《工机事业部质量提升方案(4[1][1][2][1].8定稿).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工机事业部质量提升方案(4[1][1][2][1].8定稿).doc（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、工程机械事业部质量提升方案工程机械产品要扩大市场，参与市场竞争并取得一定的成果，其核心要素之一是产品，是质量，这就需要我们以市场化视角来对待质量提升问题，反思公司工程机械产品的质量及管理现状，我们认为存在以下问题：一是对市场用户的关注程度不够，主要表现在质量信息的收集严重欠缺，如工程机械公司对发生三包损失在200元以下质量问题不收集，神通公司对退车或没有更换零部件的故障不收集。直接导致的后果就是故障辨识不清，质量改进缺乏依据，改进的及时性、针对性和有效性不能保证，用户的需求不能得到很好的满足。二是随着工程机械市场销售的低迷，使得工程机械事业部原有技术人员、管理人员流失，而具有新思维、新理念的专
2、业人才和优秀员工引进少，留住更难。直接导致的后果是已贯标的单位如工程机械公司管理急剧下滑、文件规定形同虚设，未贯标单位如神通公司，管理层次及责任不清，技术文件、作业文件混乱。三是工程机械产品已经丧失了技术、标准的先进性，即使在现在设计标准上，产品质量、可靠性、性能、价格和服务等方面未得到市场用户的充分认可。四是工程机械事业部的组织构架配置不足以支撑其管理，各单位各自为政，没有统一的协调与管理。五是股份公司对质量工作的系统管理未能有效介入，管理流于形式，监督、指导，帮助不够。另外，质量系统的评价考核不能直接落实到相关的责任单位，责任追溯不力，管理力度不强。针对目前工程机械事业部的质量及管理现状，
3、制定质量及管理提升方案如下：一、股份公司质量部1、成立工程机械产品质量提升专项管理小组，对工程机械产品实施专人负责，专项整顿。组长：赵电昭组员：宋少彪 赵杰 靳丽霰2、每月组织召开工机事业部的质量质询会每月20日前，质量部组织召开工程机械事业部质量质询会，会上由各子公司对产品的实物质量状况、产品改进及质量管理体系运行情况进行主体汇报，质量部结合产品质量、体系运行、质量改进的监督检查结果对重点工作完成情况进行现场质询，促使工程机械产品的质量提升工作进入PDCA自主良性循环轨道。责任领导：赵电昭 实施时间：5月份开始3、强化质量信息管理，促进质量改进快速有效1）针对工程机械事业部的质量信息管理现状
4、，制定工机事业部质量信息管理办法，明确质量信息收集、传递、统计、分析和处置的职责、权限和方法，确保质量信息收集的统一性、完整性和准确性。2）制定统一的三包信息统计、汇总、分析模板并下发至工程机械事业部及各子公司，规范质量信息的收集与分析。3）建立定期电话回访用户制度：每月随机抽查1020名用户进行电话回访，对工程机械产品的实物质量、服务质量进行调查。4）关注市场、关注用户，针对用户使用过程中出现的质量问题、用户调查回访中的不满意，以质量改进计划、攻关计划、质量改进指令、专题会等形式组织实施产品改进，做到责任明确，完成时间节点清晰，措施有针对性和可操作性。责任领导：赵电昭 实施时间：5月份开始4
5、、加强实物质量的监督抽查与质量体系运行有效性的审核1）每月组织实施重点过程/要素的审核，通过一个重点过程/要素的审核，深入查找不执行标准、规范、流程的行为，针对发现的问题强制整改，直至问题解决。同时督导各单位自主开展质量体系运行有效性的审核，及时发现、整改体系运行过程中存在的问题，建立健全自我管理、自我改进机制2）以产品实物质量问题为切入点进行专项审核，查证管理体系上存在的问题，帮助生产经营单位识别质量控制过程中存在的系统性、区域性不合格，并督导整改。3）加大对工程机械产品的零小时审核的频次，针对审核中发现的质量问题，下达质量整改指令督导改进。4）加强采购产品质量的监督抽查，对采购产品质量严重
6、不合格，用户使用过程中出现批量不合格或不能按要求进行整改的供应商，采取停产整顿或停止供货等手段，促进采购产品提升产品品质。责任领导：赵电昭实施时间：立即5、强化质量职能管理，加强领导者的质量作用，落实各层级质量责任。结合工程机械事业部的管理特点，组织制定工程机械产品质量管理条例，建立事业部、子公司各层级、各环节的质量目标体系及责任追溯制度，凡是影响质量的责任人，要受到经济处罚，严重的要追究行政责任。强化质量管理中的领导作用，在质量管理出现系统性、区域性不合格，重点质量工作不能有效推进，质量提升方案不能强力实施，实物质量出现严重下滑及批量质量问题时，在追究直接责任者质量责任的同时，必须追究相应的
7、事业部、子公司“一把手”、主管领导的质量责任，铁下心来以铁的手腕狠抓落实。责任领导：赵电昭完成时间：6月份二、工程机械事业部及各子公司 1、树立对标企业，制定实物质量及管理目标结合工程机械产品的特点，寻找并确定对标企业，识别产品质量及管理中存在的差距，从产品标准、产品设计、产品制造、质量管控等方面制定2010年-2012年的质量提升规划及2010年的质量提升计划，从产品功能性、可靠性、市场占有率等方面制定目标，要求目标及完成时间明确，确定评价方法并可量化评价，措施有针对性和可操作性。主管领导：事业部主管领导责任领导：各子公司总经理及技术/质量主管领导完成时间：7月份2、强化质量信息管理提升，质
8、量改进快速有效1）按照工机事业部质量信息管理办法，确保质量信息收集的统一性、完整性和准确性。依据质量部统一下达的三包信息的统计、汇总、分析模板执行，规范质量信息的收集与分析。2）建立回访用户制度，用户购机实施100%电话回访，并对一定比例的用户进行实地走访，关注市场、关注用户，针对用户使用过程中出现的质量问题、用户调查回访中的不满意，组织实施产品改进，做到责任明确，完成时间节点清晰，措施有针对性和可操作性。主管领导：事业部主管领导责任领导：各子公司总经理及技术/质量主管领导实施时间：5月份开始3、加强实物质量的管控力度，完善自我管理、自我改进机制1）每月组织实施重点过程/要素的审核，通过一个重
9、点过程/要素的审核，深入查找不执行标准、规范、流程的行为，针对发现的问题强制整改，直至问题解决，不断建立健全自我管理、自我改进机制2）以产品实物质量问题为切入点进行专项审核，查证管理体系上存在的问题，帮助生产经营单位识别质量控制过程中存在的系统性、区域性不合格，并督导整改。3）加强采购产品及产品生产制造过程的质量控制，对采购产品质量严重不合格，用户使用过程中出现批量不合格或不能按要求进行整改的供应商，采取停产整顿或停止供货等手段，促进采购产品提升产品品质；对“不执行工艺、不遵守规程，工序质量不达标、零部件整机产品不合格”等工艺纪律执行过程中的顽症，加大监督追溯力度，提高执行力。责任领导：各子公
10、司总经理及技术/质量主管领导实施时间：立即4、强化质量职能管理，加强领导者的质量作用，落实各层级质量责任。根据公司下达的工程机械产品工程机械产品质量管理条例，制定完善本单位的管理办法，建立完善质量问责制，建立各层级、各环节的质量目标体系及责任追溯制度，凡是影响质量的责任人，要受到经济处罚，严重的要追究行政责任。强化质量管理中的领导作用，在质量管理出现系统性、区域性不合格，重点质量工作不能有效推进，质量提升方案不能强力实施，实物质量出现严重下滑及批量质量问题时，在追究直接责任者质量责任的同时，必须追究单位“一把手”、主管领导的质量责任，铁下心来以铁的手腕狠抓落实。主管领导：事业部主管领导责任领导
11、：各子公司总经理及技术/质量主管领导实施时间：6月份开始 三、建议1、对工程机械事业部及各单位的技术人员、质量管理人员及技师等专业技术、技能人员进行调查，识别优秀员工的流失情况及目前的员工需求，制定优秀员工的引进计划，并按计划实施。2、优秀员工队伍是企业的财富，是企业发展的动力源泉，建设优秀员工队伍是企业成功经营的基础。各单位应制定优秀员工的培育计划，帮助员工成长，为员工发展投资，增强企业的凝聚力和创造力，帮助员工实现自身价值同时为企业打造出优秀队伍，使之能充分发挥积极性为企业创造更高的价值。 附件：2010年初已下达的工程机械产品质量改进计划股份公司质量部 二一年四月附件：2010年工机事业
12、部质量提升计划根据公司品质提升规划的要求，针对工机板块主导产品目前的质量现状及国内、国际市场用户的需求，质量部组织各单位从质量管控、质量改进方面制定了2010年工机事业部质量提升计划，望各单位认真组织实施。一、质量管控能力提升措施计划序号项目名称主要问题改进措施目标要求责任单位措施完成时间1质量目标、指标管理质量目标、指标需要细化，监控评价需深化1、策划、制定2010年产品质量目标、指标，形成质量管控评价文件。2、每月对质量目标、指标的完成进行评价、考核。各项质量目标、指标达标各单位2010.4全年2采购产品质量控制总成类部件没有标准及零部件图纸1、要求各总成类部件的供方提供产品标准及主要零部
13、件的技术要求。2、按照产品标准和技术要求及进货检验文件，对总成类部件实施检验。标准明确各单位2010.10检测能力低，检验手段不齐全1、要求供方完善自检、委托检验，按要求提供检测报告。2、根据实际工作需要，各单位制定检验、试验设备购置计划并组织实施。检测手段齐全，产品质量受控各单位全年管理上存在薄弱环节根据公司采购产品质量管理办法修订、完善本单位供方质量评价标准，并组织实施提高采购产品管控能力3质量管理体系体系运行有效性差1、每月策划、编制体系审核计划并组织实施。2、及时修订、完善质量管理体系文件，提高体系文件的可操作性、适宜性。3、神通公司的质量管理体系，2010年底通过第三方认证。提高体系
14、运行的有效性各单位全年4整机质量控制整机松、脏、漏、生锈等1、制定整机质量评审标准。2、每月组织对入库整机进行质量评审，对评审结果进行考评。提高整机质量水平各主机单位2010.4全年5关键零部件项次合格率关键、重要件项次合格率低1、根据关键、重要件项次合格率指标，对关键、重要件质量指标实施管理。2、每月对关键、重要件进行监督抽查。对抽查中发现的问题要及时下发整改指令，落实整改，并对整改效果进行验证、评价/考核。提升产品可靠性各单位全年二、质量改进计划序号产品类别质量问题改进措施措施完成时间目标值责任单位1推土机装载机外观外观质量不好，所有推土机油漆太差。腻子和板金不能很好结合，起皮、裂纹和掉快
15、1、全部采用电泳漆，面漆按新技术标准订购，提高耐候性。 2、严格按工艺进行涂装控制。2010.4提高整机外观质量水平工机公司工机公司2T100推土机液压系统铲刀油缸总成渗漏油1、更换为46#抗磨液压油；2、油封选用进口油封；3、增加液压系统清洁度透析，进行100%过滤；4、对措施实施验证。2010.32010.32010.42010.7外赔率同比下降8%3电器机油压力传感器损坏1、对整机的电器线路进行重点控制；2、对供方进行第二方审核，质量评定不合格更换供货厂家。2010.32010.4外赔率同比下降10%4电子调节器损坏1、对整机的电器线路进行重点控制；2、对供方进行第二方审核，质量评定不合
16、格更换供货厂家。2010.52010.6外赔率同比下降10%5液压系统多路阀进油钢管接头、焊缝处漏油1、加强质量检验，对钢管管路的清洁度按20%抽检；2、制定完善探伤作业指导书，对管接头焊缝按20%抽检，进行探伤检查；3、增加新供方。2010.4外赔率同比下降20%6ZL50D-II装载机液压系统钢管接头、焊缝处漏油1、加强质量检验，对钢管管路的清洁度按20%抽检；2、制定完善探伤作业指导书，对管接头焊缝按20%抽检。进行探伤检查；3、增加新供方。2010.4外赔率同比下降20%7小装载行走系传动轴断裂1、供方定期提供检测报告。出现异常情况及时对旧件进行分析改进。2、在试验过程中，观察转弯角度
17、，保证后车架限位块位置正确，防止转弯角度过小造成传动轴闭死。3、加大进货抽查比例，严格控制传动轴硬度。4、加强对用户使用前的培训，确保证在工作状态下使用低速档，以避免传动轴受力过大。2010.4外赔率同比下降10%神通公司8差速器齿轮打齿1、要求供方在每件齿轮上做永久性标识。2、要求供方定期提供材质报告；每批提供硬度检测报告和后桥磨合试验报告。3、每季度到供方现场进行硬度、清洁度的抽查。2010.6外赔率同比下降10%9冷却系统水箱漏水1、要求供方提高散热管头部焊接质量，并进行压力和振动试验，每批提供试验报告。2、必要时与采购中心一起对供方进行第二方审核。2010.4外赔率同比下降10%神通公
18、司/采购中心10小液挖液压系统多路阀漏油、内泄1、要求供方每批提供清洁度、压力检测报告；2、进货时按规定检验清洁度；3、对新装配下线的整机增加体外过滤，提高液压系统清洁度；4、必要时进行第二方审核。2010.5外赔率同比下降10%神通公司11支腿油缸漏油、内泄1、供方按工艺要求严格试压、试验，每批提供检验报告。2、选择质量好的油封、油缸供方。3、进货检验严格按规定检验各种液压元件清洁度。4、对新装配下线的整机增加体外过滤，提高液压系统清洁度。5、必要时与采购中心一起对供方进行第二方审核。2010.6外赔率同比下降10%神通公司/采购中心12叉车电器系统组合开关烧1、排查引起组合开关烧原因，进行
19、设计改进，增大组合开关线径，提高开关触点铜片质量；2、控制外采质量，每批进行拆检一件。2010.3外赔率同比下降20%搬运公司13液压系统齿轮泵内泄1、要求供方每批提供总成试验报告；必要时对齿轮泵进行耐久性强化试验；1、 要求供方控制产品清洁度；提高部件的可靠性。3、增加滤油机设备，提高液压系统零部件的清洁度，提高液压系统工作的可靠性。2010.8外赔率同比下降20%14建机压路机车体LSS压路机电瓶箱锁易损坏，造成电瓶箱无法开启。对电瓶箱锁进行设计结构改进，使锁本体只是起到开启作用，而不直接承受力的作用。2010.4外赔率同比下降10建机公司15转向系统LSS系列压路机转向油缸活塞油封处渗漏
20、1、要求供方黄河液压元件改进质量。2、根据供货质量情况调整与湖北江山重工油缸进货比例。2010.4外赔率同比下降5%16电器仪表油位计渗漏1、要求供方改进密封结构。2、油箱油位计钻孔后必须修毛刺；装配必须从油箱内部上紧六方螺帽；质量部重点检查。2010.4外赔率同比下降20%17建工压路机传动系YSZ08DC/DC-1涨紧轮卡簧易脱落，造成总成坏1、设计部门改进设计，采用其它结构进行连接；2、加强装配质量的监控，调整好间隙和松紧度。2010.3外赔率同比下降15%建工公司18制动系YZC6B刹车片坏1、重新计算刹车力矩，看刹车力是否合适；2、要求供方提供高质量的刹车片；3、加强刹车总成的进货检验，必要时拆开进行检查。2010.6外赔率同比下降15%19传动系YZC6B侧传动大齿轮坏1、要求供方每批都提供材质报告和热处理报告；2、进行产品结构及强度设计评审，提出设计改进方案。2010.3外赔率同比下降10%20传动系YZC10/12GS倒顺齿轮、齿套磨损打毛1、改进设计，加大齿轮、齿套模数；2、按改进后的结构进行进货、检验。2010.32010.4外赔率同比下降15%21制动系JCC204离合器烧坏1、改进设计，提高结合力矩；2、按改进后的结构进行进货、试配及试验。2010.32010.4外赔率同比下降15%
