13取暖锅炉CWNS0.35-85/60-A0.5t/h14空气压缩机BL

16、T-15A15消防泵XBD6/4016消防泵XBC10/4017循环水槽4.02.01.428污水缓冲罐2.02.019膨胀槽2.04.0110产品泵LC18/0.611产品冷却器0.81.02环保设备1湿式脱硫除尘装置及配套系统风量5000m3/h12二级冷凝系统风量10000m3/h13湿式脱硫除尘污水处理系统1本项目罐区位于厂区北侧。罐区储罐设置见表1.2-6。表1.2-6 项目储罐一览表序号储存物料名称储罐规格/型号材质装料系数储罐形式数量（个）储存温度备注1船用燃料油罐142m3/5.95.2碳钢0.85拱顶式3常温新增2原料油储罐142m3/5.95.2碳钢0.85拱顶式6常温新增

17、3润滑油基础油储罐142m3/5.95.2碳钢0.85拱顶式3常温新增4产品缓冲罐1.22.0 碳钢/2 常温新增5产品缓冲罐2.02.0碳钢/2常温新增6圆形地罐22m/2.02.0碳钢/1常温新增7渣油罐（沉降罐）40m/3.53.5碳钢/1常温新增8硫酸罐15m碳钢/1常温新增9氢氧化钠罐15 m碳钢常温新增10搅拌罐3.53.5碳钢1常温新增11釜底油罐2.02.0碳钢1常温新增12导热油储罐2.04.0碳钢1常温新增注：整个罐区采用的围堰，有效容积为620.08m3 ，围堰采用砖混结构。1.2.5 工作制度及定员本项目工作制度及劳动定员情况见表1.2-7。表1.2-7 工作制度及劳动

18、定员序号工作制度及定员数量备注1全年生产天数330d2每天生产小时基础油生产8000h三班制工作燃料油生产8000h三班制工作3劳动定员150人1.3生产工艺1.3.1项目生产工艺流程本项目生产分为基础油生产及燃料油生产两部分，其两部分生产工艺相互联系。基础油生产用原料油（减二线油或减三线油，60）经减压进料泵（C101）吸入调和釜（T101）中，进料泵（C101）操作压力为10KPa，当调和釜（T101）内也为达到70%时，使用导热油重沸器（E103）对调和釜（T101）内介质进行加热，当物料加热至110时，介质上行，油品经过产品冷却器（E102）降温至60之后，一部分自回流至调和釜（T10

19、1）中，控制釜顶温度70，另一部分至产品缓冲罐中（V103）储存，由产品泵（P103）升压至0.5MPa切换抽出，使润滑油基础油至产品罐中。调和釜（T101）釜底残留含颗粒杂质油品则作为船用燃料油经釜底泵（P102）升压至0.5MPa，抽出送入船用燃料油产品罐中，作为船舶燃料油产品待售。产品罐内的润滑油基础油需要进一步精制，经捣油泵（P202A）升压至0.5MPa，送入沉降器（V203BF）中，用导热油对沉降器（V203BF）进行加热至80，防止沉降器（V203BF）内油品凝固，对沉降器（V203BF）加入精制剂、精制剂沉降10分钟后，经捣油泵（P202D）升压至0.5MPa，送至搅拌罐（V2

20、03A）中加入白土精制30分钟后，经过过滤器（PS201）过滤，得到精制润滑油基础油送入润滑油基础油产品罐中。以上操作均在低温低压下完成，保证生产安全。1.3.2 生产工艺产污环节 生产工序中产生的水蒸气和塔顶不凝气经塔顶冷却器冷却后由真空泵抽出放空G1； 调和工序产生的渣油S1。 精制过滤工序产生的滤渣S2-S7；生产工艺流程及产污节点见图1.3-1和图1.3-2。图1.3-1 基础油/燃料油生产工艺及产污节点图1.3-2 基础油生产工艺流程及产污节点图大气评价范围风险评价范围壕北村铁路西郊村怀仁村后郑家村前郑家村铁东村铁东村铁西村侯家街村建华村彰武县图1.3-3 本项目环境保护目标图及评价

21、范围图2 项目周边区域环境现状2.1 自然环境概况2.1.1 地理位置本项目拟建地点位于辽宁省彰武县彰武镇铁东路14号（原北煤场）。交通运输便利，厂区地势平坦，气候适宜，四邻条件好，对本项目无不利影响，适合本项目建设。彰武县隶属于阜新市，位于阜新市的东部、绕阳河以东。东靠法库、康平两县，西与阜新内蒙古自治县毗邻，北与内蒙古自治区的库伦旗和科尔杺左旗相连。地处东经1215312258，北纬42084250。项目区域地理位置见图2.1-1。2.1.2 地形地貌彰武县地势北高南低，东西丘陵，背部沙荒，中、南部为平原。大体上是“三丘、三沙、四平洼”。海拔最高（西北部）为313.1米，最低（南部）为57

22、.6米。2.1.3 气候气象彰武县属温带季风气候，四季分明，雨热同季，昼夜温差大，光照充足，春季多风，全年主导风向为西南风。全年平均气温为7.2，最高温度37.4，最低温度为-30.4。平均无霜期156天。全年最大降雨量为744.1mm，最小降雨量329.4mm，年均降水量510mm，降雨多集中在7-8月。平均相对湿度为61%，最大相对湿度78%，最小相对湿度48%。平均冻土厚度为1.11m，最大冻土深度为1.48m，最小冻土深度为0.68m。2.1.4 水资源情况彰武县境内有柳河、饶阳河、养息牧河和秀水河四条河流。支流110平方公里的河流19条。柳河发源于内蒙古，从西北入境，流向东南，县内河

23、长61.4km，年均径流量为0.547亿m；饶阳河为南阜新县界河，县内河长72.93km，年均径流量为0.487亿m；养息牧河流发源于本县，由四个支流河汇集而成，年均径流量为0.955亿m；秀水河从内蒙古经四合城、大四家子乡流入法库县。年均径流量为0.16亿m。地下水位2m以下。全县河流地表水径流量为2.21亿m。过境水为3.98亿m，主要分布在柳河，可利用地上资源有1.1亿m。现有工程拦蓄总库容8700万m。建设项目所在位置图2.1-1 建设项目区域地理位置图2.2 社会环境概况 人口分布彰武县辖8个镇、12个乡、4个民族乡、16个社区居委会、246个村委会：彰武镇、哈尔套镇、章古台镇、五峰

24、镇、冯家镇、后新秋镇、六家子镇、阿尔乡镇、苇子沟蒙古乡、二道河子蒙古乡、西六家子蒙古族满族乡、两家子乡、双庙乡、平安乡、满堂红乡、四堡子乡、丰田乡、大德乡、大冷蒙古族乡、前福兴地乡、兴隆堡乡、兴隆山乡、大四家子乡、四合城乡。 社会经济彰武农副产品种类齐全。彰武是国家商品粮生产基地，粮豆作物90万亩，经济作物63万亩。年均粮食综合生产能力60万吨。年均产玉米50万吨、玉米秸101万吨、玉米芯8万吨、油料1.3万吨、豆油1.5万吨、豆粨5万吨。彰武县畜牧业发展迅猛。彰武是全国养牛基地县，白鹅饲养辽宁第一县。牧业用地115万亩，包括草场82万亩，荒草地28万亩。 交通概况彰武区优势明显。东距省会沈阳

25、市125km，西距阜新市115km，距沈大高速公路120km，距通辽机场150km，距沈阳机场137km，距锦州港250km，距营口港300km，距大连港400km，距沈阳、锦州、通辽等城市的枢纽位置。彰武交通便利。 资源阜新煤的储量丰富，年产量一直保持在1000万吨以上，现已探明含煤面积825平方公里。阜新石油、煤层气、天然气储藏量可观。阜新正在利用这些能源优势，寻求合作伙伴，继续开采煤炭资源，改造扩大电力工业，开发煤层气、天然气、石油资源。旅游资源阜新境内有雄伟陡峭的乌兰木图山、骆驼山、大青山、青龙山、海棠山；有蜿蜒曲折的绕阳河、柳河；养息牧河、牛河、细河；有远近闻名的大青沟水库、巨龙湖水

26、库、闹德海水库、佛寺水库；有横贯塞北的“三北”防护林；有驰名中外的章古台固沙造林。丰富的资源，广阔的水面，坦荡的草场，茂密的森林，丰腴的土地，使阜新犹如一颗晶莹璀璨的明珠，镶嵌在辽西古老而美丽的大地上。2.3建设项目环境影响评价范围 本项目环境影响评价范围图见图1.3-3。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源分析3.1.1废气污染源本项目废气主要为导热油炉燃煤烟气、供暖锅炉产生的烟气、生产基础油产生的有机废气和煤堆场和炉渣场无组织粉尘。 导热油炉燃煤烟气本项目导热油炉燃煤产生的烟气，主要污染物为烟尘、SO2和NO2。油炉为200万kcal/h有机热载体燃煤导热油炉一台，燃

27、煤量为2800t/a。使用低硫煤，煤质分析如下：Q低：5123千卡/kg，灰分：20.1%，含硫分：0.84%。通过经验公式计算烟尘和SO2的排放量及排放浓度：烟尘排放量：Gsd= (kg或t)SO2排放量： GSO2=1.6BS(1-s) (kg)烟气量： Vy=1.04+0.77+1.0161(a-1)V0 (Nm3/kg) 其中：V0=1.05 +0.278 (Nm3/kg)各污染物排放浓度： C式中：B耗煤量，kg/h； A煤的灰份，%； dfh烟气中烟尘占灰份量的百分数，%； 除尘系统的除尘效率，95%； Cfh烟尘中可燃物的百分含量，%； QL燃料应用基低位发热值，KJ/kg。 V

28、0理论空气量，m3。 Vy烟气量，Nm3/kg。 s二氧化硫脱除效率，60%。 S煤的全硫分含量，（重量%）。a过剩空气系数。选用旋流塔板脱硫除尘器处理燃煤烟气。烟尘、SO2排放浓度和排放量见表3.1-1。表3.1-1 本项目燃煤烟气污染物排放源强污染源烟气量污染物排放情况烟囱参数烟尘SO2NO2HDtsm3/hmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amm200万kcal/h油炉50001760.887.0353761.8815.052061.038.23300.5120本项目导热油炉室烟囱烟尘排放浓度为176mg/m3，排放量为7.035t/a；SO2排放浓度

29、为376mg/m3，排放量为15.05t/a。经查阅工业污染源产排污系数手册 NO2的排污系数为2.94kg/t，本项目燃煤2800t/a，则NO2的排放量为8.23t/a。排放浓度为206mg/m。 供暖锅炉烟气本项目办公室冬季取暖采用一台CWNS0.35-85/60-A（0.5t/h）的锅炉。供暖锅炉燃用压块生物质燃料，用量为204t。经查阅工业污染源产排污系数手册，SO2产污为1.7kg/t-原料，烟尘产物为0.5kg/t-原料，氮氧化物产污为1.02 kg/t-原料。具体污染物排放情况见表3.1-2。 表3.1-2 取暖锅炉烟气污染物排放源强污染源烟气量污染物排放情况烟囱参数烟尘SO2

30、NO2HDtsm3/hmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/ammCWNS0.35-85/60A的锅炉85047.060.040.10268.20.0580.35102.30.0870.208200.5120 有机废气 有组织有机废气本项目有组织有机废气为基础油生产过程中，基础油在高温条件下挥发的油气经调和釜顶的冷却器冷凝后排放的含油气的有机废气，废气主要污染物用非甲烷总烃这一污染指标进行衡量，有机废气通过真空泵排放，产生的废气通过1根15m高排气筒有组织排放至环境空气中。基础油生产用一套油气冷凝系统，该系统配套风机风量为10000 m3/h。通过工程分析，根据

31、项目实际生产情况确定有机废气的年排放时间为1500h，同时根据物料衡算可知，该冷凝系统排放的有组织废气中非甲烷总烃排放浓度、排放速率和排放量分别为57mg/m3、0.57kg/h和0.85t/a。 无组织有机废气排放储罐挥发排放非甲烷总烃（NMHC）包括两种形式：小呼吸排放和大呼吸排放。小呼吸排放是指油罐内油品静止储存期间，由于温度的变化而引起非甲烷总烃排放的过程；大呼吸排放是指油罐进行收发油操作时，由于罐壁粘附油品暴露在空气中而排放非甲烷总烃的过程。本项目非甲烷总烃排放挥发量采用石油库节能设计导则（SH/T3002-2000）附录A推荐的方法计算。 拱顶罐大呼吸损耗可按下式计算：式中：LDW

32、拱顶罐年大呼吸蒸发损耗量（m3/a）； V1泵送液体入罐量（m3）； N油罐年周转次数； Q油罐年周转量（m3/a）； V油罐容积（m3）； K单位换算常数； KT周转系数； K1油品系数； Py油品平均温度下的蒸汽压（kPa）； Py1油罐内液面最低温度所对应的蒸汽压（kPa）； Py2油罐内液面最高温度所对应的蒸汽压（kPa）； 油蒸汽摩尔质量（kg/kmol）。 拱顶管小呼吸蒸发损耗计算公式：式中：LDS拱顶罐年小呼吸损耗量（kg/a）； P油罐内油品本体温度下的蒸汽压（kPa）； Pa当地大气压（kPa）； H储罐内气体空间高度（m）； T大气温度的平均日温差（）； Fp涂料系数； K

33、2单位换算系数； K3油品系数； C1小直径油罐修正系数 大小呼吸计算结果：根据以上公式，本项目储罐大、小呼吸蒸发损耗计算结果见表3.1-3。表 3.1-3 项目油罐大、小呼吸排放一览表排放类型储罐规格m3 数量单罐排放量kg/a总排放量kg/a排放速率g/h大呼吸14060.00980.05880.294小呼吸14060.01120.06720.0084合 计0.126 装车油品损失本项目装车损耗依据散装液态石油产品损耗（GB11085-89）中表3给出的损耗率，并根据企业提供的基础资料、本项目的实际情况以及对项目周围同类企业的类比分析，给出本项目装车损耗。GB11085-89中装车损耗率见

34、表3.1-4。表3.1-4 装车油品损耗率 %地区汽油其他油铁路罐车汽车、罐车油轮、油驳不分容器A类0.170.100.070.01B类0.130.08C类0.080.05阜新是C类地区，装车损耗 0.01%（作业量的重量的百分比）。本项目装车损失见表3.1-5。表3.1-5 装车油品无组织排放一览表（按年储运量计）排放类型储罐规格m3 数量单罐排放量kg/a总排放量kg/a排放速率kg/h装车排放14060.0280.1680.0168合 计0.1680.0168 无组织粉尘煤堆场和炉渣场在物料含水率较低并且大风天气下将会产生无组织粉尘。属于无组织排放源。煤和炉渣的堆存场所产生的粉尘采用中国

35、环境影响评价（培训教材）推荐的秦皇岛煤码头常用公式计算。本次评价计算原煤和炉渣含水率为3%时堆场的扬尘量为0.1kg/（at）。本项目原煤堆存量为2800t/a，产生炉渣量为448t/a。由此计算出无组织粉尘量为0.32t/a。本项目大气污染物产生及排放情况统计见表3.1-6。 表3.1-6 本项目大气污染物产生及排放情况一览表分类产生点废气量m3/h污染物产生状况治理措施去除效率%排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度导热油炉200万kcal/h油炉5000烟尘352017.61

36、40.7旋流塔板脱硫除尘器951760.887.035200/300.5120连续SO26853.42527.33603761.8815.05900/NO22061.038.23/2061.038.23/0.5t/h锅炉锅炉850烟尘47.060.040.102/47.060.040.102200200.5120连续SO268.20.0580.3568.20.0580.35900NO2102.30.0870.208102.30.0870.208-基础油真空泵5000非甲烷总烃5705.78.5二级冷凝器901140.570.8512010150.580连续储罐储罐非甲烷总烃0.00030240

37、.000126/0.00030240.0001264.0/间接或连续排入大气中物料堆放煤场和渣厂/粉尘/0.32封闭、洒水抑尘90/0.032/无组织排放3.1.2 废水污染源本项目车间地面经常清扫保持地面清洁，落地物料使用抹布擦拭，所以车间地面也不用清洗。本项目污水主要为储罐产生的少量水、实验室产生的污水、湿式脱硫除尘污水、生活污水、初期雨污水以及洗罐废水。 储罐含油污水本项目储罐储存的原料长时间会有少量的水产生，产生量为1.8m/月，该污水中主要含有少量油类，经类比同类项目，该污水的CODcr为500mg/L，石油类为1000mg/L。进入项目新建污水处理设施进行处理。 化验室污水化验室污

38、水主要为化验室产生的器皿和各种仪器的冲洗水，本项目平均污水量为0.2m3/月，主要污染物为CODcr、SS和一些实验用的酸碱。该污水中CODcr浓度650mg/L，SS浓度350mg/L，石油类430 mg/L。化验室污水进入项目新建污水设施处理。 生活污水本项目新增员工150人，每人每天平均用水量按50L计算，排水量按用水量的80%计算，则生活污水量为6m3/d。主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N和SS。根据环境工程手册（水污染防治卷）提供的资料，一般生活污水水质为CODcr280mg/L、NH3-N28mg/L、BOD5150mg/L、SS200mg/L。据此得出本项目CODcr

39、、BOD5、NH3-N和SS的产生量分别为0.55t/a、0.297t/a、0.055 t/a和0.396t/a。生活污水经过化粪池处理后排入市政管网最终排至彰武县污水处理厂。 湿式脱硫除尘污水锅炉旋流湿式脱硫除尘装置产生一定量的污水，污水量为18m3/d。污水主要污染物为SS。污水经过沉淀池沉淀处理后回用于湿式脱硫除尘装置，不排放。 初期雨污水初期雨水按照下式进行计算 Q=qFTQ-初期雨水排放量F-汇水面积（公顷）-径流系数（0.4-0.9，一般取0.7）T-为收水时间，一般取15分钟q=3841(1+0.85lgP)/(t+17)0.85q-为暴雨强度（升/秒公顷）P-重现期，取一年t-地面集水时间与管内流行时间之和（取1）本项目储罐区和生产装置区的面积为0.1185公顷，经上式计算初期雨水量为18.74m/次。 洗罐废水储罐一般5年清洗一次，根据企业提供的资料和类比调查，170m3储罐一次用水约2t，本项目有12个170m储罐，一次用水约12t。本项目污水产生和排放情况见表3.1-7。