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1、凝结水精处理系统,介绍,2,凝结水精处理系统介绍,1.,精处理作用,2.,工艺系统介绍,3.,操作系统介绍,4.,树脂离子交换原理,5.,运行监控参数及指标,6.,工艺介绍,3,1.,精处理作用,?,连续除去热力系统的腐蚀产物、悬浮物杂质和,溶解的胶体硅，保证汽水质量，防止汽轮机积,盐。,?,除去凝汽器漏入的二氧化碳气体。,?,除去因补给水不合格带入的悬浮物或溶解盐。,?,在凝汽器泄漏时，能获得处理故障的时间；在,凝汽器严重泄漏时，能按停机程序，正常停机。,?,在机组启动过程中，能大大缩短水汽质量达到,合格的时间。,4,2.,工艺系统介绍,?,奥里油电厂一期,2,600MW,机组选用一套中压凝
2、结水,精处理系统，包括混床系统和再生系统。,?,混床系统由,2,台各为,50%,凝结水流量出力的前置过滤器,及,3,台各为,50%,凝结水流量出力的中压高速混床组成，,正常状态下前置过滤器运行方式为两运无备用，中压,高速混床运行方式为两运一备。正常运行时凝结水,100%,经混床处理。,?,系统设有允许通过,100%,凝结水的前置过滤器旁路管及,混床旁路管，有故障问题时，旁路全开，以防损坏前,置过滤器及混床。混床失效树脂再生方式为体外再生，,输送至设在补给水车间的再生系统进行再生，阴阳树,脂分离采用先进的锥体分离技术。,?,再生系统包括阴脂再生兼分离塔、阳脂再生兼储存塔、,树脂隔离罐等设备。,5
3、,3.,操作系统介绍,?,精处理单独设置一套独立的控制系统，,整套系统的控制方式为,PLC,控制，包括电,源控制柜、,#1,机混床,PLC,柜、,#2,混床,PLC,柜、再生系统,PLC,柜。另阴阳塔又设有独,立的小控制系统，其数据与凝结水,PLC,控,制系统发生联系，达到整个系统协调统,一。,?,上位机程控操作，共有点操,/,步操,/,半自,动,/,自动四种操作模式。,6,4.,树脂离子交换原理,?,阴树脂,R-OH,Q,R-Q+OH,?,阳树脂,R-H,P,+,R-P+H,+,?,混合树脂,H,+,+OH,=H,2,O,7,5.,运行指标,?,精处理入口母管,:,压力,2.8-3.5MPa
4、,；,温度,50,；,氢电导,0.3,s/cm,?,系统压差,350KPa,?,精处理系统出口水质,:,见下表,项目,单位,启,动,正,常,运,行,预期进水值,出水保证值,预期进水值,出水标准值,出水期望值,钠离子（,Na,）,g/L,80,5,15,5,2,全铁（,Fe,）,g/L,1000,40,15,5,3,全铜（,Cu,）,g/L,30,15,20,3,1,二氧化硅（,SiO,2,）,g/L,80,50,20,15,10,氢电导率,(25,),S/cm,-,0.2,-,0.15,0.10,PH,值（无铜系统）,-,-,6.7,7.5,-,6.7,7.5,-,8,6.,工艺介绍,6.1,
5、高速混床,6.2,前置过滤器混床系统,6.3,再生系统,6.4,精处理树脂的再生技术,6.5,保证出水质量的几项主要指标,6.6,再生工艺,锥底法,6.7,保养工艺概述,6.8,树脂保养步骤,9,6.1,高速混床,1.,目前国内部分电厂采用不设前置过滤器的高速混床，,国外也称为裸混床。高速混床同时承担,除盐和除铁,的,作用。,2.,混床除盐装置的去除效率：对铁可达,60%,85%,；,对,铜达,75%,93%,；对镍达,70%,90%,。,3.,虽然单一高速混床系统具有节省投资和占地面积,等优,点，但树脂易受铁污染。遭受铁污染后的树,脂（尤其,是阴树脂）密度增加，不利于混床内两,种树脂的分离,
6、。,4.,每次再生前，都要进行多次擦洗，将增加树脂的磨损,和破碎；,10,6.1,高速混床,5.,混床的凝结水含铁量较低的情况下，高速混床,系统的过滤除铁率一般多在,70%,以下，而当凝,结水含铁量非常低时裸高速混床系统的过滤除,铁率也较低，为,60%,左右。,6.,机组启动阶段凝结水含铁量变化较大，,随着凝,结水含铁量增加，裸高速混床系统的过滤除铁,率也在增加。在凝结水含铁量非常高时的过滤,除铁效果可达到,98%,以上，此时的裸高速混床,系统出水,的铁含量的绝对值很高，有时会超过,50g/L,，使点火水质不合格,.,11,6.2,前置过滤器混床系统,?,前置过滤器（棉管过滤器、电磁过滤器、,
7、前,置氢离子交换器等）与混床组成的凝结水精,处理系统对腐蚀产物和盐类杂质均有良好的,去除能力。,?,该系统的优点是固体杂质和盐类的去除率较,高，尤其与单混床系统相比，在机组的启动,阶段或投运初期，前级过滤在有效除去腐蚀,产物的同时保护了除盐混床的树脂不受铁污,染。因而增加了混床树脂的运行寿命。,12,混床内部结构图,1.,进水装置,2.,混床本体（直径,3000mm,3.,出水水帽,4.,旋流水冲洗装置,（下部冲洗水进水、,配水装置）,13,混床运行,?,充水排气（捕捉,器及混床）,?,升压,?,再循环正洗,?,投运,?,停运,?,泄压,?,捕捉器反冲洗,前置过滤器运行,?,充水排气,?,升压
8、,?,投运,?,停运,?,泄压,14,混床树脂送出,?,充水排气（混床）,?,泄压,?,树脂松动,?,树脂管道冲洗（至阴塔）,?,失效树脂气送,1,?,失效树脂水送,1,?,树脂沉降,?,失效树脂水送,2,?,失效树脂气送,2,混床树脂送入,?,树脂送入,?,树脂管道冲洗（至混床）,?,充水,?,调整水位,?,树脂混合,?,树脂沉降,?,充水,15,前置过滤器旁路“自动”状态下开启条件：,?,1.,前置过滤器旁路压差大于,0.15MPa,?,2.,单台过滤器压差大于,0.15MPa,。,?,3.,凝结水温度大于,50,?,4.,凝结水压力大于,4.0MPa,?,以上条件为并列条件，前置过滤器滤
9、芯,为一次性设备，一旦出现压差高限即需,更换滤芯。,16,混床旁路电动门“自动”状态下开启条件：,?,1.,高速混床旁路压差大于,0.35MPa,?,2.,单台运行中混床压差大于,0.35MPa,。,?,3.,凝结水温度大于,50,?,4.,凝结水压力大于,4.0MPa,?,5.,单台运行中树脂捕捉器压差大于,100kPa,?,以上条件为并列条件,?,请关注报警内容，判断混床是否失效，失效混,床应停运；混床进出口压差高也应将树脂输送,至再生系统进行清洗。,17,混床失效条件,?,1.,混床进出口压差大于,0.35MPa(,联锁条件,为,0.35 MPa),?,2.,混床出水电导率大于,0.15
10、s/cm,?,3.,混床出水硅含量大于,15g/L,?,4.,混床出水钠含量大于,5g/L,?,以上条件为并列条件，除了混床进出口,压差达到,0.35 MPa,自动开启混床旁路电,动门外，其余条件均只有上位机报警提,醒。,18,4.,树脂分离,1.,树脂,输送,树脂再生流程图,高速混床,阴再生塔,阳再生塔,隔离罐,3.1.,反洗分层前送入,上一套的混脂,4.1,失效,的阳树脂,4.2,混脂,2.,再生好的阴、阳树脂,7.,再生好的阴树脂,3.2,反洗分层,5.,阳树脂进酸,6.,阴树脂,进碱,8.,阴阳树脂混合,19,6.2.1,前置过滤器作用,?,减少铜铁含量超过,85%,?,减少机组启动时
11、间,80%,?,减少树脂再生次数,30%,?,减少锅炉结垢及水冷壁管损坏,80%,?,减少锅炉因水质不当迫停,50%,20,前置过滤器结构图,21,前置过滤器滤芯结构图,22,前置过滤器大修现场,23,6.3,精处理再生系统,?,1.,阴再生塔,?,2.,阳再生塔,?,3.,树脂隔离塔,24,6.4,精处理树脂的再生技术,保证精处理设备出水质量的关键措施,：,?,失效混合树脂在再生前能得到较有效的分离,.,交叉,污染率极低；,?,混床中的失效树脂，能彻底地转移到再生系统,在,混床中的遗留树脂量极低,.,系统中没有积存失效树脂,的死角；,?,?,?,再生系统中的混合再生树脂输送回混床时，不会产,
12、生再分离,（在混床再次混脂）,；,?,较纯的再生剂质量；,?,混床内无偏流,；,?,高质量的自控运行,。,25,6.5,保证出水质量的几项主要指标,?,树脂的交叉污染,阴中阳,0.07%(V/V),阳中阴,0.1%(V/V),?,树脂的输送率达到,99.9%,?,?,?,NaOH,再生剂的纯度,含,NaCl 50ppm,26,6.6,再生工艺,锥底法,?,首先，“锥底法”采用了一个多孔的锥,底，它的上水均匀，同时，锥度可以保,证出脂的稳定性和树脂层的平稳下降。,因此，,此方法是先从分离塔的底部将阳,树脂送出，再将混合的两种树脂送到树,脂隔离塔，最后，阴树脂在分离塔内再,生。,?,确定两种树脂输
13、送界面的是识别树脂颜,色的光学仪表和电导率仪。,27,再生工艺,-,中抽法,?,原理是将水力反洗分离后上面的阴树脂单独送,往阴再生塔。再将包括分界面在内的混脂层送,往专门收集混脂的,“,T”,塔，此部分树脂不参加,再生，留待下一周期与混床送出的失效树脂重,新混合、分离。分离塔上层的阴树脂送往阴再,生塔再生，下面的阳树脂留在分离,塔（兼阳树,脂再生塔）内进行再生。,?,?,?,这种方法的优点是操作简单，运行方便。其缺,点为：分离塔的直径比较大，高度比较低，,反,洗空间不足，降低了两种树脂的分离效率,28,再生工艺,-,高塔法,?,高塔法减小了分离塔的直径，增加了高,度，因此，改善了分离效果。,?
14、,为了防止树脂颗粒被水流冲出，在分离,塔的顶部增加了一个倒锥形的树脂收集,室，这样，可以采用更大的反洗流速将,分离塔底部的树脂全部冲起，并在控制,的上升流速下逐渐下落，使两种树脂分,离得更彻底。,29,6.7,保养工艺概述,?,精处理前置过滤器内积水放空，并用压缩空气,吹干。,?,将精处理树脂,逐套,送至精处理再生系统内用酸,碱处理使树脂处理失效。,?,再送回混床用除盐水浸泡进行保养，严防树脂,脱水，并定期（每月）换水冲洗。,?,阳树脂用碱液处理,?,阴树脂用酸液处理,?,树脂数量：混床,6,套，再生系统,1,套，共,7,套,30,6.8,树脂保养步骤,1.,阳塔内整套树脂通过临时管送至树脂装
15、卸罐,2.,混床树脂输送至阴再生塔,（树脂送出）,3.,树脂清洗,4.,阳树脂失效处理（整套树脂进碱）,5.,阳树脂分离（失效处理后的阳树脂分离至阳再生塔）,6.,阳树脂送入至混床（阳树脂送入）,7.,阴树脂送入至阳再生塔,8.,阴树脂失效处理（阴阳树脂进酸）,9.,阴树脂送入至混床,（阴树脂送入）,10.,重复,2.-9.,操作完成,#1,、,2,机混床共,6,套,树脂的保养处理。,11.,树脂装卸罐内整套树脂通过临时管送至阳塔,12.,各套树脂定期（每月）换水冲洗。,31,4.,反洗分层,/,分离,1.,树脂,输送,树脂保养失效处理流程图,高速混床,阴再生塔,阳再生塔,隔离罐,2.,反洗分层前送入,上一套的混脂,4.1,失效,的阳树脂,4.2,混脂,5.,失效的阳树脂,6.,阴树脂,3.,整体进碱,8.,失效的阴树脂,7.,阴树脂进酸,32,谢谢！,
