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1、,、版材(一)版材的结构、分类及规格1、版材的组成:主要由感光层和版基两部分组成。(1)感光层:在晒版时或晒版前,将感光液均匀一致地涂布在版基表面,经干燥而形成。(2)版基:是印版图文的载体(或支持体)。,印刷材料印版橡皮布、版材(一)版材的结构、分类及规格1、版材的组成:主要由感光层和版基两部分组成。(1)感光层:在晒版时或晒版前,将感光液均匀一致地涂布在版基表面,经干燥而形成。(2)版基:是印版图文的载体(或支持体)。A、单层金属版基:利用某种金属版,经表面处理后,作为版材的版基使用。女蛋白版、PVA腐蚀平凹版、预涂感光版(PS版)。B、多层金属版版基:利用某种金属板为版基,将另一种或两种
2、不同的金属,利用电镀或热压方式,组合成为双层或三层的金属版式基2、版材的主要分类(1)按所用材质分:金属版材、非金属版材(2)按涂布性质分:现涂感光版材,预涂感光版材(PVA版、PS版);(3)按版材用途分:打样版材、印刷版材,A、单层金属版基:利用某种金属版,经表面处理后,作为版材的版基使用。女蛋白版、PVA腐蚀平凹版、预涂感光版(PS版)。B、多层金属版版基:利用某种金属板为版基,将另一种或两种不同的金属,利用电镀或热压方式,组合成为双层或三层的金属版式基,2、版材的主要分类(1)按所用材质分:金属版材、非金属版材(2)按涂布性质分:现涂感光版材,预涂感光版材(PVA版、PS版);(3)按
3、版材用途分:打样版材、印刷版材,3、版材的规格(1)幅面:指版材幅面的长度和宽度。通常按胶印机的印刷幅面,称为全张、对开、四开等(2)厚度:指版基的厚薄程度。金属版材的厚度,通常在0.10.8mm范围。胶印要求:版材的厚度应均匀一致,误差不应超过0.04mm。,(二)版材的使用与保养版材的使用过程:指的是选材、表面处理、制作感光版、晒制印版、显影、印刷、再生等一系列的过程。(1)选材:为了获得制版速度快、费用低、印版耐印率高的印版,应按工艺设计规定的工艺技术条件,选择最经济实用的版基。保证印刷效果和预期的印刷质量(2)表面处理:为了提高版材对感光液的吸附能力,应对其表面进行脱脂、粗化、除污等处
4、理,以增大板面比表面积。,(3)涂布感光层:将感光液均匀一致地涂布在表面而制成现涂或预涂感光版,以备晒制印版使用。(4)制作印版:将阴图或阳图底片,与相应的现涂或预涂感光版直接密合曝光,经显影、定影等处理后,制成可供打样或印刷的印版(5)印刷:将印版安装在打样机或印刷机上,经调整印版位置后,便可进行打样或正常印刷。用后拆下再生处理。(6)再生处理:印版用后,一般均可再重新制版。一般是将图文部分感光层除去或剥离,其余过程与新版基处理工艺相同,2、版材的保养:是指对未经表面处理或已经表面处理的版基,或已预涂、现涂感光版材的保养(1)贮存:预涂感光版或未经表面处理的新版基,应贮存在通风阴凉、干燥处。
5、(2)保管:版基应轻取轻放,避免碰击、划擦和重压,避兔损伤表面,同时应避光和防止紫外线照射,引起暗反应等,影响晒版质量(3)养护:在制版和印刷过程中,应防止版材变形和表面晶体结构变化。在装版时,应避免用力过猛,防止裂口或断裂。,(三)版材的印刷适性1、版材的制版作业适性:指由金属材料,经表面一系列处理后,使其成为印版版基,再涂布感光液制成可供晒版用的感光版材,随后与底片直接密合曝光,经显影、清洗、酸洗、涂胶等处理后,制成印版过程的作业适性(1)吸附性:指版基对附着在其表面的各种液层的吸附能力。,A、版材的吸附性主要取决于:版材经粗化处理后的表面面积、砂目结构的特性以及液层对印版的附着能力等B、在晒版过程中,图文和空白部分一旦建立于版面,版面对油墨和润版液就有选择性吸附,并保持平衡(即水墨平衡),如在印刷过程中不能保持平衡和稳定,便会产生故障,坏版等,(2)分辨力:指版材感光层对制版底片细部的辨别能力。A、版材分辨力的强弱主要取决于:感光材料的固有特性:版面砂目结构和状态;晒版工艺和条件影响B、晒版中,能否达到高分辨力,关键在于砂目的粗糙度,能否完整地使小网点和大网点清晰地晒制在版面上,而不致使其丢失或糊死。,
