《各种压力表详细教程课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种压力表详细教程课件.ppt（65页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、压力表教程,目录,?,?,?,?,?,?,前,言,项目应用概述,第一章,压力和压力表常识,第二章,压力表种类,第三章,压力表的检验,第四章,压力表安装、使用与维护,第五章,压力表常见问题,前言,项目应用概述,项目应用类型,?,?,?,?,?,弹簧管压力表,膜盒压力表,隔膜压力表,膜片压力表,其它压力表（包括差压表、电接点压力表、,真空压力表、绝压压力表等）,基本技术要求,?,?,?,?,?,?,压力表精度最低要求为,1.6%,压力表测量元件的材料最低要求为,316SS,不锈钢。,压力表膜片材质最低要求为,316SS,不锈钢。,压力表表壳材质一般不低于,304SS,压力表防护等级不低于,IP54
2、,。,压力表表壳以及膜片里的填充液能工作于,-40,C,的环境温度,?,其它技术要求如爆破保护装置、耐震要求、脉冲阻,尼、充油衰减等均应满足仪表规格书和技术附件的,要求。,性能测试要求,?,压力表及附件应在制造厂进行整体性能测试。,?,过压、强度、气密性试验：,强度试验为水，按设计压力,1.3,倍，持继压,力,30,分钟无泄漏。,密封实验介质为空气，设计压力,1.5,倍持续,时间,30,分钟无渗漏，实验工作应在设计温度,的情况下进行。,第一章,压力和压力表常识,1,绝对压力、大气压力、表压之间的关系,2,常用压力单位,（,1,）工程大气压（,at,kgf/cm2,）,工程大气压曾是工程技术中应
3、用最广泛的一种压力单位。工程大气压是指,1,公斤力垂直作用在,1,平方厘米的单位面积上所产生的压力。,1kgf/cm2,98066.5Pa,，,1Pa,1.01972,10-5 kgf/cm2;1MPa,10.1972 kgf/cm2,。,（,2,）毫米水柱（,mmH2O,）,1,毫米水柱是指当温度为,40C,，水的密度为,1g/cm3,，重力加速度为,980.665cm/s2,条件下,1,毫米水柱高度所产生的压力值。,国外有的将,mmH2O,写成,mmWater,。,1mmH2O=9.80665Pa,，,1Pa=0.1097mmH2O,。,（,3,）毫米汞柱（,mmHg,）,1,毫米汞柱是指
4、当温度为,00C,，汞的密度值为,13.595g/cm3,，重力加速度为,980.665cm/s2,条件下，,1,毫米汞柱高度所产生的压力值。,1mmHg,133.322Pa,，,1Pa,0.0075mmHg,。,（,4,）标准大气压（,atm,）,标准大气压又称物理大气压，是科学技术中最早采用压力单位。标准大气压是指当温度为,00C,，汞的密度值为,13.595g/cm3,，重力加,速度,为,980.665cm/s2,条件下，,760,毫米汞柱高度所产生的压力值。,1atm,760mmHg,101325 Pa,。,（,5,）托（,torr,）,托是指,1,个物理大气压的,1/760,所表示的
5、压力。,1torr,1mmHg,133.3224Pa,。,（,6,）巴（,bar,）,巴是,1948,年国际计量大会通过的压力单位，西欧国家通用。,巴定义为,1,巴,106,达因,/,厘米,2,（,1bar,106dgh/cm2,）,在气象工作中常用毫巴（,mmbar,）作为压力单位。,1bar,1000mbar,105Pa,。,（,7,）磅力平方英寸（,bf/in2,psi,）,磅力平方英寸是指,1,磅力垂直作用在,1,平方英寸面积上所产生的压力。根据习惯不同，英国人习惯用,bf/in2,作为压力符号，而美国人习,惯用,psi,为压力符号。,1bf/in2,（,psi,）,6894.76 P
6、a,3,压力表的用途,压力仪表的用途主要有以下点：,1.,监视受压容器或管道内工作介质的运行情况，,以便恰当地控制受压容器，保护生产设备的,安全。,2.,了解生产过程中物料变化状态，使某些工艺,参数控制在指定的条件下，以保证产品质量,符合规定的要求。,3.,通过掌握压力参数，为操作人员监视和调节,生产提供可靠的依据。,4,工程中常用的压力表种类,弹簧管压力表，用于大于,0.06Mpa,以上量程的气体或液体压,力测量。精度：,1%,，,1.5%,膜片压力表，用于,2.5MPa,以下具有腐蚀性的,气体,/,液体,/,浆液的压力测量。最小量程：,01Kpa,。精度：,1.5%,，,2.5%,膜盒压力
7、表，用于微压气体测,量。精度：,1.5%,，,2.5%,5,压力表的精度等级,?,?,?,?,压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中，指示值与真实值接,近的准确程度。,压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数。,压力表的精度等级一般标注在表盘上，为了便于表示，习惯上去掉,“,%,”,符,号，只将表示精度等级的数字用“”括起来。,根据我国压力表标准的规定：一般压力表的精度等级分为：,1,级；,1.6,级；,2.5,级；,4,级,，应符合下表的规定。,外壳公称直径,（,mm,）,40,；,60,100,150,；,200,；,250,精,确,度,等,级,2.5;4,1.6
8、;2.5,1;1.6,说明：原压力表标准,GB1226-86,中的一般压力表精度等级为,1,级；,1.5,级；,2.5,级；,4,级，新颁布的压力表标准,GB/T1226-2001,中已将一般压力表精度,等级规定为,1,级；,1.6,级；,2.5,级；,4,级，所以此处将常用的,1.5,级改为,1.6,级。,6,压力表量程的选择,压力表低于,1/3,量限的部分，由于相对误差较大，不宜使用。,压力表高于,3/4,量限的部分，如果长时间使用，会使弹簧管过,早产生残余变形或蠕变，,降低仪表的精度，也不宜使用。所以,压力表的最佳使用范围是测量上限的,1/3 3/4,。,选择压力表的测量上限可按以下公式
9、进行计算：,压力表的测量上限,=,所测最大压力,4/3,?,例,:,被测量压力的最大值为,3.5MPa,时,求所选用压力表的测量,上限应是多少,?,解,:,压力表的测量上限,=,所测最大压力,4/3,=3.5 MPa,4/3,=4.6 MPa,答：所选用压力表的测量上限应是,6MPa,。,7,各种压力表的生产制造标准名称及代号,仪,表,名,称,普通压力表,标,准,名,称,一般压力表,标,准,代,号,GB/T1226,2001,精密压力表,电接点压力表,电接点膜盒压力表,氨压表,隔膜压力表,防腐压力表,耐振压力表,微压表,膜片压力表,电阻远传压力表,减压器用压力表,精密压力表,电接点压力表,电接
10、点膜盒压力表,氨压力表,隔膜式压力表,一般压力表,抗振压力表,膜盒压力表,膜片压力表,电位器式远传压力表,焊接切割及类似工艺减压器用压力表,GB/T1227,2002,JB/T9273,99,JB/T9275,99,JB/T9272,99,JB/T6824,97,GB/T1226,2001,JB/T6804,2007,JB/T9274,99,JB/T5491,91,GB11152,89,JB/T9271,99,压力表误差表,压力表误差表,JB/T9277,99,8,被测压力的特征,从测量的角度看，根据被测压力隋时间有无变化的特征，,可把被测压力分为静压和动压两种。为了避免和流体力学中的,静压和
11、动压相混淆，特把此处提到的静力叫做静定压力，把动,压叫变动压力，又把变动压力分为狭义的变动压力和脉动压力。,?,不隋时间变化的压力叫静定压力。当然绝对不变的压力也是不,可能的，因而规定压力隋时间的变化，每分钟不大于压力表分,度值的,5,，则称之为静压力。,?,压力隋时间的变化而变动，且每分钟的变动量大于压力表分度,值的,5,，此时的压力称之为动压力。,?,压力隋时间的变化而作周期性的变动的压力称之为脉动压力。,第二章,压力表种类,1,弹簧管压力表的结构及工作原理,表罩,表壳,表针,弹性元件,封口片,连杆,表盘,接头,C-,型管断面示意图,一般压力表的工作原理是,:,弹簧管在压,机芯,力和真空的
12、作用下，产生弹性变形引起管,端位移，其位移通过机械传动机构（连杆,和机芯）进行放大，传递给指示装置，再,由指针在表盘上偏转指示出压力或真空值。,其他弹簧管类型及用途,多圈弹簧管分为双圈和多圈,用于高压压力的测量，多圈的目的主要是使,弹簧管密闭端的行程减小，并且不损坏弹簧,管。,弹簧管压力表技术参数,?,?,?,?,?,?,?,100mm,，,150mm,直径表外圆直径,不锈钢外壳，罩圈,316,不锈钢接液材质,316,不锈钢弹簧管,最大量程：,0100Mpa,可充油型,精度：,1%,，,1.6%,弹簧管压力表量程,注：根据压力表,国家标准,GB/T1226,2001,，此为标准,量程。,2,膜
13、片压力表测量原理,1-,膜片基座,2-,压力测量腔,3-,上法兰,4-,膜片,5-O,型密封圈,6-,螺纹,7-,螺母,8-,连杆,9-,机芯,10-,指针,11,表盘,膜片压力表是指以金,属膜片为弹性敏感元件的,压力表。,膜片压力表的工作原,理是：,在压力的作用，膜片,产生变形位移，并借助固,定在膜片中心的连杆带动,机芯指示出压力值。同隔,膜压力表一样，膜片压力,表的优点是能根据不同的,被测腐蚀介质，选取不同,的膜片材料，以达到最好,的耐腐蚀性。,膜片压力表技术参数,?,?,?,?,?,?,?,100mm,，,150mm,直径表外圆直径,不锈钢外壳，罩圈,不锈钢接液材质，并可衬,/,喷涂,P
14、TFE,不锈钢，哈氏合金，蒙耐尔等多种材质膜片,最小量程：,01000pa,可充油型,精度：,1.6%,，,2.5%,膜片压力表量程,3,膜盒压力表测量原理,当被测压力从接头进入膜盒腔,内后，膜盒自由端受压而产生位移，,此位移借助连杆带动机芯中轴转动，,由指针将被测压力值在表盘上指示,出来。,双片结构,膜盒压力表技术参数,?,?,?,?,?,?,?,100mm,，,160mm,直径表外圆直径,不锈钢外壳，罩圈,316,不锈钢接液材质,316,不锈钢膜盒,测量范围：,0250Pa-060kPa,可充油型,精度：,1.6%,，,2.5%,膜盒压力表常见量程,量程规格,Range,量程规格,Rang
15、e,量程规格,Range,量程规格,Range,0.25kPa,2.5kPa,-3kPa,0.5kPa,1kPa,4kPa,+1.6kPa,5kPa,2kPa,6kPa,10kPa,30kPa,15kPa,40kPa,16kPa,50kPa,20kPa,60kPa,25kPa,100kPa,5,隔膜压力表,?,对于如浆液等粘度大的介质，易结晶和易凝固的介,质会堵塞压力表的过程取压孔。,?,对于腐蚀性介质不锈钢不耐用。,?,对于高温介质易损坏压力表。,?,上述三种压力表不能适用。这种情况下，使用隔膜,压力表。它使用隔膜体，将高温、粘稠和具有腐蚀,性的介质和压力表隔离开来。通过内部填充的隔离,液传
16、递介质的压强，最终通过弹簧管反映压力值。,隔膜压力表测量原理,6,隔膜体类型,隔离液类型及适用范围,为了保证压,力表的使用的可靠性和安全性，应根据不同的用途和工作环境选择合适的工,作液，例如：测量工作环境温度较低时，可选择低粘硅油，用于食品，制药加工业的则应当,选择甘油或植物油作为灌充液，反之在测量可燃易爆的介质时，则决不选用甘油作为灌充液，,因为一但仪表发生泄漏，则会造成重大的损失。,隔膜压力表与膜片压力表的异同,膜片压力表,隔膜压力表,膜片的作用,测量范围,起弹性敏感元件的作用,最大测量范围为,4MPa,最小测量范围为,0.001MPa,(1kPa),仅起隔离和传压作用,最大测量范围为,6
17、0MPa,最小测量范围为,0.06MPa,7,压力表附件,过压保护器,仪表阀,-2,阀,阻尼器,仪表阀,-5,阀,过压保护器,?,专利号：,ZL99205755.8,?,一般压力表最大过压为,1.3,倍量程（瞬时），如果,大于此数值弹簧管将永久变形，导致仪表损坏。,?,而工业测量环境多种多样，有时最大工作压力大于,操作压力很多，同时为了保证读数准确，量程又不,能选择过大，这样就会有工作压力大于量程的现象。,?,过压保护器正是为此开发的。,?,它的结构中含有柱塞（膜片）结构，当工作压力大,于设定点时，柱塞（膜片）紧紧把通道堵死，这样,高压不会传递到压力表，起到了保护压力表的作用。,过压保护器结构
18、图,阻尼器,?,在一些测量介质压力常,常不稳定的场合，测量,用压力表指针随时和压,力变化而变化。,?,这种环境会对压力表造,成损伤。,?,阻尼器就是为保护这种,工况下压力表而开发的。,仪表阀组,?,仪表阀组是一种切断阀，用于,现场压力仪表配套安装。通过,它可以使仪表和测量介质隔离,开。方便安装、维护。,?,用于差压仪表的阀组除了上述,功能以外，还具有平衡高低压,介质的能力。例如：在设备刚,刚运行时，高压端有压力，而,低压端没有压力。用阀组打开,高低压连通路，这时高、低压,端回同时受到来自高压端的力。,就避免了这种单边受压的情况，,起到保护差压仪表作用。,一阀组,二阀组,三阀组,五阀组,第三章,
19、压力表的检验,1,压力表的检定规程,由于压力表经过一段时间的使用，使内部机件受到磨损和变,形等，导至仪表产生各种故障或量值的变化，从而损失精度，,产生超差现象。为了保证压力表的量值的准确性，以达到指示,正确，安全可靠运行的目的，故应对压力表进行周期检定。,到目前国家编制了有关压力仪表的计量检定规程共有以下几,种：,（,1,）,JJG 49,99,弹簧管式精密压力表及真空表检定规程,（,2,）,JJG 52,99,弹簧管式一般压力表，压力真空表及真,空表检定规程,（,3,）,JJG 337,83,弹簧管式超高压压力表检定规程,（,4,）,JJG 573-88,膜盒压力表试行检定规程,2,压力表检
20、验规程中对检验温度和工作介质的要求,?,压力表检定规程中规定：,(1),精密压力表检定时的环境温度：,0.25,级,为,20,2,0.4,级,为,20,3,注：精密压力表应在规定的检定温度下放置两小时以上方可进行检,定。,(2),一般压力表检定时的环境温度：,20,5,。,?,压力表检定规程中规定：,(1),对测量上限值不大于,0.25MPa,的压力表，工作介质须为空气,或其它无毒，无害，化学性能稳定的气体。,(2),对测量上限值大于,0.25MPa,的压力表，工作介质可为液体，,例如变压器油，药用蓖麻油，甘油混合液（甘油,7/,水,3,）等,3,压力表检验中需要用到的标准器,一般压力表检定用
21、标准器有：,1.,弹簧管式精密压力表；,2.,弹簧管式精密真空表；,3.,活塞式压力计；,4.,活塞式压力真空计；,5.,液体压力计；,6.,其它符合标准仪器误差要求的压力计量标准器。,检定时，标准器的允许误差绝对值应不大于被,检精密压力表允许误差绝对值的,1/4,。,4,压力表检修常用工具,工,具,名,称,活板手（,10,）,快速紧固接头,十字头改锥（,3,）,一字头改锥（,3,）,十字头小改锥,一字头小改锥,尖咀钳,平口钳,镊子,钟表榔头,起针器,指针铣子,表盘夹子,封口钳,扳紧压力表用,方便紧固被检压力表用,拆装表壳，机芯螺钉用,拆装表壳，机芯螺钉用,拆装罩壳螺钉用,拆装罩壳螺钉用,调整
22、封口片角度用,修理机芯中心轴用,修整机芯游丝用,钉指针用,起指针用,铣指针针库用,调整时暂时固定表盘用,仪表铅封用,用,途,5,压力表调校步骤（了解内容）,（,1,）检查机芯的游丝是否处于正常状态，即游丝要求平整，圈距均匀。,（,2,）松开机芯固定螺纹，可上下左右移动机芯，使机芯中轴处在表盘中,心孔中间位,置，并使扇齿下端在中齿轴以下留有,35,牙。,（,3,）调整仪表全量（后单述）。,（,4,）调整仪表的前快后慢或前慢后快（后单述）。,（,5,）调整仪表的轻敲位移过大（后单述）,。,（,6,）调整仪表运转中的卡针，跳针现象（后单述）,。,（,7,）调整完毕后，拧紧机芯紧固螺钉，连杆紧固螺钉。
23、,（,8,）上好表盘，钉紧指针。,5.1,调整仪表全量调校步骤,在机芯的中轴位置找正之后，应首先对仪,表的全量进行调整。,全量的调整的方法是：,如图所示，在无压力的情况下，将指针向左水,平方向钉置（,OA,），向表内加压，使压力达到该,仪表测量上限（从标准压力表读出），表针按顺,时针方向旋转，如果达到垂直位置（,OA,），即,指针运转,270,度说明该仪表的全量合适。,若指针达不到,A,点，说明全量小；若超过,A,点，说明全量大。,若全量小，松开扇齿下端螺钉，将连杆向,左（上）拨动，则全量增大；若全量小，松开扇,齿下端螺钉，将连杆向右（下）拨动，则全量减,小。,5.2,调整仪表的前快后慢或前慢
24、后快步骤,当仪表的全量调整合适之后，可将表盘装上，用表盘夹子夹住，,钉上指针并对照精密压力表检查各点；,?,如果各检验点误差均在允许误差之内，则该仪表示值合格。,?,如果前半部分示值为正差而后半部分示值为负差，称之为“前快后,慢”。,?,如果前半部分示值为慢差而后半部分示值为正差，称之为“前慢后,快”。,“前快后慢”或“前慢后快”均属于非线性误差，其调整要领是,调整初始角的大小。,?,当仪表出现“前快后慢”时，应加大初始角，其方法是：,逆时针转动机芯，以增大初始角。,将封口片向右掰，以增大初始角。,?,当仪表出现“前慢后快”时，应减小初始角，其方法是：,顺时针转动机芯，以减小初始角。,将封口片
25、向左掰，以减小初始角。,如图所示，在压力为零时，连杆与扇齿间的夹角（,0,）,称为初始角。,改变初始角的大小，可以调整压力表的非线性误差。,5.3,调整仪表的轻敲位移过大产生的原因,1.,2.,压力表的轻敲位移是指同一检验点轻敲表壳前与轻敲表壳后示值,之差。仪表的轻敲位移变动量应不大于示值基本误差的限绝对值,的,50%,。,由于机芯的扇齿在运行中，扇齿和中轴齿的齿牙间是有一定间隙,的，在齿轮运转中，游丝产生的反作用力矩，使齿轮付在运动过,程中保证中轴齿和扇齿啮合时的单向接触。起到使指针运转平稳，,轻敲位移时示值不变的功能。,5.4,调整仪表运转中的卡针，跳针现象的步骤,指针在运行中出现卡针或跳
26、针一般有以下几种原因：,?,机芯的上下夹板太紧或中轴，扇齿轴的轴向间隙太小，,影响机芯的正常运转。,?,机芯中轴弯曲，造成指针运行中指针头蹭表盘。,?,表盘向上下左右发生偏移，使中轴与表盘中心孔不同,心，造成指针在运行中指针针库蹭表盘中心孔侧面。,?,齿牙有锈蚀，齿间有毛刺，污垢等。,?,仪表由于长时间使用或局部频繁振动，造成部分齿牙,磨损。,所以，请从上述几处查找真正引起卡针或跳针现象,的根源，并排出故障。,6,检修完毕后请做好如下工作,1.,2.,3.,4.,5.,6.,检查所有的螺钉是否已经拧紧，每个螺钉都不允许有松动的情,况，特别是机芯和连杆的紧固螺钉。,检定不合格的可以降级使用的压力
27、表，应在表盘上做好更改后,精度的标志。,擦去表盘和表玻璃上污渍，然后装上衬圈，罩壳。,仪表组装完毕后，可将表体拿起轻轻摇晃一下，听听有无响声，,以免有小零件或杂物遗在表壳内。,将检定合格的仪表加上铅封装置。,每日工作完毕后，应将精密压力表从校验器上拆拿下，放入表,盒中加以存放。,7,过压保护器的调校方法,现以设定,1MPa,为例说明调试方法。,1.,根据过压保护器的设定压力，选择,1.6MPa,量程标准表两件，将一件标准,表装于检测台标准表端，将另一台于过压保护器连接，并将其装于检测台,的测试端。,2.,拧紧封堵螺钉，并松开阻锁母。加压，并保持，用肥皂液涂抹在封堵螺钉,上，看是否有泄漏点。若有
28、泄漏，请将封堵螺钉拧紧。,3.,慢慢增大测试台的压力，使两台标准表的指针同时升高。观察标准标端和,测试标端压力值。若测试端压力增加到不到,1MPa,不再增加，而标准表端,压力显示继续增加，说明过压保护器的保护值过小，此时向内调整调整螺,钉。泻压之后重新加压再试一次。直到保护值调整为,1MPa,的,110%130%,，即,1.1MPa1.3MPa,，同时回复值为,1MPa,的,95%,，即,0.95MPa,。反之，若测试端压力增加到超过,1Mpa,不再增加，而标准表,端压力显示继续增加，说明过压保护器的保护值过大，此时向外调整调整,螺钉。泻压之后重新加压再试一次。直到保护值调整为,1.1MPa1
29、.3MPa,，同时回复值为,0.95MPa,。,4.,拧紧阻锁母，并卸压。,5.,卸下过压保护器和两台标准表。包装好过压保护器，将标准表放回原处。,8,阻尼器的调校方法,根据过压保护器的设定压力，选择,1.5,倍以上量程标准表两,件，将一件标准表装于检测台标准表端，将另一台于过,压保护器连接，并将其装于检测台的测试端。,并松开阻锁母。,慢慢增大测试台的压力，使两台标准表的指针同时升高。,观察标准标端和测试标端压力值。根据需要调整阻尼量。,阻尼针向内旋，为增大阻尼量；阻尼针向外旋，为减小,阻尼量；直到阻尼量达到要求。,拧紧阻锁母，保持压力。用肥皂液涂抹在阻锁母上，看是,否有泄漏点。若有泄漏，请将
30、阻锁母拧紧。,卸压。,卸下阻尼器和两台标准表。包装好阻尼器，将标准表放回,原处。,第四章,压力表安装、使用与维护,压力表安装、使用和维护的注意事项,1.,2.,3.,安装前应核对仪表的型号，规格，精度等级是否符合仪表使用要求。,检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。,压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于,30,，并力求与测量点保持,同一水平，以免带来指示误差。,安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否,则不宜使用。,测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中由水来传递蒸汽,压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔,化，造成仪表泄漏，发生事故或,汤伤
31、人。,使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。若突然打开阀门，,如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏，变形或造成扇齿,脱牙而使仪表失去使功能。,使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞,在盘止钉上，会将反指针打弯甚至打断。,仪表要按规定要求进行检定或维修。,拆下来的仪表应存放在防尘，干燥，无腐蚀的环境中。,4.,5.,6.,7.,8.,第五章,压力表常见问题,1,压力表指针脱落的原因,?,仪表到货后，使用前发现仪表掉针的原因一般有以下,2,个方面：,仪表调校后，未进行钉针或钉针不牢，,仪表运输中搬运不当（如野蛮装卸），振动较大将指针振掉。,?,仪表在使用中发生
32、指针脱落的原因一般有以下几个方面：,仪表调校后，未进行钉针或钉针不牢，,针库内孔的锥度和机芯中轴的锥度不一致,造成钉针不牢，,针库和针片铆接不牢，由于振动或撞击造成针片和针库脱离，,仪表卸压过快，指针反复猛烈撞击盘止钉造成指针脱落，,仪表工作环境振幅较大且频率较高，长时间工作造成指针脱落。,2,压力表到货后发现指针离零的原因,?,到货后，使用前发现压力表指针离零，一般是由以下原因造成,的：,1.,仪表调校时钉针不牢,在仪表的运输,搬运过程中,摔打振动即有,可能造成指针离零；,2.,仪表内有些零件紧固不牢，在运输过程中遇到振动，都有可能,造成指针离零，如机芯上，下夹板的螺钉没拧紧，表盘的固定,螺
33、钉没拧紧，机芯和接头的固定螺钉没拧紧等，都有可能在仪,表的运输中造成指针离零。,3.,仪表在运输过程中，由于不慎，包装箱受到严重摔打，造成仪,表指针离零。但这种情况表现在指针离零的表往往集中在一个,箱中，而且外包装箱也会有被摔坏的痕迹。,4.,仪表的小包装盒或大包装箱设计的不合理，使仪表在运输过程,为框量过大，也是造成指针离零的原因之一。,5.,有些低量程，大外径的压力表，在仪表平放着时，指针是离零,的，但当将仪表垂直立放时，指针又不离零了，此种情况不应,算指针离零（不应判该仪表为不合格）。,3,压力表使用后发现指针离零的原因,?,仪表使用一段时间，当拆卸下仪表后或将仪表送去检,定时，发生指针
34、离零,，一般是由以下原因造成的：,1.,由于压力表中弹簧管的弹性后效较大，由此造成仪表,使用一段时间后，指针离零，这种情况,10MPa,以上,大量程的仪表一般占较大的比例。,2.,由于压力表的使用者操作不当，突然加压至仪表量程,的,2,倍以上，造成弹簧管形变（不是弹性变形），或,机芯扇齿脱牙，而使指针离零，这种情况一般叫“将,表打了”。,3.,由于个别螺钉没有拧紧，仪表在工作中，若现场环境,有一定的振动，会发生表盘的错位，拉杆的松动，机,芯的移动等都有可能造成指针离零。,4,压力表指针打歪的原因,?,指针被打弯了，一般分两种情况：一,种是相对于盘止钉，“刀背”向下弯,（右上图）；另一种是相对于
35、盘止钉,“刀背”向上弯（右下图）。,1.,前者是由于仪表在工作时，卸压过快，,过猛，使指针猛烈并反复撞击盘止钉,造成的。这种情况一般在指针的下侧，,指针和盘止钉接触的位置，可以看到,被撞击的痕迹，撞击厉害时，在此部,位会留下深浅不一的豁口。,2.,后者是由于仪表使用时，超压过大，,过快而使指针顺时针方向撞击盘止钉,而被打弯。同样，在指针的上侧会留,下深浅不一的豁口。,3.,指针的材料一般都是铝合金板材，若,指针用料过薄，材质过软也是指针易,被打弯的原因之一。,5,加压后指针不动作的原因,1.,有可能是压力表下的阀门没有打开而造成加压时仪表指针不动。,2.,压力表接头下导压孔被堵塞，也是造成加压
36、时指针不动的原因,之一，这种情况只要将工作压力表的位置与标准表的位置对换,一下，就能判断出来。,3.,有的压力表接头下导压孔出口处拧入缓冲螺钉或压入缓冲帽，,由于缓冲孔很小，若此孔被杂物堵塞或其上根本就没有缓冲孔，,自然加压时，指针也不会动。这种情况，只要将缓冲螺钉拧下,来，再次加压就可断出来。,4.,仪表弹簧管或各焊点发生大孔明显的泄漏，也是造成加压时指,针基本不动的原因。这种故障判断起来也比较容易，若工作介,质是气体，加压时就能听到明显的漏气声；若工作介质是液体，,加压时，则从泄漏点可以看到明显的液体流出或喷射出。,5.,若指针的针库与针片脱离；针库与机芯中轴脱离；机芯的扇齿,被紊乱的游丝
37、缠住，也可能导至加压时指针不动。,6,表盘松动的原因,表盘出现移动的原因是由以下三方面原因造成的：,1.,表盘两侧的固定豁口与衬圈两侧的固定块之间框量,太大，给表盘左右移动造成了客观条件。,2.,罩壳没有压紧，又加上罩壳的螺钉没有拧紧，造成,衬圈对表盘固定不牢。,3.,液压罐在搬运过程中，有可能倾斜，加之突然的振,动，造成表盘向左右方向移动，若振动较重时，表,盘的偏移就会越大，表盘中心孔内侧就有可能顶住,指针针庫外侧，当加压时，侧会出现“压力表不工,作的”现象。,7,表玻璃发生破裂的原因,仪表玻璃发生破裂，需要从下面查找原因：,?,由于运输和搬运过程中，包装箱被摔跌造成箱内仪表玻,璃破裂。发生
38、这种情况的特征是，玻璃破裂的往往是集,中在一，二个箱中,。,?,是表壳端面若不平，在上罩壳时，若为保证表玻璃不松,动，要用劲压住罩壳，拧紧螺丝，虽然表玻璃不松动了，,但过一段时间，由于表玻璃的应力作用，表玻璃会有裂,纹的产生，这种情况一般表玻璃都是裂成一道裂纹,。见,右上图：,?,压力表的小包装盒使用不当，仪表在盒内的框量过大，,这样在运输过程中，仪表在盒内被上下左右的框动，也,是造成表玻璃破裂的原因之一。,?,表玻璃破裂的另一种原因就是单纯的人为损坏。,?,还有一种情况，就是表玻璃裂成网状，表玻璃是从内向,外凸起。表玻璃裂成这种状况的原因应当是该表的弹簧,管或焊接处发生微小泄漏，表壳的泄漏的
39、气体大到一定,程度而将表玻璃由内向外炸裂。见右下图,8,仪表玻璃松动的原因,造成表玻璃松动一般来说有以下几方面,的原因：,1.,上罩壳时没有将罩壳压紧表玻璃就拧紧螺丝，,造成表玻璃松动。,2.,上罩壳螺钉与表壳螺孔溢扣，罩壳压不住表,玻璃，造成表玻璃松动。,3.,零件尺寸不合格，如罩壳上的螺钉孔过高或,表壳上螺钉孔过低，罩壳压不住表玻璃，造,成表玻璃松动。,9,耐震压力表漏油的原因,?,一般来说，要分析仪表漏油的原因，先要确,定其漏油点，其方法是：先将漏油的仪表擦,拭干净，在桌面上铺张白纸，将仪表先后按,3,个状态放置，即表玻璃向左；表玻璃向右,表玻璃向下。各个状态下放置的时间不少于,2h,，
40、（当然，有的表漏油比较严重，仅,1,个,方向，约十几分钟就可以确定。）而不必依,次进行，目的是只要找出漏点即可。,漏油的原因,查出漏油的位置后，若是从充油塞处漏油：,1.,可能是充漏油塞没有塞紧或没有塞好。这种,情况，只要将充油塞重新按好，再将仪表在,纸上摆放一下，若不再漏油即可证明。,2.,可能是充油塞损坏，造成从此处漏油。若按,第条处理处理后，还在漏油，只要换一个,充油塞处，再重新換一个充油塞，重新摆放。,若不漏，即可证明。,漏油的原因,若是从罩壳处漏油，则要仔细检查一下，才能找出漏,油原因。,1.,罩壳没有拧紧，造成从此处漏油。其检查方法是,只要用手用力松一下罩壳，若能拧松或拧开罩壳，,
41、则可证明。这种情况只要将罩壳重新拧紧一下，,再重新摆放即可。,2.,密封圈被挤出造成从此处漏油。这种情况一般用,目视是可以检查出来的，有时则应进一歩分析，,密封圏为何被挤出来，如在紧罩壳时将密封圏挤,断。见右图。,3.,由于密封圈收缩，造成从此处漏油。原因又分为：,一可能是由于被表壳内充的油液浸泡后收缩，另,一种则是由于密封圈外径尺寸小，在仪表装配时，,用手人为的将密封圈拉大，密封圈是橡胶做的，,有弹性，经过一段时间的使用，如果罩圈压的不,紧，有可能恢复到小的状态，密封圈收缩，造成,从此处漏油。,被挤出来,被挤断,其他原因,?,若是从表玻璃处漏油，这种情况很容易,看出，一般情况是表玻璃产生裂纹或破,裂，油就是从此处漏出。见右图,?,还有一种情况是“假漏”。从仪表包装,盒看，包装盒上的油迹是明显的，但是，,将仪表擦拭干净并在白纸上摆放,24h,后，,白纸上一点油迹也没有，证明该表是不,漏的。这种“假漏”的情况一般是由于,包装时没有擦拭干净或仪表返修后，在,罩壳和表壳之间有残余的油液没有处理,干净。,10,耐震压力表内的硅油变黄的原因,?,通过试验后，初步判定耐震压力表表壳内硅,油变色的原因是表壳内黑色橡胶所至，但试,验又证实并非所有的黑色橡胶都会使硅油变,成黄色的，只是黑色丁腈橡胶在日光的照晒,下会使硅油变成黄色；而黑色硅橡胶和氟橡,胶在日光的照晒下并不会使硅油变成黄色。,
