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1、 颁布令 本厂根据食品质量安全市场准入审查通则（2004版）和瓶（桶）装饮用水生产许可证审查细则要求编制完成了质量手册，现予以批准颁布实施。质量手册是本厂质量管理体系的法规性文件，是指导本厂建立实施和改进质量管理体系，生产优质饮用水产品并充分满足客户要求的纲领和行动准则，本厂员工必须坚决执行。 厂长：陈进山 2013年 03月19日01企业概况农十师一八四团乐达山泉纯净水厂在响应国家用水节水政策的前提下，从天山雪水深层潜水层取水，倡导健康饮水、健康生活为宗旨，适应市场经济的要求确定目标。2012年5月建成投产，项目投资为50万元，主要生产和销售饮用纯净水。本厂位于农十师一八四团环城路加油站东侧
2、500米，地处北疆农十师一八四团，交通十分便利。厂区占地面积500m2，厂房面积240m2，目前拥有固定资产65万元，2012年5月固定资产投入35万元，年产值45万元。本厂引进了淮北市纯净水设备厂生产的反渗透透RO纯净水生产线， RO-2000型水处理设备、HY-120型水瓶消毒自动灌装机，（微型电脑自动灌装）以及XD3型瓶盖消毒机，具有年产纯净水约4000吨的生产能力，设备先进，产品质量优良，目前生产18.9升的桶装水产品在和丰县和一八四团市场上具有一定的知名度。为了保证产品质量，满足用户需求，确立了以总经理负责制以厂长为中心的质量管理机构，制定了各项管理制度和岗位责任制，形成一套比较完整
3、的质量管理体系。严格控制、科学管理，生产优质产品是本厂的企业宗旨。本厂愿以配套的设备，严格的管理，精益求精的敬业精神，优良的产品质量、合理的价格，可靠的信誉为广大用户服务。法人代表：陈进山地址：农十师一八四团乐达山泉纯净水厂联系人：陈进山联系电话：0990-67320461文件1.1农十师一八四团乐达山泉纯净水厂文件农市乐水字2013第01号签发： 关于任命本厂质量负责人的决定厂各部门： 为了加强质量管理工作，保证本厂的质量管理体系能够正常、有序运转，经研究决定： 1、由厂长陈进山同志全面负责本厂质量工作。2、任命陈进山同志为本厂质量负责人，全权负责本厂日常与产品质量有关的各项工作。质量负责人
4、的职责为：负责本厂质量管理体系的建立、保持和运行；有效提高员工对饮用水生产质量安全的责任感，确保产品质量符合市场需求和国家规定的各项质量要求；按照食品质量安全市场准入制度要求规范纯净水的生产过程；组织编制质量手册，并监督和督促各部门有效实施；负责解决重大的产品质量问题，行使质量奖惩权。请各部门服从任务安排并协调工作，共同履行质量职责，以确保本厂质量管理体系正常运行。农十师一八四团乐达山泉纯净水厂 2013年03月20日1.2农十师一八四团乐达山泉纯净水厂文件农市乐水字2013第01号 签发： 关于设置质量管理科的决定厂各部门：为了加强质量管理工作，保证本厂的质量管理体系能够正常、有序运转，经研
5、究决定在本厂成立质量管理科，由王伟波同志兼任质量管理科长。质量管理科的主要职责为：负责领导化验室，负责本厂文件管理，监督检查本厂的各岗位质量职责的落实，以及生产任务的完成情况，在掌握和分析生产动态的同时，掌握产品质量状况和质量计划的实施情况。请厂属各部门服从任务安排并协调工作，共同履行质量职责，以确保本厂质量管理体系正常运行。农十师一八四团乐达山泉纯净水厂 2013年03月20日1.3农十师一八四团乐达山泉纯净水厂文件农市乐水字2013第03号签发： 关于设置化验室的决定各部门：为了加强质量管理工作，保证本厂的产品质量能够符合长期稳定地符合国家标准要求，确保产品质量，经研究决定：成立化验室，专
6、职负责本厂原辅材料、和出厂产品的检验工作。化验员在质量管理科长领导下独立开展检验工作，负责进厂原、辅材料和出厂产品的检验把关，具有产品质量否决权。任何人无权对检验结果进行干预。请厂属各部门配合并协调化验室日常工作，共同履行质量职责，以确保本厂产品质量符合要求。 农十师一八四团乐达山泉纯净水厂 2013年03月20日 1.4质量方针和质量目标质量方针 本厂以实现用户满意为目标，确保用户的需求和期望的得以满足，并转化为本厂产品和服务的要求，确定本厂的质量方针为：科学管理、质量第一真诚服务、顾客满意本厂以最佳质量和服务进行经营活动，以顾客为中心实现我们的承诺。质量目标本厂质量目标为：1、纯净水一次检
7、验合格率95%以上2、顾客满意率为90%3、处理顾客投诉率100%农十师一八四团乐达山泉纯净水厂2013年03月20日2制度2.1质量管理制度1、认真贯彻产品质量法，加强质量管理，坚持质量第一，检验部门独立行使职权，不受行政干预。2、建立和健全企业质量管理体系，厂长主管质量工作，对产品质量全面负责。3、厂长主持制定质量方针和质量目标，并层层分解到各个部门，一级管一级，下级对上级负责，实施质量考核和质量奖罚制度。4、把好原材料进厂关，经验证合格后方可入库。不合格原材料严禁入库和投入使用。5、及时收集产品和原材料标准，保证工艺规程、检验方法等技术文件完整、准确。6、加强生产工艺的管理，严格按照工艺
8、规程生产，定期检查工艺规格的执行情况，对违反工艺操作规程者按有关规定处罚。7、对生产中的重点工序设置关键质量控制点进行重点控制，保证其质量受控并做好控制记录。8、产品经检验合格后方可入库、出厂，并发放质量合格证。不合格产品一律不许出厂。9、一旦发生质量事故，由事故责任这些出质量事故报告报质量负责人。质量负责人视事故情况召开质量分析会，分别处理。事故处理应坚持“四不放过”的原则，即；事故原因未查清不放过，责任未落实不放过，整改措施不到位不放过，责任制及全体员工未受到教育不放过。10、坚持“用户至上”的质量方针，做好售后服务工作，对用户意见要做好记录，及时处理，尽可能使用户满意。11、建立质量信息
9、反馈网络，使质量信息能及时反馈到质量负责人及有关部门，针对质量问题采取纠正措施，持续改进，不断提高产品质量。相关记录1质量管理机构活动记录2质量目标考核记录3质量会议记录2.2库房物资管理制度2.2.1仓库管理通则1、库房物资要做到账目清楚，帐、物相符。2、根据各种物资的不同需要，建立强制性定期保养制度，有专人负责，做到有记录有经验，有考核。存放物资无锈损坏、无腐烂变质。3、仓库物资要按规格、型号定区存放，露天存放物资要上盖下垫，防潮，防腐。4、原料入库必须带有化验室化验合格单；半成品、原料、成品入库要检查外观质量保质期限、有无破损锈，磕碰，不符合标准的拒收。5、严格执行盘点制度，坚持日清点，
10、月检，帐、物、卡相符率达99%，库内物资分类管理。2.2.2成品库管理制度1、库房管理人员应严格按照核对成品数量、品种规格及包装质量，验收入库。2、入库成品应按品种、批次存放，并进行标识。不同品种、规格和质量的产品不得在一起存放。3、成品出库应以发货单位依据，并根据单据所列的品种、规格、数量、等级发货，保证与单据相符。4、库房管理人员应做好产品入库登记工作，做好帐、卡、物相符。5、成品出库应坚持“先入先出”的原则，避免产品积压6、做好盘存工作，发现问题及时查找原因，并及时向领导汇报。7、库房内应做好防火、防盗、防水，保持清洁整齐，道路通畅。8、成品必须按固定高度存，应码放整齐，防止损坏。9、在
11、产品装卸过程中应请搬轻放，做到安全、准确、及时，避免损失。做好安全消防工作，出、入库车辆应先经过卫生消毒处理；不得携带易燃、易爆物品，发现不安全隐患应及时处理。2.2.3原材料库管理制度1、库房管理人员应严格进行原材料质量验证。应按照质量指标核对供货方提供的质量证明文件，确保进货质量；同时应核对、检查原材料数量、品种规格及包装质量，符合要求方可入库。2、库房管理人员应做好原材料入库登记工作，做好帐、卡、物相符。3、入库原材料应分类存放并进行有效标识。不同品种、规格和质量的原材料不得在一起存放；回收的瓶盖、水桶不得与新购品混放。4、对优氯净等消毒剂类化工原材料应做好防护工作，防止变质和发生意外。
12、5、原材料出库应坚持“先入先出”的原则，避免积压变质。6、做好盘存工作，发现问题及时查找原因，并及时向领导汇报。7、库房内应做好防火、防盗、防水、保持清洁整齐，道路通畅。8、原材料必须按规定高度存，应码放整齐，防止损坏。9、在装卸过程中应请搬轻放，做到安全，准确、及时，避免损失。10、做好安全消防工作，出、入库车辆不得携带易燃、易爆物品，发现不安全隐患应及时处理。相关记录1原材料采购计划表2原材料验证记录表3原材料采购清单4不合格品处置记录2.3技术文件管理制度1、目的为加强本厂质量、技术档案文件的形成、积累、整理和归案工作，确保本厂技术文件的完整、准确、系统，使其更好地为生产、经营和管理工作
13、服务，特制定本办法。2、职责本厂的各种质量、工艺、标准等技术文件和资料由质量管理科归口管理。技术文件和和资料包括以下内容：a各种工艺文件包括作业指导书、岗位操作规程、工艺图纸、图表文字说明等。b有关产品质量检验的管理性规定、检验报告、检验记录、合格证、用户评价质量异议和处理结果等。c产品标准、原辅材料标准，检验规程、测试方法、验收记录等、d新产品研制计划、方案、研制记录。e设备档案、设备图纸、使用说明书、安装调试记录设备运行维修记录等。3、管理办法3.1凡属归档文件范围内的技术文件资料，各部门必须在规定的时间范围内移交质量管理科。3.2文件的编写、审核、批准、发放文件在发布前应得到批准，以确保
14、文件的适宜性。a质量手册由质量管理科负责组织编写，相关部门会审，由质量负责人审核，报厂长批准发布，由文件资料员负责登记发放。b其他层次文件，由各部门组织编写、汇总，由质量负责人审核，报厂长批准，文件资料员负责登记发放。c确保文件使用的各场所都应得到相关文件的适用版本。文件应发放编号标识，发放回收要填写文件发放，回首记录。3.3文件的受控所有受控文件应加盖“受控”印章，并注明分发号，凡与质量体系运行相关的文件均为受控状态，由各主管部门按规定执行。3.4文件的更改a质量手册由质量管理科组织更改，填写文件更改申请，经质量负责人审核，报厂长批准后更改，由文件资料员发放，并保存文件更改内容的记录。b其他
15、文件的更改由各相应的主管部门填写文件更改申请经质量负责人审批，再由文件资料员进行更改、发放、处理。c所有被更改的原文件必须由相应部门收回，以确保有效文件的唯一性。3.5文件的领用a文件使用者应填写文件发放、回首记录，经相应主管部门负责人审批方可领用。b因破损而重新领用的新文件，分发号不变，并收回相应旧文件：因丢失而步法的文件，应给与新的分发号，并注明已丢失的文件的分发号失效；发放部门做好相应发放签收记录。3.6文件的保存、作废与销毁a质量管理体系相关的文件都必须分类存放在干燥通风，安全的地方；b受控文件，各部门负责人应及时填写本部门使用文件的部门受控文件清单。每三个月应将清单副本保质量管理科备
16、案，如内容没有变化，应通知质量管理科；d人不得在受控文件上乱涂画改，不准私自外借，确保文件的清晰、易于识别和检索。e有失效或作废文件有相关部门及时从所有发放或使用场所撤出，加盖“作废”印章，确保防止作废文件的非预期使用；f某种原因需保留的任何已作废的文件，都应进行适当的标识；g销毁的作废的文件，经质量负责人批准后，由文件资料员销毁。3.7文件的借阅、复制借阅、复制与质量管理体系有关的文件，应填写文件借阅、复制记录，由相关部门负责人审批后向文件资料员借阅、复制。复制的受控文件必须由文件资料员登记编号。外单位人员借阅、复制文件应经厂长或质量负责人批准。3.8外来文件的控制a到外来文件的部门，需识别
17、其适用性，并控制分发以其有效。b件资料员负责收集相关国家、行业、国际标准的最新版本，统一编号、加盖受控印章，分发到相关部门使用，并把旧标准收回。c部门要把上述标准及其它质量管理体系有关的外来文件填入“部门受控文件清单”。d年一次由质量负责人组织对现有质量管理体系文件进行定期评审，各部门结合平时使用情况进行适时评审，必须时予以修改。e其它类型承载媒体的文件控制，也应参照上述规定执行。相关记录1文件发放回收录2文件借阅复制记录3文件作废销毁记录4部门受控文件清单2.4采购管理制度1、目的 符合标准规定或满足顾客要求，对进入厂的原材料、辅助材料实施控制。2、适用范围本程序适用于本厂所需各种物资的采购
18、质量控制。3、职责3.1供销科设采购员专职负责原材料、辅助材料及相关物资的采购。3.2质量管理科负责提供采购产品的技术标准。3.3供销科负责对供方的质量保证能力进行评定。4、管理办法4.1采购产品的分类质量管理科根据采购产品对成品质量影响的程度，编制采购产品分类表，交供销科；采购产品分A/B两类。A类为对产品质量有较大影响且能定点采购的原材料。B类为对成品质量有直接影响，如发生问题对成品使用性能影响不大，且不易定点采购的或用量极少的材料。4.2采购管理4.2.1采购计划 供销科采购员根据生产计划及物资库存情况，编制采购计划，报厂领导批准后实施采购。特殊情况或临时性采购，采购员提出申请，经质量负
19、责人批准后方可采购。4.2.2采购的实施A类原料必须在选定的合格供方中进行采购。采购的原材料必须符合原材料标准的技术指标或本厂内控指标。B类原材料可在市场上选择采购。4.2.3采购产品的验证 采购物资进场后，供销科通知化验室取样检验或验证，填写进货检验/验证记录，检验/验证合格后方可入库。 若需到供方货源处对所采购产品进行验证时，供销科采购员应会同化验室与供方取得联系，就验证的时间、方法及验证放行方式达成协议。验证实施后应记录验证结果。4.2.4采购员负责保存合格供方的有关质量记录，保存期为五年。相关记录1合格供方名单2购产品分类表3供方质量保证能力调查表4原材料采购计划表5采购清单6原材料验
20、证记录表2.5生产过程质量管理制度1、开始生产前应对生产场地、生产管先进性杀菌2、进行生产车间必须穿工作衣、裤、穿工作鞋、带工作帽、戴口罩，生产前必须先将手洗净并在消毒液中浸泡1分钟方可进入生产现场。进入灌装间的人员必须穿胶鞋在消毒液池中浸泡1分钟。洗手液使用含氯杀菌剂，灌装间的杀菌池使用高锰酸钾杀菌剂。3、生产前先用无菌水将生产设备清洗干净，灌装前先灌装机内的余水排。4、盖时先将瓶盖在药液中浸泡，然后用无菌水洗净后方可封盖。5、灯检室应注意瓶外观是否整洁，瓶内是否有异物。6、贴标签时应检查是否漏水，然后上下对齐、合缝压紧贴标。7、装箱时应先检查喷码是否规整、贴标是否规范。8、入库码放应按种、
21、规格分类码放，并填写入库交接清单。9、生产人员应严格按照各岗位要求进行生产，各岗位应进行自检、岗位间进行互检、化验员进行专检和抽检。10、生产结束后应进行设备清洗、消毒和卫生管理工作。11、生产过程中应进行标准化作业和设备定置管理，岗位人员严格执行操作规程。12、生产中发现异常应立即向上级反映，及时处理。13、生产车间专、兼职管理人员应结合质量管理制度要求和岗位职责搞好工作。14、生产车间全体员工必须严格遵守各项规章制度和岗位操作规程，严格按照操作规程要求进行操作，严禁违规、违章操作，故意违反操作规程者视情节予以处罚。相关记录1瓶、桶、盖清洗消毒记录2个人卫生情况抽查记录2.6检验、测量设备管
22、理制度1目的根据生产工艺和产品质量要求，对检验、测量和试验设备进行控制，保证检验、测量、实验设备的控制。3职责：3.1设备计量员负责检验、测量设备的归口管理，负责检验、测量设备的申购、周期送检、建立台账和日常监督管理工作，保证量值传递准确可靠。3.2各车间和各班组负责对所用的检验、测量、实验设备进行维护、保养并配合做好周期检定和校准工作。4、管理办法4.1检验、测量设备的采购、验收和使用。4.1.1根据测量任务及所要求的准确度，化验室提出购置设备申请，经领导批准后，供销科采购员实施采购。4.1.2购置的检验、测量设备到达后，供销科采购员会同使用部门开箱验收，并填写检验、测量和试验设备验收单，如
23、发现问题，由供销科负责联系解决。4.1.3化验室建立检验、测量和试验设备台账，填写设备名称、规格、型号、精度、生产厂家、出厂编号、设备编号、安装地点等。4.2检验、测量和试验设备的管理和使用4.2.1化验室根据检测设备的实际情况及上级计量部门的有关规定编制检验、测量和试验设备周期检定一览表，经质量负责人批准后，按规定的周期或在使用前，由设备计量员送交法定计量检定部门进行检定和校准。4.2.2当无国家规定的检定规程时，化验室负责制定符合实际、满足生产需要的自校规程，经质量负责人批准后作为校准依据。4.2.3设备计量员负责在经过检定的检验、测量和试验设备上贴上表明其校准状态的标识。检验、测量和试验
24、设备的标识分为绿、黄、红三种颜色：绿色表示“合格”，黄色表示“准用”，红色表示“停用”。4.2.4设备计量员负责指定检验、测量和试验设备操作规程，操作人员必须按操作规程的要求进行操作。4.2.5当操作人员发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时必须及时通知设备计量员，设备计量员会同操作人员评定已检验和试验结果的有效性，作好记录并安排进行维修。4.2.6偏离状态的检验、测量和试验设备经过维修后仍不能恢复正常状态时，设备计量员根据检定结果提出降级或申请报废，经领导批准后实施。4.2.7维修后检验、测量和试验设备，必须经过检定和校准后才能继续使用。4.2.8使用人员负责自用检验、测量和试验设备日常维护
25、和保养工作。4.3化验室应安排校准、检验和试验设备在适宜的环境条件下工作，以减少环境条件对测试结果的影响。4.4检验、测量和试验设备在搬运时，应采用适宜的运输工具，严禁损坏和碰撞。搬运安装后或停用超过三个月时，需重新检定或校准，以确保其准确度和适用性。4.5检验、测量和试验设备控制过程的所有记录由化验室保存。相关记录1检验、测量和试验设备和周期检定一览表2检验、测量和试验设备验收单2.7产品质量检验制度2.7.1产品、工序监控点质量检验制度1、生产的产品必须经化验室抽样检验合格后方能入库。2、检验不合格的产品退回生产车间，按照不合格品管理制度处理。3、在生产过程中，应按照工艺要求对关键工序的监
26、控点进行质量监控，并填写相应的检验记录。4、产品经检验后，由化验室根据原始记录填写出厂检验报告，出厂检验报告应由化验员签字，并由主任批准后签发。5、库房管理人员根据检验报告接受和发放产品。除发出的检验报告外，应另有备份的检验报告和原始记录存档备查。6、对于不按照本制度进行产品检验、验收，造成不合格品入库，一经查出，将对责任人给予经济处罚。相关记录1检验记录2检验报告2.7.2原材料检验管理制度1、对原、辅材料进行采购前，应对供方进行考察，确保购进原、辅材料的质量。2、原材料到货后，库房管理人员应对其进行验证，验证项目包括其名称、规格、数量、外观、产品合格证、产品检验报告等，并做好记录。对可能有
27、质量问题的原、辅材料，应提交化验室进行检验。3、需进行理化检验的原、辅材料，由化验室负责取样进行检验。对本厂化验室不具备检验 能力的产品项目，可委托其他单位进行检验。4、原、辅材料经检验合格后，由化验员填写原材料检验合格证，库房管理人员凭证办理入库手续。5、检验不合格的原材料由检验人员出具“检验报告”，由采购人员办理退货手续。6、每批入库的原、辅材料应由特定的标识，并按到货先后次序分类存放，做到先进先用。相关记录1原材料检验报告2原材料验证记录表3原材料采购清单2.7.3化验室管理制度1、化验员应经专业培训并取得合格证书，持证上岗。2、化验适应布局合理，采光、温度、湿度等应符合要求。3、对检验
28、设备和计量器具应制定检定周期表，按期检定。4、标准溶液的配制和标定由专人负责。5、原始记录应清晰、整洁、齐全，更改应符合规定。原始记录要妥善保管，保存期不少于三年。6、室内应保持清洁，实验仪器和药品要排放整齐。7、室内严禁吸烟，不许吵闹和高声喧哗。8、化验员到生产现场取样分析时，必须穿戴防护用具。9、非化验室人员严禁进入化验室。2.8人员培训管理制度1、目的 对于质量有关的人员进行培训，以提高职工素质，满足产品质量和质量体系运行的需求，保证质量体系有效运行。2、范围 适用于本厂所有与质量有关人员的教育培训和资格考核。3、职责3.1质量管理科负责人员培训和资格考核的归口管理，负责汇总各部门的培训
29、要求，编制厂年度培训计划并组织实施。3.2各部门按规定提出培训要求4管理办法4.1培训的范围4.1.1新进厂工人的培训4.1.2转岗人员的培训4.1.3管理人员的培训4.1.4检验人员的培训4.1.5特殊工种人员的培训4.2培训计划4.2.1各部门根据本部门工作需要，于年度前提出本部门下年度培训要求，报质量管理科。4.2.2质量管理科根据各部门提出的培训需求，编制年度培训计划，报厂长批准后组织实施。4.3培训实施4.3.1按年度培训计划，由质量管理科落实培训教材、授课人、培训场所、培训时间、工作安排等事宜。4.3.2对新进厂人员，由质量管理科进行安全生产、质量意识、技术知识、设备基础知识等适应
30、性培训，经考试合格后方可上岗。4.3.3转岗人员在转岗前，由质量管理科进行新岗位的操作技能和安全操作规程的培训，经考试或考核合格后，方能在新的岗位上工作。4.3.4对特殊工作（包括检验、试验、计量管理、质量管理、审核验证、销售）人员，质量管理科进行质量管理和质量保证标准的培训；化验室进行检验规程的培训；生产科进行工艺规程、专业技术知识及操作技能方面培训，经考试合格后方可上岗。4.3.5对从事特殊工种人员（司机、锅炉工、电工等），应由上级主管部门进行培训、考核持证上岗。4.3.6为提高所有从事对质量有影响的工作人员的管理水平和技术水平，需参加上级有关部门举办的培训班时，由质量管理科提出培训要求，
31、厂长或质量负责人批准后实施。4.3.8培训计划需更改时，由质量管理科提出申请，报厂长或质量负责人批准。4.4培训记录4.4.1每批学习班结束后，由质量管理科将培训计划、考试卷、成绩单等资料保存，作为人员培训的档案资料。4.4.2与员工质量培训有关的各种记录，由质量管理科归口管理，并负责做好归档工作，档案长期保存。相关记录1年度培训计划2职工培训档案3、规定（办法）3.1食粮管理考核办法 本厂实行质量考核制度，由质量负责人负责对本厂各部门和岗位定期或不定期进行质量考核，具体考核办法如下：1、水处理岗位如出现未按操作规程工作，造成产品原料处理达不到质量要求，对责任予以50元/次的处罚。2、上瓶、冲
32、瓶工序出现瓶子不合要求或瓶子冲洗不干净、有杂物等质量问题，对责任人予以50元/次的处罚。3、灌装工序出现灌装异物、杂志等质量问题，对责任人予以100元/次的处罚。4、旋盖工序出现净含量不足，封盖不严等质量问题，对责任人予以50元/次的处罚。5、灯检工序未检查出有质量问题的产品，给予灯检人员10元/瓶的处罚，并对上工序予以20元/瓶的处罚。6、贴标工序出项质量问题，给予发现人20元/瓶的奖励，对责任人予以30元/瓶的处罚。7、喷码工序出现喷码日期、班次错误的，给予责任人50元/次的处罚，如发现除喷绘之外的质量问题，给予发现人20元/瓶的奖励。8、装箱、检查工序如发现质量问题，给予发现人20元/瓶
33、的奖励，对责任人给予50元/瓶的处罚。9、对于生产车间未按制度及标准作业，造成产品质量问题，给与生产车间不合格价格的1-5倍进行处罚。3.1.2检验过程质量考核办法1、化验员在对成品进行抽样检验时，发现产品质量问题，给予化验员20元/的奖励，对于责任人给予20元/次的处罚。2、化验员如不按检验标准进行检验，如发现给予100元/次的处罚。对于化验员不按时进行检验结果记录或不按标准进行审核确认，给予化验员50元/次的处罚。3、对化验员有伪造和篡改检验结果的行为，如发现给予化验员200元以上/次的处罚。4、对化验员不按标准进行仪器、设备的维护、校正，造成检验结果偏差，给予化验员100元/次的处罚。3
34、.1.3采购过程质量考核办法1、根据生产计划，采购人员必须填写采购计划，经批准后按计划进行采购，如违反制度，对责任人予以50元/次的处罚。2、对所采购的原、辅材料，采购人员必须将品种、数量、型号、规格等与库管人员交接清楚，办理入库验证手续，如不按制度办理，给予责任人50元/次的处罚。3、采购人员购进的原、辅材料必须保证产品质量，如有弄虚作假，以次充好的行为，一经发现给予责任人200-500元的处罚，情节严重的由责任人承担全部损失。4、采购人员在购进原、辅材料时，必须向供应商索取检验报告，产品质量标准及供应商资格证明等材料，如不按此制度采购，对责任人给予50-100元的罚款。5、采购人员在采进原辅材料后，需经验证合格后办理入库手续，如检验不
