全面质量管理论文.doc

《全面质量管理论文.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全面质量管理论文.doc（40页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、分类号郑州电力高等专科学校毕 业 设 计（论 文）题目全面质量管理方法在企业中的应用并列英文题目The Total Quality Management Method In The Enterprise Applications系部电子信息系 专业应用电子技术姓名张照贺 班级电子1001班指导教师张钢 职称教授论文报告提交日期 郑州电力高等专科学校全面质量管理方法在企业中的应用以郑州富士康科技集团为例摘要：全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造

2、和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学，是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理对企业的发展有着重要作用。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气

3、和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个重要标志，质量不仅是经济、技术问题，而且还关系到社会经济的发展。企业应结合自身的实际情况，建立有效的质量体系，制定合理的战略计划和具体的推行步骤，进行全过程的质量管理，提高自身素质，注重全员参与，提高顾客满意度，创造最好的经济效益，通过全面质量管理,提高企业质量管理的水平。 本文通过对富士康科技集团（郑州）有限公司流

4、水线车间全面质量管理的分析，探讨并研究富士康全面质量管理的成功方法和经验，从理论的阐述到具体的分析，使我们能够清晰的了解到推行全面质量管理所取得的成果，为企业推行全面质量管理提供一定的参考，对企业实施现全面质量管理有一定的意义。关键词：全面质量管理;理论探究；质量体系；具体应用；富士康The Total Quality Management Method in the Enterprise ApplicationsAbstract: Total Quality Management, Total Quality Management (TQM), phenanthrene fort roots

5、 definition of TQM is: in order to be able to in the most economic level, and consider to fully meet customer requirements under the condition of market research, design, manufacture and after-sales service, the different departments within the enterprise development Quality, maintain Quality and im

6、prove Quality activities constitute as one of a kind of effective system. Sum up its basic content is the four (namely, comprehensive quality management, the whole process of management, full participate in quality management; comprehensive management) and four all (that is all for the user, all giv

7、e priority to in order to prevent; everything based on facts and data, all in accordance with the specifications eps). Total quality management is a kind of driven by customer needs and expectations of management philosophy, based on the quality as the center, on the basis of full participation, the

8、 purpose is to through to customer satisfaction and all members of the organization and management way of social benefit and achieve long-term success. Total quality management plays an important role to enterprises development. Implementation of total quality management, improve enterprise quality,

9、 enhance the market competitiveness of state-owned enterprises. Can improve the quality of enterprise products, improve product design, speed up the production process, encouraged staff morale and enhance quality consciousness, improve the product after-sales service, increase market acceptance, red

10、uce the operating cost of quality, reduce operating losses, reduce the maintenance cost, reduce the accident responsibility, the pursuit of corporate profit and success, to make customers fully satisfied, the maximum profit. In todays world of science and technology development changes with each pas

11、sing day, the market increasingly competitive, and quality is an important content of social material wealth, is an important symbol of social progress and the development of productivity, the quality is not only an economic, technical issues, but also related to social and economic development. Ent

12、erprises should combine their own actual situation, establish an effective quality system, make reasonable strategic plan and specific implementation steps, the whole process of quality management, improve their own quality, pay attention to full participation, improve customer satisfaction, create

13、the best economic benefits, through total quality management, improve enterprise quality management level. This article through to foxconn technology group (zhengzhou) co., LTD., production line workshop analysis of total quality management, explore and research of foxconns total quality management

14、methods and successful experience, from the theory of elaboration to the concrete analysis, enable us to clear understanding to the results of the implementation of total quality management, the implementation of total quality management to provide certain reference for the enterprise, to the enterp

15、rise implementation of total quality management now has a certain significance. Key words: total quality management; Theoretical exploration; The quality system; Specific application; foxconn 目录中文摘要 I 英文摘要 II引言 11 绪论 11.1全面质量管理的概念1.2全面质量管理的历程及相关情况1.3全面质量管理在企业中的实施1.4富士康全面质量管理介绍2 全面质量管理的全面性和重要性2.1全面质量

16、管理的全面性2.2全面质量管理的重要性3 全面质量管理过程中存在的问题 3.1缺乏战略统筹 3.2把达到技术标准看成是最高和最终的质量目标 3.3高质量意味着高成本的片面观点 3.4质量方针和质量工作存在盲目性 3.5质量管理过程中缺乏全员参与 4 提高企业全面质量管理的有效途径4.1建立有效地质量体系4.2制定全面质量管理的战略计划4.3全面质量管理要联系经济效益 5 企业全面质量管理过程中问题解决的对策 5.1正确认识全面质量管理的重要性 5.2注重理论和企业现实情况相结合 5.2.1进行全面质量管理的过程中注意的问题 5.2.2全面质量管理在具体推行过程中实施的步骤 5.3注重客户满意度

17、 5.4全面质量管理方法在企业中应用方向 5.4.1重视领导的作用 5.4.2提高企业工作人员整体素质 5.4.3提供并维护符合产品要求 5.4.4需要有良好的产品 5.4.5需要有良好的服务 6 设计小结 参考文献 谢词引言质量管理对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈，竞争的核心是科技和质量。科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生

18、存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。建立质量体系是全面质量管理的核心任务。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。一个好的质量体系的建设，企业首先必须保证质量体系建立过程的完善。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施，使全面质量管理有效的发挥作用。 1绪论1.1 全面质量管理的概念全面质量管理是

19、一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。是以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对全面质量管理的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。全面质量管理包涵着以下含义： （1） 强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母

20、。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。 （2）坚持不断地改进。全面质量管理是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取

21、对手难以模仿的竞争优势。 （3）改进组织中每项工作的质量。全面质量管理采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。 （4）精确地度量。全面质量管理采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。 （5）向员工授权。全面质量管理吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。 全面质量管理有两个内涵：其一是永无止境的推进质量改进，即持续不断地改进质量;其二是追求用户满意的目标，要不断地满足或

22、超出用户的期望。全面质量管理强化“源头质量”观念，就是要让组织的每一位成员都忠于职守：一方面把工作做好，另一方面如果出现偏差能够及时发现并主动纠正。事实上组织的每个成员自己工作的质量检查员。当所完成的工作成果传递到下一个环节，或者作为整个过程的最后一步传递到最终用户时，必须保证其达到质量标准。全体职工和有关部门人员适用性产品建立质量保证体系 1.2 全面质量管理的发展历程及相关情况 全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控

23、制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，全面质量控制是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、售后服务的全过程。质量管理从20世纪初的质量检验阶段，逐步发展到统计质量管理和全面质量管理阶段，其总体趋势是积极的。然而其现状却不尽如人意。20世纪80年代至21世纪初的这段时间里，依托于信息技术的新理念和实际的需求，企业管理理论与方法的研究进入了一个繁荣的时期，新方法层出不穷。在这次浪潮中，质量管理借鉴其他管理领域的理论和方法，也在探索中不断寻求对自我的突破，出现

24、了诸如6 管理，零缺陷质量管理，客户满意的质量管理，战略质量管理，市场驱动的动态质量管理和基于约束理论的质量改进原理等一系列质量管理理论和方法上的创新。同时，为了激励企业的质量管理活动，我国还设立了“全国质量管理奖”。但遗憾的是，在所有的这些工作中，除了6 管理形成了一定的影响外，似乎再也没有任何质量管理推动企业和社会经济发展的强烈声音。质量管理在经历了20世纪50年代至80年代的快速发展后，进入了一个发展的低潮。而且，在企业与消费者之间似乎出现了这样一种矛盾，在消费者越来越关注质量的同时，企业却越来越缺乏突破现有质量管理理论和方法的热衷。即使一些企业费时费力通过了ISO9000认证，但是却很

25、少有企业有兴趣按照要求来实施质量管理，只是将拥有ISO9000证书作为目的，而不是作为推进企业质量提高的手段。产生自20世纪50年代以来的提高企业利润的持续压力，使管理的注意力普遍集中在诸如供应链管理等能够快速、明显的提高企业效率，实现商业目标的业务上。与之相反的是，此时的很多质量项目很难和企业的经营效果有机联系起来，诸如更低的成本，不断完善的盈利能力，日益提高的市场份额等，这种情况使企业在决策时无法获取和观察到质量改进的直接经济效果，所以在原有质量管理水平上，企业出现彷徨和缺乏进一步改进的动力也就可以理解了。1.3全面质量管理在企业中的实施 质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学

26、技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。 (1)提高全员的全面质量意识。意识决定行动，任何管理措施的实施都要统一思想，首先企业领导者的认知程度至关重要，直接影响了员工的质量意识。领导者要率先垂范，带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。总之，要通过各种形式的培训和岗位教育，真正提高全员的质量管理意识，促进企业全面质量管理工作。 (2)建立完善的质量责任

27、体系。质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行，全面质量管理涉及影响产品和服务质量的所有因素，包括人、财、物和管理等各个环节，涉及企业中的所有部门和人员，为分清质量工作的责任。必须做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人落实、凡事有人考核，建立与健全质量责任制，形成一个完整、严密、高效的质量责任体系，保证全过程质量的可控、在控。 (3)做好全过程质量管理的组织协调工作。既然质量管理涉及部门多、人员多，在流程衔接上就必然会出现这样那样的问题，必须注意做好全过程的组织协调。首先必须明确各个部门的质量职能，并建立健全严格质量责任制，只有各部门各自承担的质量职责明确，全面质量管理的各项工作才能得到有效

28、的执行。其次，必须明确一个综合性的职能管理机构，从总体上协调和控制上述各方面的职能，使质量管理体系有效地运转起来，从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。 (4)在全面质量管理中注重效益。全面质量管理强调的是广义的质量，与降低成本、提高效益并不矛盾，是协调一致的。在企业推行全面质量管理，也是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗，降低生产经营成本，生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益，增强竞争实力，促进企业的发展壮大。 1.4 富士康全面质量管理介绍 我于2013年4月到5月期间，在富士康科技集团（郑州）iPhone手机CS管理中心学习，亲身实践30天。亲身

29、体会到富士康的全面质量管理模式，虽然当时富士康也发生一些不利于企业形象的事，但富士康依然是代工制造业的佼佼者。富士康科技集团是从事6C产品生产制造与开发的高科技企业，是世界上最大的代工企业，在富士康，工作人员致力于提高生产效率与产品合格率，全面质量管理管理相当的重要。在富士康集团，公司通过科学的管理方法，不断优化管理，不断追求更有效率、更实用的管理方法，而且，通过富士康集团的一系列努力，确实取得了骄人的成绩，通过科学的管理方法，比如IE等，富士康在世界范围内更具竞争力。因此，本文主要就富士康科技集团（郑州）iPhone手机CS管理中心，进行全面质量管理分析研究，论述富士康全面质量管理中的工业工

30、程方面的联系。用现实中成功的企业，阐述工业工程的现实作用，并以此希望越来越多的企业重视工业工程，利用工业工程，让工业工程更好的服务广大企业，提高企业利润，提升企业竞争力。在富士康雏鹰专案培训是经常会听到这样一句话：品质不是生产出来的，也不是检验出来的，而是设计出来的。富士康全面质量管理主要有以下几个环节。（1）产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制

31、度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等同时，产品设计首先要制定质量目标，这些目标应该是可测量的，以便管理者进行有效和高效的评审。在建立这些目标是还应该考虑组织和汽车配件市场当前和未来的需求；相关方的满意程度等等（2）采购，谈到采购就涉及到库存的问题，如何做好企业的库存管理对企业的生存发展至关重要。企业在一定时间内要购进多少原材料，这些原料怎么管理与调用，用什么方法可以使库存费用降低同时保证材料质量不影响生产等等问题都是需要认真考虑的。一般生产型企业会采取ABC重点控制法、EOQ法、JIT法、保险库存法、库存盘

32、点实践法等。如图是库存控制与采购、生产、销售、财务的关系，由此可见企业采购和库存地位之重要库存控制与采购、生产、销售、财务的关系ABC法模型如图表 EOQ法模型如图库存量 订货量Q订购点安全库存0供应时间 订货间隔 时间 （3）生产这是企业最重要的环节，它是企业存在的核心和灵魂。要生产环节做到位，就要结合各种方法，采用各种先进的生产方式，并对生产现场进行有效的管理和控制，4M1E就是重中之重。所谓的4M1E就是人（Man/Manpower）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）。除此之外，结合汽配企业实际，测量也是至关重要的一环。人环法

33、料机质量(1)人（Man/Manpower），所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。 人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。 人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。

34、那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。具体措施如下：凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，要尽量避免。如油冷器车间的清洗过程，由于机油冷却器对清洁度的要求非常高，成品的机油冷却器清洁度要求是杂质重量小于等于1毫克；所以质保部对清洗工序非常重视，有的操作员质量意识差，操作时粗心大意；不遵守操作规程，操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪，这也是可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因可采取的措施加强“质量第一

35、、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制。编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；加强检验工作，适当增加检验的频次；通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；在车间或者其他工作区布置上一些醒目的标语机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。好的设备能提高生产效率，提高产品质量。有了新的设备，使用时和使用后怎样保养，延长机器的使用寿命就是一个问题了。

36、对此企业的设备管理部门一般会采取一定的措施：加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，减少对工人调整工作可靠性的依赖。与此同时，一种新的设备管理理念的出现，能迅速提升设备管理水平，确保安全生产的需要，同时提高了员工的综合素质。这种理念就是全员设备管理。“全员设备管理”最早引自日本的“全员设备维修”，其主要内容是，从企业领导到生产一线工人，通过开展以小组为单位的自主活动，提高设备综合效率，确保设备在寿命周期内无公害、无污染、实现安

37、全生产。我们处开展的“全员设备管理”是在借鉴“全员设备维修”做法的基础上，结合单位特点，强调以员工个体为单位，全体员工共同参与，提高设备维护管理质量，努力实现安全平稳生产的管理方式。“6S”现场管理法是实施“全员设备维修”的有效手段，其显著特点是起到预防维护作用。我们在推进“全员设备管理”过程中，注重学习“6S”，又不仅仅局限于“6S”,积极摸索适合我们管理的有效途径，最大限度地避免设备故障，提高设备有效运行率，提高生产经济效益，增强员工的工作积极性。以由操作人员控制造成操作误差的主要原因可采取的措施加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制。编写明确详细的操

38、作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；加强检验工作，适当增加检验的频次；通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；在车间或者其他工作区布置上一些醒目的标语，凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，要尽量避免。可设置电脑显示板：2 全面质量管理的全面性和重要性2.1全面质量管理的全面性 全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 （1）设计过程质量管理的内容。产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投

39、产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等。 （2）制造过程的质量管理的内容。制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等

40、。 （3）辅助过程质量管理的内容。辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等。它主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量管理工作等。另一方面，企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。 （4）使用过程质量管理的内容。使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点

41、。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。 2.2全面质量管理的重要性 随着我国加入世界贸易组织多年以来，我国的民营企业在很多方面都要跟国际接轨。如果我们质量管理水平不能跟上国际的水平，我们的制造业将永远停留在初级水平，而不能有质的飞越，也会被产业结构调整所淘汰。另外从企业的成长历程来看我国的民营企业是从家族企业的创建开创事业出来的。不可否认发达国家许多家族企业都带有家族色彩，但是其管理层的革新已经改变了其价值观 念，不光在

42、企业管理采用了科学决策程序，在人员任用上更是聘请职业经理人来打理其公司。从以上的现实情况可以看出我国的民营企业必须切实推进全面质量管理应该有强烈的紧迫感及使命感。而且全面质量管理的重要性已经在此次世界金融危机中显现出来。如温州有部分档次低的，没有核心价值，靠价格取胜的工厂已经陆续关闭工厂。质量要求的提高，也是由于我国居民消费水平的提高使得老百姓更加注重产品的质量及安全。而要做到质量的提高，就必须实行全面质量管理。只有实行了全面质量管理，企业的质量管理水平才可能进一步提高，才可能跟上国际的水平。 全面质量管理的运用可以提高产品的质量，质量目标朝着更高的方向发展。全面质量管理中统计手段的运用，改善

43、了产品设计方案，先期降低了失败成本及后续因产品设计问题而引发的一系列成本优化。全成质量管理的运用，加速成了生产流程，使流程加优化简洁。 全面质量管理的深入开展，鼓舞员工的士气和增强质量意识。全面质量管理运用，改进了产品售后服务，使得客供关系更加紧密，使客户对于所供产品更加信赖感。全面质量管理的运用，还可以提高市场的接受程度及认知程度，降低经营质量成本和现场维成本，减少经营亏损，从而使企业的效益提升。另外全面质量管理的运用还可以减少责任事故，从而保证企业的和谐与社会的稳定。由此可见全面质量管理对企业的发展起着非常重要的作用。 3 全面质量管理过程中存在的问题 目前我国的企业质量管理正从传统的质量

44、管理向全面的质量管理过渡,但还没有摆脱传统的质量管理模式的束缚,管理水平偏低,质量不高是一个不争的事实,企业生产各个环节管理混乱,很多地方存在质量隐患，企业全面质量管理中存在很多问题。3.1 缺乏战略统筹 全面质量管理只是企业管理中的一部分,也就是说它要 服从、服务于企业的质量总方针、总目标。遗憾的是在全面质量管理中缺少了重要的一环战略策划。许多企业在实施全面质量管理时之所以未能取得实质性的进展,其中很重要的一条是由于全面质量管理没有完全结合到企业的整体方针、策略和目标中去,未能结合到整个经营活动中去。 3. 2 把达到技术标准看成是最高和最终的质量目标 许多质量管理人员对质量的实质含义的理解

45、往往一开始就错了。他们常常说,我们制定了技术、工艺、质量标准,我们的产品都和质量标准相符合,因此质量可以了。这种质量概念纯粹是一种以生产为中心的质量观。在市场经济条件下,企业的经营以市场为导向,要求企业树立“用户第一,顾客满意”的质量经营观。因此,企业制订质量标准要从消费者的角度出发,以满足消费者需要为根本标准,不能仅仅以达到国际、国家或行业标准为满足。为了保证满足消费者的需要,企业制定的标准,不能是随意的,而应当是适应不同消费层次和让不同消费者认可的。用户的需要是多方面的,而技术标准是从彼此不同、各有特点的各个具体工程中抽象出来,不可能做到面面俱到。如果我们没有顾及用户的感受,将技术标准强加

46、于他们,就有可能伤害用户的感情,从而使我们失去用户的支持。 3. 3 高质量意味着高成本的片面观点 这是有关质量认识中最常见的一种错误认识。事实上对质量形成机制和施工工艺的新研究表明高质量并不意味着高成本。重要的是要懂得在现代生产中,质量是注入产品的。质量首先是以不同消费者的需求层次为目标,通过市场定位,以设计的形式确定下来的。加强研究,使产品一开始就符合消费者需求,可以显著地提高质量。同时推行价值工程,改善制造工艺,从而大幅度降低质量成本。 3. 4质量方针和质量工作存在盲目性 一旦工程出了质量问题,便会互相推诱；一旦发生质量事故,各部门都忙于“救火”,结果是头痛医头,脚痛医脚,治标不治本；或对已做过的事,时过境迁则无从谈起,今天发生在甲身上的质量事故,虽经过废品分